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1、中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 T B / T 2 0 7 5 . 1 一2 0 7 5 . 5 4 - 2 0 0 2 电气化铁道接触网零部件 F i t t i n g s f o r o v e r h e a d c o n t a c t s y s t e m i n e l e c t r i f i c a t i o n r a i l w a y 2 0 0 2 - 0 5 - 1 7发布2 0 0 2 - 0 8 - 0 1实施 中 华 少 L民 共 和 国 铁 道 部发布 z 习 理 2 0 7 5 . 1 6 - 2 0 0 2 前， T B /
2、1 2 0 7 5 ( 电 气化铁道接触网 零部件 分为5 4 个部分: 第1 部分: 接触线吊弦线夹; 一 - 第2 部分: 承力索吊 弦线夹; 第3 部分: 横承力索线夹; 第4 部分: 双横承力索线夹; 第5 部分: 接触线中 心锚结线夹; 第6 部分: 承力索中 心锚结线夹; 第7 部分: 柞座鞍子; 第8 部分: 钩头鞍子; 第9 部分: 吊环; 一 一 第1 0 部分: 长吊 环; 第n部分: 耳环杆; 第1 2 部分: 悬吊滑轮; 一 一 第1 3 部分: 定位线夹; 第1 4 部分: 支持器; 一 - 第巧部分: 长 支持器; 第1 6 部分: 定位环线夹; 第1 7 部分:
3、定位器; 第1 8 部分: 特型定位器; 第1 9 部分: 软定位器; 第2 0 部分: 特型软定位器; 一 - 第2 1 部分: 定位管; 第2 2 部分: 线岔; - 第2 3 部分: 连接器; 第2 4 部分: 定位环; 第2 5 部分: 长定位环; 第2 6 部分: 套管双耳; 第2 7 部分: 套管铰环; 第2 8 部 分: 铜接触线接头 线夹; 第2 9 部分: 承力索接头线夹; 第3 0 部分: U T型耐张线夹; 第3 1 部 分: 柞座楔形线夹; 第3 2 部分: 双耳楔形线夹; 第3 3 部分: 双环杆; . 第3 4 部分: 接触线终端锚固 线夹; 第3 5 部分: 承力
4、索终端锚固 线夹; 第3 6 部分: 坠碗; 7 5 z 分理 2 0 7 5 . 1 6 -2 0 0 2 第3 7 部分: 补偿滑轮组; 第3 8 部分: 补偿棘轮; 第3 9 部分: 旋转腕臂底座; 第4 0 部分: 特型旋转腕臂底座; 第4 1 部分: 调节板; 第4 2 部分: 压管; 第4 3 部分: 柞环杆; 第4 4 部分: 软横跨固 定底座; 第4 5 部分: 拉杆底座; 第4 6 部分: 特型拉杆底座; 第4 7 部分: 钢柱拉杆底 座; 第4 8 部分: 腕臂; 一一 第4 9 部分: 接触线电 连接线夹( 斜型) ; 第5 0 部分: 接触线电 连接线夹( 垂直型) ;
5、 第5 1 部分: 电 连接线夹( 方型) ; 第5 2 部分: 电连接线夹( 长方型) ; 第5 3 部分: 接地线夹; 第5 4 部分: 接地线连接线夹。 本部分为T B / 1 2 0 7 5 的 第1 6 部分。 本部分代替T B / 1 2 0 7 5 . 1 8 -1 9 9 0 电 气化铁道接触网 零件 定位环线夹。 本部分与T B / 1 2 0 7 5 . 1 8 -1 9 9 0 相比主要变化如下: 对原标准中 零件的材质、 制造工艺及紧固 件标准等内容进行了 修改及补充 新增加了疲劳试验的要求及试验方法。 T B / 1 2 0 7 5 是接触网 零部件系列标准之一， 下
6、面列出 这些标准的结构: a ) T B / 1 2 0 7 3 电 气化 铁道接触网 零部件通用 技术条件; b ) T B / T 2 0 7 4 电 气化铁道接触网零部件试验方法; c ) T B / 1 2 8 2 7 电气化铁道接触网 供电金具( 零件) 试验夹具技术条件。 本部分由中 铁电气化局集团有限 公司 提出并归口。 本部分起草单位: 中 铁电气化勘测设计研究院、 中 铁电 气化局集团 宝鸡器材厂。 本部分主要起草人: 高鸣、 余福鼎、 邢甲 第。 本部分所代替标准的 历次版本发布情况为: T B / 1 2 0 7 5 . 1 8 -1 9 9 0 0 7 6 T B理 2
7、 0 7 5 . 1 6 - 2 0 0 2 电气化铁道接触网零部件 第 1 6 部分: 定位环线夹 F 7 t t i n g s f o r o v e r h e a d c o n t a c t s y s t e m o f e l e c t r i f i c a t i o n r a i l w a y P a r t 1 6 : E y e e n d c l a m p f o r s t r a n d s 1 范围 本部分规定了定位环线夹的型式、标记、材料、技术要求、检验规则、试验方法、标志与 包装。 本部分适用于电 气化铁道接触网系 统中软横跨妇r r m m -
8、 小 1 1 . 5 m m 的 定位索上安装定位器或悬吊 接 触悬挂所用的定位环线夹。 2 规范性引用文件 下列文件中的 条款通过T B / r 2 0 7 5 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日 期的引用文 件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本部分达成 协 议的 各方研究是否可使用这些文件的 最新版本。 凡是不注日 期的引用文件， 其最新版本适用于本部 分。 G B / T 9 3 -1 9 8 7 标准弹簧垫圈 G B / T 1 9 6 -1 9 8 1 普通螺纹 基本尺寸( 直径1 m m - 6 0 0 m m )
9、G B / 1 1 9 7 -1 9 8 1 普通螺纹 公差与配合( 1 二 一 3 5 5 m m ) G B / T 7 0 0 -1 9 8 8 碳素结构钢 G B / T 8 4 8 -1 9 8 5 小垫圈一A级 G B / T 1 2 2 0 -1 9 9 2 不锈钢棒 G B / T 3 0 9 8 GB / T 3 0 9 8 6 -2 0 0 0 紧固 件机械性能 不锈钢螺栓、 螺钉和螺柱 1 5 -2 0 0 0 紧固件机械性能 不锈钢螺母 G B / T 4 4 2 3 -1 9 9 2 铜及铜合金拉制棒 G B / r 5 2 3 3 -1 9 8 5 加工青铜 化学成
10、分和产品 形状 G B / T 6 1 7 0 -2 0 0 0 1 型六角螺母 T B / T 2 0 7 3 电 气化铁道接触网零部件通用技术条件 T B / T 2 0 7 4 电 气化铁道接触网 零部件试验方法 3 型式及标记 3 . ， 定位环线夹的外形及主要尺寸应符合图1 表 ， ， 型号见表t o 定位环线央型号 型号本休材料 参考重量 k g Q 2 3 5 全 QA 1 9 - 4 0. 5 8 0. 6 2 G一T 7 7 T B理 2 0 7 5 . 1 5 -2 0 0 2 单位为死米 水平载荷方向 振动及疲劳试验加载方向 字 圈， 定位环缓夹 3 . 2 标记示例 本
11、体材质为Q 2 3 5 A的 定位环线夹: G型定位环线夹T B / r 2 0 7 5 . 1 6 -2 0 0 2 4 材料 4 . ， 钢质定位环线夹本体按G B / r 7 0 0 -1 9 8 8 ， 采用牌号为Q 2 3 5 A的 碳素结构钢。 4 . 2 铜质定位环线夹本体按( B / r 5 2 3 3 -1 9 8 5 ， 采用牌号为Q A 1 9 - 4 的铝青铜， 其机械性能应符合 G B / T 4 4 2 3 -1 9 9 2 的规定。 4 . 3 U螺栓、 螺母、 垫圈和弹簧垫圈按G B / r 1 2 2 0 -1 9 9 2 , U螺栓采用牌号为O C r 1
12、8 N i 9 的不锈钢， 螺 母、 垫圈和弹簧垫圈采用牌号为1 C r 1 8 N i 9 的不锈钢。 5 技术要求 5 . ， 定位环线夹的通用技术要求应符合T B / r 2 0 7 3 的 规定。 5 . 2 制造工艺 5 . 2 . 1 定位环线夹本体采用金属模锻工艺制造。 5 . 2 . 2 钢质定位环线夹本体按T B / r 2 0 7 3 的 要求进行2 级热浸镀锌。 5 . 3 紧固件 5 . 3 . 1 U螺栓和螺母的机械性能按G B / r 3 0 9 8 . 6 -2 0 0 0 , G B / r 3 0 9 8 . 1 5 -2 0 0 0 ， 性能等级为A 2 -
13、7 0 级。 5 . 3 . 2 U螺栓的螺纹按G B / T 1 9 6 -1 9 8 1 加工， 螺纹公差应符合G B / T 1 9 7 -1 9 8 1 中6 g 的 规定。 5 . 3 . 3 螺母应符合( B / r 6 1 7 0 -2 0 0 0 ， 并应具有防松性能。 5 . 3 . 4 垫圈应符合( B / r 8 4 8 -1 9 8 5 0 5 . 3 . 5 弹簧垫圈应符合G B / r 9 3 -1 9 8 7 0 5 . 4 性能要求 5 . 4 . ， 最大水平工作荷重为2 . 5 k N ， 最大垂直工作荷重为4 . 9 k N o 5 . 4 . 2 滑动荷
14、重应不小于4 . 9 k N o 5 . 4 . 3 水平破坏荷重不小于7 . 5 k N ， 垂直破坏荷重不小于1 4 . 7 k N o 5 . 4 . 4 U螺栓的紧固力矩为4 4 N- m . 7 8 T B忽 2 0 7 5 . 1 6 -2 0 0 2 6 检验规则与试验方法 6 ， ， 检验规则 定位环线夹的 检验规则按T B / 1 2 0 7 3 的规定执行。 6 . 2 试验方法 6 . 2 . ， 定位环线夹的 试验方法除振动试验的 试验条件及疲劳试验外， 均按T B / 1 2 0 7 4 的规定执行。 6 . 2 . 2 振动试验 定位环线夹的振动试验应按照T B /
15、 1 2 0 7 3 及T B / 1 2 0 7 4 中的 有关规定， 其试验条件为: a ) 安装条件 按使用工作状态安装， 规定紧固 力矩紧固; b )试验荷载 5 . 5 k N ; c )加载 方向 见3 . 1 图; d ) 振动波形 正弦波; e ) 垂直振幅士 3 5 二( 接触线处) ; f ) 振动频率 3 H z - - 5 H z ; B ) 振动次数 2 x 1 0 6 0 62 . 3 疲劳试验 定位环线夹的疲劳试验条件为: a ) 安装条件 按使用工作状态安装， 规定紧固力矩紧固; b )试验荷载及幅 值 5 . 5 k N 士 1 . 6 5 k N ; c )
16、加载 方向 见3 . 1 图; d ) 疲劳交变波形 正弦波; e )疲劳 频率 1 H z - 3 H z ; f ) 疲劳次数 5 x 1 0 5 0 6 . 3 经振动及疲劳试验后， 定位环线夹的破坏荷重值与规定的 最小值相比 下降不大于5 0,6 0 6 . 4 经振动及疲劳试验后， 定位环线夹不应出现裂纹、 变形等现象。 6 . 5 在全部项目 试验中， 螺栓与螺母连间不应出现“ 咬死” 现象。 7 标志与包装 7 . ， 标志 在定位环线夹本体上明显易见而又不降低零件性能的地方， 用永久性凸字的方法清晰地标出制造 厂代号及产品型号。 7 . 2 包装 定位环线夹的包装应符合T B / 1 2 0 7 3 的 规定。 7 9