《64732舷侧杯形管节规范 标准 CB 540-2004.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《64732舷侧杯形管节规范 标准 CB 540-2004.pdf（8页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和 国船舶行业标准 F L 4 7 3 0 C B 5 4 0 - 2 0 0 4 代替 5 4 0 - 1 9 7 5 舷 侧 杯 形 管 节 规 范 S p e c i f i c a t i o n f o r o v e r b o a r d p e n e t r a t o r o n p r e s s u r e h u l l 2 0 0 4 一0 2 一1 6 发布2 0 0 4 一0 6 一0 1 实施 国防科学技术工业委员会发 布 N il吕 本规范是对C B 5 4 0 - 1 9 7 5 的修订。本规范代替C B 5 4 0 - 1 9 7 5 0 本规
2、范规定的舷侧杯形管节，其管路端的法兰连接尺寸和密封面，与G B / T 5 6 9 - 1 9 6 5 船用法兰连 接尺寸和密封面一致，其耐压船体端的法兰连接尺寸和密封面，与C B 5 3 7 - 1 9 9 9 耐压船体法兰连接 尺寸和密封面中B 型法兰的规定一致。 本规范与C B 5 4 0 - 1 9 7 5 相比主要变化如下: a ) 扩大了 B 型舷侧杯形管节的通径范围; b ) 提高了对连接密封面的粗糙度要求; c ) 对材料作了更新; d ) 增加了管壁厚度; e ) 补充了管节的试验方法。 本规范由中国船舶重工集团公司提出。 本规范由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本规范
3、起草单位:辽宁渤海造船厂。 本规范主要起草人:施德政、于明政。 本规范1 9 6 7 年首次发布，1 9 7 5 年第一次修订。 C B 5 4 0 - 2 0 0 4 舷 侧 杯 形 管 节 规 范 1 范围 本规范规定了 舷侧杯形管节 ( 以下简称管节)的要求、质量保证和交货准备等。 本规范适用于工作压力不大于3 . 0 M P a 的管节的制造和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引 用而成为本规范的条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改单 ( 不包含勘误的内 容) 或修订版均不适用于本规范， 然而， 鼓励根据本规范达成协议的各方研究 是否可使用这些文件
4、的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 G B / T 2 2 3( 相关部分) 钢铁及合金化学分析方法 G B / T 2 2 8 金属材料室温拉伸试验法 G B / T 2 2 9 金属夏比 缺口 冲击试验方法 G B / T 3 0 7 7 - 1 9 9 9 合金结构钢 3 要求 3 . 1 外观质量 管节的表面不应有气孔、裂纹、毛刺等缺陷，但允许对个别气孔进行焊补。 3 . 2 标志 管节上应有产品标志，其标志内容如下: a ) 工作压力和公 称通径; b ) 制造日期; c ) 承制方名称或商标。 3 . 3 材料 管节的材料应采用6 0 7 A 铸钢， 其化
5、学成分和力学性能应符合下列要求: a ) 铸件的化学成分 ( 熔炼分析)及允许偏差应符合表 1 、表 2的规定。铸件可采用 T i 处理，其残 余T i 应不大于 0 . 0 2 % 0 表t 铸件化学成分单位为 百分比 4t s607A 对Mn Si0.30 0. 170.60 0.40 N i60 七Cr.90 1 5 4 0- 2 0 6 4 54 3 . 4 结构和规格尺寸 3 . 4 . 1 管节的型式和基本参数按表 4的规定。 表4 基本参数 型式名称 耐压船体法兰工作压力 户 M P a 管路法兰工作压力 P M p a 公称通径 D N 川m 适 用 介 质 A 法兰连接的管节
6、 3 . 0 1 . 06 5 - 1 0 0 淡水、海水、 滑油和燃油3. 04 0 - 1 5 0 4 0- 30 0B 对焊连接的管节 注:1 . 0 M P a为公称压力 3 . 4 . 2 A型管 节 的结构和基本尺寸见图 1 和表 5 , 其 余 12. s/ 二以一跳-洲 R 1 0 60-。|认-从 川 3 0 。 从 及( H I I ) 图1 A型管节 II aF 勺 扣 户 2 -.、 冥 织 、二 班出 、 州 置0逻邑 窦a舀 日昌李0舀 虽邑试漫 旧 t - a 次0 经 匆旋 嘱担O写民冶易0 0经0 冶吕呈 C B 5 4 0 - 2 0 0 4 O 1B 3
7、. 4 5 4 0 -2 0 0 4 3 B型管节的结构和基本尺寸见图 2 和表 6 e 几 n 5 0 月 1训1 孵 刀- d 认-认 3 。 I 3 2 以巴 D A 几 ( H 1 1 ) 几 D, 图2 B 型管节 表6 B 型管节的 基本尺寸 单位为毫米 公 称 通径 Z 7 N 实际 通径 D N 结构尺寸耐压船体法兰 重量 k g L,A (二 T h A A 几 AAL LL M4bfR 6 L 4 07 0 7 5 1 1 0 8 M 2 0 1 9 0 1 4 61 2 01 1 08 61 061 0 0 2 2 2 73 4 1 2 1 4 5 7 . 3 9 . 1
8、1 5 2 0 51 611 3 61 2 09 6 1 2 0 1 1 21 2 55 08 0 1 8巧 0 1 3 . 4 3 2 4 23 01 8 61 6 01 4 51 1 11 461 4 01 4 4 1 0 6 59 5 2 0 1 5 5 巧 . 9 M 2 4 2 5 52 0 61 7 61 551 211 6 01 5 0 2 6 1 5 48 01 0 5 1 8 . 5 3 52 6 52 1 61 8 81 7 51 4 01 7 01 6 81 7 41 0 01 2 5 8 211 8 0 2 7 . 6 4 12 9 52 4 62 1 82 0 41
9、6 72 0 01 9 52 0 2 1 2 51 5 0 2 5 0 1 4 M 273 7 53 2 02 8 6 2 5020 9 2 6 5 2 4 8 3 0 4 8 2 5 1 9 54 5 . 0 1 5 01 9 0 2 4 05 4 . 5 1 0 2 5 85 12 5 92 1 91 7 52 0 01 4 02 6 0 2 72 6 07 6 . 1M 3 04 3 53 7 53 4131 22 6 93 1 23 0 83 35 5 2 0 02 5 0 1 5 0 31 4 2 82 9 01 1 2. 2 M 3 6 51 54 4 44 0 03 6 331
10、93 7 03 6 6 3 9 6 0 3 7 22 5 03 0 0 6 43 03 3 01 6 3 . 45 8 05 0 54 6 04 2137 14 3 04 2 2 3 0 0 3 5 01 8 04 4 0 1 6 C B 5 4 0 - 2 0 0 4 3 . 5 强度 管节本体的强度在4 . 5 M P a 液压 卜 应无渗漏。 4 质量保证规定 4 . 1 检验分类 本规范规定的检验为质量一致性检验。 4 . 2 质量一致性检验 4 . 2 . 1 检验项 目 质量一致性检验的检验项目 按表7 的规定。 表7 检验项目 序号检 验 项 目要 求 章 条 号检验方法章条号
11、1材料3 . 34 . 3 . 1 2尺寸3 . 44 . 3 . 2 3重量 3 . 44 . 3 . 3 4 外观质量和标志 3 . 1 , 3 . 24 . 3 . 4 5 强度 3. 54 . 3 . 5 4 , 2 . 2 受检样品数 质量一致性检验应对全部产品进行逐个检验。 4 . 2 . 3 合格判据 当受检管节的所有检验项目均符合要求时，则判定受检管节为合格。 4 . 3 检验方法 4 . 3 . 1 材料 材 料的化学成分按G B / T 2 2 3 规定的方法进行测定;材料的力学性能试验按G B / T 2 2 8 和G B / T 2 2 9 规定 的方法进行。结果应符合
12、3 . 3 的要求。 4 . 3 . 2 尺寸 用量具检验， 结果应符合3 . 4 的要求。 4 . 3 . 3 重量 用台秤称重。结果应符合3 . 4 的要求。 4 . 3 . 4 外观质量和标志 用肉眼观察。结果应符合3 . 1 , 3 . 2 的要求。 4 . 3 . 5 强度 管节经机械加 1 二 后， 在规定液压 卜 试验，保持压力时间为1 0 m i n ，目测检查管节外壁。结果应符合 3 . 5 的要求。 5 交货准备 5 . 1 包装 管节加工表面包装前应涂工业凡士林，非加_ !一 表面应涂底漆。 5 . 2 装箱 管节出厂时应装箱，箱内应有装箱单，装箱单上应注明下列内容: a
13、 ) 产品名称和本规范编号; b ) _ 作压力和公称通径; C ) 数量; d ) 产品合格证: C B 5 4 0 - 2 0 0 4 e ) 制造 日期或批号; f ) 承制方名称或商标。 5 . 3 贮存 产品应存放在干燥的室内，不应露天存放。 6 说明事项 管节的标记示例如下: 耐压船体法兰工作压力为3 . 0 M P a ，管路法兰工作压力为1 . 0 M P a ，公称通径为6 5 m m 的法兰连接管 节标记为: 杯形管节C B 5 4 0 - 2 0 0 4 A 1 0 0 6 5 耐压船体法兰工作压力为3 . 0 M P a ，公称通径为1 0 0二的对焊连接管节标记为: 杯形管节C B 5 4 0 - 2 0 0 4 B 3 0 1 0 0