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1、U0 5 8 中华 人 民 共 和 国 船 舶 行 业 标 准 C B / T3 7 4 7 一1 9 9 5 船用铝合金焊接接头质量要求 1 9 9 5 一 1 2 一 1 9 发布1 9 9 6 一 0 8 一 0 1 实施 中国船舶工业总公司发 布 中华人民共和国船舶行业标准 船用铝合金焊接接头质量要求 C B / T 3 7 4 7 一 1 9 9 5 分类号: U0 5 1 主题内容与适用范围 本标准规定了船用铝合金焊接接头质量要求。 本标准适用于惰性气体保护熔化极电弧焊及钨极电弧焊的焊接接头。 2 引用标准 G B15。 钢制压力容器 Z Bu 6 o 001 铝合金船体对接接头X
2、射线照相及质量分级 3 通则 3 . 飞 焊接接头质量检验方法 本标准规定的焊接接头质量检验方法共四种， 即: 焊缝表面质量检验、 焊缝横截面及断口 宏观检验、 焊缝渗透探伤检验及焊缝射线探伤检验。 3 . 2 焊缝表面质量分级 本标准规定的焊缝表面质量分1 、 1 、 班 级。 质量级别的选定， 应在产品开工前按图纸或由验收部 门、 设计单位及生产厂共同 确定。 3 . 3 质量检查的一般规定 3 . 3 门 质量检查前， 焊缝及其两边各30m m宽度范围内， 对影响质量评定的不规整处应予以修整。 3 . 3 . 2 从事铝合金焊缝质量检验人员， 必须持有有关部门颁发的， 并与其工作内 容相
3、适应的资格证书。 4 焊缝表面质t检验 4 一 1 焊缝表面质量检验， 主要用肉眼、 焊缝量规及直尺等进行， 必要时可借助放大镜等进行检验。 检验 表面质量时， 要有良好的照明。 4 . 2 焊接缺陷及其允许范围见表 1 。 表 1 焊接缺陷及其允许范围m m 序号缺陷名称图示 按质量级别缺陷允许范围 ，lI 1 对接焊缝余高 高低不均匀 .孙毒 在 l m焊缝长度范围内， 余高最高处与最低处的高、 低差值 h 镇3(2 . 5成2 中国船舶工业总公司1 9 9 5 一 1 2 一 1 9 批准1 9 9 6 一 0 8 一 0 1 实施 C B / T 3 7 4 7 一 1 9 9 5 续
4、表 1 1 1 ， 1 1 飞 序号缺陷名称图示 按质量级别缺陷允许范围 lI1 2 对接焊缝错边 J喊扭 平板焊缝与纵焊缝 h 簇0 . 5 +0 . Zt 最大 4 h 镇0 . 5 +0 . 1 5 t 最大 3 h 成0 . 5 +0 . I t 最大 2 . 5 环焊缝 h 镇0 . 3t 最大 4最大 3最大 25 3对接焊缝超高 藏垫 h (1 . 5 +0 . Zch 镇1 . 5 +0 . 1 5 ch 簇15 +0 . Ic 4对接焊缝下塌h (4h (3h (2 . 5 S 对接焊缝 根部收缩 l 一 么冲 h 0 . Zt 最大 2 h 镇 0 . It 最大 15 h
5、 簇0 ， 0 5 t 最大 1 在1 00焊缝长 度内， 缺陷 长 度小 于25 6 对接焊缝未填满 夺 六八 h 0 . Zt 最大 2 h 镇0 。 It 最大 1 . 5 h (。 . 05t 最大 1 在 1 00焊缝长度内， 缺陷长度小于25 7 对接及角焊 缝咬边 创户 越孔 越盏 h 镇1h 成0 . 5h 簇0 . 3 咬边连续长度不得超过 1 00; 咬边总长度不得超 过该焊缝长度的10% h 成1 . 5 +03 c 最大 4 h 夏 1 . 5 +0 . 1 5 c 最大 3 h 簇1 . 5 十0 . I c 最大 2 . 5 8 角焊缝凸 度过大 9 角焊缝焊脚尺寸
6、 大于名义值 理 当 h 蕊1 +0 . 3 5 最大 4 h (1 +0 . 25 最大 3 h 成1 +0 . 15 最大 2 . 5 C B / T 3 7 4 7 一 1 9 9 5 续表 1 序号缺陷名称图示 按质量级别缺陷允许范围 皿五 I l 0 角焊缝焊脚 尺寸不对称 ，翌 戛 h (1 +0 . 肪 最大 3 h (1 +0 . 2 5 了 最大 2 . 5 h (1 +0 . 25 最大 2 1 1 表面气孔 -ha 对于1 00焊缝长度 d (0 . 5 +0 . 0 5 5 t 最大 2 d 镇0 . 5 +00 3 5 t 最大 1 . 5 d (0 . 5 +0 .
7、 02t 最大 1 允许气孔数 3 个允许气孔数2 个 允许气孔数 1 个 孔间距大于 6 倍孔径 1 2 裂纹不允许 1 3 弧坑裂纹不允许 注 本表允许范围中有两个数值并存时取小者 4 . 3 焊接接头中每种缺陷应单独评级。两种缺陷并存时， 应取严重的一种进行质量评级。 5 焊缝横截面及断口宏观检验 5 . 1 有特殊要求时， 对产品带试样进行焊接， 并对试样焊缝进行焊缝横截面及断口 宏观检验。 5 . 2 对接或角接接头横截面宏观试祥应包含适当宽度的母材， 从焊趾始， 母材宽度不应小于工 。 m m。 5 . 3 采用金相试样制备方法， 使横截面显示出 焊缝宏观断 面。 宏观断面检查，
8、用肉眼也可借助5 倍放大 镜进行检查。 5 . 4 合格的宏观断面应该是: 焊缝向母材光滑过渡， 无明显的咬边及无过多的余高， 焊缝各层之间以 及 焊缝与母材之间应完全熔合， 不应有裂纹、 未焊透、 未熔合及其他明显的缺陷， 在角接缝根部允许有气孔 和不完全熔合。 5 . 5 当角焊缝沿焊缝长度方向 折断时， 断口 表面应没有裂纹、 未熔合、 明显的气孔和夹渣。 在焊缝根部 允许有气孔和不完全熔合， 其长度应小于焊缝长度的30%。 焊缝渗透探伤检验 焊缝渗透探伤检验按G B1 5 。 附 录H 。 焊缝射线探伤检验 焊缝X射线拍片检验按z BU 6 0 0 o l ， 附加说明: 本标准由 全国海洋船标准化技术委员会船用材料应用工艺分技术委员会提出。 本标准由中国船舶工业总公司第七研究院第七二五研究所归口。 本标准由七二五所负责起草。 本标准主要起草人李标峰。