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1、中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 T B / T 2 0 7 5 . 1 一2 0 7 5 . 5 4 - 2 0 0 2 电气化铁道接触网零部件 F i t t i n g s f o r o v e r h e a d c o n t a c t s y s t e m i n e l e c t r i f i c a t i o n r a i l w a y 2 0 0 2 - 0 5 - 1 7发布2 0 0 2 - 0 8 - 0 1实施 中 华 少 L民 共 和 国 铁 道 部发布 T B / T 2 0 7 5 . 2 8 -2 0 0 2 前官 TB/1
2、2 0 7 5 电气化铁道接触网零部件 分为5 4 个部分: 第1 部分: 接触线吊弦线夹; 第2 部分: 承力索吊弦线夹; 第3 部分: 横承力索线夹; 第4 部分: 双横承力索线夹; 第5 部分: 接触线中心锚结线夹; 第6 部分: 承力索中 心锚结线夹; 第7 部分: 柞座鞍子; 第8 部分: 钩头鞍子; 第9 部分: 吊 环; 第 1 0 部分: 长吊环; 第1 1 部分: 耳环杆; 第1 2 部分: 悬吊 滑轮; 第1 3 部分: 定位线夹; 第1 4 部分: 支持器; 第1 5 部分: 长支持器; 第1 6 部分: 定位环线夹; 第价部分: 定位器; 第1 8 部分: 特型定位器;
3、 第1 9 部分: 软定位器; 第2 0 部分: 特型软定位器; 第2 1 部分: 定位管; 第2 2 部分: 线岔; 第2 3 部分: 连接器; 第2 4 部分: 定位环; 第2 5 部分: 长定位环; 第2 6 部分: 套管双耳; 第2 7 部分: 套管铰环; 第2 8 部分: 铜接触线接头线夹; 第2 9 部分: 承力索接头线夹; 第3 0 部分: U T型耐张线夹; 第3 1 部分: 柞座楔形线夹; 第3 2 部分: 双耳楔形线夹; 第3 3 部分: 双环杆; 第3 4 部分: 接触线终端锚固 线夹; 第3 5 部分: 承力索终端锚固 线夹; 第3 6 部分: 坠论; 1 3 9 T
4、B理 2 0 7 5 . 2 9 -2 0 0 2 第3 7 部分: 补偿滑轮组; 第3 8 部分: 补偿棘轮; 第3 9 部分: 旋转腕臂底座; 第4 0 部分: 特型旋转腕臂底座; 第4 1 部 分: 调 节 板; 第4 2 部分: 压管; 第4 3 部分: 柞环杆; 第4 4 部分: 软横跨固 定底座; 第4 5 部分: 拉杆底座; 第4 6 部分: 特型拉杆底座; 第4 7 部分: 钢柱拉杆底座; 第4 8 部分: 腕臂; 第4 9 部分: 接触线电连接线夹( 斜型) ; 第5 0 部分: 接触线电连接线夹( 垂直型) ; 第5 1 部分: 电连接线夹( 方型) ; 第5 2 部分:
5、电连接线夹( 长方型) ; 第5 3 部分: 接地线夹; 第5 4 部分: 接地线连接线夹。 本部分为T B / 1 2 0 7 5 的第2 9 部分。 本部分代替T B / 1 2 0 7 5 . 7 7 -1 9 9 1 电 气化铁道接触网零件 承力索接头线夹。 本部分与T B / 1 2 0 7 5 . 7 7 一 1 9 9 1 相比主要变化如下: 对原标准中 零件的材质、 制造工艺及紧固 件标准等内 容进行了 修改及补充; 新增加了疲劳试验的 要求及试验方法。 T B / 1 2 0 7 5 是接触网零部件系列标准之一， 下面列出这些标准的 结构: a ) T B / 1 2 0 7
6、 3 电 气化铁道接触网 零部 件通用技术条 件; b ) T B / 1 2 0 7 4 电 气化铁道 接触网 零部件试验方法; c ) T B / 1 2 8 2 7 电 气化铁道接触网 供电 金具( 零件) 试验夹 具技 术条件; 本部分由中 铁电气化局集团有限公司提出 并归口 。 本部分起草单位: 铁道第三勘测设计院、 中铁电气化局集团宝鸡器材厂。 本部分主要起草人: 王治平、 蒋先国、 邢甲 第。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为二 T B / 1 2 0 7 5 . 7 7 -1 9 9 1 0 1 4 0 7 分 理 2 0 7 5 . 2 8 - 2 0 0 2 电气化铁道
7、接触网零部件 第2 9 部分: 承力索接头线夹 F i t t i n g s f o r o v e r h e a d c o n t a c t s y s t e m o f e l e c t r i f i c a t i o n r a i l w a y P a rtl : C o n n e c t i o n c l a m p f o r me s s e n g e r w i r e 范围 本部分规定了承力索接头线夹的型式 装。 本部分适用于电气化铁道接触网系统中 的承力索接头线夹。 、 标记、 材料、 技术要求、 检验规则、 试验方法、 标志及包 G J 1 0 0
8、 , G J 7 0 , T J 1 2 0 , T J 9 5 , T J 1 2 7 承力索纹线的接头所用 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过T B / T 2 0 7 5 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日 期的引 用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分， 然而， 鼓励根据本 部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件， 其最新版 本适用于本部分。 G B / 1 1 9 6 -1 9 8 1 普通螺纹 基本尺寸( 直径1 m m - 6 0 0 m m ) G B / 1 1 2 2 0 -1 9 9
9、 2 不锈钢棒 G B / 1 4 4 2 3 - 1 9 9 2铜 及 铜 合 金 拉 制 棒 G B / 1 5 2 3 3 -1 9 8 5 加工 青铜 化学成分和产品 形状 T B / r 2 0 7 3 电 气化铁道接 触网 零部件通用技术条件 T B / 1 2 0 7 4 电气化铁道接触网零部件试验方法 型式及标记 承力索接头线夹的外形及主要尺寸应符合图1 , 型号见表1 0 单位为毫米 1 1 2 -1 2 6 图， 承力索接头线夹 1 4 1 T B理 2 0 7 5 . 2 8 - 2 0 0 2 表 ， 承力索接头线夹型号 零件型号G 1 0 0G 7 0T 9 5T1
10、2 0T1 2 7 适用范围G J 1 0 0G J 7 0 T J 9 5TJ 1 2 0T J 1 2 7 豁 3 83 83 83 84 0 参考重量 k 9 0 . 5 70 . 5 70 . 8 00 . 8 50. 8 5 3 . 2 标记示例 适用于G J 1 0 0 镀锌钢绞线接头线夹: G T 1 0 0型承力素接头线夹T B / T 2 0 7 5 . 2 9 -2 0 0 2 4 材料 线夹本体、 锥筒螺栓、 楔子的材质按G B / 1 5 2 3 3 -1 9 8 5 ， 采用牌号为Q A 1 9 - 4 ， 其机械性能符合 G B / T 4 4 2 3 -1 9 9
11、 2 的规定。 5 技术要求 5 . 1 5 . 2 5 . 2 . 1 5 . 2 . 2 5 . 3 承力索接头线夹的通用技术要求应符合T B / r 2 0 7 3 的 规定。 制造工艺 锥筒螺栓采用金属模锻工艺制造。 本体、 楔子采用棒料加工， 螺纹加工应符合G B / T 1 9 6 -1 9 8 1 的规定。 性能要求 5 . 3 . ， 承力索接头线夹最大水平工作荷重G 7 0 . T 1 2 7 , T 1 2 0 , T 9 5 型为1 6 . 5 k N ; G 1 0 0 型为2 2 k N o 5 . 3 . 2 承力索接头线夹拉伸破坏荷重不小于6 6 k N o 5
12、. 3 . 3 承力索接头线夹的滑动荷重: a ) T 9 5 型不小于3 2 . 0 k N; b ) T 1 2 7 , T 1 2 0 型不小于4 0 . 0 k N ; 0 G 7 0 型不小于5 0 . 0 k N ; d ) G 1 0 0 型不小于6 6 . 0 k N o 5 . 3 . 4 螺栓紧固力矩为8 0 N - m . 5 . 3 . 5 承力索接头线夹载流量: a ) T 9 5 型连续载流量不小于4 7 0 A , 5 m i n 过载流量不小于6 6 0 A ; b ) T 1 2 0 型连续载流量不小于5 4 0 A , 5 m i n 过载流量不小于7 6
13、0 A a 5 . 3 . 6 过负荷电热循环试验后的电阻值不应大于同等长度线索电阻值1 . 1 倍。 6 检验规则与试验方法 6 . ， 检验规则 承力索接头线夹的检验规则按T B / r 2 0 7 3 的 规定执行。 6 . 2 试验方法 6 . 2， 承力索接头线夹的 试验方法除振动试验的试验条件及疲劳试验外， 均按T B / 1 2 0 7 4 的规定执 行。 6 . 2 . 2 振动试验 承力索接头线夹的振动试验应按照T B / 1 2 0 7 3 及T B / 1 2 0 7 4 中的有关规定， 试验条件为: a ) 安装条件 按使用工作状态安装， 规定紧固 力矩紧固; 1 4
14、2 T B理 2 0 7 5 . 2 6 -2 0 0 2 b ) 试验荷载 最大工作荷载参见5 . 3 . 1 ; c ) 振动波形正弦波; d ) 垂直振幅士 3 5 m m ; e ) 振动 频率 3 H z - 5 H z ; 1 ) 振动次 数 2 x 1 0 6 . 6 . 2 . 3 疲劳试验 承力索接头线夹的疲劳试验条件为: a ) 安装条件 按使用工作状态安装， 规定紧固 力矩; b ) 试验荷载及幅值 最大工作荷载士 0 . 3 最大工作荷载( 最大工作荷载参见5 . 3 . 1 ) ; c ) 疲劳交变波形 正弦波; d ) 疲劳频率 1 H z - - 3 H z ; e )疲劳次 数 5 x 1 0 5 . 6 . 3 经振动试验后承力索接头线夹的滑动荷重值与规定的最小值相比 下降不大于1 0 %. 6 . 4 经振动及疲劳试验后承力索接头线夹的破坏荷重值与规定的最小值相比 下降不大于5 %. 6 . 5 经振动及疲劳试验后， 承力索接头线夹不应出现裂纹、 变形等现象。 7 标志与包装 7 . ， 标志 在承力索接头线夹本体上明 显易见而又不降低零件性能的地方， 清晰地标出制造厂代号及产品型 号的永久性标志。 7 . 2 包装 承力索接头线夹的 包装应符合T B / f 2 0 7 3 的规定。 1 4 3