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1、代 5 厂 二J _ 二 U 0 5 备案号: 3 6 9 2 - - 1 9 9 9 p a n 中华 人 民共 和 国船 舶行 业 标 准 C l 3 / T 3 6 9 1 一1 9 9 8 船 用 硅 酸 铝 棉 及 其 制 品 A l u m i n i u m s i l i c a t e w o o l a n d t h e i r p r o d u c t s f o r s h i p 1 9 9 8 一1 2 一2 9 发布1 9 9 9 一0 6 一0 1 实施 中国船舶工业总公司发 布 C B / T3 6 9 1 一 1 9 9 8 前言 本标准是对C B /
2、T 3 6 9 1 一1 9 9 5 硅酸铝耐火纤维针刺毯11 的 修订。 这次修订 根据目前船舶行业实际使用情况 将标准名称修改为“ 船用硅酸铝棉及制品” . 内容相应 增加了 硅酸铝棉板、 毡、 管壳等的规定。 在“ 要求” 一章中， 增加了制品的含水里、 吸湿率、 僧水率等， “ 不 樵 性” 应按 国际海事组织公约 的规定. 本标 准自实施之日 起代替C B / T 3 6 9 工 一1 9 9 5 , 本标准由全国海洋船标准化技术委员会船用 材料与工艺分 技委提出. 本标准由中国船舶工业总公司七院第七二五研究所归口。 本标准主编单位: 中国船舶工业总公司综合技术经济研究院、 中国船舶
3、工业物资北京公司、 江苏省 常州市绝 热材料厂、 浙江德 清浦森耐火材料有限公司、 浙江宁 波环宇耐火材料有限公司。 本标准主要起草人: 宋艳缓、 张学明、 刘海宴、 夏森权、 张家章. 本标准于 1 9 9 5 年 6月首次发布。 中 华人民共和国船舶行业标准 C B / T 3 6 9 1 一1 9 9 8 分类号: U0 5 船用硅酸铝棉及其制品 代替C B / T 3 6 9 1 -1 9 9 5 A l u mi n i u m s i l i c a t e w o o l a n d t h e i r p r o d u c t s f o r s h i p 范 围 本标准规
4、定了干法工艺生产的船月硅酸铝棉( 陶瓷棉) 及其制品的分类和标记、 要求、 试验方法、 检 验规则等。 本标准适用于船舶舱室、 管道、 铝炉、 甲 板等处耐火隔热用的干法硅酸铝棉及其板、 毡、 毯、 管壳等制 品的生产和验收。 弓 I 用标 准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为太标准的条文。本标准出版时. 所示版本均 为有效.所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性. G B 5 4 8 0 . 3 -8 5 矿物棉及其板、 毡、 带尺寸和容重试验方法 G B 5 4 8 0 . 4 -8 5 矿物棉及其制品纤维平均直径试验方法 G B 5 4
5、 8 0 . 5 -8 5 矿物棉及其制品渣球含量试验方法 G B 5 4 8 0 . 7 -8 7 矿物棉制品吸湿性试验方法 G B 6 9 0 0 . 2 -8 6 粘土、 高铝质耐火材料化学分析方法重量一铝蓝光度法测定二氧化硅量 G B 6 9 0 0 . 3 -8 6 粘土、 高铝质耐火材料化学分析方法邻二氮杂菲光度法恻定三氧化二铁量 G B 6 9 0 0 . 4 -8 6 粘土、 高铝质耐火材料化学分析方法E D T A容量法测定氧化铝量 G B 6 9 0 0 . 9 -8 6 粘土、 高铝质耐火材料化学分析方法原子吸收分光光度法测定氧化钾、 氧化钠 量 G B 1 0 2 9
6、4 -8 8 绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 G B 1 0 2 9 9 -8 8 保温材料僧水性试验方法 G B / T 1 1 8 3 5 -1 9 9 8 绝热用岩棉、 矿渣棉及其制品 G B / T 1 6 4 0 0 -1 9 9 6 绝热用硅酸铝棉及其制品 国际耐火试验程序应 用规 则 ( I MO F TP C) 1 9 9 6年 1 2月 5日国际海事组织 3 分类和标记 3 . ， 分类 船用硅酸铝棉及其制品( 以下统称产品) 按形态分为硅酸铝棉、 硅酸铝棉板、 硅酸铝棉毡、 硅酸铝棉 毯、 硅酸铝棉管壳( 以下简称棉、 板、 毡、 毯、 管 壳) . 3 . 2
7、 标记 3 . 2 . 1 产品标记由 三部分组成: 产品名称 全称) 、 技术特征值( 密度、 尺寸) 和标准号。 3 . 2 . 2 标记示例如下: 密度为1 7 0 k g / m . 1 0 0 0 m m ( 长) X 5 0 0 m m( 宽) X 2 0 m m( 厚) 的硅酸铝棉板标 记为: 硅酸铝棉板 1 7 0 -1 0 0 0 X5 0 O X2 0 C B / T 3 6 9 1 一1 9 9 8 中国船舶工业总公司1 9 9 8 一1 2 一2 9 批准1 9 9 9 一0 6 一0 1 实施 1 CB / T 3 6 91 一 19 9 8 密度为1 4 0 k g
8、 / m , (D 3 2 m m ( 内 径) X 1 0 0 0 m m ( 长) X 2 5 m m 壁厚) 的硅酸铝棉管壳标记为: 硅 酸铝 棉管壳1 4 0 -(D 3 2 X1 0 0 0X2 5 C B/ P 3 6 9 1 一1 9 9 8 4要求 4 . 1棉 4 . 1 . 1 棉的化学成分应符合表 1的要求。 表 1 棉白 勺 化学成分 A t 二 s io ,N “ alo - K 20. - 4 5- 9 60 . 2 5 m m ) % 导热系数( 平均温度 5 0 0 -2 0 C, 密度 6 4 k fm ) W / ( m K) 1 0 0 0 - 1 3 5
9、 0 士 :.: 5 0 0- 1 0 0 0 二 :.: 4 0 - 7 0 士 :.: 毯72 0 0士 2 0 . 03 0 0 - 1 2 0 0二 2 . 0 1 0 - -3 0士2 . 09 6 - 1 7 0士1 0 4 . 2 . 2 管壳的尺寸、 密度及允许偏差应符合表 4 的要求.其它尺寸、 密度由供需双方商定， 但允许偏差 应符合表 4的要求。 表 4 管壳的尺寸、 密度及允许偏差 项 目 长度长 度 允 许 偏 差 厚度 厚度允 许 偏 差 内径 O 内径允 许 偏 差 管壳 偏心度 % 密 度 密度 允 许 偏差 k g / m】 Tl n 】 管 壳5 0 0 -
10、 1 0 0 0士 5 . 0 2 5 - - 1 0 0士 3 . 01 4 - 1 6 0 0士 2 . 05 31 2 0 - 2 0 0士 1 0 C B / T 3 6 9 1 一1 9 9 8 4 . 2 . 3 板、 毡、 毯、 管的物理性能应符合表 5 的要求 表 5 板、 毡、 毯、 管壳的物理性能 项目 指标 密 度 k g / m 1 2 81 9 2 纤维平均直径da m 0 . Z S m m ) % 9 8 导热系数W/ ( m K) 一 试 验 平 均 温 度5 。 。 土 2 0 C 蕊 0 . 1 7 6 O . 1 6 1 O . 1 5 6 0 . 1 5
11、 3 ! 刀 口 热线收缩率%试 验温 度1 0 0 0 C . 6 h镇 4 不 燃 性 符 合 国 际 耐 火 试 “ ， 序 应 用 规 则 ; 附 件 一 第1 部 分 的 要 求 4 . 3 耐火分隔 用于耐火分隔的产品， 应与构成材料一起经受A, B和 F级耐火分隔试验。 试验方法 5 . 1 化学成分 产品的氧化铝含量试验应按 G B 6 9 0 0 . 4 的规定进行， 二氧化硅含量试验应按 G B 6 9 0 0 . 2的规定进 行， 氧化钾和氧化钠含量试验应按G B 6 9 0 0 . 9的规定进行， 三氧化二铁含量试验应按 G B 6 9 0 0 . 3的规 定进行。 产
12、品的化学成分试验结果应符合 4 . 1 . 1 的 要求. 5 . 2 尺寸 板、 毡、 毯的尺寸应按 G B 5 4 8 0 . 3的规定进行测定， 结果应符合 4 . 2 . 1的要求。管壳的尺寸应按 G B / T 1 1 8 3 5 的规定进行测定， 结果应符合 4 . 2 . 2的要求. 5 . 3密度 板、 毡、 毯的密度试验应按GB 5 4 8 0 . 3 的规定进行， 结果应符合4 . 2 . 1的要求. 管壳的密度试验应按 G B / T 1 1 8 3 5 的规定进行， 结果应符合4 . 2 . 2 的 要求. 5 . 4 纤维平均直径 产 品的纤维平 均直 径试验应按G
13、B 5 4 8 0 . 4 的 规定进行， 结果应符合4 . 1 . 2 和4 . 2 . 3 的 要求. 5 . 5 渣球含量 产品 的渣球 含量 试验应按G B 5 4 8 0 . 5 的 规定进行， 结果应符合4 . 1 . 2 和4 . 2 . 3 的要求。 5 . 6 含水量 板、 毡、 毯、 管壳的含水量试验应按 国际耐火试验程序应用规则 附件一第3部分的规定进行， 结果 应符合 4 . 2 . 3的要求. 5 . 了 有机物含量 C B / T 3 6 9 1 一1 9 9 8 板、 毡、 毯、 管壳的有机物含量试验应按 国 际耐火试验程序应用 规则 附件一第3 部分的规定进行，
14、 结果应符合 4 . 2 . 3的要求。 5 1 8 吸湿率 板、 毡、 毯、 管壳的吸湿率试验应按G B 5 4 8 0 . 7 的规定进行， 结果应符合4 . 2 . 3 的要求。 5 . 9 憎水率 板、 毡、 毯、 管壳的憎水率试验应按G B 1 0 2 9 9 的规定进行、 结果应符合 4 . 2 . 3 的要求. 5 . 1 0 导热系数 产品的导热系数试验应按 G B 1 0 2 9 4 的规定进行 结果应符合 4 . 1 . 2 和 4 . 2 . 3的要求. 5 . 1 1 加热线收缩率 板、 毡、 毯、 管壳的加热线收缩率试验应按G B / 丁1 6 4 0 0 的 规定创
15、于 ， 结果应符合4 . 2 . 3 的 要求。 5 . 1 2 不燃性 板、 毡、 毯、 管壳的不燃性试验应按 国际耐火试验程序应用规则 附件一第 1部分的规定进行， 结果 应符合4 . 2 . 3的要求. 5 . 1 3 耐火分隔 产品的耐火分隔试验应按 国际耐火试验程序应用规则 附件一第 3部分的规定进行， 结果应符合 4 . 3 的要求。 检验规则 6 . 1 检验分类 检验分为型式检验和出厂 检验。 6 . 2 组批规则 以同一原料、 同一生产工艺、 同一品种、 每个工作日稳定连续生产的产品为一个检查批 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 有下列情况之一时， 应进行型式检验:
16、a )新产品试 制定型鉴定或老产品 转厂 生产时; b )正式生产后， 如设备、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; 。 )正常生产时， 每年至少进行一次; d )出 厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; e )国家质童监督机构提出进行型式检验的要求时. 6 . 3 . 2 型式检验的检验项目见表 6 , C B / T 5 6 91 一 1 9 9 8 表 6 检验项目 。 目 名 、一 - 7 it Titr 棉 板 、 毡毯管 壳 T 式 !出 广， 型 式 出 厂 型 式 出 厂 型 式! 出 厂 化学成分 4 . 1 . ，5 . 1J i - l丁 J 一、!一J-
17、尺寸 ， 5.2 15. 3 1 二 ， l J v、J I、 ? J 了 J 、 一、 、 密度 纤维平均直径 一 . 1 .2 . 5 _ 4 . 2 . 3; : . i_ i-J 一 J一 J 一 、/、“、J 。灯 渣球含量 含水童 5.6 一 - J JJ J./ / J/ /: 有机物含量 “ “ “ 一 一声 /一“!一 !。 :一 吸 虚率 5 9 v - J / 丫 ! J 僧 水 率 导 热 ;! 41.2.4. 2.3 一 -一 一 : J- J h a d A . j ， : . 。 匕 5 . 1 1 不撼性 5 . 1 2 一 一/ / / 、 /! / 一 一 iJ 一 ; :一 6 . 3 . 3 型式俭验的抽祥方案与判定规则按G B / T 1 1 8 3 5 附录c的规定. 6 . 4 出厂世验 6 . 4 . 1 产品出厂时， 必须进行出厂检验，出厂检验的检验项目见表 6 , 6 . 4 . 2 出厂检验的抽样方案与判定规则按 G B / T 1 1 8 3 5 附录c的规定。 7 标志、 包装、 运输和贮存 产品的标志、 包装、 运输和贮存按 G B / T 1 1 3 3 5的规定。