64972舰用直流不间断电源规范 标准 CB 1290-1996.pdf

《64972舰用直流不间断电源规范 标准 CB 1290-1996.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《64972舰用直流不间断电源规范 标准 CB 1290-1996.pdf（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、v 6 1 公 1 中 国 船 舶 工 业 总 公 司 部 标 准 C B 1 2 9 0 -9 6 舰用直流不间断电源规范 1 9 9 6 - 0 9 - 0 3 发布 1 9 9 7 - 0 4 - 0 1 实施 中国船舶工业总公司发 布 中国船舶工业总公司部标准 C B 1 2 9 0 -9 6 分类号 : u 6 1 舰 用 直 流 不 间 断 电 源 规 范 范 围 1 . 1 主题内容 本规范规定了舰用直流不间断电源( 以下简称不间断电源) 的技术要求， 质量保证规定和交货准衡 等内容。 1 . 2 适用范围 本规范适用于舰船用交流 3 8 0 V 5 0 H :电力系统转换为低压

2、直流电力系统的不间断电源的设计、 制 造 和验 收。 弓1 用文件 GB 3 1 8 1 - 8 2 GJ B 1 3 -8 4 GJ B 1 5 0 . 1 - 8 6 GJ B 1 5 0 . 3 - 8 6 GJ B 1 5 0 . 4 - 8 6 GJ B 1 5 0 . 9 - 8 6 GJ B 1 5 0 . 1 0 -8 6 GJ B 1 5 0 . 1 1 -8 6 GJ B 1 5 0 . 1 6 -8 6 GJ B 1 5 0 . 1 8 -8 6 GJ B 1 5 0 . 2 3 -8 6 GJ B 2 0 2 - 8 6 GJ B 4 5 0 - 8 8 漆膜颜色标准样

3、本 舰舶电气规范 军用设备环境试验方法总则 军用设备环境试验方法高温试验 军用设备环境试验方法低温试验 军用设备环境试验方法湿热试验 军用设备环境试验方法霉菌试验 军用设备环境试验方法盐雾试验 军用设备环境试验方法振动试验 军用设备环境试验方法冲击试验 军用设备环境试验方法倾斜和摇摆试验 舰用低压开关设备和控制设备装置通用技术条件 装 备研 制与生产的可靠性通用大纲 要求 3 . 1 合格鉴定 按本规范提交的不间断电源应是经鉴定合格或淀型批准的产品。 3 . 2 可靠性 不间断电源应按 G J B 4 5 0 编制产品的可靠性保证大纲， 平均无故障时间一般为4 0 0 0 h , 3 . 3

4、材料 3 . 3 . 1 绝缘材料 不间断电 源使用的绝缘材料应具有阻燃、 耐潮、 耐霉和耐电弧的性能， 且在使用过程中不会产生有 害气体。 中国船舶工业总公司 1 9 9 6 - 0 9 - 0 3 批准1 9 9 7 - 0 4 - 0 1 3 M I C s 1 2 9 0 - 9 6 绝缘材料的相比 漏电 起痕指数( C T I ) 值一般应大于1 7 5 , 3 . 3 . 2 金属材料 不间断电源所使用的金属材料应是耐腐蚀的， 若使用非耐腐蚀金属材料则应经过耐腐蚀处理， 使之 能经受盐雾和大气条件等引起的腐蚀作用， 金属电镀零部件的镀层表面应光沽， 不得有气泡和剥落现 象 。 3

5、. 4设计 3 . 4 . 1 输入电压 3 . 4 . 1 . 1 不间断电源输入电源的电压为三相交流 3 8 0 V( 三线制) 。 3 . 4 . 1 . 2 当电网暂态电压容差为士1 6 0 o , 暂态电压恢复时间为2 S时， 不间断电源应能正常工作。 3 . 4 . 2 输人频率 3 . 4 . 2 . 1 不间断电源输入电源的频率为 5 O H z , 3 . 4 - 2 . 2 当电网 暂态频率容差为士5 % , 暂态频率恢复时间为2 S 时， 不间断电源应能正常工作。 3 . 4 . 3 尖峰过电压 不间断电源应能承受 2 5 0 0 V过电压， 而不致损坏设备。 3 . 4

6、 . 4 输出电压 不间断电 源输出电压为2 7 V ( 双线制) 。电压整定范围 为2 5 -3 0 V . 3 . 4 . 5 输出电压 不间断电源的额定电流等级按表 1 规定。 表 1 不间断电源规格序号 I 2 3 4 5 6 7 8 额 定 电 流 A 000 35R朋00000000 19目，d41n 3 . 4 . 6 过流及过压保护 不间断电源应具有过电流和过电保护功能。 3 . 4 . 7 后备时间 除另有规定外， 在由蓄电池组代替整流器供电时， 不间断电源可以维持供电的时间应不得少于 3 0 mi n , 3 - 4 . 8 蓄电池 不间断电源中的蓄电 池组的 额定电源为2

7、 4 V , 蓄电池为免 维护型式。 3 . 4 . 9 强充电 不间断电源一般应具有强充电功能， 在强充电时不间断电源应与负载断开 ， 具体要求应在产品规范 中规定。 3 . 4 . 1 0 指示灯 不间断电源应设有工作正常指示灯及故障指示灯。 3 . 4 . 1 1 电流表、 电压表 不间断电源应设置与额定值相适应的输出电流表， 电压表。 3 . 5结构 C B 1 2 9 0 -9 6 3 . 5 . 1 紧固 不间 断电 源内部所有可拆零部件， 应用螺钉或其它有效方法联接紧固并采用有效方法防止其自 行 松动脱落。 3 . 5 . 2 外壳 不间断电 源处于正常安装状态时， 其金属外壳和

8、箱门 与带电部件之间不应有任何接角， 并有足够的 间隙。 箱内应有能长期保存的电路原理图， 并固定在箱门内。 3 . 5 . 3 接线端子 不间断电源的接线端子应有与电路图相一致的清晰耐久的标志， 以便识别。 接线端子与外接导线的连接应用螺钉或其他有效的方法来紧固， 并采用有效方法防止其自 行松动。 接线端子与其他连接的导线接头的位移不应对操作或绝缘产生有害的影响。 输人接线端子应注明相序 u, v, w, 输出接线端子及蓄电池接线端子应注明正、 负极性。 3 . 5 . 4 电气间隙和爬电距离 不间断电源的电 气间隙和爬电距离应按G J B 2 0 2 中的有关规定。 3 . 5 - 5 接

9、地 不间断电源应有铜制的接地螺钉 ， 接地螺钉应有防蚀层， 在接地螺钉处应设有清晰耐久的接地符 号 。 3 . 6 维修性 3 . 6 门 不间断电源的可更换件( 如 大功率半导体器件、 控制板、 熔断体等) 应不用特殊工具即可容易地 更换， 并且不需作特殊调整。同型号同规格产品的易损件应可互换。 3 . 6 . 2 不间断电 源平均维修时间不应大于3 0 m i n , 3 . 7 性能特性 3 . 7 . 1 绝缘电阻 不间断电源在环境温度为 2 5 时， 其冷态绝缘电阻应不低于 l o mi l , 热态绝缘电阻应不低于5 Md 1 , 3 . 7 . 2 介电强度 不间断电 源应能承受

10、交流正弦电 压2 0 0 0 V , 频率5 0 H z , 历时l m i n 而无击穿或闪络现 象。 3 . 7 . 3 温升 在环境温度为 5 5 和在额定负载下， 不间断电源各部分的温升应不超过表 2中的规定值。 表 2 材料及零部件各类极限允许温升测t方法 变压器绕阻 大功率半导体器件: 电阻法 热电偶法 3 . 7 . 4 输出 稳态电压 调整率 不间断电 源整流部分在工作状态下， 负载在。 -1 0 0 %额定负载范围内变化时， 输出电 压调整率应 不大于士2 %0 3 . 7 . 5 输出电流精度 不间断电源整流部分在工作状态下， 负载从 1 0 0 环额定负载至短路范围内变化

11、时， 输出电流精度应 不大于士5 %. 3 . 7 . 6 纹波电压 不间断电源在额定负载下， 其输出纹波电压应不大于 3 0 o 峰一峰值( 蓄电池组连接时) 。 3 . 7 . 7老化 CB 1 2 9 0 - 9 6 不间断电源应能经受 4 8 h额定负载连续运行的老化试验， 试验后应能正常工作。 37 . 8 欠压及断相保护 不间断电源在输入电源任一相失电， 或三相平均电压低于 3 2 0 V( 线电压) 时， 应自动停止工作而无 损坏 当输入电源恢复正常时， 应能自动恢复正常工作状态。 S . 了 . 9 过载及短路保护 不间断电源应能承受 1 . 1 倍额定负载及负载短路而无损坏。

12、 3 . 7 - 1 0 蓄电池组欠压监测 不间断电源应设有蓄电池组电压的监测报替装置， 当蓄电池组电压低于 2 2 V时应予报警。 3 . 7 . 1 1 输入电压偏差 在额定负载情况下， 当不间断电源的输入电压在额定电压的+1 0 6 %- - - 9 0 %范围内变化时， 应能正 常 工作 。 3 只 环境要求 3 ， 8 . 1 高温性能 不间断电源经高温 7 0 储存后， 在空气温度为 5 5 的条件下应能正常工作， 在 7 0 条件下工作 儿， 半导体器件不应误动作。 3 . 82 耐低温 不间断电源经低温一5 5 储存后， 在空气温度为一1 0 的条件下应能正常工作。 I b .

13、 产品型号， 名称; c . 额定工作电压( V) 和频率( Hz ) ; d . 额定输出电压( V) 和电流( A) ; e . 防护等级; f . 重 量; 9 . 制造日期， 出厂编号。 质t保证规定 4 . 1 检验责任 除合同单中另有规定外， 承制方应负责完成本规范规定的所有检验。必要时， 订购方或上级鉴定机 构有权对规范所述的任一检验项目进行检查。 4 . ， . 1 合格责任 所有产品必须符合本规范第 3 章和第 5 章的所有要求。本规范中规定的检验应成为承制方整个检 验体系和质量大纲的一个组成部分。 若合同中包括本规范未规定的检验要求， 承制方还应保证所提交验 收的产品符合合

14、同要求。 质量一致性抽样不允许提交明知有缺陷的产品， 也不能要求订购方接收有缺陷 的产品。 4 . 2 检验分类 本规范规定的检验分为: a . 鉴定检验; b . 质量一致性检验。 4 . 3 检验条件 除另有规定外， 应按 G J B 1 5 0 . 1 规定的检验条件进行各项试验。 4 . 4 鉴定检验 4 . 4 . 1 鉴定合格资格的保持 在下列情况下应进行鉴定检验: a . 新产品定型或定型产品转厂生产时; b . 产品设计、 材料及工艺有较大改变， 可能影响产品的主要性能时; c . 产品正常生产时， 每五年进行一次; d . 上级鉴定机构提出 要求时。 4 . 4 . 2 鉴定

15、检验项目 鉴定检验应在经过认证合格的电气试验机构的试验室进行鉴定检验， 项目见表 4 0 表 4 序号检验项目 技术要求章条号 检验方法 章条号 鉴定 检 验 1 2 3 4 一般检验 绝缘电阻试验 介电强度试验 温 升 试 验 3 . 5 . 1 - 3 . 5 . 5 3 . 7. 1 3 . 7 . 2 3 . 7. 3 4. 6 . 1 4. 6. 2 4 . 6 . 3 4 . 6 . 4 丫 了 丫产 了 Cs 1 2 9 0 - 9 6 续表 4 序号检验项 目技术要求章条号 检验方法 章条号 鉴 定 检 验 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 1

16、 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 输出稳态电压调整率试验 输出电流精度试验 纹波电压试验 老化试验 欠压及断相保护试验 过载及短路保护试验 蓄电池欠压监测 输入电压偏差试验 高温试验 低温试验 湿 热 试 验 霉菌试验 盐雾试验 振动、 冲击试验 倾斜、 摇摆试验 外壳防护试验 电磁兼容性试验 3 . 7 . 4 3 . 7 . 5 3 . 7 . 6 3 . 7 . 7 3 . 7 . 8 3 . 7 . 9 3 . 7 . 3 0 3 . 7 . 1 1 3 . 8 . 1 3 . 8 . 2 3 . 8 . 3 3 . 8 . 4 3 . 8 . 5 3 . 8 . 6 3

17、. 8 . 7 3 . 7 . 8 3 . 9 4 . 6 . 5 4 . 6 . 6 4 6 7 丫 4 . 6 . 8 4 . 6 . 9 4 . 6 . 1 0 4. 6 .1 1 4 . 6 . 1 2 4 . 6 . 1 3 4. 5 . 1 4 4 . 6 . 1 5 4 . 6 . 1 6 4 . 6 . 1 7 4 . 6 . 1 8 4 . 6 . 1 9 4. 6 . 2 0 4. 6 . 2 1 了 丫 丫 认 丫 甲 了 侧 丫 了 丫 丫 了 侧 了 丫 4 . 4 . 3试验顺序 除非另有 规定， 不间 断电源一 般按由其所需选择的检验项目， 参照表4 规定的 顺序

18、进行检验。 4 . 4 . 4 受检样品的数量 鉴定检验的试品不少于 1 台。 4 - 4 . 5 合格判据 产品经试验合格， 才可进行鉴定， 如试验中某一项试验不合格， 则应分析原因， 采取改进设计， 工艺 等措施后进行复试。 当采取的改进措施会影响到其他试验项目 时， 则受影响的试验项目也 应复试。 所有 试验项目 合格， 方可判为鉴定 检验合格。 若经过复试有一项不合格则判为鉴定检验不合格. 4 . 5 质量一致性检验 4 . 5 . 1 质量一致性检验项 目 质量一致性检验项目应按表 5的规定。 表 5 检查或试验要求的章条号检验或试验方法的章条号 A组器件紧固、 电气间隙爬电距离、

19、外壳、 接线端子， 接地 3 . 5 . 1 - 3 . 5 . 54 . 6 . 1 B组绝缘电阻 温升试 稳态电压调整率 输出电流精度 欠压及断相保护 过载及短路 蓄电池欠压 输入电压偏差 3 . 7 . 1 3 . 7 . 3 3 . 7 . 4 3 . 7 . 5 3 . 7 . 8 3. 7 . 9 3 . 7 . 1 0 3 . 7 . 1 1 4 . 6 . 2 4 . 6 . 4 4 . 6 . 5 4. 6 . 6 4. 6. 9 4 . 6 . 1 0 4 . 6 . 1 1 4 . 6 . 1 2 4 - 5 . 2 抽样方案 每批每台产品都应进行A仍 二组检验项目， 合

20、格后方可交付使用。 s CB 1 2 9 0 -9 6 4 . 5 . 3 不合格 如果产品未通过A组和 B组检验， 则应停止产品的验收和交付。承制方将不合格情况通知合格鉴 定单位或验收单位， 在采取纠正措施之后， 应根据鉴定单位或验收单位的意见， 重新进行全部试验或检 验， 或只对不合格的项目进行试验检验， 若试验仍不合格， 则应将不合格的情况通知合格鉴定单位或验 收单位， 并停止最终的验收和交付。 4 . 6 检验方法 4 . 6 . 1 一般检查 不间断电源的一般检查按图和有关规定文件进行， 检查其材料， 设计、 结构、 外形尺寸、 标志和工艺 等是否符合3 . 5 . 1 一3 . 5

21、 . 5 条要求， 外形尺寸应保证文图实物相符。 采取手动、 目测、 卷尺等测量方法进行。 4 . 6 . 2 绝缘电阻测量 绝缘电阻测量应在不间断电源不带电状态下进行， 测试部位如下: 输人端与外壳之间; 输出端与外壳之间。 采用仪表为 5 0 0 V兆欧表， 试验结果应符合 3 . 7 . 1 条要求。 注: 进行绝缘电阻测量时应拆去控制板， 熔断体， 半导体器件等。 4 . 6 . 3 介电强度试验 介电强度试验应在新的、 干燥的产品上进行， 施加电压部位如下: 输人端与外壳之间; 输出端与外壳之间。 试验结果应符合 3 . 8 . 2 条要求。 注: 进行介电强度试验时应拆去控制板、

22、熔断体、 半导体器件等。 4 . 6 . 4 温升试验 不间断电 源在额定负载下连续运行8 h ， 达到热平衡状态然 后测量， 变压器线圈与大功率半导体器 件的温升结果应符合 3 . 7 . 3 条要求。 4 . 6 . 5 稳态电压调整率 在不间断电源的输出端加接电压表和电流表， 负载从 。 到额定负载范围内变化， 测量输出电压的变 化范围， 结果应符合第 3 . 7 . 4 条要求， 电压表和电流表精度为 。5 级。 4 . 6 . 6 输出电流精度 在不间断电源的输出端加接的电压表和电流表， 负载从额定负载到输出短路范围内变化， 其输出电 流范围应符合第 3 . 7 . 5 条要求， 电

23、压表和电流表精度为 0 . 5 级。 4 . 6 . 7 纹波电压 在不间断电源输出端跨接一示波器， 在额定负载工况下， 测试输出电压的纹波， 测试结果应符合第 3 . 7 . 6 条要求。 4 . 6 . 8 老化试验 不间断电源在额定负载下连续运行 4 8 h ， 试验后 ， 检查是否损坏， 试验结果应符合第3 . 7 . 7 条要求。 4 . 6 . 9 欠压及断相保护试验 在不间断电源在额定负载工况下， 用一精度为 。 . 5 级的电压表测量输入电压， 当三相电压( 线电压) 低于3 2 0 V， 或人为造成输入电源缺相， 电源应自动停止工作， 且不被损坏， 当输入电源恢复正常时， 电

24、源 应能自动恢复工作。 4 . 6 . 1 0 过载及短路试验 当不间断电源工作在1 . 1 倍额定负载下或将输出 端短路， 试验后， 应检查电 源是否损坏， 试验结果 应符合 3 . 7 . 9 条要求。 CB 1 2 9 0 -9 6 46 . 1 1 蓄电池欠压监测 在不间断电源正常工作下， 停止其工作， 用电压表监测蓄电池电压， 当蓄电池电压低于 2 2 V时， 应 有报警， 测试结果应符合3 . 7 . 1 0 条要求， 电 压表精度为0 . 5 级。 4 . 6 . 1 2 输入电源电压偏差试验 在不间断电源输入端加接电压表， 输出端加接电压表和电流表， 在额定负载工况下， 输入电

25、压在 1 0 6 %-9 0 写额定电压范围变化. 测定输出电压和电流的变化， 其输出应符合 3 . 7 . 1 1 条要求， 电压表和 电流表精度为0 . 5 级。 4 . 6 . 1 3 高温试验 不间断电源按 G J B 1 5 0 . 3 的有关要求进行试验， 试验结果应符合第 3 . 8 . 1 条要求。 4 . 6 - 1 4 低温试验 不间断电源按 G J B 1 5 0 . 4 的有关要求进行试验， 试验结果应符合第 3 . 8 . 2 条要求。 4 . 6 . 1 5 湿热试验 不间断电源按 G J B 1 5 0 . 9 的有关要求进行试验， 试验结果应符合第 3 . 8

26、. 3 条要求。 4 . 6 . 1 6 霉菌试验 不间断电源按 G J B 1 5 0 . 1 0的有关要求进行试验， 试验结果应符合第 3 . 8 . 4 条要求。 4 . 6 - 1 7 盐雾试验 不间断电源按 G J B 1 5 0 . 1 1 的有关要求进行试验， 试验结果应符合第 3 . 8 . 5 条要求。 4 . 6 - 1 8 振动、 冲击试验 不间 断电 源按G J B 1 5 0 . 1 6 和G J B 1 5 0 . 1 8 的有 关要求进行试 验， 试验结果应符合第3 . 8 . 6 条要求。 4 . 6 . 1 9 倾斜和摇摆试验 不间断电源按 G J B 1 5

27、 0 . 2 3 的有关要求进行试验， 试验结果应符合第 3 . 8 . 7 条要求。 4 . 6 - 2 0 防护试验 不间断电源按 G J B 1 3 的有关要求进行试验， 试验结果应符合第 3 . 8 . 8 条要求。 4 . 6 . 2 1 电磁兼容性试验 不间断电源按 G J B 1 3 的有关要求进行试验， 试验结果应符合第 3 . 9 条要求。 交货准备 5 . 1 包装 5 . 1 . ， 不间 断电 源在出厂 前应 予以包装， 以防止 运输过程中遭损 坏， 包装箱必须坚固， 能适应水陆运翰 及装卸的要求. 5 . 1 . 2 不间断电源包装外壁上应有明显及耐久的文字及图形符号

28、， 其内容包括: a . 产品名称和型号; b . 产品规格和数量; c . 包装箱尺寸( 长x宽X高) 及毛重; d . 制造厂厂名( 或商标) 和地址; e . 收货单位和地址; f . 标有“ 向上” “ 怕潮” 等支字或图形符号。 5 . 1 . 3 随同产品供应的文件 a装箱清单; b . 产品合格证; C . 军检合格证; d . 产品使用说明书; e 备件清单。 C B 1 2 9 0 -9 6 5 . 2 运输和贮存 经过包装的不间断电源在运输和贮存过程中应防止受到风雨侵袭， 产品放置在没有腐蚀性气体， 通 风干操 的仓库中 。 附加说明: 本规范由中国船舶工业总公司第七研究院第七O四研究所归口。 本规范由中国船舶工业总公司第七研究院第七O四 研究 所、 中国人民解放军驻七O四所军事代表 室起草。 本规范主要起草人: 戴训龙、 金罗民、 丁振林、 方涨森、 满卫芳、 马云波。