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1、TB 中 华 人 民 共 和 国 铁 道 行 业 标 准 TB/ T 2 0 7 5. 1 一2 0 7 5. 5 4 - 2 0 0 2 电气化铁道接触网零部件 F i t t i n g s f o r o v e r h e a d c o n t a c t s y s t e m i n e l e c t r i f i c a t i o n r a i l w a y 2 0 0 2 - 0 5 - 1 7发布2 0 0 2 - 0 8 - 0 1实施 中 华 少 味民 共 和 国 铁 道 部发布 T B / P 2 0 7 5 . 1-2 0 0 2 前官 T B / 1 2
2、 0 7 5 电气化 铁道 接触网 零部件 分为5 4 个部分: 第 1 部分 : 接触线吊弦线夹; 第2 部分: 承力索吊弦线夹; 第3 部分: 双横承力索线夹; 第4 部分: 横承力索线夹; 第5 部分: 接触线中心锚结线夹; 第6 部分: 承力索中心锚结线夹; 第7 部分: 柞座鞍子; 第8 部分: 钩头鞍子; 第 9 部分: 吊环; 第1 0 部分: 长吊 环; 第1 1 部分: 耳环杆; 第1 2 部分: 悬吊 滑轮; 第1 3 部分: 定位线夹; 第1 4 部分: 支持器; 第巧部分: 长支持器; 第1 6 部分: 定位环线夹; 第1 7 部分: 定位器; 第1 8 部分: 特型定
3、位器; 第1 9 部分: 软定位器; 第2 0 部分: 特型软定位器; 第2 1 部分: 定位管; 第2 2 部分: 线岔; 第2 3 部分: 连接器; 第2 4 部分: 定位环; 第2 5 部分: 长定位环; 第2 6 部分: 套管双耳; 第2 7 部分: 套管铰环; 第2 8 部分: 铜接触线接头线夹; 第2 9 部分: 承力索接头线夹; 第3 0 部分: U T型耐张线夹; 第3 1 部分: 柞座楔形 线夹; 第3 2 部分: 双耳楔形 线夹; 第3 3 部分: 双环杆; 第3 4 部分: 接触线终 端锚固 线夹; 第3 5 部分: 承力索终 端锚固 线夹; 第3 6 部分: 坠碗 ;
4、7 B理 2 0 7 5 . 1 -2 0 0 2 第3 7 部分: 补 偿滑轮组; 第3 8 部分: 补 偿棘轮; 第3 9 部分: 旋转腕臂底座; 第4 0 部分: 特型旋转腕臂底座; 第4 1 部分: 调节板; 第4 2 部分: 压管; 第4 3 部分: 柞环杆; 第4 4 部分: 软横跨固定底座; 第4 5 部分: 拉杆底座; 第4 6 部分: 特型拉杆底座; 第4 7 部分: 钢柱拉杆底座; 第4 8 部分: 腕臂; 第 4 9 部分: 接触线电连接线夹( 斜型) ; 第5 0 部分: 接触线电连接线夹( 垂直型) ; 第5 1 部分: 电连接线夹( 方型) ; 第5 2 部分: 电
5、连接线夹( 长方型) ; 第5 3 部分: 接地线夹; 第5 4 部分: 接地线连接线夹。 本部分为T B / 1 2 0 7 5 的第 1 部分。 本部分代替T B / 1 2 0 7 5 . 7 -1 9 9 0 电气化铁道接触网零件 吊弦线夹。 本部分与T B / 1 2 0 7 5 . 7 -1 9 9 0相比主要变化如下: 新增加了振动试验及疲劳试验的要求及试验方法; 对原标准中零件的材质、 制造工艺及紧固件标准等内容进行了修改及补充。 T B / 1 2 0 7 5 是接触网零部件系列标准之一， 下面列出 这些标准的 结构: a ) T B / 1 2 0 7 3 电 气化铁道接触
6、网 零部件通用 技术条件; b ) T B / C 2 0 7 4 电 气化铁道接触网 零部件试验方法; c ) T B / 1 2 8 2 7 电 气化铁道接触网 供电金具( 零件) 试验夹 具技术条件。 本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口 。 本部分起草单位: 中 铁电 气化勘测设计研究院、 郑州铁路专用器材总厂。 本部分主要起草人: 高鸣、 顾乐、 王作祥。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为二 T B / 1 2 0 7 5 . 7 -1 9 9 0 0 T B理 2 0 7 5. 1 -2 0 0 2 电气化铁道接触网零部件 第 ， 部分 : 接触线吊弦线夹 F i t t
7、 i n g s f o r o v e r h e a d c o n t a c t s y s t e m o f e l e c t r i f i c a t io n r a i l w a y P a r t l : D r o p p e r c l a m p f o r c o n t a c t w i re 范围 本部分规定了接触线吊弦线夹的型式、 标记、 材料、 检验规则、 试验方法、 标志与包装。 本部分适用于电气化铁道接触网系统中以直径不大于5 m m的吊弦分别悬吊 标称截面为8 5 mm 2 , 1 1 0 m m 2 , 1 2 0 m m 2 , 1 5 0
8、 m m 2 的铜合金接触线或1 1 0 , 8 5 m m 铜接触线处所用的接触 线吊弦线夹。 2 规范性引用文件 下列 文件中 的条款 通过T B / T 2 0 7 5 的 本部分的引 用而成为本部分的条款。 凡是注日 期的引 用文件， 其随后 所有的 修改单( 不包括勘 误的内 容) 或修 订版均不适用 于本部分， 然而， 鼓励根据本部分达成协议的 各方研 究是否可使 用这些文 件的 最新版本。 凡是不注日 期的引用 文件， 其最新版本 适用 于本部分。 G B / I 1 9 6 -1 9 8 1 普通螺纹 基本尺寸( 直径1 m m -6 0 0 m m ) G B / 1 1 9
9、 7 -1 9 8 1 普通螺纹 公差与配合( 直 径 1 二 一 3 5 5 m m ) G B / T 8 5 9 -1 9 8 7 轻型弹簧垫圈 G B / 1 1 2 2 0 -1 9 9 2 不锈钢棒 G B / 1 3 0 9 8 . 6 -2 0 0 0 紧固件机 械性能 不锈 钢螺栓、 螺钉和螺柱 G B / 1 3 0 9 8 . 1 5 -2 0 0 0 紧固 件机械性能 不锈钢螺母 G B / 1 4 4 2 3 -1 9 9 2 铜及铜合金 拉制 棒 G B / 1 5 2 3 3 -1 9 8 5 加工青铜 化学成分和产品 形状 G B / 1 5 7 8 3 -2
10、0 0 0 六角头螺栓 全螺纹 G B / T 6 1 7 0 -2 0 0 0 1 型六角螺母 T B / T 2 0 7 3 电气 化铁道接触网 零部件 通用技 术条 件 T B / T 2 0 7 4 电气化铁道接触网零部件试验方法 型式及标记 接触线吊弦线夹外形及主要尺寸应符合图 t o 图 ， 吊弦线夹 T B理 2 0 7 6 . 1 -2 0 0 2 3 . 2 接触线吊弦 线夹每套参考重量为0 . 1 1 吨。 3 . 3 标记示例: 接触线吊弦 线夹 T B / 1 2 0 7 5 . 1 -2 0 0 2 4 材料 4 . 1 螺孔夹板和螺纹夹板按G B / 1 5 2 3
11、 3 -1 9 8 5 ， 采用牌号为Q A 19 - 4 的铝青铜， 其机械性能应符合 G B / 1 4 4 2 3 -1 9 9 2 的规定。 4 . 2 螺栓、 螺母和弹簧垫圈按( ; B / 1 1 2 2 0 -1 9 9 2 , 螺栓采用牌号为O C r 1 8 N i9 的不锈钢， 螺母和弹簧垫 圈采用牌号为 1 C r 1 8 N i 9的不锈钢。 6 技术要求 5 . ， 接触线吊 弦线夹的 通用技术要求应符合T B / C 2 0 7 3 的规定。 5 . 2 制造工艺 5 . 2 . ， 螺孔夹板和螺纹夹板采用金属模锻工艺制造。 5 . 2 . 2 吊 弦线夹的夹板齿形
12、角为5 1 . 士 r . 2 7 0 士 1 0 e 5 . 2 . 3 螺纹夹板上的螺纹应符合G B / f 1 9 6 -1 9 8 1 和G B / r 1 9 7 -1 9 8 1 中7 H的 规定。 5 . 2 . 4 锻造后的 螺孔夹板和螺纹夹板应进行喷砂或抛光处理， 保证零件表面 具有实用性光滑。 5 . 3 紧固件性能 5 . 3 . ， 螺栓的 机械性能按G B / I - 3 0 9 8 . 6 -2 0 0 0 , 绷母的机械性能按G B / 1 3 0 9 8 . 1 5 -2 0 0 0 ， 性能等级为 A2 -7 0级。 5 . 3 . 2 螺栓应符合 G B /
13、 1 5 7 8 3 -2 0 0 0的规定。 5 . 3 . 3 螺母应符合G B / 1 6 1 7 0 -2 0 0 0 ， 并应具有防松性能。 5 . 3 . 4 弹簧垫圈应符合G B / T 8 5 9 -1 9 8 7 的规定。 6 . 4 性能要求 5 . 4 . 1 接触线吊 弦线夹的最大垂直工作荷重为1 . 3 k N o 5 . 4 . 2 接触线吊弦线夹的滑动荷重应不小于 1 . 0 k No 5 . 4 . 3 接触线吊 弦线夹的垂直破坏荷重应不小于3 . 9 k N a 5 . 4 . 4 螺栓紧固力矩为2 5 N - M . 6 检验规则与试验方法 6 . ， 检验
14、规则 接触线吊 弦线夹的 检验规则按T B / 1 2 0 7 3 的 规定执行。 6 . 2 试验方法 6 . 2 . ， 接触线吊 弦线夹的试验方法除 振动 试验的试验条件及疲劳试验外， 均按照T B / 1 2 0 7 4 的 规定 执行。 6 . 2 . 2 振动试验 接触线吊 弦线夹的 振动试验应按照T B / 1 2 0 7 3 及T B / 1 2 0 7 4 中的 有关规定， 试验条件为: a ) 安装条件 按使用工作状态安装， 规定紧固 力矩紧固; b ) 试验荷载1 . 3 k N; c ) 振动波形正弦波; d ) 垂直振幅士 3 5 m m( 接触线处) ; e ) 振
15、动 频率 3 H z - 5 H z ; f ) 振动次数 2 X 1 0 6 . 4 7 分 理2 0 7 5. 1 - 2 0 0 2 6 . 2 . 3 疲劳试验 6 . 2 . 4 接触线吊弦线夹的 疲劳 试验条件: a ) 安装条件按使用工作状态安装， 规定紧固力矩紧固; b )试验荷载 及幅值1 . 3 k N士 0 . 3 9 k N ; c )疲劳交变波 形 正弦波; d ) 疲劳频率 1 H z - - 3 H z ; e )疲劳 次 数 5 X 1 0 5 0 6 . 3 经振动 试验后， 吊 弦线夹的滑动荷重值与规定最小值相比下降不大于1 0 %e 6 . 4 经 振动 及疲劳 试验后， 吊弦线夹的破坏荷重值与规定最小值相比 下降不大于5 %0 6 . 5 经振动及 疲劳 试验后， 吊弦线夹不应出现裂纹、 变 形等现象。 66 在全部 项目 试验中， 螺栓与螺母间不应出现“ 咬死” 现象。 7 标志与包装 7， 标志 在接触线吊弦线夹本体上明显易见而又不降 低零件性能的地方， 用永久性凸字的 方法清晰地标出 制造厂代号和产品型号。 7 ， 2 包装 接触线吊弦线夹的包装应符合T B / 1 2 0 7 3 的规定。