《64960鱼雷深度传感器规范 标准 CB 1303-1998.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《64960鱼雷深度传感器规范 标准 CB 1303-1998.pdf（11页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、U 7 4 J日 中 国 船 舶 二 业 总 公 司 部 标 准 C B 1 3 0 3 一 9 8 鱼 雷 深 度 传 感 器 规 范 S p e c i f i c a t i o n f o r d e p t h t r a n s d u c e r o f t o r p e d o 1 9 9 8 一0 3 一2 0 发布1 9 9 8 一0 8 一0 1 实施 中国船舶工业总公司发 布 中国船舶工业总公司部标准 C B 1 3 0 3 -9 8 分类号: U 7 4 鱼雷深度传感器规范 S p e c i f i c a t io n f o r d e p t h t r a
2、 n s d u c e r o f t o r p e d o ， 范围 1 . 1 主题内容 本规范规定了鱼雷用深度传感器的基本技术要求、 质量保证规定、 交货准备等. 1 . 2 适用范围 本规范适用于鱼雷用电位计式、 应变式及恒压源供电的压阻式深度传感器的设计、 生产、 试验和验 收 . 2 引用文件 GB 6 3 8 8 -8 6运输包装 收发货标志 G J B 1 4 5 A-9 3 防护包装规范 G J B 6 5 8 -8 8 鱼雷产品标志 C B 1 2 3 5 -9 3 鱼雷环境要求试验方法 Q J 2 8 -8 7 压力传感器静态基本性能指标和精度计算方法 Q J 1 0
3、 2 4 -8 6 电位器式压力传感器特性与试验规范 Q J 1 0 2 6 -8 5 应变式压力传感器特性与试验规范 3要求 3 门合格鉴定 按本规范提交的深度传感器应是经鉴定合格或定型批准的产品。 3 . 2 可靠性 深度传感器的置信度和工作可靠度指标应符合技术规格书要求。 3 . 3 材料 -3 - 3 . 1 应避免使用宜于霉菌滋生的材料， 若特殊需要必须使用时， 在非密封部位应使用经订货方同意 的防霉剂进行处理。 3 . 3 . 2 弹性敏感元件材料的选用应遵循以下原则: a .弹性极限高. 强度高. 弹性滞后小; b .弹性模量温度系数小而稳定。 c .具有良好的机加和热处理性能，
4、 抗腐蚀性能好. 3 . 4设计 深度传感器应能按规定的要求测量鱼雷的实际航行深度. 输出与航行深度成正比的电压信号， 经信 息处理电路综合处理， 控制鱼雷的航行深度。 3 . 5 结构 3 . 5 . 1 互换性 中国船舶工业总公司1 9 9 8 一0 3 一2 0 批准 1 9 9 8 一0 8 一0 1 实施 t c a 1 3 0 3 一 9 8 深度传感器的零、 部件应能完全互换。 3 . 5 . 2 深度传感器的三个方向 深度传感器相互垂直的x , y , z 三个方向取决于深度传感器在鱼雷上的安装方向. x , y , :三个方向 分别对应于鱼雷的纵轴、 垂直轴和横向轴。 3 .
5、 6 标准件 在深度传感器中应最大限度地采用标准零部件。优先从国家标准和国家军用标准中选用标准零部 件 。 3 . 了性能 3 . 7 . 1 静态特性 3 . 7 . 1 . 1 测量范围 深度传感器的测量范围应符合技术规格书要求。 3 . 7 . 1 . 2 零位输出 深度传感器零位输出应符合技术规格书要求. 3 - 7 . ，3 满量程输出 深度传感器满量程输出应符合技术规格书要求. 3 . 7 . 1 . 4 非线性 深度传感器的非线性误差应符合技术规格书要求. 3 . 7 . 1 . 5 迟滞误差 深度传感器的迟滞误差应符合技术规格书要求. 3 . 7 . 1 . 6 重夏性 深度传
6、感器的重复性误差应符合技术规格书要求. 3 . 7 . ， . 了 精度 深度传感器的精度应符合技术规格书要求. 3 . 7 . 2 分辨力 深度传感器的分辨力应符合技术规格书要求. 3 . 7 . 3 绝缘电阻 在相对湿度 8 0 %以下， 深度传感器测量电路与壳体之间的绝缘电阻应符合表1要求。 表 1 类 别 * EEv 一 ” f* Eg IaW n - T t a * o,a I一 100$ #Cjzg g 50 a 100一 500 20 37 . 4 过载压力 3 . 7 . 4 . 1 深度传感器能承受的过载压力应不小于最大测量值的 1 2 0 3 . 7 - 4 . 2 对深度
7、传感器施加 3 . 7 . 4 . 1条规定的过载压力， 时间 1 0 m i n , 施加的压力变化应不大于过载 压力的。 . 5 %.经受过载压力后， 静态特性仍 应符合3 . 7 . 1 条要 求。 3 . 7 . 5 激励电压 深度传 感器的额定激励电压及最大激励电 压应符合技术规格书要求。 3 . 7 . 6 安装力矩 深度传感器的安装力矩应符合技术规格书要求. 37 . 7 负载阻抗 C B 1 3 0 3 一9 8 深度传感器允许的负载阻抗范围及负 载误差应符合 技术规格书要求. 3 . 7 . 8 动态特性 3 . 1 . 8 . 1 频率响应 在 规定的频率范围内. 幅值误差
8、及相位偏移应 符合 技术规格书要求。 3 . 7 - 8 . 2 响应时间 给深度传感器施加一为满量程输出值的 9 0 %的阶跃压力. 压力从 1 0 写上升到 9 0 %的响应时间应 符合技术规格书要求。 3 . 7 . 9 寿命 17 . 9 . 1 工作寿命 在规定的时间内. 按规定的速率加压. 在深度传感器所能承受的测量范围内压力循环次数及过载压 力循环次数应符合技术规格书要求. 17 . 9 . 2 贮存寿命 在规定的环境条件下. 深度传感器的贮存寿命应符合技术规格书要求. 38 环境要求 3 . 8 . 1 振动 3 . 8， . ， 准备状态 应符合C B 1 2 3 5中方法
9、2 0 2 条第 2 章要求. 3 . 8 . 1 . 2 工作状态 深度传感器在任一固定压力下. 按C B 1 2 3 5中方法 2 0 2 中表8 规定进行振动扫描， 在规定的试验周 期内， 深度传感器输出波动应符合技术规格书要求. 3 . 8 . 2 冲击 应符合C B工 2 3 5中方法 2 0 1 第 2 章要求. 3 . 8 . 3 恒加速度 应符合C B 1 2 3 5中方法2 0 3 第 2 章要求二 18 . 4 低温性能 在C B 1 2 3 5 中 方法1 0 1 第2 章规定的条件下。 深度传感器的静态特性的温度附加误差应符合 技术 规格书要求。 3 . 8 . 5 高
10、温性能 在C B 1 2 3 5 中方法1 0 2 第2 章规定的条件下. 深度传 感器的静态特性的温度附加误差应符合 技术 规格书要求。 3 , 8 . 6 温度变化 应符合C B 1 2 3 5中方法 1 0 3第2章要求， 18 . 7 交变湿热 应符合C B 1 2 3 5中方法1 0 4第2章要求. 3 . 8 . 8 抗盐水腐蚀 当利用盐水作为工作介质时 深度传感器的静态特性应符合3 . 7 . 1 条要求， 外观无损坏。 3 . 8 . 9 破裂压力 深度传感器所能承受的破裂压力值应符合技术规格书要求. 在此压力下不应出现泄漏现象。 3 . 9 外形和安装尺寸 深度传感器的外形尺
11、寸及安装尺寸应符合技术规格书要求. 3 . 1 0 重量 深度传感器的重量应符合技术规格书要求. 3 . 1 1 外观质量 CB 13 03一 98 深度传感器表面不应有锈蚀、 涂覆层剥落、 划伤等。 紧固件应牢固. 表面标志应完整、 清晰. 固封标记 应完整无损。 3 门2 产品标志 深度传感器的产品标志应符合G ! B 6 5 8 中第 4 章要求。 3 . 1 3 工作介质 在下列任何一种工作介质中， 深度传感器的性能应满足要求。 a .航空液压油、 变压器油等。 b 干燥的气体介质( 压缩空气、 氮气等) 。 c .温度高于一3 - C 的海水。 3 . 1 4 电气连接标志 插头型号
12、、 相应插针的代号或电缆引线的颜色与代号应符合技术规格书要求。 质里保 证规定 4 . 1 检验贵任 4 . 1 . 1 检脸责任 除合同或订单中另 有规定外， 承制方应负 贵完成本规范规定的所有检验. 必要时， 订购方或上级鉴 定机构有权对规范所述的任一检验项目进行检查。 4 . 1 . 2 合格贵任 所有深度传感器必须符合本规范第3 章和第5 章的所有要求。 本规范中规定的检 验应成为承制方 整个检验体系或质量大纲的一个组成部分. 若合同中包括本规范未规定的检验要求， 承制方还应保证所 提交验收的深度传感器符合合同要求。 质量一致性抽祥不允许提交明知有缺陷的产品， 也不能要求订购 方接收有
13、缺陷的深度传感器。 4 . 2 检验分类 本规范规定的检验分为: a .鉴定检验; b 质A一致性检验。 4 . 3 检验环境条件 除非合同或订单另有规定外。 检验应在下述环境条件下进行: a .温度: 2 0 士5; b .相对湿度: 小于 7 5 00; c .气压: 8 6 - 1 0 6 k P a . 4 . 4 鉴定检验 4 . 4 . 1 鉴定检验按表2规定的项目和顺序进行。 C B 1 3 0 3 一9 8 表2 鉴定检验表 受 检 产 品 编 号 t 验 顺 序检 验 项 目要 求 章条 号检验方法贡条号 一 一 二 一一 二一 一一华一一川一止 一口一 2一裂一 3I i，
14、1 3 94 . 7 . aJ JJ 1 0 JJ 3 . 1 1. 3 . 1 24 . 7 . 6JJJ 3 .7 . 1 3 .7 . 8a 宁J JJ 2 ， 二JJ 3 8 2咭 _ 下 . 2 2了J 3 . 8 34 . 7 . 2 . 3JJ 艺 8 44 . 7 . 2 . 4J J 口一甲 寸一召 夕 形 尺寸 重 量 外观质量标志 性 能 振 动 洛 击 垣11 C i?度 低 温 高 温 温度变化 交变湿热 抗 盐 水 腐 蚀 工 作 寿 命 3 8 . 5 1 O3 8 . 6 4 . 7 . 2 . s 4 . 7 . 2 . 6 J 召-召一廿 1 13 . 8
15、. 74 . 7 . 2 . 7 3 8 . 94 . 7 . 2 . 8 1 33 . 7 . 9 . 14 . 7 . 3 I J 厂 一 万 1 43 . 7 . 1- 3 . 7 . 8 4 . 7 . 1 4 7 艺 . 9 J, 1 召一寸 3 公 s 注 J“ 为盆做的检脸或试验. 4 . 4 . 2 受检深度传感器的样品为 3台产品组成， 并编号为1 , 2 , 3 号. 4 . 4 . 3 合格判据 三台深度传感通过表 2规定的各项检验为鉴定检验合格. 否则为不合格。 4 . 5 质里一致性检验 4 . 5 . 1 检验项目 质量一致性检验的项 目按表 3 的规定分成4 组进
16、行。 CB 1 303 一 9 8 表 3 质量一致性检验表 检查或试验要 求 的 章 条 号检查或试验的章条号 B 组 最大激励电压 安 装 力 矩 负载阻抗 动 态 特 性 低 温 高 温 温 度 变 化 3 . 7 5 3 。 7 6 3 ， 7 . 7 3 . 7 . 8 3 . 8 . 4 3 . 8 . 5 3 . 8 . 6 4 . 7 . 1 . 5 4 . 7 . 1 . 6 4 . ， .1 下 4 . 7 . 1 . 8 4 . “ . 2 . 4 4 . 7 . . 5 4 . 7 . 2 . 6 C 组 交 变 湿 热 振 动 冲击 恒加速度 抗 盐 水 腐 蚀 4
17、. 7 . 2 . 7 4 . 7 . 2 . 工 4 . 7 . 2 . 2 4 . 7 . 2 . 3 4 . 7 .2 .8 D 组 工 作 寿 命 破 裂 压 力 3 . 7 . 9. 1 3 . 8 .9 4 . 7. 3 4 .7 .2 . 9 4 . 5 . 2 组批原则 提交的一个检验批 产品， 应按同一图样、 技术文 件和相同工艺规程制造， 且投 产日 期相近. 4 . 5 . 3 抽样方案 质量一致性检验分为以下4组检验。 4 . 5 . 3 . 1 A组检验抽样 检验批全数逐个检验. 4 . 5 . 3 . 2 B组检验抽样 按轰 4规定的数量. 从通过A组检验的样品中抽
18、取。 表 4台 检 验 批 产 品 数 量 样 o $ l 塑 4 8 4 或按合月规定 4 . 5 . 3 . 3 C组检验抽样 按表 s 规定的数量， 从通过 B组检验的祥品中抽取。 CB 1 30 3一 98 表 5台 检 验 批 产 品 数 量样 品 量 李 4 83 或按合同规定 4 日 3 . 4 D组检验抽样 按表 6 规定的数量， 从通过 C组检验的徉品中抽取。 表 6台 检 验 批 产 品 数 量样 品 量 李 4 8 2或按合同规定 4 8 4 . 5 . 4不合洛 如果样品 未通过A组、 B 组, C组或D组的任一项检查或试验， 则 应停止产品的验收和交付。承制 方应将不
19、合 格情况通知合格鉴定单位.在采取 纠正措施之后. 应根据合格鉴定单位的意见. 重 新进行全 部试验或检验， 或只对不合格的项目进行试验或检验.若试验仍不合格， 则应将不合格情况通知合格鉴 定单 位。 4 . 6 包装检验 包装检验按GJ B 1 4 5 A中4 . 4 . 1 . 1 , 4 . 4 . 3 . 3 条规定执行. 4 . 7 检验方法 4 . 7 . 1 性 能试验 4 . 7 门. 1 静态待性试验 4 . 7 门 1 . 1 试验条件 见4 . 3 条。 4 . 1 . 1 . 1 . 2 试验设备 标准压力源: 其误差应不大于被测深度传感器允许误差的 1 / 3 . 数
20、字电压表: 其误差应不大于被测深度传感器允许误差的 1 / 5 . 激励电源: 其误差应不大于被测深度传感器允许误差的 1 / 5 。 4 . 7 . 1 . 1 . 3 试验方法 从测量范围的下限到测量范围的上限， 按规定的压力测试点逐点进行正反三个压力循环测试. 4 . 7 . 1 . 1 . 4 试验结果评定 恨据三个压力循环测试数据， 按QJ 2 8 计算静态特性各项指标， 应符合3 . 7 . 1 条规定。 4 . 7 . 1 . 2 分辨力试验 4 . 7 . 1 . 2 . 1 试验条件 见4 . 3 条. 4 . 7 . 1 . 2 . 2 试验设备 见 4 . 7 . 1 .
21、 1 . 2条 . 4 . 7 . 1 . 2 . 3 试验方法 把深度传感器按规定的安装力矩安装在压力源上， 输入端接入额定工作电压， 输出端接到数字电压 表上。 给深度传感器施加测童范围内某一固 定压力. 记录深度传感器抢出， 再对深度传感器拾入3 . 7 . 2 C B 1 3 0 3 一9 8 条规定的分辨力压力变化， 记录深度传感器的输出值。 4 . 7， . 2 . 4 试验结果评定 深度传 感器对 应于分辨力压力 变化的输出变化量应大于灵敏度所决定的输出变化的5 。 05 0 i p 4 . 7 . 1 . 3 绝缘电阻试验 4 . 7 . 1 . 3 . 1 试验条件 相对湿度
22、不大于 8 0 ; 0 0 4 . 7 . 1 . 3 . 2 试验设备 高阻测试仪. 4 . 7 . 1 . 3 . 3 试验方法 用高阻测试仪按 3 . 7 . 3条规定测出深度传感器各引线与壳体之间的绝缘电阻. 4 . 7 . 1 . 3 . 4 试验结果评定 结果应符合 3 . 7 . 3条要求 4 . 7 . 1 . 4 过载压力试验 4 . 7 . ，41 试验条件 见 4 . 3条. 4 . 7 . 1 . 4 . 2 试验设备 见4 . 7 . 1 . 1 . 2条。 4 . 7 . 1 . 4 . 3 试验方法 给深度传感器施加 3 . 7 . 4 . 1 条规定的过载压力.
23、 时间1 0 mi n . 记录压力表压力变化值。 4 . 7 . 1 . 4 . 4 试验结果评定 压力表压力变化值不大于过载压力的 。 . 5 0 d .深度传感器泄去压力后 按 4 . 7 . 1 . 1 条规定进行试 验. 结果应符合3 . 7 . 1 , 3 . 7 . 4 条要求. 4 . 7 . 1 . 5 最大激励电压试验 按Q J 1 0 2 6 中3 . 3 . 3 条规定进行， 结果应符合3 . 7 . 5条要求. 4 . 了 . ， . 6 安装力矩试验 按Q J 1 0 2 4 中2 . 2 . 6 条规定进行 结果应符合3 . 7 . 6 Ar 要求。 4 . 71
24、 . 7 负载阻抗试验 按Q J 1 0 2 4 中2 . 2 . 5 条规定进行. 结果应符合3 . 7 . 7 条要求. 4 . 7 . 1 . 8 动态特性试验 按QJ 1 0 2 4 中2 . 2 . 1 。条规定进行 结果应符合3 . 7 . 8 条要求. 4 . 7 . 2 环境试验 4 . 7 . 2 . 1 振动试验 4 . 7 . 2 . 1 . 1 准备状态 按C B 1 2 3 5 中 方法2 0 2 规定进行。 4 . 7 . 2 . ， . 2 工作状态 4 . 7 . 2 . 1 . 2 门试验条件 见4 . 3 条。 4 . 7 . 2 . 1 . 2 . 2 试
25、验设备 示波器或高速记录仪. 标准压力源. 其 余设备同4 . 7 . 1 . 1 . 2 条。 4 . 7 . 2 . 1 . 2 . 3 试验方法 将深度传感器按规定的方向安装在振动台上， 箱人端通以顿定滋励电压， 翰出端接到示波器或高速 C B 1 3 0 3 一9 8 记录仪上 按规定的压力 测试点给深度传 感器加一固定压力， 按3 . 5 . 1 . 2 条要求进行振动扫描， 用示波 器或高速记录仪观察记录深度传感器输出. 4 . 7 . 2 . 1 . 2 . 4 试验结果评定 结果应符合3 . S . 1 . 2 条要求。 4 . 7 . 2 . 2 冲击试验 按C B 1 2
26、3 5中方法 2 0 1 规定进行。 4 . 7 . 2 . 3 恒加速度试验 按C B 1 2 3 5 中方法 2 0 3 规定进行。 4了 . 2 ， 4 低温性能试验 按C B工 2 3 5 中 方法 1 0 1 规定进行. 结果应符合3 . 8 . 4 条要求. 47 ， 25 高温性能试验 按C 3 1 2 3 5 中 方法1 0 2 规定进行 结果应符合3 . 8 . 5 条要求. 4 . 了 . 26 温度变化试验 按C B 1 2 3 5 中方法 1 0 3 规定进行。 4 . 7 . 27 交变湿热试验 按C B 1 2 3 5 中方法 1 0 4 规定进行。 4 . 7 -
27、 2 . 8 抗盐水腐蚀试验 4 . 7 . 2 . 8 . 1 试验条件 见 4 . 3条， 4 . 7 . 2 . 8 . 2 试验设备 注射器。 浓度5 %的食盐水， 4 . 7 . 2 . 8 . 3 试验方法 将含 有5 N食盐的水 灌人深度传感器压力腔中. 保 持4 8 h . 然后将盐水溶液从压力腔中 倒出. 在 室 内环境条件下放置2 4 h . 清洗压力 腔. 然后检查外观卜 并按4 . 7 . 1 . 1 条规定进行试 验. 4 . 7 . 2 - 8 . 4 试验结果评定 结果应符合 3 . 8 . 8条要求。 4 . 7 - 2 . 9 破裂试验 4 . 7 . 2 .
28、 9 . 1 试验条件 见 4 . 3条 。 4 . 7 . 2 . 9 . 2 试验 设备 压 力源 ， 4 . 7 . 2 . 9 . 3 试验方法 按 3 . 8 . 9 条规定给深度传感器施加破裂压力， 时间 1 0 m i n . 4 . 7 . 2 . 9 . 4 试验结果评定 结果应符合3 . 8 . 9 条要求。 4 . 了3 工作寿命试验 按Q J 1 0 2 4 中2 . 2 . 1 2 . 1 条规定的方法进行试验. 然后按4 . 7 . 1 . 1 条规定试验静态特性， 结果应符 合3 . 7 . 1 , 3 . 7 . 9 . 1 条要求。 4 . 7 . 4 外形和
29、安装尺寸检查 用游标卡尺检查深度传感器外形及安装尺寸， 结果应符合3 . 9 条要求. 4 . 7 . 5 重量 用 夭平或适当衡器侧定深度传感器的重量， 结果应符合3 . 1 0 条要求. C B 1 3 0 3 一9 8 ， . 7 . 6 外观质量 用目视方法检查深度传感器外观质量， 结果应符合3 . 1 1 . 3 . 1 2条要求。 交货准备 深度传感器通常随雷一起包装、 运输和贮存。根 据合同规定. 深度传感器也可单独包装、 运输和贮 存 。 5 . 1 防护包装 按G J B 1 4 5 A规定的A级进行防护包装. a .清洗: 按 G J B 1 4 5 A中的3 . 2 .
30、2 条规定执行. b .干燥: 按 G J B 1 4 5 A中的3 . 3 . 3 条规定执行. c .防护包装: 按G J B 1 4 5 A中的3 . S . 5 . 4条执行. 5 . 2 装箱 5 . 2 . ， 单件包装成盒. 盒内 应装入合 格证( 含 测试结果) 及与传感器配套的接插件. 5 . 2 . 2 4 - - 1 。个深度传感器为一个单元装入包装箱. 包装箱应防潮、 防震。 包装箱上的收发货标志应按 GB 6 3 8 8 的规定。 5 . 3 运输 已装箱的深度传感器在不受雨雪和烈日 等直接影响的条件下. 可用公路、 铁路、 水路、 航空等单一或 任一组合运输方式进行运输. 5 . 4贮存 深度传感 器应贮存在干燥、 通风、 无腐蚀性气体的库房内. 附加说明: 本规范由 船舶总公司 六0一 院提出， 本规范由 船舶总公司 六0一 院归口. 本规范由 船舶总公司七院第 七G五研究所起草. 本规范主要起草人: 胡雪药, 蔡士清、 赵玉龙、 熊杰。