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1、中华人民共和国汽车行业标准 QC / T 2 9 1 0 5 . 4 一1 9 9 2 专用汽车液压系统液压油固体污染度 测试方法显微镜颗粒计数法 主题内容与适用范围 本标准规定了测定专用汽车液压系统液压油固体污染度的试片制备， 计数方法等。 本标准适用于用显微镜观测滤膜表面以确定专用汽车液压系统液压油固体污染物颗粒的数量和尺 寸 弓I 用标准 Q C / T 2 9 1 0 5 . 2 专用汽车 液压系统液压油固 体污染 度测试方法 装置及装置的清洗。 3 概述 将一定容积的油液在真空下通过印有方格的滤膜， 油中污染颗粒集于滤膜表面， 然后把滤膜安放于 两块玻璃片之间， 在显微镜下检测， 按
2、颗粒尺寸间隔对其进行计数。 4 空 白计数 4 . 1 用镊子从储藏容器中夹取一孔径为 。 . S u m的滤膜， 并用过滤的石油醚冲洗其两表面。 4 . 2 将滤膜放在托盘上， 带方格的面朝 匕用夹紧装置夹紧整个组件。 4 . 3 用量筒量出 1 0 0 mL已过滤的石油醚并彻底搅动。 4 . 4 将量筒内的石油醚注入清洗干净的取样瓶内， 并彻底搅拌摇晃。 4 . 5 取下漏斗盖， 将取样瓶内液体倒人漏斗， 盖上漏斗盖。 4 . 6 启动真空装置， 缓慢增至 8 6 . 6 k P a 4 . 7 当漏斗中液面下降至约 1 0 m m时. 关闭真空装置。 4 . 8 去掉漏斗盖， 用过滤的石
3、油醚冲洗漏斗壁， 避免直接与液面接触， 以便使滤膜上获得较好的粒子分 布， 然后盖上漏斗盖。 4 . 9 液体抽完后， 待滤膜全干， 关闭真空装置。 4 . 1 0 去掉夹紧装置和漏斗。 4 . 1 1 取一洗净的玻璃载片。 4 . 1 2 用镊子夹出已被污染的滤膜， 将其污染面朝上放在玻璃载片上， 并使滤膜的方格线与载片边线平 行 。 4 . 1 3 取一洗净的玻璃盖片盖在滤膜上并与玻璃载片对齐， 用透明胶带固定几个点。 注: 若已被污染的滤膜需长久地保存 则按第5 . 1 5 - . 5 . 2 4 条对滤膜采取固定措施。 4 . 1 4 在玻璃载片上作好标记。 4 . 1 5 按第 6
4、章所述进行计数。 4 . 1 6 空白计数结果， 尺寸大于 5 u m 的颗粒数应不超过 1 0 0 0个， 如超过此值 ， 装置应按 Q C / T 2 9 1 0 5 . 2 重新清洗， 并重复进行空白计数 中国汽车工业总公司 1 9 9 2 - 1 1 - 1 1 批准1 9 9 3 - 0 1 - 0 1 实施 一刁 59 一 QC/ T 2 9 1 0 5 . 4 - 1 9 9 2 5 试片制备 5 . 1 用镊子从储藏容器中夹取一孔径为0 . 8 u m的滤膜， 并用过滤的石油醚冲洗其两表面。 5 . 2 将滤膜放在托盘上， 带方格的面朝上， 用夹紧装置夹紧整个组件。 5 . 3
5、 将油样的一切细节记录后， 除去系上的或松散附着的标签， 以保持样品的鉴别。 5 . 4 用过滤的石油醚彻底清洗取样瓶外面罩盖的部分。 5 . 5 剧烈摇动瓶子， 直到污染物均匀悬浮为止， 取下瓶盖与塑料薄膜( 若瓶上有薄膜) 。 5 . 6 往 1 5 0 ml , 的量筒内倒入 1 0 0 ml,的油样。 5 . 了 去掉漏斗盖， 将量筒内的试样倒入漏斗. 盖上漏斗盖。 5 . 8 往量筒中倒入 3 0 mL过滤的石油醚。 5 . 9 晃动量筒洗下内壁上的油液。 5 . 1 0 启动真空装置， 缓慢增至8 6 . 6 k P a , 5 . 1 1 当漏斗中液面下降至约 1 0 m m时.
6、 关闭真空装置。 5 . 1 2 去掉漏斗盖， 将量筒内的石油醚以螺旋方向冲洗漏斗壁， 盖上漏斗盖( 应避免直接与液面接触， 以 便使滤膜上获得较好的颗粒分布) 。 5 . 1 3 重新启动真空装置， 油样抽完后， 待滤膜全干， 关闭真空装置。 5 . 1 4 去掉夹紧装置和漏斗。 5 . 1 5 取一干净的玻璃载片， 并在其表面涂以适量的固定剂。 5 . 1 6 用镊子夹出已 被污染的滤膜， 将其污染面朝上， 放在玻璃载片的固定剂上， 并使滤膜的方格线与 载片边线平行. 5 . 1 7 将带有滤膜的玻璃载片放入洗净的培养皿中。 5 . 1 8 培养皿半开盖， 置于烘箱内， 温度调至 5 5
7、6 0 0C， 干燥约 1 h , 5 . 1 9 滤膜移出烘箱后冷却2 - 3 m i n . 5 . 2 0 取一洗净的玻璃盖片并涂以适量的固定剂。 5 . 2 1 将 玻璃盖片带有固定剂的一面盖在滤膜上并与玻璃载片对齐。 5 . 2 2 把装备好的显微镜试片放回烘箱内， 温度调至 5 5 6 0 -C， 干燥 2 4 h以上。 5 . 2 3 从烘箱内取出试片并使其 自然冷却。 5 . 2 4 在显微镜试片上作好标记。 注: 若滤膜无需长久保存， 则可按第 刁 . ! ! 一n . 曰条进行. 顺 粒计算 6 . 3 将试片置于显微镜工作台上并聚焦。 颗粒按下列间隔并根据它们的最大尺寸进
8、行分类: 5 -1 5 R m 1 5 -2 5 u m 2 5 -5 0 u m 5 0 -1 0 0 p m 1 0 0 J m 纤维 根据上述尺寸范围确定放大倍数 尺寸范围公称放大倍数 5 -1 5 N m 2 0 0 4 0 0X 1 5 - 2 5 da m 1 0 0 -2 0 0X 4 6 0 一 QC/ T 2 9 1 0 5 . 4 -1 9 9 2 2 5 -5 0 v m 1 0 0 -2 0 0 X 5 0 - 1 0 0 p m 1 0 0 X 1 0 0 u m 1 0 0 X 纤维l o o x 6 . 4 在显微镜下观测试片 有效面积上的颗粒， 若颗粒分布均匀，
9、 则按统计计数法计数; 若颖粒分布不 均， 则需在有效面积内计数或重新取样。 6 . 5 统计计数法 6 . 5 . 1 在滤膜的有效面积上任意确定一个单元面积。 6 . 5 . 2 数出某一尺寸间隔内的颗粒数目。 a ) 如果在单元面积上某一尺寸间隔内的数目为零， 则统计有效面积内的颗粒; b )如果在单元面积上某一尺寸间隔内的数目大于零且小于等于 2 ， 则统计 2 0 个方格面积内的颗 粒， 参照图 1 ; 。 )如果在单元面积上某一尺寸间隔内的数目大于 2 且小于等于 8 ， 则统计 1 0 个方格面积内的颗 粒， 参照图 2 ; 图 1图 2 d ) 如果在单元面积上某一尺寸间隔内的
10、数目大于 8 且小于等于 5 0 ， 则统计 1 0 个单元面积的颗粒， 参照图 2 ; e )如果在单元面积上某一尺寸间隔内的数目大于 5 0 ， 则统计 1 0 个亚单元面积的颗粒， 参照图2 , 6 . 5 . 3 对于 第6 . 2 条颗粒尺寸分类的 每一间 隔， 均必须重复第6 . 5 条所述的各步骤。 旧 . 5 . 4统计 所选 面积 边界上的颗粒时 ， 只统计所选面积 七方左侧边界上的顺粒 . 如图 3所 示_ 竺 共匕 工 兰 T, it It#c L.J / 4 6 1 QC汀 2 9 1 0 5 . 4 -1 9 9 2 d f1l. 叔 娜林 峰竺 . a-卜 竹、抽
11、刃 0 冲二 堵 N$ ; 城8 卞 翻 卞 犯 画 名 叔 八 创娜 z 卞 因 份 麒 翻 峰 娜 因 1 e 止 上 土 土土 上 补翻 1w 里 嗓架 几 C 之 已 C 八 明 1 几口 八 C 口 : 1 ， C】 八 二 之 O 旧 八 灵 姗 亥 娜 W - 旱EQ - E 冲 恒 一娜愉落斌 一砰肺 侧则 切撼崔幼 一箱奚侣饭砚排仁 岔一口|国蓄理回劣尔赢耸爵 一(留)彭卞扭翎 邢与李拟卞澳搽牡脚睡担叫带妞 侧蛆 一斑暇中侧崔教 一板肆世侣车令 口|叹一汾|1厘蓄车电 一叹娘壮赘 4 62 QC/ T 2 9 1 0 5 . 4 - 1 9 9 2 6 . 6 计算总数 以计
12、算系数 C F乘以所测的统计N个面积上的某一尺寸范围的原始计数即得到总统计数。 测方格面积时:C F =3 . 1 4 1 6 1) / ( 4 L XN)” ” “ 一( 1 ) 测单元面积时:C F二3 . 1 4 1 6 D / ( 4 L X W X N) ” ” ” ( 2 ) 测亚单元面积时:C F =3 . 1 4 1 6 1) / ( 4 L XVXN) ” ” “ “ ” ( 3 ) 式中: D滤膜有效面积直径， M M; L 方格边长， m m; W单元面积宽度, m m; V 亚单元面积宽度， M M; N计数面积的个数。 将测试结果填人附表中 附加说明: 本标准由中国汽车工业总公司提出。 本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。 本标准由青岛专用汽车制造厂负责起草。 本标准主要起草人:金晓川、 丁虹 4 6 3