《63575船舶涂装设计技术要求 标准 CB Z 235-1987.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《63575船舶涂装设计技术要求 标准 CB Z 235-1987.pdf（17页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、ce 中国船舶工业总公司指导性技术文件 C B / Z 2 5 5 -8 7 船舶 涂装设计技术要求 1 8 8 7 一 0 4 一2 5 发布 中国船舶工业总公司批准 中国船 舶工业总公司指导性技术文件 CB / z 分 类 号 ， 2 3 5一. 7 U 该 活 船舶涂装设计技术要求 本文件规定了 新建钢质船舶 涂装设计的技术文件编 制要求。编制其他钢 质结构物的涂装设计技术 文件时，也可参考使用。 t 船舶涂装设计阶段 船舶涂装设计应按初步设计、详细设计和生产设计三个阶段进行。 2 船 舶涂装初步设计 涂 装 初 步 设 计 的 内 容 应包 含 在 船舶 的“ 建 造说 明 书 ” 中
2、 ， 并 应阐 明以 下 技 术 要 求: 二 钢材表面除锈 ( 包 括二次除锈) 的方式 、 引用标准和质最等 级要求， b .船 舶 各 主 要 区 域或 部 位 的 涂 层 配套 系 统、 涂 料 种 类、 颜色 、 涂 装 道 数、 干 膜厚 度 和 膜 厚分 布 要求， c . 可供选择的涂料厂商， d 除锈 、涂装质量验收要求; 必要时可补充阐明以下技术要求: e .焊缝涂装的要求。 t . 涂装气候条件的要求， i: _ 牺牲阳极保护的范围、阳极种类、 保护电流密度、保护年限; 七 .外 加 电 流 保 护 的 范 围 、 辅 助 阳 极 和 参 比 电 极 的 种 类 、 安
3、装 位 置 、 保 护 电 流 密 度 、 保 护 电 位 、 推进器与舵的接地要求。 8 月 mm 涂装 详细设计 a . 1 通则 涂装详细设计应在初步设计的基础上进行，并应编制以下 技术文件: a . 涂装说明书 ; 肠 . 全船涂装面积表. c . 除锈 涂装 质量要求， d . 涂料订货预估单。 3 . 2 涂装说明书 8 . 2 . 1 概述。 该部分 应以船舶建造说明书为依 据，对全船除锈和涂装作业 的基 本技术要求及重要工 艺原则作综合叙述，并对禁止或不必涂装的部位或部件作出 说明。 二 2 . 2涂 料 种类 表 。 该 表 应 将全 船 所 使 用 的 每 一 种 涂 料的
4、 名 称 、 牌 号、 颜色 、 物 理与 化 学 性能 参 数 、 施工工艺参数、主要使用部位等进行汇总，其形式可参见附录A中表A 1 , 3 . 2 . 3 涂装明细表。该表应对全船每个区域、 部位或部件涂装的涂料牌号、名称、 颜色、 涂装道数、 膜厚等以表格的形式作出规定，其形 式可参见附录A中 表A 2 , 8 . 8 全船 涂装面积表 全 船涂装面积表应对全船每一区 域、部位、部件的涂装面积数据以表格的形式进行汇 总。 8 . 4 除锈涂装质量要求 中 圈船舶工业总公司1 8 8 7 一 0 4 一 2 5 批准发布 CB / Z 2 3 5 -8 7 除锈 涂装 质量要求，通常应以
5、企业标准的形式作出明确规定。在没有企业 标准、或需要对企业标 准作出补充规定时，应单独编写。其内容如下: a . 钢材表面除锈 ( 包括二次除锈)的引用标准与质量等级要求; . 涂层干膜厚度检测范围; c . 涂层干膜厚度分布要求。 3 . 5 涂料订货预估单 涂料订货预估单是对全船所需的涂料和稀 释剂按牌号、品种、颜色、需要量和分批到货要求等， 以表格进行汇 总，其 形式可参见附录A中 表A 3 。制订 该预估单时，应以 涂装说 明书为依据，并按建 造阶段逐项确定。 4 船 舶涂装生产设计 4 . 1 通则 涂装 生产设计应在初步设计和详细设计的基础上，并与船体、船装、机装 和电装等专业的设
6、计进 行协调， 编制以下技术文件: a . 除锈涂装原则工艺， b 船体分段除锈 涂装图册; c . 船体区域除锈涂装清册: d . 钢质栖装 件除锈涂装清册; e . 除锈涂装 验收要求。 必要时，涂装 生产设计也可补充编制涂装工程管理和 质量管理等技术文件。 4 . 2 除锈涂装原则工艺 除锈涂装原则 工艺应根据工厂设施的能力、负荷等情况和涂层配套的技术要求，对除锈涂装工艺 条件作出规定。 4 . 2 . 1 基本工艺要求。该部分一般应以企业标准的形式予以规定。 4 . 2 . 2 主船体涂装程序表，该表应对船舶 建造过程中各生产阶段的涂装工作的程序作出规定，其形 式可参见附录B中表Bt
7、o 4 . 2 . 3 特殊工艺要求，对于特种船舶、特种涂料，应对除锈 工艺、涂装工艺、 施工工具设备、 检测 仪器和方法、安全防护措施等方面 的各种特殊要求作出具体规定。 4 . 习 船体分 段除锈涂装图册 船体分 段除锈涂装 图册，用以 规定船体分段在大合拢前除锈 涂装的 技术、工艺、 质量和安全要求。 该图册由各 分段除锈 涂装图表组成，分段除锈 涂装图表应包括4 . 3 . 1 - - 4 . 3 . 3 款 的内容，其形式可参见 附录B中表B2 0 4 . 3 . 1 分段示意图 4 . 3 . 1 . 1 示意图应参考总布置图、分段划分图、分 段结构图和全船绝缘敷料详图等图纸绘 制
8、。 4 . 3 . 1 . 2 示意图应注明该分段各涂装部 位名称或代号、肋位以及人孔或工艺孔分布等，该图宜以立 体图表示。对于结构简单、易于识别的分段，也可用平面图表示。 4 . 3 . 2 分段除锈 涂装明细表 4 . 3 . 2 . 1 明细表一般应包括以下项目 : 二部位; b . 面积，m ; c . 除锈方式和等级， d . 涂料牌号和名称， e . 颜色; f 涂装方式; 2 CB/Z 2 35 -37 8 “ 涂装 道数; h . 每 道涂层的干 膜层度和相应的湿 膜厚度，p m, ; . 理论涂布率，k g / m ; J “ 涂料消耗系数; k . 涂料定额用量，k g;
9、:除锈定额上时，h; m 涂装定额上 时，h ; 必要时，该明细表还可包括以下项目 : n. 涂料物理化学性能的有关参数，如比重、闪点、混合比、混合后适用期、干燥时间、涂装间 隔等; 。 . 有关涂装工艺参数，如稀释剂种类和用量、喷涂压力和喷嘴型号等， P 涂装 安全技术参数。 4 . 3 . 2 . 2 除 锈 等 级 应按 涂 装说 明 书 的 要 求 和 船舶 建 造 说 明书 认 可 的 除锈 等 级 标 准予 以 规 定 。 4 . 3 . 2 . 3除 锈 定 额工 时 应 根 据除 锈 面 积、 除锈 方 式 、 除锈 等级 要 求 和 施工 条 件 等因 素 予以 确 定。 4
10、 . 3 . 2 . 4 涂料牌号、名称、颜色、涂装方式、涂装道数、每道涂层干膜厚度与相应的湿膜厚度， 应 按涂装说明书的要求确定。 4 . 3 . 2 . 5 理 论 涂 布率 和 涂 料 物理 化 学 性 能的 其 他 参 数 、 涂装 工 艺 参 数以 及 安 全 技术 参 数 ， 应 与涂 料 产品说明书 提供的数据一致。 4 . 3 . 2 . 涂料定额用量应根据涂装面积、 道数、 膜厚、理论涂布率和涂料消耗系数确定。其中，涂 料消耗系数应根据被涂表面状况、涂装方式、涂层膜厚分布要求和施工条件等因素确定。 4 . 3 . 2 . 了涂装 定 额 工 时 应根 据涂 装 面 积 、 涂
11、 装 方 式、 涂 装 道 数、 涂 料 用 量和 施 工 条 件等 因 素 确 定。 4 . 3 a 施工说明 对于分段示意图、分段除锈 涂装明细 表未 作规定的特殊技术、工艺、质量和安全要求，以及大型 分段的重 量和外形尺寸等，应作出说明。 4 . 4 船体区域除锈涂装清册 船体区域除锈 涂装清册，用以规定船 体分段大合拢后，船体各区域除锈 涂装技术、工艺、质量和 安全要求。该清册由船体各区域除锈 涂装 明细表及施工说明组成。其内容应包括4 . 4 . 1 一 4 . 4 . 2 款。对 于结构复杂的区域， 也可绘 制区域除锈涂装示意图. 区域除锈 涂装明细表的形式可参见附录B中表B 3
12、o 4 . 4 . 1 区域除锈涂装明细表 4 . 4 . 1 . 1 明细 表应参考总布置图、机舱布置图、 全船人孔布置图， 以及全船绝缘敷料详图等图纸文 件要求编制。 4 . 4 . 1 . 2 明细表一般应包括以下项目: a . 船体区 域及部位名称， b . 施工部位面积，mZ ; c . 修补率，%. d . 施工阶段; e . 除锈 方式和等级; f . 涂料牌号和名称; 8 “ 颜色; h . 涂装方式， 亩 .涂 装 道 数 ， j. 每 道 涂 层 干 膜厚 度 和 相 应的 湿 膜 厚 度 ，N m ; k . 干膜总厚度，P M; 1 . 理论涂布率，k g / mZ ;
13、 CB/ Z 2 3 5一.7 。 . 涂 料 消 耗 系 数， 二 涂料 定额用量，k g 。 . 除锈 定额工时，h ， ， 涂装 定额工时，h , 必要时，该明细表也可包括以下项目: 9 .涂料 物理化学性能的有关参数，如 比重、闪点、 混合比、混合后适用期、干燥时间、涂装 间 隔等; 卜 有 关涂 装 工 艺参 数， 如 稀 释剂 种类 和 用 量 、 喷 涂 压力 和 喷 嘴 型 号 等 ; s 涂装 安全技术参数。 4 . 4 . 1 . 3 船体区 域除锈 涂装 明细表中， 除锈 方式和等级、涂料牌号和名称、 颜色、 涂装方式和道数、 每道涂层干膜和湿膜厚度、涂料 物理和化学性能
14、参数、涂装工艺和安全参数、涂料定额 用量、除锈 和 涂装定额工时等项内容的要求，应分别符 合4 . 3 . 2 . 2 - 4 . 3 . 2 . 7 的规定。 4 . 4 . 1 . 4 船体区域各部位的涂层需要进行 修补时， 应根据对该区 域或部位涂层损坏情况的统计分析 或 经 验， 确 定 修 补率 。 遇 有 特 殊 情况 时 ， 修 补率 应 在 除锈 涂 装 施 工前 ， 根 据 涂 层 实 际 损 坏 程 度予 以 修 正。 4 . 4 . 1 . 5 修补用涂料定额用量及涂层损坏部位的除锈、 涂装 定额工时，应分别按4 . 3 . 2 . 6 , 4 . 3 . 2 . 3 和
15、4 . 3 . 2 . 7 的要求，并根据修补率予以 确定。 4 . 4 . 1 . 施工阶段、干膜总厚应根据涂装说明书和除锈涂装原则工艺 确定。 4 . 4 . 2 施工说明 对于区 域除锈涂装明细表中未作规 定的特殊技术、工艺、质量和安全要求，应另作补充说明。 4 . 5 钢质晒装 件除锈涂装清册 钢质晒装件 除锈涂装清册用以规定船舶钢质栖装件除锈涂装技术、工艺 和质量要求。该清册由各 类钢质栖装 件除锈涂装清单 组成。 4 . 5 . . 一般要求 4 . 氏各类钢质栖装件除锈涂装清单一 般应包括以下项目: 二 自 西 装 件类 别或名称。 b . 除锈方 式和等级; c . 涂料牌号与
16、名称， d . 涂层道数 ( 必要时规定膜厚): e . 备注 条件许可时，该清单也可包括以下项目: f . 面积，m ; g . 除锈 工时定额，h i 加 . 涂装工时定额，h t I . 涂料用量，k g 。 4 . 5 . 1 . 2 清单中，涂料牌号与名 称可以直接写出，也可以用代号 表示。用代号表示时，应在 清册首 页 注明各种代号所表示的涂料牌号与名称。 4 . 5 . 2一般 栖 装 件 除锈 涂 装 清 单 4 . 5 . 2 . 1 一般 栖装件除锈涂装清单用以规定除管系、 箱柜和基座以外的各种船装、机装、电装钢结 构 件 与 栖装 件 的 除锈 涂装 要 求 。 该清 单
17、 应 按 4 . 5 . 1 . 1 要 求编 制 ， 其 形 式 可 参 见附 录 B 中 表B 4 , 4 . 5 . 2 . 2 编制一般栖装 件除锈 涂装清单时，应与船装、 机装、电装 专业设计人员进行协 商。 必 要 时， 应参考有关钢结构件与栖装件的图纸。 4 . 5 . 2 . 3 外购件的涂装要求应由有关 专业根据涂装说明书的要求向 制造厂 提出。外购件涂层 受到 损 伤需要修补时，原则上应采用与制造厂使用的相同 种类和颜色的涂料。 CB/ Z 2 3 5-8 7 4 . 5 . 3 管系除锈涂装清单 4 . 5 . 3 . 1管系除锈 涂装清单应按4 . 5 . 1 . 1
18、项要求。对各种类型管子的除锈涂装要求作出 规定，并注 明各类管子主要安装部位。该清单形式可 参见附录B表中B 5 , 4 . 5 . 3 . 2 管子附件的除锈涂装要求，原则上与相应的管子相同。 4 . 5 . 3 . 3 清 单 主 要 规 定各 种 管系 零件 在内 场 加 工 阶段 的 除锈 和 底漆 涂 装 要 求， 其面 漆 涂 装 要 求 应 在 相应船体分段或区域的除锈 涂装明细表中 作出说明。 4 . 5 . 3 . 4 清单所规定的各项除锈涂装要求应记人相应的管系生产设计图纸和文件中。 4 . 5 . 4 箱柜除锈 涂装清单 4 . 5 - 4 . 1 箱柜除锈涂装清单应按4
19、 . 5 . 1 . 1 项要求，对 独立箱柜内部和外部的除锈涂装要求作出 规定， 并注明相应的图号和安装部位。该清单形式可参见附录B中表B 6 . 4 . 5 - 4 . 2 清单应参考箱柜图纸和目录编制。 编制时，应与机装和船装专业的设计人员 进行协商 。 4 . 5 . 5 基座除锈 涂装清单 4 . 5 . 5 . 1 基座 除锈 涂装清单应按4 . 5 . 1 . 1 项要求编制，并注明相应的图号和安装部位。该清单的形 式可参见附录B中表B 7。 4 . 5 . 5 . 2 编 制清单时，应与船装、 机装、电装专业的设计人员协商，并参考各专业基座图纸目 录和 图纸。 4 . 6 除锈
20、 涂装 验收要求 除锈涂装验收要 求用以规定除锈涂装质量验收的项目 、原则与程序。 4 . 6 . 1 验收项目表。该表应将全船除锈涂装工作中应当 提交验收的项目 进行汇总，其形式可参见 附 录B中表B 8 , 4 . 6 . 2 验收原则与程序。该部分应阐明以 下内容: a . 接受验收的部门; b . 与涂料厂商技术服务人员的关系; c . 验收工作的具体程序与做法。 C H / Z 2 3 5 -8 7 到 翩最 州买 想 妻 柔 醒睦排 m o 骊 - 姐二 毒 a cmo 】 瑕宣 十 言 纽铃三 ，轰m4 K. - i n !9F 资 脱 NN 茱93 z 丫吸 绝叼 o E L
21、招 侧 处 溺 张 、 m 樱 侧 k 9 1 ( : 切Go 平一 蔺 盒 习 合 井 切 、创 勺，一一- 旅 钾 s ir ) 4 l4 !二 !“ 喂粼念葬张-V喂 裁御撕 属喂幸拭牢琳本书界壮奈淡畏袭 记暇毅 CB / Z 2 8 5 -8 7 坦 雍 秘 胭 习 调 ，目户目 半翻 髓翎 翘码 十 处 趁 砷 六 迷 玺 类 馨 测划 十趾 舱 三 z A 缨 里 书 魔 职 切 膨 坛 举 栖 职夏 切 A v婆 脑 性 长 土 A 4 绒趁 恻 友 哑 州吸 ， 卜 毕吐 创工工 ;7R 窄 囚 超 v八 巾 闷 困 a x 困婪 等 勺 荡 七四之声 十毕 叶 州 拐 辱 坦
22、 哑 .吐 扛 拐 圈 刃白 竺 哭 炭 豁刨 9t 互 一 日 卜一 门 -凡荟户 侧 匡 豁 已 为落 视 增 着 黔 I 绷兹 能恻 圳试 池权 减习 辞 妈 N 中 醚 贡 姐 宽材劲 凿祖钾导 熠日盒 E 肆 i R一 类 CB/ Z 2 35 -87 表 B 4 一般晒装件除锈涂装清单 类别 钢结构件和月 西 装件 名称 除锈方式和等级涂装要求 备注 抛丸喷 丸酸 洗 ， 次 除 锈 底漆面漆 船体结构 1全船厚度大于6mm 的各种板材 x05 。P 。 2 . 全船各种型材 x S P 船装 1 . 锚泊 锚链 筒、锚机座等 锚链、锚唇锚甲板 突 缘 : x : T 。 E 日
23、x 2 T。E 2 . 舵系 舵 叶 舵机座 : A C x 2 C。 R R “ P x 2 3 . 桅 首桅、雷达桅、天 线 桅 直梯、踏步、灯座 及 甘 零 件 x x R P x 2 R P x 2 韶装 1况 及锅炉排气 i、 板厚)6 mm的 钢弘构体 xX A。 P 2 . 风 管 镀锌管 x P E x 1 黑铁管 x R 。P x 2 3 . 机舱用格栅 x 电装 1 . 护罩、衬卷 x S。 P 2 灯板、设备支架 X R 。 P x 2 注: X 表小所交用时除锈 方式，机械除锈应规定相应的除锈 等级。 英文字母表涂料牌号和名称，数字表示涂装道数，这些代号的含义应在清册首
24、页 说明。 C B / Z 2 3 5 -8 7 。赛坦日柳主蜒侧侧只妞沮中笔圳月.中趁名辱郊钾中翼寡迷润必孙例球函 。澎驴书迷扭侧理侧翱倒书馥翅澎叭长松岑馥9王饼主岭喂x3”坦 姗肥圳迷蜷邃哎枷的闰释 CB / Z 2 8 5 -8 7 .留召曰栖串艇侧侧只韶9中赶圳均.彭徊洲版岭群铃衫.旅妈坪中致葬老邢缸由外侧械 。澎掀书涯9侧班侧裹侧书馥军牟卜拭板书涯9叹饼连岭礴xo.坦 姗肥绷迷书遴理粱 9山哪 CB/ Z 2 85 -8 7 泪垢娜粼 a 份 只山朗 岛。国 X么。“ X么.例 山。卜 任.卜-囚.卜 囚。卜一。山。卜 涟旧一迷迪 餐豁谓湘 。留碧回柳霞舰却侧习如9少夕十到姻.箱纲圳
25、泌岭释补撼趋扣却中醚蕊迷喂仁由外侧械 。器汁塞幽名侧恶断缚侧认言拼肥祷犯邺.拭恢挥炎9妥饼凌怜哪x 赛菠 书门 戎瞥 材飞 裂 I 澎钟尽拭撅劣菠 创瑚申强扩钾 创鸿澎钾周 例喇钟层扩吸砌 挪喇睐假躯 恻蝴盛牟却弼 创砌么塞犷奋 翎鸿娜川 耸脚倒溯 拼趣洲能书迷倒潮卜.释 沂如例期中连 澎 f O 。 坦 长宕 粼尔参卡 CB/ Z 2 8 5一. 7 表 B 8 除锈 涂装 验收项目表 序号 除锈、涂装部位 施工阶段 除锈脸收 涂 装 脸 收 备注 一 般修补底漆修 补完工漆 1 船底、水线、干舷、舷 墙、舵 分段 船 台 码 头 z 液 舱 淡水舱、 饮水舱、滑油循环舱 船台码头 堵A M
26、 尖舱 各压载水舱 固定冷却水舱 分段 船台码头 各种油舱分段 船台码头 3 跳天甲板码头 4 上 层 建 筑 外围壁总段码头 内围壁 有衬板总段码头 无 衬 板总段码头 甲板总段码头 5 机 舱 双层底、污水井分段 船台码头 围壁、舱顶围裙 分段 船台码头 花钢板、甲板码头 6 货舱与污水井 分段 船台码头 7 锚链舱、隔离空舱、回声侧 深仪舱、污水舱、污油舱 分段 船台码头 8 液柜任意 9 室外流水沟 任盘 1 0 室外 流 水沟任意 注:凡认为必须脸收的项目，应在相应栏目中作出标记。 附加说明: 本文件由全国船舶标准化技术委员会造船工艺专业组提出，由中国船舶 工业总公司第十一研究所 归口。 本标准由第十一研究所、沪 东造船厂、上海船厂、求新 造船厂起草。 本标准主要起草人汪国平、洪栋煌、邢汉江、马中软。