《64390金属弹性支承 标准 CB 3321-1988.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《64390金属弹性支承 标准 CB 3321-1988.pdf（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、CH 全国船舶标准化技术委员会专业标准 C B * 3 3 2 1 一8 8 金属弹性支承 1 9 8 8 一 0 2 一 1 2发布 1 98 9 一 0 3 一 O1实施 全国船舶标准化技术委员会批 准 全国船舶标准化技术委员会专业标准 金属弹性支承 C B -J 3 321 88 号 : u 5 o 本标准主要适用于船舶柴油机排气管、 蒸汽管等管路系统及主辅机座、 甲板结构弹性安装， 同时还 适用于各类陆用动力机械、 车载设备隔振降噪的弹性支承。 对于管路系统， 通常配合管路弹簧吊架一起使用。 结构型式、 主要参数和尺寸 1 . 1 结构型式和主要参数见表 1 , 表 型 式型 号 f
2、， 向额定负荷 N( k g f ) 尸 ， 向额定负荷下变形值 mm 固 有频 率 h Hz Iu m ItC /C ,A Rkg AA1 0 30 0- 70 0 0 ( 3 0. 7 0 0) 1 .0 5 . 0 2 0 - 1 5 输 入 振 幅 士 0 .3.m 0 . 1 5一 0 . 2 0 0 1 9 B B1 2 50 0- 90 0 0 ( 5 0 - 9 0 0 ) 0 , 8- 4 . 0 2 5 - - - I 8 输 入 振 幅 士 0 . 3 mm 1 . 9 1 0 . 0B 1 4 25 0 0 -7 00 0 0 ( 2 5 0 - 7 0 0 0 ) 2
3、 . 5 - 5 . 8 了、 C 1 2 5 0 0 - - 9 0 0 0 ( 5 0 - 9 0 0 ) 1 . 5 - 6 . 5 1 8- - 1 3 输 入 振 幅 士 0 . 3 mm 2 . 2 1 3 . 0C1 4 2 5 0 0 7 0 0 0 0 ( 2 5 0 - 7 0 0 0 ) 3 . 05 . 5 D D21 5 0 0 - 5 0 0 0 ( 5 0 - 5 0 0 ) 1 . 86 . 0 2 3 - 1 5 输 入 振 幅 士 0 . 4 mm 2 . 2 D41 2 5 0 0 - 3 000 0 ( 2 5 0 - 3 0 0 0 ) 3 . 5 -
4、 6 . 0 1 3 . 0 注: 基本型式为人、 氏 对应B型式， 通过弹性网垫申联以降低固有频率， 得C型式; 对 应 C 型 式 ， 通 过 反 方 向 装 配 成 型 以 适 应 实 用 需 要 ， 得 D 型 式 。 1 . 3 A型弹性支承的外形尺寸见图 1 , . B型弹性支承的外形尺寸见图 2 和表 式 全国仍拍标准化技术委员会 1 9 8 8 一 0 2 一 1 2 发布19 89一 0 3一 O1实施 C B 3321 一8 8 印! |卜 1 一 1 = I; 2 -弹性I4 J q c o; 3 -弹性Im垫( 1 i ) ; 4一 底座; 5 连接轴 沁口 ABDD.
5、乙d ,d,hh ,h , B1 21 0 01 3 0 0 8 20 9 0 M 1 6 01 2 . 5功 1 0 7 13 15 B 14 1 7 02 2 00 1 7 00 1 8 8M2 7 01 7 . 00 1 2 9 75 55 1 . 4 C型弹性支承的外形尺寸见图3和表 3 0 1 . 5 D型弹性支承的外形尺寸见图 4 和表 4 1 . 6 标记示例: 额定负荷 3 0 0 7 0 0 0 N的A型金属弹性支承 金属弹性支承 1 0 C B * 3 3 ? 一8 8 2技术要 求 弹性支承在 P向额定负荷作用下变形值应符合表 1的规定。允差: 士0 . 7 5 m m
6、o C B * 3 3 2 1 一8 8 4 - - d . 弋 1阅 率 尺 i m 匆 令 命 图3 图4 表3 谕 笋 乏 A BD ,Dd ,d ,d , h ,h ,h , C1 21 0 01 3 0 9 8 209 0 M 1 6 毋1 2 . 50 1 01 0 05 45 C1 41 7 0 2 20诱1 7 0 0 1 8 8 M 2 7 沪1 7 . 09 1 2 1 2 5 8 05 表 4 童 了 之 ABD,D,d , d ,d ,h ,h ,h ,h . D211 0 01 3 0 08 20 9 0 M 1 6 沪1 2 . 50 1 0了 39 04 65 D
7、4 11 7 02 2 0 0 1 7 0沪1 8 8 M 2 7 01 7 . 00 1 29 71 1 28 05 2 . 2 振动试验前， 其弹性网垫、 金属部件及连接件都必须无损坏或磨损; 振动试验时， 应对试验样品 进行轴 向及径 向测 试。 2 . 2 . 1 弹性支承应在额定负荷下按表 5 规定进行振动响应检查。弹性支承的固有频率及阻尼比值 C B “ 3 3 2 1 一8 8 ( C/ C ， / ( X= “x ) _ ， 一V 入 。 X -二 为响应最大幅值; x 。 为输入幅值) 应符合表 表 频率范围, H z振动台振幅( 单) ， m m频率变化间隔, H z每 一
8、 频率 F 振动时问， 5 4 - -3 3 0 . 2 5 士 0 . 0 5 I1 5 2 . 2 . 2 弹性支承应在额定负荷下按表 6规定进行变频振动试验， 以考核在振动环境下工作的适应 性。， 表 振 动 频 率 Hz 振动台振幅( 单) mm 颇 率 变 化 间 隔 H z 每一频率 F 振动时间 S 4 1 50 . 7 6 士0 . 1 5 . 15 1 6 - 2 50 . 5 1 士0 . 1 0 2 6 - 3 30 . 2 5 士0 . 0 5 3 4 - 4 00 . 1 2 7 士 0 . 0 2 5 4 14 5 0 . 0 7 6 士0 . 0 2 5 2 .
9、2 . 3 弹性支承应在额定负荷下按表7规定进行振动耐久试验。考核其抵抗疲劳振动强度的能力。 经耐久试验后， 产品应无机械损伤。 表7 振 动频 率 H z 振动台振幅( 单) mm 振 动 时 间 h 振 动 总 次数 次 振动总时间 h 几 0 . 2 5 士 0 . 0 5 2 1 0 4 1 3 30 . 2 5 士 0 . 0 5 8 8 0 0 . 0 7 63， 注: 固有频率f . 点上进行耐久试验时， 应监视试验样品的动态响应， 并调节振动台的驱动额率始终保持在试验样品 的动态响应最大的频率上。 2 . 3 在弹性支承承载额定负荷， 外冲击加速度为 7 g 时， 设备上的冲击
10、加速度应小于 7 g. 2 . 4 弹性支承应能经受表 8 所列的极限静负荷试验， 试验后产品应无机械损伤且能正常工作。 C B 33 21一 88 表 N( k g f ) 介哭 A1 0B1 2 131 4 C1 2 C 1 4D2 1D4 1 P : 向 压 缩 34 000(3 40 0) 45 000(4 500) 2 2 5 0 0 0 ( 2 2 5 0 0 )45 000(4 500) 2 2 5 0 0 0 ( 2 2 5 0 0 )15 000(1 50 0) 90 000(9 000) 反尸 : 向拉伸 34 000(3 40 0) 15 000(1 500) 9 0 0
11、 0 0 ( 9 0 0 0 )15 000(1 500) 9 0 0 0 0 ( 90 0 0 )15 000(1 500) 90 000(9 000) 2 . 5 主要零件的材料见表 9 , 零件名称 材料 名称牌号标准号 底 座铸 造 破 钢Z G3 5, ZG4 5GB 97 9 - 6 7 弹 性 网 垫 冷拉不切耐酸钢丝 1 C r 1 8 N i9 T iYB 2 5 2 - 7 9 注: 弹性网垫允许以: O C r 1 8 N i 9 M n 2 代， 底座允许以相应强度的可俄铸铁代。 产品组装后连接轴内表面应用油膜扭盖. 产品除弹性网垫外， 均应喷涂防腐保护漆。 如订货方有
12、特殊要求， 可与制造厂协商另行规定。 内匕，J只U - 几乙n乙丹2 检验规 则 3 . 1 出厂验收 3 . 1 . 1 弹性支承产品应由制造厂技术检验部门验收， 并出具合格证书。 3 . 1 . 2 按 2 . 6 , 2 . 7 , 5 . 1 条进行外观及装配质量检查( 1 0 0 %) e 3 . 1 . 3 从每批产品抽 3 %的样品 ( 但不得少于 3 个) ， 按 2 . 1 条进行抽验， 试验后如发现有一个产品 不合格时加倍抽样复验， 仍有匕个不合格时， 则该批产品 进行全验， 剔除 废品。 3 . 1 . 4 按5 . 2条抽查产品的包装。 3 . 2 型式试验 3 . 2
13、 . 1 首批产品须按 2 . 2 条试验考核。遇到材料、 重大工艺变动则应结合进行。 3 . 2 . 2 产品投产后， 每三年应进行一次型式试验。型式试验按 2 . 1 , 2 . 3 , 2 . 4条服序进行。 3 . 2 . 3 型式试验所用样品从脸收合格的产品中抽取， 但不得少于3个( 一组) 进行试验.经型式试脸 后的产品. 不得作为成品交货。 3 . 2 . 4 型式试验时， 如果有一个产品不符合技术要求中任何一项时， 则应以加倍数量的产品进行第 二次试验。若仍有一个不符合要求时， 则该批产品 型式试验不合格. 4 试段方法 4 . 1 几向 板定负 荷下变形侧试可 在弹赞侧力机或
14、专用侧试装置上进行， 在产品上加翻定负 荷后. 洲 t弹性支 承的变形f。 变形速率不得超过. m m / m i n . 4 . 2 2 . 2 条按G J B 4 . 7 - 8 3 艘船电子 设备环境试验 振动试验 中3 . 1 条规定的试验振动台 进行 C B * 3 3 2 1 一8 8 试验 。 4 . 3 产品按 2 . 3 条规定进行缓冲试验。试验应在冲击台上进行， 试验时产品应加载额定负荷， 在外 界冲击加速度为7 9 情况下， 经缓冲后应小于 了 9。 标志、 包装和保 管 5 . 1 在弹性支承上应标有制造厂的商标、 标志代号及制造日期。 5 . 2 在一个包装盒内仅允许装放同一型号的产品， 并附有检验合格证。盒上标志: 制造厂名称、 产品 型号、 数量、 制造 日期 5 . 3 在 弹 性 支 承 装 箱 时， 箱 盖 下 应 放入 装 箱 单， 其 上 标 明: 制 造 厂 商 标、 弹 性 支 承 型 号、 装 盒 数 量 及 产 品总数量。每箱重量不超过 5 0 k g o 5 . 4 弹性支承的保管应遵守下列条件: 应避免各种酸碱污 染。 贮存的弹性 支承应 处于 自由状态 。 氏七 附加说明: 本标准由管系附件归口组提出， 由大连造船厂归口。 本标准 由无锡 减震器厂负责起草 。