64178管子无余量下料工艺 标准 CB T 3365-1991.pdf

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1、v 0 6 I : H 中 华 人 民 共 和 国 船 舶 行 业 标 准 c B / T 3 3 6 5 一 9 1 管 子 无 余 量 下 料 工 艺 1 9 9 1 一 1 1 一 0 8 发布 1 9 9 2 一 0 7 一 0 1 实施 中国船舶工业总公 司发 布 中华人民共和国船舶行业标准 CB / T 33 65 一 91 管 子 无 余 量 下 料 工 艺 分类号:U 06 主题 内容与适用范围 本标准规定了管子无余量下料技术要求、 弯管工艺要求、 以及无余量下料管子长度的计算和管子弯 曲的延伸量、 回弹角技术参数的确定方法。 本标准适用于在有芯或无芯弯管机上进行冷弯曲加工通径

2、为15一2 00m m的10号、 2 。 号钢的无 缝钢管以及焊接钢管、 镀锌焊接钢管。 弓! 用标准 C B /Z 3 3 5 船用管子加工通用技术条件 无余量下料技术要求 3 . 1 弯曲管子的首、 终两端直管段及两弯头间的直管段长度, 不得小于弯管机夹头长度 3 . 2 管子的弯头个数 , 一般不宜超过 3 个。 33 工厂应根据不同弯管设备, 预先测定各种规格的管子弯曲成不同角度时的延伸量和回弹角, 并通 过反复测试( 一般 3 一4 次) , 直至掌握其变化规律为止。 3 . 4 根据所确定的延伸量和回弹角, 总结出每种规格管子在不同弯模半径下的管子无余量下料计算 表, 见表 1 。

3、 表 1 管子无余量下料计算表m 。 钢号通径规格 弯曲半径前轧量后 轧 量 角度a , 。圆弧长言切线长1 延 伸 量 y 回弹角么 a , 。 1 一一 一一 4 一 6 7 1 8 0 延伸t的确定 4 . 1 测量法: 弯管前准确地量出 待弯 管子的直线长度, 弯曲完毕后, 将弯曲成型的管子放在平台上, 测 量弯角的弧长及两切点到端点的直线段长度( 如图 1)。延伸量可按公式( 1)计算。 y= ( 5 1十 5 2十 句 一 L , , , 。 (1) 中国船舶工业总公司1 9 9 1 一 1 1 一 0 8 批准 1 9 9 2 一 0 7 一 0 1 实施 1 CB/r 3 3

4、6 5 一9 1 式中Y -弯曲角。的延伸量, mm; S S 两切点到端点直线长度, mm; 3 -弯曲角。 的弧长, M M; L 待弯管子长度, mm. 图 1 4 . 2 计算法 4 . 2 门弯角度数法: 延伸量可按公式( 2 ) 计算 Y = MX a 式中:M度数系数, 见表 2 ; a 弯曲角度, 。 表 2 弯角度数系数表 . . . . . 卜 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . (2) 繁 瑟 度数系数, % ( mm/) 说明 1 0号 钢2 0号 钢 1 5 2 0 2 5 3 2

5、 4 0 5 0 6 5 8 0 1 00 1 2 5 1 5 0 2 0 0 3 - 4 4 5 6 - 7 8 - 9 1 0 - - - 1 1 1 2 1 3 1 4 - 1 5 1 8 - 2 0 2 3 - 2 5 2 6 2 8 3 3 - -3 6 4 1 - 4 4 1 - - 2 2 - 3 3 - 4 4 - 5 6 - 7 8 - 9 1 01 1 1 2 - 1 3 1 4 - 1 6 1 72 0 2 1 - 2 4 2 6 2 9 1 .本表度数系数适用于冷弯曲加工, 弯模半 径R=3 D( D为管材外径) 。 2 .焊接钢管, 镀锌焊接钢管度数系数, 可参 照

6、1 0 号钢管选取 CB / T 3 3 65 一 91 弯角弧长法: 延伸量也可按公式( 3 ) 计算。 Y = W X a ( 3 ) 式中 :W弧长系数 , 见表 3 , 表 3 弯角弧长系数表 钢号弧 长 系 数 , %说明 ;:二 : 1 . 本表弧长系数适用于任何弯模半径的管子弯曲。 2 . 焊接钢管, 镀锌焊接钢管弧长系数可参照 1 0 号钢管选取 回弹角的确定 5 . 1 测量法: 工厂根据每台弯管设备, 总结出不同规格管子弯曲成不同角度的回弹角 几 5 . 2 计算法: 回弹角可按公式( 4 ) 计算。 A a = K X a ( 4 ) 式中:K回弹系数, 见表 4 0 表

7、 4 回弹系数表 管材壁厚t 丁 n T刀 弯模半径R 33 - 4 4 - 5 注D为管材外径。 6 管子下料长度计算 根据管子零件图( 见图2 ) 计算下料的实际总长度。 CB / T 3 3 65 一 91 图 2 6 . 1 管端 A到第一起弯点a长度 5 、 , 按公式( 5 ) 计算。 S , =L , 一1 , 一 S , , ( 5) 式中L , 管端 A到弯角a , 两切线交点的距离, m m; l 弯曲角a , 切线长度, mm; (5 管端到法兰( 或其他连接件) 密封面距离, 其数值按 C B / Z 3 3 5 选取。 6 . 2 第一起弯点a到第二起弯点 b 直线长

8、度S 2 , 按公式( 6 ) 计算。 又 = 乌 + a ,一 1一 l : 一 Y, 一 (6) 式中:L , 弯角 a , 两切线交点到弯角 a : 两切线交点的距离, m m; a ,弯曲 角a 、 的 弧长, m m ; 1 , 弯曲 角a 2 切线长度, m m ; Y , 弯曲 角a , 的延伸量, M me 6 . 3 第二起弯点 b 到管末端 B ( 或第三起弯点) 直线长度 S , , 按公式( 7 ) 计算。 S : 一L 3 +a : 一Z : 一Y , 一S 式中:L 3 -弯角a : 两切线交点到管末端B的距离, mm; 风 一 一 弯 曲 角a : 的 弧 长,

9、m m ; Y 2 -弯曲角a : 的延伸量, m m, 6 . 4 F料总长 L按公式( s 计算。 ( 7 ) C B / T 3 3 6 5 一9 1 I .= S + S ,十 S ,+ . . . . . . S , , (8) 弯管工艺要求 了 . 1 弯管操作者 应熟悉弯管设备操作程序和规则, 而 且必须正 确掌握各种管材在弯曲 过程中 起弯 点的 位移值和回弹角。 7 . 2 弯管前必须检查管子长度 , 其允许偏差见表 5 , 并按图纸要求, 将弯曲角起弯点上的圆周线, 划到 待弯管子上 表 5 下料管子长度允许偏差表mm 通径允许偏差 1 2 5 士 3 了 . 3 把管子起弯点对准弯模轴中心, 并根据经验确定位移值, 然后将管子上的起弯点由弯模轴中心相 应地后移一个位移值, 如图 3 e 图 3 检 验 长度误差和角度误差按C B / Z 3 3 5 进不检查。 附加说明: 本标准由中国船舶工业总公司6 0 3所提出, 由全国海洋船标准化技术委员会造船工艺分技术委员 会 归口。 本标准由中国船舶工业总公司第十一研究所负责起草, 中华造船厂、 江南造船厂和大连造船厂参 力 口 。 本 标 准 主 要 起 草 人 李 绍 东 、 杨 桂 兰 、 C丁 E I、 李 定 祯 、 华 关 根 。

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