65253钢质船体制造工时定额 装配 标准 CB 1060.6-1987.pdf

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1、B 中国船舶工业总公司部标准 C B1 0 6 0 。 6 一8 7 钢质船体制造工时定额 装配 1 9 8 7 一0 8 一2 4 发布1 9 8 8 一0 1 一0 1 实施 中国船舶工业总公司批 准 1 操作内容 技术要求 2 3修正系数K ， . . . . . . . . . . 使用方法 。 压力架拼板 ， 平台自 动焊拼板 T型部件组合 “ 价 ” 二 工字形、 槽形部件组合 ， ，. ，. 二 “ 围壁板组装 。 ， “ 肋骨框架组装 。 二 二 加强箍安装 加强筋安装 护舷材合拢 。 。 ，. 主机基座制造 舵叶制造 ，. 圆管、筒体合拢 肘板安装 。 “ ，. 一 底部托底

2、胎架制作 ” . 二 二 . 甲板、 舷部胎架制作 。 。 二 “ 二 “ . 胎架上拼板 “ ” ，. 价 分 段划 构架 线及 余量线 。 ” ” ” 水密补板、放水塞分段 上安装 人孔座安装 ， 角钢、 球 扁钢分 段安装 。 4 “ 二 二 二 T形材分段安装 二 “ 二 “ ” 中、旁内龙骨及肋板分 段安装 ， 一 ” “ 肋骨框架在分段上安装 “ “ “ ” “ “ ” “ “ “ 竖向散装肋骨安装 “ “ ” “ “ “ 纵横壁、围壁在分段上安装 ， ， ， 4 ， 内底封板 反造分段贴 版 二 二 二 “ “ “ “ ” 二 ” ” “ “ “ 带舷部半立体分 段制 造 ， “

3、 “ ” 二 “ “ “ “ “ “ “ ” “ “ “ 吊 环在分段上安装 “ “ “ “ ” ” “ 锚穴、锚箱安装 ( 散装) “ “ ” “ “ “ 勺一 ( 9 ) (1 0) (1 1) (1 2) (1 4) (1 5) (1 6) (1 7) (1 8) (1 9) (2 0) 、产、尹、了、J，r、.产、声、.产、.了，产、夕、.产.户、.户、刀于 1二.舀璐，-R月才89n.n，曰品J4工勺璐0 n乙0自介2八乃山，曰0山nJ介J的Jn口峨口魂JO口 ( ( 一 ( 。 二 ( 了气Jf、户几 ( ( ( ( 船台基准线划线 单底底部分段船台对接安装 ( ( 叮、才.、 双

4、层底底 部分段船台对 接安装 ” 分段内构件 ( 扁钢、角钢、球扁钢)船台对接 二 ，. ， .， ，二 班 . . . - .-. 678910n1213141516171819即2122232425262728293031韶333435363738 1 39 分 段内 构件 ( 中 、 旁内 龙骨、 肋板)船台 对接 . ( 37 切 纵横舱壁 船台 安 装 。 ， . “ ” . ( 38) 打 舷部 分段船台 安装 。 4 ， :. 39 ) “ 甲 板 分 段船 台 安 装 、 ， 一 ( 40) 43 顶边水舱分段船台安装 。 。 ， 。 、 :. ( 盯 ) 44 上 层 建 筑

5、 分 段 船 台 安 装 ， ， 一( 42) 拓 底部、上边水舱分段船台吊装、定位划线 ， ， 】 】 (4 3) 46 舱壁、 舷部、甲 板、 上层 建筑分段船台吊 装，定 位划线 :. ( “ ) 47 航 肘板船台 安装 ， 一 ( 45 ) 拐 主 、 付 机 基 座 船 台 安 装 ， 。 ( 46) 凌 9 人字架 ( 美人架)船台安装 。 ( 47 ) 50 锚链筒船台 安装 。 ， ， ( 48 ) 51 舱龙骨 船台散装 1 ， ( 49 ) 5 2 覆板船台安装 ， ， (5 0) 53护舷材船台安装 ( 5 1) 54 半圆钢、 方钢船台 安装 ( 52 ) 5 5 圆

6、管、工字钢支柱船台安装 (53 ) 56 舷 墙 小 合拢 及 船 台 安装 ， ( 5 4) 57舱口 围板小合拢及船台安装 ， ， “ : (55 ) 58 各 种桅杆船台 安装 。 。 ( 56 ) 59 船台上 划水线、水尺及 安装水尺标记 ， ， ( 57 ) 60 船台 大合拢后完工尺寸测量 。 ， ， ， ， 1 一(5 8) 61 船名及字母船台安装 ， ， 、 (5 9) 中国船舶工业总公司部标准 C B 1 0 6 0 。 6 一8 7 钢质船体制造工时定额装配 分类号:U 02 本标准适用于各型钢质船休制造小合拢、中合拢、大合拢的 装配工时定额的查定。非船舶产品的钢 结构

7、制造装配工时定额也可参照执行。 本标准工 时定 额包括: 基本时间 、辅助时间、 布置 工作地时间 、休息与 生理需要时间 、 准备与 结 束 时间。 1 操作内容 1 . 1 施工前:熟悉图 纸及 技术工艺要 求，准备必要的 工具及 设备等。 1 . 2 施 工时: 理料、 除锈、 吊 拼、 划线、 构架 件安装、 修割、 定位焊、 装加强吊 环。 1 . 3 完工后:清除定位焊焊渣及垃圾，自 验、缺陷修补，并提交检验。 2 技术要求 2 . 飞 应严格遵守有关国家标准、部标准和 船体工艺手册的规定，按图样和工艺文件施工，并符合 钢质海船建造规范。 2 . 2装配 精 度 要 泳 应 符 合

8、c B 3 1 o 5 一 8 3 中 小 型 船 舶 船 体 建 造 精 度 ) 第 2 、 5 、 7 、 5 、 1 1 、 1 2 、 1 3 章 有 关 规定 及C B . 3 1 3 6 一5 3( 船休建造精度标准 ( L )9 0 m )第2 、 4 、 5 、 6 、 8 、 9 、 1 1 章中的有关规定。 3 。 1 修正系救K 本标准工作环境:小合拢为室内，中合拢为室外，大合拢为室外水平船台。若室外小合拢， K= 1 . 10，室内中合拢， K= 。 。 价 室外斜船台大合拢，K= 1 。 1 。 。 3 . 2 若装配工不从事定位焊工作，中、小合拢装配工时，K= 0

9、. 7 5 ，大合拢装 配工时， K= 0 . 8 00 3 . 3 本 标准是以5 。 。 。 吨级以上民用船舶 产品 为基准制定的。 建造5 。 。 。 吨级以 下 ( 含5 o 0 。 吨级 )船 舶 产品 ， . K = 1 . 10 一 1 . 2 。 。 建 造 水 面 军 用 船 舶 产 品 ， K = 1 . 20 一 1 . 3 。 ， 建 造 水 下 军 品 可 参 照 执 行 3 . 4本标准为首制 船舶 产品 工时 定额。凡连续 批量 生产的 产品 ，从第 三艘开始， K 二 0 . 9 00 4 使用方法 4 . 1 若一个工作物同时需用多个系数修正时，其总的修正系数

10、K 为各个修正系数K 之积。 4 . 2 若需要查定的零件尺寸在标准表格中无具体规定时，可用内插法或类推法求工时定额。 4 . 3 本标准工时定额系装配工两人操作组工时，不论参加操作人员多少，均按本标准查定。 4 . 4 在数学模式中，有些影响因素量 ( X )， 不能直接用具体尺寸代入的，均采用序号、 顺号 和代号 代替，凡是用序号、顺号代替的，可以直接从表的行和列中找到相应的 序号数，计算时只要代入相应的 号数即可，凡是用代号代替的，一般在表中 不出 现代号数，而是采用从上而下或自 左至右的依次编号的 方法，即用1 、 2 、 3 等，在计算时应代入相应的编号数。 5 。 1 压力架拼板

11、结构型式见图 1 中国船舶工业总公司1 ， 5 7 一08一2 4 发布 1 9 8 8 一0 1 一0 1 实施 CB 1 0 6 0 。 弓 一8 7 A一1 5 。 2 工时定额见表 1 乐3 表1 使用说明 5 . 3 . 1操 作 内 容 : 理 料 、 吊 拼 、 钢 丝 刷 清 锈 、 装引 弧 板 、 拼 板 、 定 位 焊 。 5 . 3 . 2 吊 耳安装按本标准表29查定。 . 3 . 3 需用 砂轮 机除 锈，拼板 工时 ，K = 1 . 3 00 5 . 3 . 4 技术等级:2 3 级。 5 . 4工 时 计 算 法 : 每 米 拼 板 工 时 乘 拼 缝 总 长

12、加 每 张 钢 板吊 拼 时 间 乘 钢 板 张 数 。 5 . 5 数学模式 艺 = . 1 7 1 5 5 2 2 + ( 5 . 4 o 0 5 凌 Z E 一5 3 )* X +( 一3 . 8 2 5 5 7 连 E 一 。 遵 ) * X A Z +( 9 . s 5 6 9 9 4 E一 0 6 ) * X A 3 + ( 一 1 . o i 5 6 6 3 E 一 0 7 )* X A 4 式中:才 压力架 拼板工时，h/m ( 张); X 一板厚舀 ， 6 平台自 动埠拼板 6 . 1 结构型式见图 m m。 图 2 C B 1 0 6 0 . 6 一8 7 6 . 2 工时

13、定额见表 2 表 2 序 号 名 称 板厚占m m 4681 0 ， 2 一 1 4 1 61 82 02 42 83 23 64 0 工时h / m ( 张) l 拼板，0 . 270 。 2 70 。 2 70 。 2 7。 . : 7 T 0 . 2 8 0 。 2 80 。 2 90 。 2 9 0 。 3 0 0 0 10_ 3 10 _ 3 1 !0 _ 3 1 - - 一 - . 一J 二二 一 - 2 吊拼 6 。 3 裹2 使用说明 6.3 ， 1 操作内容:理料、吊 拼、钢丝刷清锈. 修割、 装引 弧板. 定位焊。 6 . 3 . 2 需用砂轮机除锈，拼板工时， K= 1

14、。 3 00 6 . 3 . 3 吊 耳安装按本标准表29查定。 6 。 3 . 4 端头拼缝按拼板工时， K= 1 . 7 00 6 . 3 . 5 技术等级:2 一3 级。 6 。 4 工时计算方法:每米拼板工时乘拼缝总长加每张钢板吊 拼时间乘钢板张数。 6 . 5 数学模式 t =。 3 0 5 3 5 1 5 + ( 一 0 1 1 6 1 8 6 )*X+ ( 1 . 0 6 3 3 9 3 E 一0 3 )*X 八 2 + ( 一 3 . 2 3 0 5 1 6 E一 0 5 ) * X A 3 + ( 3 . 2 7 0 2 7 6 E 一0 7 )* X A 遵 式中 ; 平台

15、自 动焊拼板工时，h / m ( 张); X 板厚占 ，m m 。 7。 1 丁 形部件组合 结构型式见图 3 图 3 7 2 工时定额见表 3 CB 1 0 6 0 。 6 一吕 7 表 3 腹 板 高 度Hm m 型已 塑 一竺 叫 夕 竺 型 _巨塑 一塑 1。 ，。一，2 。，4。 。 鲤 工时 五 / m ( 根) 川训1一。一 T形部件组合 ，r形部件吊 拼 。 3 。 1 ; 。 O 。 2 一 0 一 1 0 6 一。 “” 2 ” 2 3 ，。 . 2 6 ” 1 5 7 。 5 表3 使用说明 了 . 3 . 1操 作 内 容 : 理 料 、 除 诱 、 划 线 、 组 合

16、 、 定 位 焊 、 必 要 的 加 强 、 完 工 整 理 。 7 . 吕 . 2 腹板高度H1 6 0 0 二 m ，按腹板高度万二 i 6 o o m m工时查定，天 = 1 。 1 0 一1 . 2 0 。 7 . 3 . 3 本表工时为T 形材直角组合。非直角组合， 瓦 = 1 . 3 。 ;弯形沮合 ， K = 1 . 2 1 . 4 饥 7 。 3 。 4 T形材组合每根长度小于或等于5 00m 。 ，K二 。 . 50;T 形材对接，按本标准表21查定。 7 . 3 . 5 技术等级:2 一3 级。 7 . 工时计算方法:每米T形材组合工时乘T 形材组合总长加每根T 形件吊 拼

17、时间乘根数。 了 . 石 数学模式: t = . 1 1 5 7 8 5 7 + ( 6 . 7 5 6 1 3 4 E一 0 5 )* X+ ( 5 . 6 3 5 5 4 3 E一 0 7 )* X 八 2 +( 一 2 . s 2 4 5 5 1 E一1 0 ) * X 人 3 + ( 6 . 9 6 s 8 5 5 E一 1 4 )* X 八 嫂 式中: T 形部件组合工时，h / m ( 根); x 腹板高度 H ， m m 。 8 工宇形、抽形部件组合 8 . 1 结构型式见图 4 a工字形部件 组合b槽形部件组合 图 J C B 1 0 6 0 . 6 一7 8 a . 2 工时

18、定颊见裹 4 表 4 序腹板高度 (1 0 0 2 0 0 1 3 0 0 峨 0 0 5 0 0 6 0 0 7 0 0 8 0 0 9 0 0 1 0 0 0 1 2 01 4 0 0 1 6 0 0 时h / m ( 根) 工一即 1 2 部 件 组 合 部件组合吊 拼 。 . 2 5 。 . 2 。 。 . 3 0 。 4 0 】 0 : ; 。 . : !。 . 5 1 。 . 5 。 . 5 7 。 。 。 2 !。 . o 5 0 . 。 : 0 。 2 0 a .3 裹4 使用说明 5 . 3 . 1 操作内 容:理料、 除锈、 划线、组合、 定位埠、 必要加强、完 工整理。

19、二3 . 2 组合件腹 板高 度万 1 6 0 0 m m ， 按腹 板高度万= 1 6 0 0 m m 工时查定， 兀 = 1 . 2 0 0 8 . 忿 . 3 组合件长 度/J于或等于s o o m m ， 犬 二 0 . 5 0 ;弯形组合 件， 兀 = 1 . 2 0 1 . 峨 0 0 8 . 3 . 4 组合件对接工时， 按本 标准 表2 1 T 形材端头对接工时查定， K = 1 . 3 00 a . 3 . 5 技术等级:2 一3 级。 二4 工时 计算方法 :每米 部件组合 工时乘组合件总长加 每根部件吊 拼时间 乘根数。 8 . 5 数学摸式 = 。 2 2 5 9 1

20、7 3 + ( 2 。 3 g 6 g o g E 一 。 4 )* X+ ( a . 吐 6 5 2 i 3 E 一 0 7 )* X 人 2 +( 一 3 . 2 o l 3 2 3 E 一 1 0 ) *X六 3 + ( 7 。 5 3 2 2 2 9 E一1 4 )*X八 4 式中: 一 工字 形、 槽形部件组合 工时， h/m( 根)， X 腹板高度 H ，m m 。 9。 ! 围璧板组装 结构型式见图 。 图 5 C B I O 6 0 . B 一B 7 9。 2 工时定顺见表 5 表 S 序 号 板厚 占 m m 总面积Sm忍 ( 4 O 16 0 8 0 1 0 0 1 2 0

21、 1 4 0 1 。 。 ; 5 。 2 0 0 工时五 / m忿 14 7 。 ” j 。 8 1 。 7 0 “ 1 。 5 0 。 4 40 。 4 30 。 4 30 。 4 2 28 1 2 。 . 5 3 一 。 . 5 1 。 . 5 。 一 。 . 4 o 1 o . 4 8 0 。 4 80 。 4 7 0 。 4 60 。 4 6 9 . 3 表5 使用说明 9 . 3 . 1 操作内容:理料、吊 拼、划线、割余量、构件安装、定位焊、必要加强安装、完工整理。 9 . 5 . 2 本 表工时围 壁扶强材安 装， 肋距 为6 0 0 s o o m :n 。 扶强 材肋距小于6

22、 0 o rn m ， 无 = 1 . 0 5 ，肋距大于 80o m m ， K= 。 。 95;安装水平扶强材， 按本标准表8 查定。 ， . 3 . 3 压筋围壁组合有少量扶强材， K = 。 . 7 。 ;无扶强材， K = 。 . 6 00 a . 3 . 4 本表工时包括围 壁板端头拼接，如有横 缝对接按本标准 表2 查定。 B 。 3 。 5 技术等级:2 3 级。 5 . 4 工时计算方法 e . 4 . 1 每只分段围壁板总面积乘以相应面积每平方米组装工时。 9 . 4 . 2 若分段围壁板总面积小于20m 2 ，工时增加2 . 006 . 。 。 五 。 9 . 5 数学模

23、式 t = 。 峨 5 3 2 5 ， 了 + ( 一 7 。 7 遵 7 2 o 6 E 一 0 4 )* X i + ( 1 . 心 7 4 5 6 s E 一 0 6 )* X I A Z +( 3 . 5 5 5 s 5 6 E 一 0 2 ) *X Z + ( 5 。 4 1 1 1 l l E一0 7 )*Xi *X Z 式中:t 围壁板组合工时，五 / mZ ， X i 围壁总面积5 ，m Z ， X Z 板厚序号，mm 。 10 肋骨框架组装 1 0 . 1 结构型式见图 6 加强角钢 队1图 C B 1 0 6 0 . 6 一8 7 1 0 . 2 工时定额见表 6 表 6

24、宽度Bm 型- 一一 了 一 一 材-一 兰匕 - 一 兰一 一二 一 一 二 止一 一 - 生一 一 型， _ ，;，烹， _ _ _ _ 界 。 _ _ 一” _ 。 _ m _ ， 。 1 万! 2 . 5! 3 5 4 . 5 1 5 艺 。. 石 b 4 如 艺 bl 3 匕 4 . 。 艺 . 5 3 5一 4 . 5 万一 - 工时h/ 组( 件 ) 二 卒 三 丁 二 不 不画 )醉平可 彝于一一李 户 平三 醉 1阵 三 - 一 卫 卫三 理 户 弊 毕 华 婴 介 掣巡李 斗 梦 了毕 臀 甲1阵 终 望 罕 竺黑 燮 一一些 一 卜 婴望粤华华半半共 理 擎擎半 津 掣缨

25、少 塑 . 阴 “ “ 4 “ 了 4 吕 1 引 3 ” 匀 艺 “ 了 ” 乙 叫 乃 了 川 魂 : 竺 一 念 尸 刀 熟 份 4 严 愁 _ 产 “ 2 凌 ” 5 “ “ 8 1 0 。 3 裘 6 便用说明 1 0 . 3 . 1 操作内容:理料、吊 装、 按线型安装、定位焊、必要的加强、完工整理。 1 0 . 3 . 2 本表工时为角钢带肋板全肋骨框架组装。 如半肋骨框架组装， K= 0 。 6 。 ，如不带肋骨板的全肋骨 框架组装， K= 0 。 8 。 ;若强肋骨框架 (T形材肋骨框架)组合， K= 1 . 20。如T 形材腹板高度 为1 50m 。 ， 则 按型材型号15

26、查定。 1 O . 3 . 3 本表工时 不包括平台 划肋骨型线 工时。“ 组 ( 件) ”是指 肋骨框架 组装后的 单位 数量。 1 0 . 3 . 4 技术等级:3 一峨 级。 ， 0 . 4 数学模式 才 =一。 8 7 1 5 2 5 2 + ( . 2 7 8 3 2 6 )* X l + ( 一 5 . 4 6 8 4 5 s E一 0 3 )* X l 人 2 + ( 。 3 8 8 7 4 9 9 )*X Z + ( . 1 3 5 9 4 2 )* X 3 + ( 一 1 。 了 9 8 2 2 7 E一 0 3 )* X 3 人 2 + ( 5 。 2 5 0 0 3 2

27、E 一 0 3 )* X l * X Z + ( 2 。 9 7 1 4 2 2 E一 0 3 )*X l * X 3 式中:t 肋骨框架组合工时，h/组 ( 件)， X l 肋骨框架宽度B ，m ， X Z 肋骨框架高度H ，卿 X 3 肋骨型材型号。 1 1 1 1 。 1 加强箍安装 结构型式见图 了 a箍角接安装b箍穿过孔安装 图 7 CB 1 0 6 0 。 一8 7 窗 公 . 之 工时定硕见表 7 裹 了 1 一 竺 空 竺 盆 色 一 望 2箍 穿 过 孔 安 装 0 . 2 9 0 。 4 2 1 勺 . 3 表7 使用说明 “. 3 . 1 操作内容:埋料、划线、修割、安装、定位焊。 1 1 . 3 . 2 本 表工时为圆 形箍安装。 方形、 椭圆 形箍安装， 以 方 形边长、椭圆 形短轴长查 直径 D ， K = 1 . 20。 1 1 . 3 . a 技术等级:2 一3 级。 1 1 . 4 数学模式 t =一 9 G 2 4 5 6 6 + ( 4 . 1 6 6 1 2 9 E一0 4 )*Xl + ( 1 . 1 9 2 0 3 5 E一0 7 )*X I A Z + ( 1 . 6 4 7 9 2 2 )* X Z + ( 一 5 4 2 6 4 0 8 )*X Z j 2 + ( 2 . 0 0 0 0 0 3 E一0 4 )*X l *X Z