62247洒水车 标准 QC T 54-2006.pdf

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1、中 华 人民 共和国 汽 车行 业 标 准 Q C / T 5 4 -2 0 0 6 代替 Q C / T 2 9 1 1 4 -1 9 9 3 , Q C / T 5 4 -1 9 9 3 洒水车 S t r e e t s p r i n k l e r s 2 0 0 6 - 0 3 - 0 7发布 2 0 0 6 - 0 8 - 0 1实施 I M w 和11 ox A -,- 2 增加了可靠性试验方法的内容。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由全国汽车标准化技术委员会提出。 本标准由全国 汽车标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 长沙建设机械研究院、 长沙中 联重工科技发展股

2、份有限公司、 中国第一汽车集 团四川专用汽车厂 本标准主要起草人: 罗善瞥、 刘驰、 杨志伟。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: Q C / T 2 9 1 1 4 -1 9 9 3 , Q C / T 5 4 -1 9 9 3 0 QC/ T 5 4 -2 0 0 6 洒水车 范围 本标准规定了洒水车的术语和定义， 要求， 试验方法， 检验规则， 标志、 使用说明书， 及随车文件、 运输和储存。 本标准适用于利用定型汽车二类底盘改装的洒水车和洒水半挂车 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的引用文件， 其随 后所 有的修改单( 不包括勘误

3、的内 容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各 方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B 1 4 9 5 汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法 G B 1 5 8 9 道路车辆外廓尺寸、 轴荷及质量限值 G B 4 7 8 5 汽车及挂车外部照明和信号装置的安装规定 G B 7 2 5 8 机动车运行安全技术条件 G B 9 9 6 9 . 1 工业产品 使用说明书总则 G B 1 1 5 6 7 . 1 汽车和挂车侧面防护要求 G B 1 1 5 6 7 . 2 汽车和挂车后下部防护要求 G B / T 1 2

4、5 3 4 汽车道路试验方法通则 G B 1 2 6 7 6 汽车制动系统 结构、 性能和试验方法 G B / T 1 2 6 7 7 汽车技术状况行驶检查方法 G B / T 1 8 4 1 1 道路车辆产品标牌 J B / T 4 1 8 5 半挂车通用技术条件 Q C / T 5 2 -2 0 0 1 垃圾车 Q C / T 2 5 2 专用汽车定型试验规程 Q C / T 5 8 7 罐式汽车产品 质量检验评定方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3 . 1 水罐有效容积 t a n k c a p a c i t y 水罐允许装水的最大容积。 3 . 2 吸水深度s u

5、 c t i o n w a t e r h e i g h t QC / T 5 4 -2 0 0 6 停车地面至引水面的垂直距离。 3 . 3 洒水量 s p r a y v o l u m e o n p e r u n i t a r e a 洒水作业时， 单位面积喷洒的水量。 4 要求 4 . 1 整车 4 . 1 . 1 洒水车应符合本标准的规定， 并按经规定程序批准的产品图 样及文件制造。 4 . 1 . 2 所有零部件须经洒水车生产企业质量检验部门质量认可后方可装配。 4 . 1 . 3 洒水车应能完成以 下作业: a ) 洒水 ; b ) 喷嘴冲 洗; c ) 水柱冲洗: d

6、 ) 吸水。 注: a ) , b ) 为必备功能。 4 . 1 . 4 洒水车的基本参数应符合表1 的规定。 表 1 洒水车基本参数 序号名称 基本参数 水罐有效容积， 耐 1 5 2 0 7 吸水深度， m 3 4 4 . 1 . 5 洒水作业时， 喷嘴喷出的 水应是均匀的扇形面， 不应出现条状或水流。冲洗作业时， 应能将 混凝土路面或沥青路面上的果皮、 纸屑、 树叶等渣滓冲至距喷嘴4 m以 外。 4 . 1 . 6 洒水车的厂定最大总质量不得超过原汽车底盘的最大许用值; 侧倾稳定角应符合G B 7 2 5 8 的规定; 整车行驶性能应符合原汽车底盘的规定。 4 . 1 . 7 洒水车外廓

7、尺寸、 轴荷及质量参数应符合G B 1 5 8 9 的规定。 4 . 1 . 8 洒水车照明和信号装置应符合G B 7 2 5 8 和G B 4 7 8 5 的规定。 4 . ， . 9 洒水车侧面防护应符合G B 1 1 5 6 7 . 1 的规定， 后下部防护应符合 G B 1 1 5 6 7 . 2 的规定。 QC/ T 5 4 -2 0 0 6 4 . 1 . 1 0 焊缝应均匀、 平直， 无漏焊、 裂纹、 夹渣、 气孔、 咬边、 飞溅和焊穿等缺陷。铸件表面无毛边、 包砂现象。 4 . 1 . 1 1 所有外露黑色金属表面均应做防锈处理。油漆涂层附着牢固， 漆膜光滑平整， 无流痕、 鼓

8、 泡、 皱皮和明显刷痕。 4 . 1 . 1 2 洒水半挂车除应符合本标准的规定外， 还应符合J B / T 4 1 8 5 的规定。 4 . 1 . 1 3 洒水车排气污染物排放应符合相关标准的规定。 4 . 1 . 1 4 洒水车制动性能应符合G B 1 2 6 7 6 的规定。 4 . 1 . 1 5 洒水车行驶噪声应符合G B 1 4 9 5 的规定 4 . ， . 1 6 连接件、 紧固件应连接可靠， 不得松脱。 4 . 1 . 1 7 气路、 水路和电 路应排列整齐、 夹持牢固， 不应与运动件发生摩擦或干涉 4 . 1 . 1 8 洒水车的行驶可靠性试验里程应符合Q C / T 2

9、 5 2的规定。工作装置的可靠性试验时间为 1 5 0 h ， 首次故障前作业时间不少于1 0 0 h ， 平均无故障作业时间不少于5 0 h ， 可靠度不小于9 4 % o 4 . 2 水罐 4 . 2 . 1 水罐内应设置防波板， 保证洒水车在承受水罐内所装介质的冲击和振动情况下能稳定行 驶。 4 . 2 . 2 水罐应设置人孔， 人孔尺寸在任一方向不得小于5 0 0 m m 。 人孔应设孔盖和扶手。 4 . 2 . 3 水罐应设置溢流管和水位显示装置。 4 . 2 . 4 钢制水罐内表面应进行防腐蚀处理。 4 . 2 . 5 水罐表面应光滑平整、 过渡面圆滑， 水罐表面的纵向直线度允差值

10、不大于4 m m / m ， 全长的纵 向 直线度允差值应符合表2的规定 表 2 水罐、 侧箱直线度允差值m m 全长 簇 4 0 0 0 4 0 0 0且 蕊6 0 0 0 6 0 0 0且 蕊8 0 0 0 8 0 0 0 允差值 81 01 21 .5 4 . 2 . 6 水罐应无渗漏现象。 4 . 3 水路系统 4 . 3 . 1 水泵 4 . 3 . 1 . 1 水泵应能满负荷运转， 无异响。 4 . 3 . 1 . 2 水泵应能满足洒水车作业性能的要求。 4 . 3 . 1 . 3 泵体最低处应设置放水阀或放水螺塞。 4 . 3 . 2 水泵传动装置 4 . 3 . 2 . 1 利

11、用汽车底盘发动机作水泵原动力时， 取力器应与汽车动力传动装置连接牢固、 可靠， 密 封良好。 4 . 3 . 2 . 2 水泵的取力传动应设置离合装置， 离合装置应挂挡轻便、 定位可靠， 不得出现自 动脱挡或 挂挡卡滞现象。 4 . 3 . 2 . 3 取力传动速比 应保证水泵在额定工作转速时发动机处于经济转速范围。 4 . 3 . 2 . 4 使用单独的发动机作水泵原动力时， 应保证水泵传动安全可靠， 该发动机的排气管尾部 QC/ T 5 4 -2 0 0 6 应设置在驾驶室后面车架以下。 4 . 3 . 3 操纵机构 操纵机构应具有足够的强度和刚度， 操纵应灵活、 准确、 可靠、 平稳。

12、4 . 3 . 4 管道、 阀门及喷嘴 4 . 3 . 4 . 1 管道、 阀门应安装牢固， 密封良 好， 无渗漏。 4 . 3 . 4 . 2 水路管道最低处应设置放水阀或放水螺塞。 4 . 3 . 4 . 3 喷嘴应保持水流畅通， 喷洒均匀。 5试验 方法 5 . 1 试验条件和试验准备 洒水车的试验条件和试验准备应符合 G B / T 1 2 5 3 4 的规定。 满载时， 水罐内装载清洁水。 5 . 2 技术状况行驶检查 洒水车技术状况行驶检查按G B / T 1 2 6 7 7 的规定进行。 5 . 3 外观质量检查 外观质量按第4 章的规定进行检查。 检查结果记人附录A的表A .

13、l o 5 . 4 水罐有效容积的测量 a ) 在地秤上称出加水前洒水车的质量; b ) 向水罐内加注清洁水至溢流管溢流， 在地秤上称出加水后洒水车的质量， 并按式( 1 ) 计算 水罐的有效容积。结果记人附录A的表A . 2 0 V = . 1 0 0 0 ( 1 ) 式中: 1 水 罐 有效 容积， m; M r 水罐加水后洒水车的质量， k g ; M o 水 罐加 水 前洒 水车 的 质 量, k g , 5 . 5 技术参数、 制动性能、 经济性和动力性能的测量 洒水车的技术参数测量、 制动性能测定、 经济性测定和动力性能测定按Q C / T 2 5 2 的 规定进行。 5 . 6

14、噪声测量 洒水车的加速行驶车外噪声按G B 1 4 9 5 的规定测量。 5 . 7 排气污染物排放测量 排气污染物排放测量按相关标准的规定进行。 5 . 8 洒水宽度试验 a ) 洒水车以5 k m / h 一 2 0 k m / h 的车速行驶， 水泵在额定转速下进行洒水作业， 测量的实际洒水 宽度应为一均匀湿痕; b ) 洒水阀门全开， 喷嘴调整到允许最大洒水宽度的 位置; c ) 在试验距离l o o m内， 均匀设置6 处测量点。测量洒水湿痕两边缘的垂直距离， 取其算术平 均值。测量结果记入附录A的表A . 3 0 QC / T 5 4 -2 0 0 6 5 . 9 洒水量试验 水泵

15、控制在额定转速下， 分别测量作业速度为5 k m / h 和2 0 k m / h时水罐额定载水量的洒水距 离， 或在水泵出水口安装流量测量仪表， 测量洒出的总水量和相应的洒水距离， 用式( 2 ) 计算洒水量。 试验结果记人附录A的表A . 4 , 毕 刀 x .S ( 2 ) 式中: 9 洒水量， U. 2 ; Q -洒出的总水量， m 3m; B 洒水宽度， m ; S 洒水距离 ， ma 5 . 1 0 冲洗性能试验 水泵以额定转速运转， 在未经人工清扫或人为布置果皮、 纸屑、 树叶等杂物的混凝土或沥青路面 上进行冲洗作业， 冲洗作业时， 水泵压力在额定压力范围内。测量杂物冲洗后距喷嘴

16、的水平最大距 离。试验结果记人附录A的表A . 5 . 5 . 1 1 喷枪射程试验 在宽阔、 平坦、 坡度不大于1 %的场地上， 水泵以额定转速运转， 用喷枪喷射， 测量喷射后喷枪喷 口至水印最远处的水平距离。 试验结果记人附录A的表A . 5 5 . 1 2 自 吸性能试验 试验场地应平整、 坚实 坡度小于 1 %。水池的容积应保证试验过程中水面高度变化小于 5 0 m m ， 水池水面距洒水车停放表面的垂直距离应符合设计值。 试验时控制水泵转速在设计规定转 速值的条件下进行自 吸性能试验。测量结果记人附录A的表A . 6 0 5 . 1 3 水罐渗漏试验 水罐内加满水， 保持6 0 m

17、i n ， 检查有无渗漏。试验结果记人附录A的表A . 7 0 5 . 1 4 管道密封试验 水泵处于工作状态， 除进水阀门外， 关闭其他阀门， 在1 . 2 倍系统工作水压下， 保压5 m i n 后检查 管道的渗漏情况。 试验结果记人附录A的表A . 7 0 5 . 1 5 行驶可靠性试验 行驶可靠性试验按Q C / T 2 5 2的规定进行。试验时按Q C / T 5 8 7的规定对洒水车出现的故障进 行分类和统计。 5 . 1 6 作业可 靠性试验 a ) 试验场地应平整、 坚实， 坡度小于1 %; b ) 水池的容积应保证试验过程中 水面高度变化小于5 0 m m， 水池水面距洒水车

18、停放表面的垂 直距离应符合设计值; 。 ) 试验时水泵转速控制在额定值; d ) 洒水试验时， 开启所有喷头; QC/ T 5 4 -2 0 0 6 e ) 试验顺序为: 吸水作业一洒水作业循环进行; f ) 试验中途不允许进行保养; 9 ) 试验期间不允许带故障作业; h ) 试验按附录A中表A . 8 进行记录， 按 Q C / T 5 8 7 的规定对洒水车出现的 故障进行分类和统 计 ; i ) 可靠度按式( 3 ) 计算， 计算结果记人附录A的表A . 8 T T ,+T ,x 1 0 0 % ( 3 ) 式中: R 可靠度; T , 应进行的作业可靠性时间， 卜 。 T , 修复故

19、障的时间总和( 不包括规定的保养时间) , h ; J ) 平均无故障作业时间按式( 4 ) 计算， 计算结果记人附录A的表A . 8 : M T B F = 燮 . . . . . . ( 4 ) n 式中: MT B F 平均无故障作业时间， h ; n 当 量故 障次 数， 其 计 算方法 按Q C / T 5 2 - 2 0 0 0 的 附录B 。当n 1 时， M T B F 按1 5 0 h 计。 6 检验规则 6 . 1 检验项目 洒水车的检验分为出厂检验和型式检验， 出厂检验和型式检验的检验项目 见表3 0 表 3 洒水车检验项 目表 检 验 项 目检验内容出厂检验型式检验 外

20、观质量检查 及主要结构参数测量 外观质量检查 整车外廓尺寸测量 专用装置结构参数测量 质量参数测量 质心高度测量 最小转弯直径测量 动力性能和经济性测定 最低稳定车速试验 加速性能试验 最高车速试验 爬坡试验 滑行试验 限定条件下平均燃料消耗量试验 QC/ T 5 4 -2 0 0 6 表 3 ( 续 检 验 项 目 检验内容出厂检验型式检验 安全与环境保护 排放测量 噪声测量 制动性能试验 专用性能 洒水宽度试验 洒水量试验 冲洗性能试验 喷枪射程试验 自吸性能试验 水罐密封性能试验 管道密封性能试验 可靠性试验 行驶可靠性试验 作业装置可靠性试验 注 1 : , A” 为检验项目。 注2

21、: 出厂检验时， 制动性能试验按G B 7 2 5 8的规定进行。 6 . 2 出厂检验 按规定的 项目 对每台 洒水车实施检验。 检验合格并附有产品 质量合格证后方可出厂。 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 凡属下列情况之一时， 应进行型式检验: a ) 新产品或老产品转厂生产的 试制定型时; b ) 产品停产3 年后， 恢复生产时; c ) 正常生产产量累计5 0 0 辆时; d ) 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; e ) 出厂检验与定型检验有重大差异时。 6 . 3 . 2 型式检验时， 如属6 . 3 . 1 中a ) , b ) 两种情

22、况， 应按第4 章的内容和Q C / T 2 5 2 及国家有关规 定进行检验; 如属6 . 3 . 1 中C， 应对专用性能进行检验; 如属6 . 3 . 1 中d ) , e ) 两种情况， 可仅对受影 响项目进行检验 7 标志、 使用说明书 7 . 1 标志 洒水车应在明显部位固 定产品 标牌， 标牌的固定、 位置及型式应符合 G B / T 1 8 4 1 1 的规定， 标牌 的内容应符合G B 7 2 5 8 的规定。产品标牌的位置应在使用说明书中指明。 7 . 2 使用说明书 洒水车的使用说明书编写应符合 G B 9 9 6 9 . 1 的有关规定， 应包括以下内容: a ) 产品

23、名称与型号; QC / T 5 4 -2 0 0 6 b ) 生产企业名称、 详细地址; c ) 技术特征; d ) 结构特征; e ) 使用和操作; f ) 保养和维修。 8 随车文件、 运输和储存 8 . ， 随车文件 a ) 产品合格证和底盘合格证; b ) 使用说明书; c ) 随车备、 附件清单。 B . 2 运输 洒水车在铁路、 公路或水路运输时， 应以自 驶或拖曳的 方法上、 下车( 船) ， 若必须使用吊装方式 装卸时， 需用专用吊 具， 防止损坏产品。 8 . 3 储存 洒水车长期存放时， 应将水、 冷却液和燃油放尽， 切断电源， 锁闭车门、 窗， 放置于通风、 干燥及有 消

24、防 设施的场所， 并按产品使用说明书的规定进行定期保养。 QC/ T 5 4 -2 0 0 6 附录A ( 规范性附录) 试验记录表 表 A . 1 外观质f检查记录表 试验车型号_ 制造企业名称 底盘型号 _ 出厂日 期 _ 检查时间 出厂编号 _ 发动机号 _ 车辆识别代号 试验地点 _ 检查人 员 序号检查项目 检查结果 1 2 3 4 5 6 7 表 A . 2 水罐有效容积测It记录表 试验车型号_ 制造企业名称 底盘型号 _ 出厂 日期 _ 试验时间 出厂编号_ 发动机号 _ 车辆识别代号 试验地点 _ 试验人员 项目 钡 1 量值备注 水 罐加水前 洒水车质 量M o , k g

25、 水 罐加水 后洒水车 质量M P , k g 水 罐有效容 积V , m 3 OU T 5 4 -2 0 0 6 表 A . 3 洒水宽度测A记录表 试验车型号 _ 制造企业名称_ 底盘型号 _ 车辆识别代号_ 试验人员 出厂编号 发动机号 水泵型号 出厂 日期 位置 洒水宽度 设计值 洒水宽度测量值 平均 洒水宽度 第一点第二点第三点第四点第五点 第六点 前喷 后喷 侧喷 表 A . 4 洒水量测量记录表 试验车型号 _ 制造企业名称 底盘型号 _ 车辆识别代号 试验地点 _ 试验人员 出厂编号 发动机号 水泵型号 出厂 日期 试验时间 作业速度 k m / h 洒水宽度 m 洒水距离 】

26、11 洒 出的总水量 m 洒水量 口rnZ 5 2 0 QC / T 5 4 -2 0 0 6 表 A . 5 冲洗性能和喷枪射程试验记录表 试验车型号 _ 制造企业名称 底盘型号 _ 车辆识别代号 试验地点_ 试验人 员 出厂编号 发动机号 水泵型号 出厂 日期 试验时间 车 速 k m / h 冲洗作业时水泵压力 k P a 冲洗距离 m 冲洗宽度设计值 m 冲洗宽度实测值 m 喷枪最大射程 m 表 A . 6自吸性能测f记录表 试验车型号 _ 制造企业名称 底盘型号 _ 车辆识别代号 试验地点 _ 试验人员 出厂编号 发动机号 水泵型号 出厂 日期 试验时间 自吸高度水泵转速 r /m

27、, n 设计值实测值设计值实测值 OU T 5 4-2 0 0 6 表A . 7 水罐渗漏和管道密封试验记录表 试验车型号_ 制造企业名称 底盘型号 _ 出厂 日期 _ 试验时间 出厂编号 _ 发动机号 _ 车辆识别代号 试验地点 _ 试验人员 项目水罐渗漏试验项目管道密封试验 水罐加满水后保持起始时间 试验压力， k P a 渗漏检查开始时间保压时间， m i n 结论 结论 表 A . 8 作业可靠性试验记录表 试验车型号 _ 制造企业名称 底盘型号 _ 出厂日期 _ 试验时间 出厂编号 _ 发动机号 _ 车辆识别代号 试验地点 _ 试验人员 日 期 工作 开始 时间 工作 结束 时间 故障 记录 实际试验 .总时间 h 可 靠 度 当量故障 时间 h 平均无故障 作业时间 h 首次故障前 作业时间 h 备注