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1、中华人民共和国汽车行业标准 汽车专用紧固件质最分等 连杆螺栓、 连杆螺母 QC/ r 2 9 0 7 3 . 1 -1 9 9 2 主题 内容与适用范 围 本标准规定了汽车发动机连杆螺栓、 连杆螺母的质量等级、 检测方法和抽样评定方法。 本标准适用于企业主管部门和产品生产企业对汽车发动机连杆螺栓、 连杆螺母质量进行监督检查和 等级评定 。 本标准不适用于企业正常生产产品检查和产品验收。 2引用标 准 G B 3 1 0 3 . 1 紧固 件公差 螺栓、 螺钉和螺母 GB 3 0 9 8 . 1 紧固件机械性能螺栓、 螺钉和螺柱 GB 3 0 9 8 . 4 紧固件机械性能细牙螺母 GB 5 7
2、 7 9 紧固件表面缺陷 Z B T3 1 0 3 1 汽车发动机连杆螺栓技术条件 Z B T 3 1 0 2 9 汽车发动机连杆螺母 技术条件 Z B J 1 3 0 0 2 . 1 紧固 件测试方法 尺寸与几何精度 G B / T 1 2 7 0 7 工业产品质量分等导则 3 质f分等原则 根据连杆螺栓、 连杆螺母的质量水平和使用价值， 将产品分为合格品、 一等品、 优等品。具体要求见 G B / T 1 2 7 0 7的第 2 条。 4 质f分等指标 4 . 1 将各检测项目按其重要程度分为 A类不合格、 B类不合格和C类不合格。 4 . 2 连杆螺栓、 连杆螺母的质量分等指标分别按表
3、1和表2 规定。 4 . 3 对表中所列以外的项 目进行检查时， 评定指标依照同类项目确定。 检测要求及方法 5 - 1 检测依据 Z B T3 1 0 3 1 , Z B T 3 1 0 2 9 、 产品图样及有关技术文件。产品图样及技术文件的要求与上级 标准不一致时， 应以较高要求为准。 5 . 2 尺寸及形位公差的检查参照Z B 1 1 3 0 0 2 . 1 规定， 检测部位参照G B 3 1 0 3 . 1 规定。 5 . 3 一类表面缺陷的检查按 G B 5 7 7 9 规定。 5 - 4 二类表面缺陷用目测检查。 中国汽 车工业总公司 1 9 9 2 - 0 4 - 1 4批准1
4、 9 9 3 - 0 1 - 0 1实施 10 93 Q c / T 2 9 0 7 31 -1 9 9 2 注 一类表面缺陷是指G B 5 7 7 9中所到缺陷. 二类表面缺陷是指G B 5 7 7 9未作规定的其它表面缺陷( 如毛刺、 飞边、 浮锈等) 机械性能试验 ， 连杆螺栓按G B 3 0 9 8 . 1 规定， 连杆螺母按G B 3 0 9 8 . 4 规定。 抽样评定方法 6 . 1 样本大小 n =8 0 。 样本应能代表企业的实际生产水平。样本应从用户或生产厂检查合格的产品中随 机抽取。样本如在生产厂抽取， 抽样基数应大于样本大小的 2 0 倍。 6 . 2 依据合格判定数(
5、 A c ) 评定检验项目的质量等级。连杆螺栓、 连杆螺母的质量等级， 应以实测项目的 最低等级作为产品的质量等级。 1 0 9 4 QC / T 2 9 0 7 3 . 1 -1 9 9 2 表1 连杆螺栓质量分等指标 序 号 不 合 格 类 别 检测项目 评定指标 合 格 品 一等品优 等 品 A QIn / A cAQ In / Ac A QLn / Ac 1 B 类 不 合 格 对边宽度( 椭圆短轴、 扁方宽度) 1 1 08 0 / 21 1 0 8 0 / 2 0 . 6 5 8 0 门 2 对角宽度 1 . 08 0 / 21 . 08 0 / 20 . 6 5 8 0 / 1
6、混 杂 品 0 . 6 58 0 八0 . 6 58 0 / 10 . 6 58 0 / 13 螺纹 作用中径和小径 1 . 08 0 / 21 . 08 0 / 20. 6 58 0 / 1 4 单一中径 1 . 08 0 / 21 . 08 0 / 20 . 6 58 0 / 1 配合杆 滚花) 直径 1 . 08 0 / 21 . 08 0 / 20 . 6 5 8 0 / 1 5 娜纹轴线对配合杆的同轴度 1 . 08 0 / 21 . 08 0 / 21 .08 0 / 26 支承面对螺纹轴线的垂直度 1 1 0 8 0 / 2 1 . 0 8 0 / 2 1 0 8 0 / 27
7、头下圆角半径 1 . 58 0 / 3 1 . 0 8 0 / 2 1 . 0 8 0 / 28 配合杆粗糙度 1 . 58 0/ 31 . 5 8 0 / 3 1 . 0 8 0 / 29 支承面粗糙度 1 . 5 8 0 / 3 1 . 5 8 0 / 3 1 . 0 8 0 / 21 0 1 1 C 类 不 合 格 头 部 高 度 2 1 5 8 0 / 5 1 . 5 8 0 / 3 1 . 0 8 0 / 2 椭圆长轴 2 . 5 8 0 / 5 1 . 5 8 0 / 3 1 . 0 8 0 / 21 2 姗纹大径2 . 58 0 / 51 . 58 0 / 3 1 . 0 8 0
8、 / 21 3 有 效 螺 纹 长 度 2 . 5 8 0 / 5 I . 5 8 0 / 3 1 1 08 0/ 2 1 4 螺 杆 长度 2 . 5 8 0 / 5 1 . 5 8 0 / 3 1 .0 8 0 / 2 1 5 弹 性 杆 直 径 2 . 5 8 0 / 5 1 . 5 8 0 / 3 1 .0 8 0 / 2 1 6 螺杆孔径 2 . 58 0 / 51 . 58 0 / 31 . 08 0 / 21 7 螺杆孔距 2 . 5 8 0 / 5 1 . 5 8 0 / 3 1 . 08 0 / 2 1 8 螺杆孔对螺纹轴线的对称度 2 . 5 8 0 / 5 1 . 5 8
9、 0 / 3 1 . 0 8 0 / 21 9 滚 花 齿 型 2 . 58 0 / 51 . 58 0 / 31 . 0 8 0 / 2 2 0 二类表面缺陷 2 . 5 8 0 / 5 1 . 5 8 0 / 3 1 . 0 8 0 / 2 2 1 2 2 A 类 不 合 格 一 类 表 面 缺 陷 0 . 6 58 0 / 10. 658 0 / 10 . 6 58 0 / 1 机 械 性 能 非破环性检查 0 . 6 52 0 / 00 . 6 52 0 / 00 . 6 52 0 / 0 2 3 破 环 性 检 查1 . 58 / 01 . 58 / 0 1 . 5 8 / 0 1
10、0 9 5 Q c / T 2 9 0 7 3 . 1 -1 9 9 2 表 2 连杆螺母质量分等指标 序 号 不 合 格 类 别 检测项目 评定指标 合 格 品一 等 品优等品 AQ L n / AcAQ Ln / A cA QLn / Ac 1 B 类 不 合 格 对 边 宽 度1 . 0 8 0 / 2 1 . 0 8 0 / 2 0 .6 5 8 0 / 1 对角宽度1 . 08 0 / 2I . Q8 0 / 20 . 6 5 8 0 / 1 2 混 杂 品0 . 6 58 0 / 10 . 6 58 0 / 10 . 6 5 8 0 / 1 3 螺 纹 作 用 中 径 和 大 径1
11、 . 58 0 / 31 58 0 / 31 . 0 8 0 / 2 4 单 一 中 径 2 . 5 8 0 / 51 . 58 0 / 31 . 08 0 / 1 支承面对螺纹轴线的垂直度1 . 08 0 / 2工 . 08 0 / 21 1 08 0 / 2 5 6 C 类 不 合 格 螺 母 高 度 2 . 5 8 0 / 5 1 . 5 8 0 / 31 . 08 0 / 2 螺 纹 小 径 0 . 5 8 0 / 5 1 . 5 8 0 / 31 O8 0 / 2 7 槽 宽 2 . 5 8 0 / 5 1 . 5 8 0 / 3 1 . 0 8 0 / 2 9 槽 深 或 槽 底
12、距 支 承 面 距 度 2 . 58 0 / 51 . 5 8 0 / 3 1 . 0 8 0 / 2 9 槽对螺纹轴线的对称度 2 . 58 0 / 51 . 58 0 / 31 ， 0 8 0 / 2 1 0 二类表面缺陷 2 . 5 8 0 / 5 1 . 5 8 0 / 3 王 . 0 8 0 / 2 1 1 1 2 A . 类 不 合 格 一 类 表 面 缺 陷 0 . 6 5 8 0 / 1 0 . 6 5 8 0 / 1 0 . 6 5 8 0 / 1 机 械 性 能 非 破 坏 性 检 查0 . 6 52 0 / 00 . 6 52 0 / 00 .6 52 0 / 0 1 3 破 坏 性 检 查 1 . 5 8 / 0 1 . 58 / 01 . 5 8 / 0 附加说明 : 本标准由中国汽车工业联合会提出。 本标准由中国汽车技术研究中心归口。 本标准由武汉汽车标准件研究所、 中国汽车技术研究中心负责起草. 本标准主要起草人: 肖森林、 雷之芳、 姜璧琪。 1 09 6