63766法兰不锈钢止回阀 标准 CB T 3944-2002.pdf

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1、I C S 4 7 . U 5 2 备案号 : 0 2 0 . 3 0 1 1 1 4 2 - 2 0 0 2 中华人民共和国船舶行业标准 C B / T 3 9 4 4 一2 0 0 2 法兰不锈钢止回阀 S t a i n l e s s s t e e l fl a n g e d c h e c k v a l v e s 2 0 0 2 一1 1 一2 0发布2 0 0 3 一0 2 一0 1 实施 国防科学技术工业委员会发 布 C B / T 3 9 4 4-2 0 0 2 月 I)舌 本标准规定的 A型、B型不锈钢止回阀，其法兰连接尺寸和密封面与 G B / T 5 6 9 -

2、1 9 6 5 船用法 兰连接尺寸和密封面的规定一致，其结构长度与 G B / T 5 8 4 - 1 9 9 9 船用法兰铸钢截止阀中A型、 B 型截止阀的规定一致 本标准规定的A S 型、B S 型不锈钢止回阀， 其法兰连接尺寸和密封面与G B / T 2 5 0 1 - 1 9 8 9 船用 法兰连接尺寸和密封面 ( 四 进位) 的 规定一致， 其结构长度与G B / T 1 1 6 9 8 - 1 9 8 9 船用法兰连接金 属阀门的结构长度的规定一致。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位:中国船舶工业综合技术经济研究院、江

3、阴市船用阀门有限公司、大连新船重 工有限责任公司。 本标准起草人:罗发元、蔡玉初、顾金平、柳运香、邱金泉。 C B / T 3 9 4 4-2 0 0 2 法兰不锈钢止回阀 1 范围 本标准规定了法兰连接尺寸和密封面按G B / T 5 6 9 , G B / T 2 5 0 1的法兰不锈钢止回阀( 以下简称止 回阀) 的分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于公称压力不高于 2 . 5 M P a ，设计温度不低于一 1 6 5 的液化气体运输船、散装化学 品船、舰船的管路系统用止回阀的设计、制造和验收。其他船舶腐蚀性介质的管路系统止回阀可参 照采用。 2 规范性引用文件

4、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所 有的修改单 ( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的 引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 5 6 9 -1 9 6 5 船用法兰连接尺寸和密封面 G B / T 6 0 0 -1 9 9 1 船舶管路阀件通用技术条件 G B / T 1 2 2 0 -1 9 9 2 不锈钢棒 G B / T 2 1 0 0 -1 9 8 0 不锈耐酸钢铸件技术条件 G B / T 2 5 0 1 -1 9 8

5、 9 船用法兰 连接尺寸和密封面( 四进位) G B / T 3 0 3 2 船舶管路附件的标志 中国船级社1 9 9 8 年版 材料与焊接规范 3 分类 3 . 1型式 止回阀的型式规定如下: A型法兰连接尺寸和密封面按 G B / T 5 6 9 - 1 9 6 5 的直通型止回阀; B型法兰连接尺寸和密封面按 G B / T 5 6 9 - 1 9 6 5 的直角型止回阀; A S型法兰连接尺寸和密封面按 G B / T 2 5 0 1 - 1 9 8 9的直通型止回阀: B S型法兰连接尺寸和密封面按 G B / T 2 5 0 1 - 1 9 8 9的直角型止回阀。 C B / T

6、3 9 4 4一2 0 0 2 3 . 2 基本参数 止回 阀的基 本参数 见表 表1 止回阀的基本参数 型 式公称压力 P i t M P a 工作温度 公称通径 D A mn 毛2 01 0 01 502 0 02 5 03 0 03 5 0 最大允许工作压力P M P a 几只PP .PsP .P s A、 B 1 . 00 . 9 50 . 8 60 . 8 10. 7 60 . 7 10 . 6 60 . 3 66 5一 1 2 5 2 . 52 . 3 82 . 1 52 . 0 11 . 8 91 .7 71 . 6 61 . 5 92 0 - 1 0 0 A S. B S1 .

7、 61 . 5 21 . 3 11 . 2 91 . 2 11 . 1 31 . 0 61 . 01 1 0 0 . 1 2 5 2 . 52 . 3 82 . 1 52. 0 11 . 891 . 7 71 . 6 61 . 5 92 0 - 1 0 0 3 . 3 结构和基本尺寸 3 . 3 . 1 P N为 1 . 0 M P a 和 2 . 5 M P a的A型、B型止回阀的结构和基本尺寸按图1 、图 2 和表 2 , 单位为毫米 图 1 A型 、A S型图 2 B型 、S 型 3 9 4 4- 2 0 0 2 表2 P N 为1 . 。 和2 . 5 M P 。 的 A 型、 B 型

8、止回阀的基本尺寸 单位为毫米 公称压力 P N MP a 公称 通径 D A 结构尺寸 日 幸匡 犷 法兰 行 程 刃 重量k g A型B型 乙左-H , t D D ,Ad b nT T h . A型B 型A型B型B型 1 . 0 6 529 01 1 51 2 49 11 1 5 6 1 5 51 2 31 0 4 1 5 1 4 M1 4 1 8 1 0. 38 . 2 8 031 01 251 5 11 1 01 2 51 7 01 3 81 1 82 41 3. 41 1 . 48 1 9 01 5 81 3 81 0 03 5 01 5 01 6 51 1 61 3 53 52 0

9、 . 51 6. 2 1 2 54 0 01 7 51 8 41 2 41 5 5721 51 8 31 6 41 04 42 7 . 92 2 .8 2 . 5 201 5 07 58 4 7 0 7 5 5 956 84 81 31 14M1 262 . 62 . 5 251 6 08 01 0 57 35 673 . 43 . 38 01 2 1 1 58 36 4 1 51 36M1 4 95 . 34 . 5321 8 0859 08 5 1 2 59 37 44 02 0 09 09 9759 0 1 16 . 35 . 3 5 0 2 3 09 51 1 0819 561 3 5

10、1 0 38 41 48 .48. 2 6 52 9 01 1 51 2 89 41 1 571 7 01 3 211 0 1 7 1 58 M 1 6 1 81 2 . 31 2 . 0 8 03 1 01 2 51 5 61 1 51 2 51 8 51 4 71 2 61 62 42 1 . 9 1 9 . 8 1 0 03 5 01 5 01 5 81 1 91 3 5820 51 6 71 4 6 3 52 5 . 22 3 . 6 国 3 . 3 . 2 P N 为1 . 6 和 2 . 5 M P a 的A S 型、B S 型止回阀的结构和基本尺寸按图1 、图2 和表3 0 表3

11、 P h 为 1 . 6和 2 . 5 M P a的 A S型、B S 型止回阀的基本尺寸 单 位 为 毫 米 公称压力 P A M P a 公称 通径 D A 结 构 尺 寸 壁厚 t 法兰 1T m 重量 k g 刀D ,丛d b 刀 个 T h . A S型 B S 型 乙H :H , A S 型 B S型A S型B S型B S型 1 . 6 1 0 03 5 01 7 51 581 1 91 7 5 7 2 2 01 8 01 5 8 1 82 28M1 6 3 52 8. 42 6. 1 2 5 021 01 8 44 43 6. 63 2 .21 2 540 02 0 01 841

12、 2 42 0 0 2 . 5 2 01 5 09 5 8 4 7 0 95 5 1 0 57 55 8 1 4 1 6 4 M 1 27 3 . 83 . 8 1 1 58 56 84 . 54. 61 0 02 51 6 01 0 0 1 4 01 0 07 8 1 8M1 6 97 . 26. 73 21 8 01 059 01 0 5 4 02 0 01 1 59 97 51 1 5 6 1 5 01 1 08 81 17 . 97. 81 8 1 6 51 2 51 0 22 01 49 . 69 . 35 02 3 01 251 1 0811 2 5 1 81 4 . 31 3 .

13、 06 52 9 01 451 2 89 41 4 5 7 1 8 51 4 51 2 22 2 82 41 9 . 81 7 . 72 0 01 6 01 3 38 031 01 551 5 61 1 51 5 5 2 4 1 0 03 5 01 7 51 5 81 1 91 7 582 3 51 9 01 5 82 2M 203 528 . 326 . 0 C B / T 3 9 4 4 -2 0 0 2 3 . 4 标记示例 公称压力为2 . 5 M P a ，公称通径为6 5，法兰连接尺寸和密封面符合G B / T 5 6 9 的直通型法兰不 锈钢止回阀标记为: 止回阀A 2 5 0

14、6 5 C B / T 3 9 4 4 - 2 0 0 2 公称压力为2 . 5 M P a ，公称通径为2 0 0 m m ， 法兰连接尺寸和密封面符合G B / T 2 5 0 1 的直角型法兰 不锈钢止回阀标记为: 止回阀B S 2 5 2 0 0 C B / T 3 9 4 4 - 2 0 0 2 4 要求 4 . 1 材料 止回阀主要零件的材料见表 4 . 表4 止回阀主要零件的材料 零件名称 材料 名称牌号标准编 号 阀体、阀盖、阀盘 不锈钢 Z G O C r 1 8 N i 9G B / T 2 1 0 0 - 1 9 8 0 Z G O OC r 1 7 N i1 4 Mo

15、3 材料与焊接规范 ( 1 9 9 8 单 紧固件O C r1 3 G B / T 1 2 2 0 - 1 9 9 2 垫片聚四氟乙烯 阀盘允许用锻件加工。 4 . 2 铸件 4 . 2 . 1 止回阀的不锈钢铸件化学成分和力学性能应符合 G B / T 2 1 0 0 - 1 9 8 0 或 材料与焊接规范要 求。 4 . 2 . 2 止回阀的不锈钢铸件应在不低于 1 0 0 0 的温度下进行固溶处理，并在水中迅速冷却。 4 . 2 . 3 用于温度低于 一 5 5的液化气体的止回阀， 其不锈钢铸件应按 材料与焊接规范要求每 炉提供 1 组 3 个夏比V型缺口冲击试样。 4 . 2 . 4

16、采用Z G O C r 1 8 N i 9 材料的止回阀铸件应检验晶间腐蚀倾向。 4 . 2 . 5 每炉铸件至少有三个带有炉号的备查试棒。 保存期不应少于三年。 4 . 2 . 6 使用温度一 1 0 0以 下时阀体、阀盖、阀 盘、阀杆要进行深冷处理。 4 . 3加工 止回阀的 不锈钢密封面应采用精细车削加工或磨削加工。 4 . 4 强度 止回阀阀体的强度在1 . 5 倍公称压力的液压下应无渗漏。 4 . 5 密封性 止回阀 在完全关闭时，阀盘和阀 座之间的密 封性， 在 1 . 1 倍公称压力的液压下 应无渗漏。 4 . 6 尺寸公差 止回阀的尺寸公差应符合G B / T 6 0 0 -

17、1 9 9 1 中3 . 2 , 3 . 3 , 3 . 1 0 的要求。 4 . 7 形位公差 止回阀的形位公差应符合 G B / T 6 0 0 - 1 9 9 1 中 3 . 1的要求。 C B / T 3 9 4 4-2 0 0 2 4 . 8 外观 止回阀的外观应符合 G B / T 6 0 0 - 1 9 9 1中3 . 4 -3 . 9的要求。 5试验 方法 5 . 1 铸件试验 5 . 1 . 1 止回阀不锈钢铸件的化学成分和力学性能的试验方法按 G B / T 2 1 0 0 - 1 9 8 0的规定进行。结果 应符合 4 . 2 . 1 的要求。 5 . 1 . 2 止回阀

18、不锈钢铸件的晶间腐蚀试验方法按 材料与焊接规范 ( 1 9 9 8年)中 3 . 8 . 5规定进 行。结果应符合 4 . 2 . 4的要求。 5 . 2 深冷处理 零件深冷处理方法是: 将零件浸放在液氮箱中，当零件温度达到一 1 9 6 时开始保温1 -2 小时， 然后取出箱外自 然处理到常温， 重复循环2 次。 5 . 3加 工 用目 测的方法检查止回阀 密封面的 加工， 结果应符合4 . 3 的要求。 5 . 4 强度 止回阀阀体强度的试验方法按G B / T 6 0 0 - 1 9 9 1 中4 . 1 . 2 , 4 . 1 . 3 和4 . 3 . 1 的规定进行。结果应符合 4

19、. 4 的要求。 5 . 5 密封性 止回阀阀盘和阀 座之间 密封性的 试验方法按G B / T 6 0 0 - 1 9 9 1 中 4 . 2 . 2 和4 . 3 . 1 的规定进行。 结果应 符合4 . 5 的要求。 5 . 6 尺寸和尺寸公差 止回阀线性尺寸公差用相应等级的量具检查。结果应符合3 . 3 和4 . 6 的要求 5 . 7 形位公差 止回阀形位公差用相应等级的工装予以保证。结果应符合4 . 7 的要求。 5 . 8 外观 止回阀的外观用目 测方法检查。结果应符合4 . 8 的要求。 6 检验规则 6 . 1 检验分类 止回阀的检验分型式检验和出厂检验。 6 . 2 型式检

20、验 6 . 2 . 1 检验时机 有下列情况之一时止回阀应进行型式检验: a ) 新产品投产鉴定; b ) 产品投产或工艺发生重大改变时; c ) 批量投产过程中发现有重大质量事故时; d ) 国家有关质量检验部门提出检验时。 6 . 2 . 2 检验项目 型式检验项 目应符合表5 的规定。 C B / T 3 9 4 4-2 0 0 2 表5 检验的项目 序 号检验项目要求的章、条号 试验方法的章、条号 型式检验出厂检验 1 铸件化学成分和力学性能 4 . 2- 15 .1 .1JJ 2 晶间腐蚀 4 .2 . 45 .1 . 2JJ 3加 工4 . 35 . 3J 4 强度4 . 4 5

21、. 4JJ 5密封性4 . 55 . 5JJ 6 尺寸和尺寸公差3 . 3 , 4 . 6 5 . 6 J 7形 位 公 差4 . 75 . 7 J 8 外观4 . 85 . 8JJ 注:0J”表示须检验项目:“ ”表示不须检验项目。 6 . 2 . 3 检验样品数量 止回阀型式检验的样品应不少于3 个。 6 . 2 . 4 判定规则 止回阀 所有样品 全部检验项目 符合要求， 判为型式检验合格。若有不符合要求的项目，允许加 倍取样复验。如果复验仍有不符合要求的项目，则 判为型式检验不合格。 6 . 3 出 厂检验 6 . 3 . 1 止回阀出 厂检验项目 按表 7 规定。 6 . 3 . 2

22、 出 厂检验应逐个产品进行。 6 . 3 . 3 判定规则 6 . 3 . 3 . 1 全部检验项目符合要求的止回阀判定出厂检验合格。 6 . 3 . 3 . 2 铸件化学成分、 力学性能和晶间 腐蚀试验若有不符合要求的止回阀， 则判为出厂检验不合 格。 6 . 3 . 3 . 3 其他项目的 检验， 若有不符合要求的止回阀， 允许返修后进行复验。 若复验仍不符合要求， 则判该止回阀不合格。 7 标志和包装 7 . 1 止回阀的标志按G B / T 3 0 3 2的规定。 7 . 2 止回阀的包装按 G B / T 6 0 0 - 1 9 9 1中6 . 2 -6 . 4的规定。 C B /

23、T 3 9 4 4 -2 0 0 2 修改单 1 、 第2 条中“ G B / T 2 1 0 0 - 1 9 8 0 不锈耐酸钢技术条件” 改为G B / T 2 1 0 0 - 2 0 0 2 一般用途耐蚀钢铸件。 2 、表3 中1 . 6 M P a 壁厚栏7 改为8 , 2 . 5 M P a 的D A 3 2 壁厚改为6 ， 法兰厚度 b由 1 6改为 1 8 , D M0 0 壁厚改为7 0 3 、表 4中 “ Z G O C r 1 8 N i 9 G B / T 2 1 0 0 - 1 9 8 0 ”改为 “ Z G 0 7 C r 1 9 N i 9 G B / T 2 1 0 0 - 2 0 0 2 “ 0 4 , 4 . 2 . 1 中 “ G B / T 2 1 0 0 - 1 9 8 0 ”改为 “ G B / T 2 1 0 0 -2 0 0 2 “ a 5 , 4 . 2 . 4中 “ Z G O C r 1 8 N i 9 ”改为 “ Z G 0 7 C r 1 9 N i 9 “ a 6 , 4 . 2 . 6 中 拟划掉 “ 阀 杆” 。 7 , 4 . 5 划掉 “ 在完全关闭 时” ，同时后面增加 “ 和0 . 4 M P a “ a