65215特辅机装配工时定额甲板机械 标准 CB 1077.1-1989.pdf

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1、中国船舶工业总公司部标准 C B1 0 7 7 。 1 一8 9 特辅机装配工时定额 甲 板 机 械 1 9 8 9 一0 1 一1 0 发布1 9 8 9 一0 5 一0 1 实施 中国仍伯工业总公司 发 布 ) ) (10(15 1主题内 容 “ “ “ 2总则 二 3电动起锚机 4电动起货机 一 5电动起锚系泊复合机 6电动纹盘机 7电动起锚绞盘 机 8电动 起艇机 . 二 9绞车 二 10电动绞 缆机 11克令吊 ” “ 1 2 减速器 “ “ “ “ “ ( 9) 、，产.矛、.气、矛、1矛 台乙51勺门了5 n2八JnJ孟 了、了吸矛、了Jf、 中国船舶工业公司部标准 C BI O

2、 7 7 . 1 一8 9 特辅机装配工时定额 甲 板 机 械 分类 号:U O 之 主硬内容 本标准规定了 特辅 机甲板机械装配和出厂试验的 工时定额. 2 . 1 总翔 本标准规定的工时定颊包括:基本操作时间、 辅助时间、 准备与结束时间、 布里工作地时间、 休 息与生理需耍时间。 2 . 2 本 标准中所 列总装、 试 验工时 定额， 包括部 件 装配 工时， 但 不包 括部 件试脸、 中间 工序 和拆检工 夏 二本标准中产品试脸工时定额是按试验大纲要求确定的。 船检、 军检及用户要求重新试验时，其工时 定颊可视实际情况另行确定。 2 . 4 本标准规定的 工时定额， 按单件小批 量生产

3、并在 典型条 件下制定的 。在使用 时可 根据实际难易程 度进行修正，修正系数K 应按有关章条的使用说明选用。 2 . 5 本标准中规定的 技术等 级是按中国船舶 工业 总 公 司1 9 83年 颁发的 船舶 工业工 人 技术等级 标准 确定的。 3 。 1 3. 1 电动摇钻机 总袭、试脸 。 1 型式见田 1 。 图 l 1 一离合器，2 一刹车装置，3 一链轮轴，4 一蜗轮箱，5 一电动机，卜 墙架， 7 一底座 中国侣拍工业总公司1 . 89一01一10批准 1 9 8 ， 一0 5 一0 1 实施 C B 1 0 7 7 。 1 一8 9 吕 。 1 。 2 幼作内容: 吕 。 ，

4、。 2 。 ， 总装 a 。 全部零件出库，清洗，去毛刺， b 。 部装链轮轴、刹车装置、墙架、蜗轮箱、离合器， c . 将半联轴节分别 装入蜗轮箱、电 动 机的 轴颈上，然后 将所有零部件 起吊 于底 座上， 调整定位 ，配 划螺孔线， 并拆下全部零部件; d 。 全部零部件起吊 于底座上， 调整紧固， 研刮轴瓦， 钻铰锥销孔; 吕 。 1 。 2 . 2 试验 a 。 整 机起吊试脸台，调整紧固，上锚链，加油，负荷试验， b . 拆下整机， 3 。 1 。 2 。 3 油封 a 。 蜗轮、蜗杆、轴承涂防锈油， b.大齿轮及加工面涂防锈油。 5 。 1 。 5 工时定翻见裹 1 。 裹 1

5、3 。 1 。 4 裹1 使用说明: a.表1 中工时定额系 单电动 机驭动，双电动机驭动时修正系数K 二 1 。 5 。 b. 表1 中试脸工时定额为台架 试脸， 若内 场试 验时 修正 系数 K = 0 . 3 5. c 。 电动起锚机、液 压起锚机工时定额相同。 a.之 幼架袭邃 名 . 之 。 1 里式见圈 2 。 C B 1 0 7 7 。 1 一日 . 234 图 2 1 一轴承盖，2 一上轴瓦，3 一下轴瓦， 一墙架 3 o 2 。 2 操作内容: a.全部零件出库，清洗， 去毛刺， b . 拆开轴承盖， 将上轴瓦、 下轴瓦分别装入墙架和轴承盖、 钻铰 下轴瓦定位销孔，钻上轴瓦的

6、 油孔; c 。 园柱销装入下轴瓦，并装上调整垫片，合上轴承盖，均匀紧固，测量轴瓦内 径， d 。 松开螺母。 3 . 2 。 3 工时定翔见表 2 。 表 2 厄 m 直 径 ! . 工 、/件 时 1 0 0 1 5 0 1 5 0 2 0 0 3 5 夕2 0 0 2 5 0 3 。 2 。 4 表 2 中工时定额不包括轴瓦外径研刮时间，若要研刮时修正系数K= 1 . 2 。 3 。 5 链轮轴袭配 3 。 3 。 1 虽式见圈 3 。 1 一副卷筒，2 一离合器体，3 一链轮，4 一大齿轮，5 一链轮轴 C B I 0 7 1 。 1 一. 9 3 . 3 . 2 翻作内容: a.全部

7、零件出 库， 清洗， 去毛刺; b 。 锉配键并敲入链轮轴，选配衬套压入链轮孔中; 。 。 大齿轮压入链轮轴，装配链轮于轴， 离合器体压入钱轮轴， 并装入虎牙离合器; d 。 副卷筒在总装后敲入链轮轴。 3 . 3 . 3 工时定 镶见表 氏 裹 3 n生 爪 1 5 1 7 1 9 2 2 _ _ _ _ _ _ 2 4 镇 乡 二 一手一一 二哥三 一一 盗 三 三 - - 一一 二 竺 望 一 - - - 一一 一一 - 竺 - 一 - - 一 7 7 吕 24 0 3 5 3 . 3 . 4 表3 中工时定额系双链轮单齿轮 传动， 若双 链轮、 双齿轮 传动 时 修正系数K= 1 .

8、1 5 。四链轮( 四 卷 筒 ) 单 齿 轮 传动 时 修 正系 数 K = 1 . 5 ， 单 链 轮 、 单 齿 轮 传 动 时 修正 系 数 K = 。 . 7 5 。 5 . 4 刹车 袭t装配 3 。 4 . 1 里式见田 4 。 1 丁 支 持板 ， 2 一 螺 杆，3 一 耳 环， 1 ) 4 一 刹 车 带 5 一 钢 带 :6 一 耳 环(1 ) :7 一 耳 环川! ) C B1 0 7 7 。 1 一8 9 3 。 4 . 2 祖作内容. a.全部零件出库，清洗，去毛刺， b 。 钻销轴与螺杆、螺扦与挡圈的开口销孔， c 。 利用钢带配钻石棉刹车带上的孔及德孔， d.将

9、衬套压入耳环，钻孔; e 。 用“ 字夹头将钢带、曲形板、 压紧 于链轮槽内， 销轴、 螺 杆、 手柄、 挡圈、螺 母、耳环安装，配焊 后拆下全部零件， f 。 钻攻 耳环部位的钢带及钻惚刹 车带的 孔 ，铆接沉头铆钉 ，并上紧螺钉 多 9 。 安装销轴、垫片、 开口 销，螺杆及支持板。 3 . 4 o 3 工时定成见表 ，o 裹 4 h / 件 术 l 8 1 9 2 22 0 2 5 tw2 82 2 3 1 3 4 l 2 4 3 7 4 0 2 6 4 3 4 62 8 4 9 5 3 _牲 5 7 6 23 2 6 7 tw 了 2!3 4 3 5 3.4 。 4 表4 中工时定额为

10、铆钉联接，若沉头螺钉联接时修正系数K= 0 . 7 50 4 电动拐货机 4.1 总袭、 试脸 4 。 1 。 1 通式见田 50 C 8 1 0 7 7 。 1 一8 ， 一 立_卜 拼 / 一厂 厂 /矛几、 / 2 一-、 1 一. . 卜 _ 图 5 1 一底座，2 一箱座，3 一副卷筒;4 一箱盖， 5 一主卷筒，6 一电动 机，7 一支架，8 一连动装置 4 。 1 。 2 操作内容: 4 。 1 。 2 。 1 总装 a 。 全部零件出库，清洗，去毛刺; 6 . 部装减速箱、 卷 筒轴 、 变速器、 连动操 纵装置、 支架， c 。 减速箱、 支架起吊 于底座上，将不带卷筒的轴、

11、连动装置分别装入减速箱与支架内，调整、配划 螺孔线，并拆下底座上部件， d.装配变速装置，配钻孔，调整支架位置， 定位紧固，钻铰孔， 。 。 拆下卷筒轴， 装主卷筒、离合器、 轴承及锁紧螺母于轴上， f. 起吊链轮轴于减速箱内 ，调整端盖间隙，安装电动机， 9.连动装置装入支架，钻孔，攻丝， 安装支架盖、箱盖、上盖板和盖， 。 1 。 2.2 试脸 a 。 加油、 现场进行空 载试脸， b 。 整 机吊 上试验后， 调整紧固，上钢绳，进行负荷试验， c 。 拆下整机， 4 。 1 。 2 o a 油封 减速箱内齿轮轴、轴承、及离合器涂防锈油。 4 . 1 。 3 工时定翻见班 50 C B 1

12、 0 7 7 。 1 一二 衰 5 4 小 4 表 5 中工时定额系电动起货机，液压起货机修正系 数K= 。 . 5( 不包括液压马达总装工时)。 2 减速箱袭配 4 . 2 。 1 型式见困 6 。 图 6 1 一齿轮 ( 1 )，2 一端盖，3 一韶轮轴，4 一齿轮 ( n ) 5 一变速齿轮，6 一轴，7 一箱座 4 . 2 o 2 幼作内容: a 。 全部零件出库，清洗，去毛刺， b 。 拆开减速箱盖，修配花键齿轮与轴，修锉键与键槽， c.键敲入轴，齿轮轻敲于轴、加润滑油后压入， d 。 热套轴承于轴端，清洗，装入减速箱内，调整端盖间隙， e 。 装油轮、油封圈、电动机于箱体上。 2

13、. 3 工时定饭见裹 . 。 C B 1 0 7 7 。 1 一8 9 裹 6 起货重技术等级 1 3 h / 件 2 9 3 5 5 7 3 5 ) 7 9 9 1 1 1 1 1 3 3 卷蔺抽装配 4 。 3 。 1 型式见图 70 图 了 1 一左离合器，2 一右离合器，3 一卷筒轴，4 一主卷筒，5 一挡盖，6 es 大齿轮;了 一副卷筒 a 。 2 摄作内容: a 。 全部零件出 库，清洗，去毛刺， b 。 衬套压入主卷 筒一 端，衬套与右离 合器压入主卷筒另一 端，研刮， c 。 修锉大齿轮键槽与键，大齿轮 压入轴上， d.热套轴承、 挡盖于轴上，并将轴承装入主卷筒，在轴上钻锁紧

14、螺钉的顶窝孔， e 。 装左离合器、轴承、螺 母、 及副卷 筒于轴上、并紧固。 3 。 8 工时定盆见裹 7 _ C B 1 0 T 7 。 1 一5 日 表 7 起货重 h/件 技术等级 1 3 3 5 ) 5 7 3 ee s ) 7 9 9 1 1 1 1 1 3 今 。 3 . 4 表7 中工时定颊系单卷筒，双卷筒装配时修正系 数K= 1 . 2 50 4 变速袭皿袭配 4 。 4 。 1 型式见田 氏 图 8 1 一手柄，2 一定位销，3 一拨块，4 一销轴，5 一传动轴，6 一摇臂 4 。 2 艰作内粤. a.全部零件出库，清洗，去毛刺， b 。 衬套敲入箱体，衬套内圆可用 铰刀铰

15、孔， c 。 传动轴与手柄配钻孔，进行装配，并装入箱体，钻攻螺孔， d 。 修锉键，并敲入键槽， 安装 销轴、 拨块、螺 母， 紧固 。 4 。 3 工时定饭见裹 50 C B 1 0 7 7 . 1 一日 9 裹 . 起货重t 工时 !b / 件 技术等级 l ee 3 3 5 6 . 1 电劝妞钻系泊乞合机 总魏 、试脸 5 。 1 。 1 皿式见图 90 图 9 1 一离合器装置，2 一刹车装置，3 一卷筒轴装置;卜 卷筒齿轮轴， 5 一联轴器，6 一减速箱，7 一电动机，8 一链轮轴装置 。 1 。 2 幼作内容: 与 。 1 . 2 o 1 总袭 a 。 全部零件出 库，清洗，去毛刺

16、， b 。 装配离合器，刹 车装置，卷筒轴，链轮轴， 蜗轮箱，卷筒齿轮轴，齿轮轴， c 。 起吊 卷筒底座于平板，测量。拆开轴承盖，起吊卷筒轴和卷筒齿轮轴于墙架，研刮。安装 轴承 盖，卷筒刹车装置，离合器装置，配打限位销孔， d 。 将电动机，蜗轮箱吊 入底座上，调整，划螺孔线，钻铰孔; e 。 起吊 链轮、 底座于平板，装锚链筒、止链舌， 测量。拆开轴承盖，起吊 链轮轴、 齿轮轴装置于墙 架，研刮。安装刹车装置和离合器，配打限位销孔， C B 1 0 T I 。 1 一吕 . f.安装标牌和名牌，以及齿轮罩多 5 。 1 。 乙2 试脸 a 。 整 机安装，调整紧固，上锚链，加油，进行负荷试

17、验，并拆下整 机; b 。 整 机安装， 调整紧固，上钢绳，进行负 荷试验，并拆 下整机; 5 。 1 。 2 . 3 油封 a 。 蜗轮、 蜗杆、轴承以及加工表面涂防锈油， 6 。 包扎、备件装箱。 5 。 ， 。 5 工时定扭见裹 gn 裹 9 5 。 1 。 4 砚，便用说明， a 。 表9 中工时定额系双侧分离式，若单侧分离 式时修正系数K 二 0 泞，若双卷筒，双链轮时修 正系 数K= 1 。 3 5 。 b 。 双侧整体电动 起锚系泊复合机与 双侧分离式工时定额相同。 乐2 链轮轴袭配 5 . 2 。 1 型式见田1 0 。 图1 0 1 一链轮，2 一衬套，3 一链轮轴;4 一齿

18、轮 C B 1 0 7 7 。 1 一B 日 5.乞2 级作内容: a 。 全部零件出库，清洗， 去毛刺多 b 。 测里链轮孔与衬套的配合尺寸， 衬套装入链轮孔中， 并研刮， c . 装齿轮于链轮，紧固; d 。 配装挡圈、螺钉，装油杯。 2 。 5 工时定撅见裹10。 表1 0 3 8 4 6 1 0 4 8 5 3 1 2 5 6 6 4 1 4 6 6 1 6 技术等级 3 5 。 2 o 4 表10中工时定额系单链轮式，若链轮卷筒为整体式时修正系数K= 2 . sa 5 。 3 卷脚轴装配 5 . 3 。 1 皿式见图1 1 。 图1 1 1 一副卷筒，2 一轴端板，3 一卷筒轴，4

19、一卷筒， 5 一离合器体，6 一衬套，7 一齿轮 肠 。 3 . 2 摄作内容: a 。 全部零件出库，清洗，去毛刺， 6 。 侧且卷筒孔与衬套的配合尺寸，并将衬套敲入卷筒孔， 研刮， c . 卷筒轴与离合器体安装在卷筒上，并起吊于底座，确定调整垫片尺寸， C B I O 7 1 。 1 一B ， d 。 修锉齿轮键 槽，热套齿轮，并装轴端板， e 。 修锉副卷筒键槽，安装副卷筒，轴端板和封板， f 。 润滑部位加油。 5 。 3 。 3 工时定翔见表1 1 。 表1 1 一豪百誓下 - 一万- - 一 一 丁 一 一 一 兀事 一 一 丁 一一 一一 1技术等级 Inmlh / 件 3 8

20、4 62 61 4 8 5 32 8 _ _ _ _ _3 5 一一 些 蠢 竺 一 一一 一登 一一 .申 . j . . . . .， 目 . . . 争 户二 .曰月 . . . .二 .-. 一-. 一. . . J . . . . . 曰 . . ，. . . 一 . . . .， . ， 曰 . J 叫 J . 闷 .J k J . 一 J . . . . 户 ， . . 目. 幽.J 曰 如 . 月 . . . . 声. . . . . . ， . . . . . . . . . 5 。 4 减速箱装配 5 ， 4 。 1 型式见田任。 图1 2 1 一箱座，2 一蜗轮，3 一联

21、轴节体;4 一蜗轮轴， 5 一蜗杆轴，6 一轴承套，卜 端盖 乐4 。 2 操作内容: a 。 全部零件出库，清洗，去毛刺， b . 拆开蜗轮箱盖，划蜗 轮中心线 ，修锉蜗轮键 槽，蜗轮 压入蜗轮 轴上 ，热 套轴 承于蜗轮两 端; c 。 热套轴承于蜗杆上，安装挡圈、 锁紧螺母， d 。 清洗轴承，蜗杆和蜗轮装入箱 体，侧最配合尺寸 ， 修配 端盖， 调整 ，修锉 蜗杆，达要求 后进 行抛 光， e 。 清洗重新装配，安装减速箱 盖、紧 固，并进行加载 试验， f 。 拆 开蜗轮箱盖，放油，报检，从新装成，热套 联轴 节体 。 5 。 。 3 工时定翔贝盛12。 C B1 0 7 7 。 1

22、 一8 岛 襄1 2 模数m蜗轮齿数 h / 件 技术等级 一j一 5 7 卜一 “ 表12中工时定额系蜗轮为双出轴、 若单出轴时修正系 数K= 0 。 9 80 肠 。 5 齿轮抽袭配 岛 . 与 。 1 组式见圈1 3 。 图 3 1 一浮动 盘，2 一联轴节体，3 一轴，4 一离合器休，5 一齿轮，卜 端盖 万 。 5 . 2 组作内容: a 。 零件出库，请洗，去毛刺， b 。 将轴承外圈及轴承内圈 分别装入齿轮孔和齿轮轴上，测量配合尺寸， c.密封圈分别装入齿轮及端盖内，轴装入齿轮，装端盖并紧固， d 。 离合器体装入齿轮轴，修配联轴 节体键槽，安装联轴节体与浮动 盘。 与 。 5.

23、3 工时定翻见襄l ao 裹1 3 气 广 一工 、/件 时 一 一 . 丽 石石 一份 一一刀 一一-一 - 了 - 一- 一- 了 一- - 一 一 乐二筒齿轮抽袭配 名 . 口 。 1 组式见田1 4 。 C B 1 0 1 7 。 1 一8 . 图1 4 1 一轴，2 一挡圈 ，3 一齿轮， ; 一浮动 盘 爪6 。 2 操作内容: a 。 全部零件出库，倩洗，去毛刺; b 。 检查配合尺寸，修配键槽，压大齿轮于轴; c 。 安装挡圈及配钻锁紧螺钉孔， d 。 装配浮动盘于轴上。 舒 。 6 o 3 工时定级见表1 裹1 4 骊 飞直 径 一 一 犷_ “ ” 技 ， 级 一巴 竺 一

24、一一 牛 一 一 - 一 些 臀 一 一 一 一 一 一一 二 二- 一 - 一 一 一 一 里 竺 二 竺 一 一一.二- 一 4 8 at 5 35 2 通 5 6 6 4 右 。 1 电动绞盘机 总袭、试脸 6 o 1 。 1 型式见圈1 氏 C B 1 0 7 7 。 1 一8 9 图1 5 1 一电 动 机， 2 一 联 轴 节， 3 泞 绞 盘头 ; 4 一 中间 联 轴 节， 5 一 减速 箱 ， 卜底 座 右 。 1 。 2 操作内容: 6 。 1 。 2 . 1 总装 a 。 全部零件出库，清洗，去毛刺; b 。 部装绞盘头，减速箱，中间联轴节， c 。 装弹性联轴节分别于电

25、动 机、 减速箱轴颈上，将减速箱与电动 机起吊于底座上，调整，划底座螺 孔线，并拆下减速箱与电动 机， d 。 电动 机与减速箱重新吊 放在底座上，调整紧固，钻铰定位销孔， e 。 修锉减速箱与绞盘头轴端键槽，热套联轴 节于轴两端; 6 。 1 。 之 。 2 试脸 a 。 整机吊 放在试验台 ，调整紧固，加油，上钢绳， b 。 进行负荷试验， c.拆下整机， B 。 1 。 2 o a 油封 a 。 蜗轮、 蜗杆、 轴承及中间联轴节涂防锈油， b 。 中间联轴节进行包扎。 姗 。 1 。 3 工时定翻见裹. 乳 场 、 C B 1 0 7 7 。 1 一8 9 -. . . . . . .

26、. ， 加 . . . ， . ， ， ， .目 . 叼 . . . . . . . . . . . 目 . . ， 目 目 . . .一产 - 一曰 . . . 曰 . . . . . . . . . . . 曰 . . . . . . . . 一 裹1 5 6 。 1 。 4 裹1 5 便用说明: a.表巧中工时定额系蜗轮副、行星齿轮传动。若蜗轮副传动时总装工时取修正系数K二 0 。 8 5 ，若姆 轮副、 正齿轮两级传动时、总装工时取修正系数K= 0 . 9 氏 冬 表 1 5 中 试 验 工 时 系 电 动 机 、 减 速 箱 设 置 在 甲 板 下 。 若 电 动 绞 盘 机 设 置

27、 在 甲 板 上 时 ， 试 验 工 时 取 修 正系数丑二 。 。 50 6 。 之 级盘头装配 6 。 之 。 1 型式见图1 60 图1 6 1 一轴，2 一支座，3 一绞盘体，4 一纹盘盖: 5 一回螺母，6 一衬套;7 一挡圈 6 。 2 。 2 澡作内容: a 。 全部零件出库，清洗，去毛刺， b . 衬套压入支座，钻攻止动螺孔， C B 1 0 7 7 。 1 一8 9 c.修配键与 键槽并 压入轴， 将轴 装 入绞盘体，旋紧螺 母， d 。 轴承与支座装入轴，装挡圈，并钻铆止动螺孔。 2 。 3 工时定翻见裹16 表1 6 技术等级 6.3 减速箱袭配 6 。 3 。 1 型式

28、见图1 了 。 1 一联轴节，2 一蜗轮轴卜 图1 7 3 一下箱体，4 一上箱体;5 一转臂轴 份 。 3 . 之 拐作内容: a 。 全部零件出库，拆 开上箱体，清洗，去毛刺， 卜 . 划 蜗 轮 中 心 线 。 修 配 键 并 敲 入 蜗 轮 轴 ， 安 装 蜗 轮 于 轴 上 ， 热 套 轴 承 于 蜗 轮 轴 和 蜗 杆 。 轴 承 外圈 敲 于转臂轴与轴承座套上，测量， c . 装蜗 轮与 蜗 杆 于 下箱 体内 ， 套 筒 推 力轴 承 装 入蜗 轮、 蜗 杆 上 ，调整 定位 ， 研刮 。拆下蜗轮、 蜗 杆，清洗，抛光，装上调整垫片，紧固多 d 。 压衬套于行盆齿轮，加热上箱体

29、，装入内齿圈，钻铰孔。 。 . 装销轴与行里 齿轮，钻攻螺 孔。 f 。 起吊上箱体，装入转臂轴，并装轴承、透盖多 C B 1 0 T T 。 1 一8 9 9 。 吊 装上箱体于下箱休，紧固。上台架跑合。并拆开上箱体，检查，合上箱体。 6 。 3 。 3 工时定饭见表1 了 。 表1 了 一一一一一 种 . ， ， . 一-一. . 一-一一 模数m齿数2 h / 件 技术等级 5 7 一 卿一? J S ( 1 6 ) 1 J 3 0 5 0 价3.4 表17中工时定领系蜗轮副、 行星齿轮两级传动。若蜗轮副一 级传动 时取 修正系 数K = 0 . 7 孙 若蜗轮副、园 往齿轮两级传动时修

30、正系数K= 0 。 8 5 。 T 电 动起，纹盘机 7 。 1 总装、试脸 7 . 1 。 1 组式见困1 8 。 图1 8 1 一绞 盘头，2 一分链 器，3 一利 车装置， 通 一中 间 联轴节 ，5 一减速箱 ， 6 一底 座 7 。 1 。 2 姆作内容: 7 。 1 。 2 。 1 总袭 a . 全部零 件出 库，清 洗，去毛刺， b 。 部 装绞 盘头，刹 车装里，减速箱，中间 联轴节， c.联轴节分别装入减速箱与电 动机轴端上，并起吊 于底座上，调整定位， 减速箱， d. 将减速箱与电 动 机吊 放在 底座，调整紧固 ，装弹性圈 和 柱销于联轴 节， 。 。 装分链器、支座于绞

31、盘头的基座上，钻铰定位销孔， 7 。 ， 。 乙之 试脸 a 。 整 机上台 架，调整 紧固， 加油 ，上锚链 ， b 。 进行负荷试验， 划 裸孔线，拆下电动 机与 钻铰定位销孔， C 8 1 0 7 T . 1 一8 9 c 。 拆下整 机， 7 。 卜2 . 3 油封 a 。 蜗轮蜗杆、 齿轮、轴承涂防锈油， h 。 中间联轴节，刹车装置进行油封包扎。 7 。 1 . 3 工时定欲见裹18。 表1 8 7 。 1 。 4 表18中工时定额系蜗轮副、 行星齿轮两级传动。蜗轮副一级传动时，修正系 数K= 。 . 8 50 7.2 绞盘头袭砚 7 。 2 。 1 里式见图1 乳 图1 9 1

32、一轴，2 一基座，3 一链轮，4 一绞盘休，5 一绞盘盖，6 一手轮 了 。 乙2 姗作内容: a 。 全部零件出库，清洗，去毛刺， 一 b 。 衬 套分别 压 入墓 座、 链 轮 和 纹 盘 盖 。 螺 母 压 入主 轴 ， 钻 攻螺 孔 。 确 定 挡圈 位 置 ，安 装 轴 承、 弹黄 座、 弹黄、压盖、 挡圈，钻钮姗杆止动孔， C B 1 0 7 7 。 1 一皿 9 c 。 取下档圈，装入轴承，在油压机压力下，装入挡圈， d 。 基座平放于平台上，热套轴承，链轮和分链器安装在基座上，划基座螺孔线，并吊 去链轮， e 。 链轮和主轴装入基座，装挡圈，确定位置，吊去主轴， 钻铭主轴螺孔;

33、 f ， 主轴、链轮和绞盘体装入基座，安装螺杆、绞盘盖。 了 。 2 。 3 工时定故见表1 90 一 表1 9 矿 链 窗 径 工诱 一一一 一 一 一一 _技术等级 m mh / 件 一一一 一一一一一一一一 一一一一一一一一一一一一 一一一-钾. 3 1 3 44 6 3 7 4 04 8 _ _3 5 4 3 4 65 0 4 9 5 35 2 一一一目j一一一一. 一 .山 .目 .曰 侧， .运 户. “两 一一 一户， .曰 7.3 刹车装里装配 7 。 3 。 1 型式见图Z Q 。 图2 0 1 一手轮，2 一拉板，3 一螺杆，刁 一支架， 5 一刹车带，6 一钢 带， 了

34、一销轴:卜分链 器支座 7 . 3 . 2 操作内容: a 。 全部零件出库，清洗，去毛刺， b 。 传动部分:衬套压入支架，钻衬套油孔，钻开口 销孔， c.刹车部分:以钢带配钻摩擦带孔，钻德铆钉孔， d . 钢带压在链轮槽内，同时 压上曲形板，将传动部分的接头 放置在钢带上， e . 拆 下钢 带，铆击铆钉，装配成 。 7 。 3 。 3 工时定翻见衰2 00 C B1 0 7 T 。 1 一8 9 裹2 0 锚链直径 m m 3 1 3 4 工时 h / 件 2 6 技术等级 3 5 3 7 4 02 8 4 3 4 63 0 4 9 5 3 3 2 B . 1 起艇机 总袭、试脸 5 。

35、 1 。 1 组式见困2 1 图2 1 1 一限位 开关，2 一重锤，3 一调速器，卜 减逮箱， 与 一电动机，6 一卷筒，1 一手柄 . o 1 。 1 .作内，. 月 。 1 。 2 。 1 总获 a . 全部零件出 库，清洗， 去毛刺， b 。 部装减遨箱，调速器，卷筒， c.配划，钻孔，攻丝， d 。 电动机、卷筒与调速器装入减速箱上，调整紧固，安装罩壳: 匀 . ， 。 2.2 试位 ，.挤 机上台架 ，娜挤爪固 ，加油 ，上钢绝 . C B1 0 7 T 。 1 一8 ， b 。 进行负荷试验，各项数据侧试，并拆下整机， a 。 1 . 之 。 3 油封 a 。 减逮箱内 齿轮及轴

36、承涂防锈油， b.加工面涂防锈油。 舀 。 1 。 3 工时定饭见表21。 拉力t 总装试验油封 工时坷台 1 29 51 6 3 2 31 0 01 8 3 41 0 52 0 4 51 1 02 2 5 6 1 1 52 4 6 71 2 02 6 4 7 81 2 52 8 8 91 3 03 0 9 1 01 3 53 2 1 0 1 11 4 03 4 技术等级4 6 3 42 3 二1 。 4 表 21中 工时定领系 双卷筒结构， 若单卷 筒结构时，总装工 时取 修正系 数K = 。 。 95。 试验工时 取 修正系 数K= 。 。 50 B一 2 吕 。 2 . 1 减速箱袭砚

37、组式见圈2 乙 C B 1 0 7 7 。 1 一8 0 图2 2 1 一昭轮轴，2 一齿轮，3 一轴，4 一齿轮，5 一韶轮轴， 6 一齿轮，7 一轴，8 一卷筒，9 一箱体;10一压盖 e.2 操 作内 容: a 。 全部零件出库，清洗，去毛刺， b.组装零部件，选配，钻孔，攻丝; 。 . 按要求 进行装配，调整间隙 ，紧固，安装卷筒。 8.2.3 工时定 翻见衰2 2 。 表2 2 拉力t 1 2 2 3 3 4 4 5 匕 _ 二 卜 二_技 术 ， 级 全 升一 丫 一“。 C B1 0 7 7 。 1 一. 9 续2 2 拉力 h / 件 技术等级 75一80 5 6 6 ee 7

38、 8 。 2 。 4 表2 2 中工时定额系双卷筒结构，若单卷筒结构时修正系数K = 。 。 9 50 8.3 调速器装配 8 。 3 . 1 型式见图2 3 。 图2 3 1 一罩壳，2 一制动环，3 一凸轮体，卜 限速块 . o 5 。 2 裸作内容: a.全部零件出库，清洗，去毛刺. 6 。 制动环铆合，限速块与刹车带紧固， c 。 凸轮体与轴端修配，调整间隙，手柄与重锤配焊，安装限位开 关与 罩壳。 扭 。 3 。 5 工时定颊26b/件。 B 。 8 。 4 技术等级:3 5 级。 9 。 1 绞车 s t 交流电动千斤索绞车总袭、试脸 ， 。 1 。 1 纽式见田2 40 C B

39、1 0 7 7 。 1 一8 9 图2 4 1 一罩壳，2 一插销，3 一卷筒，4 一传动齿轮，5 一电 机齿轮;6 一电动机 0 。 1 。 之 姗作内 容; ， 。 卜盆 。 翻 总袭 9 。 1 a 。 全部零件出 库，清洗，去毛刺， b 。 侧t配合尺寸， 配钻本体与罩壳安装孔， 攻丝， 装衬套、电 动机，调整 定位， c.部装卷筒， 传动齿轮，插销机构，电动机与电 动机齿轮， d 。 电 动机定位，紧固，钻铰定位销孔， 。 。 装传动齿轮，调整，研刮， f. 安装油杯、 罩壳、 行程开关、名 牌，调整 弹簧， 。 2 . 2 试软 a 。 整 机上试脸台，调整紧固 ，加油，上钢绳，

40、叭进行负荷试验，并拆下整 机， . 。 1 。 2 . 5 油封 a 。 整 机清洗，擦干，加工面涂防锈油， h 。 包装入库。 . 。 1 。 a 工时定舰见裹Z ao 班2 3 二 扣 .阵 亘 二 气 二三 一 粤 创 而 户 二- 二磊止 十之 川二 徽 ，一一 青 一 ， 。 万 。 4 表2 3 使用说明:每批生产10台 或10台以上时，定颊修正系数K二 0 o 90 C 81 0 7 7 。 1 一8 ， 匀 。 2 引千斤索绞车部件袭叹 ， 。 2 。 1 卷筒袭t装配 9 。 2 。 1 。 1 型式见圈2 50 图2 5 1 一卷筒齿轮，2 一卷 筒，3 一撑牙圈， 匀 。

41、 2 。 1 。 2 操作内容。 a 。 全部零件出 库，清洗，去毛刺: b 。 测量配合 尺寸，撑牙圈与齿轮 ( 热套)分别装入卷筒两端， 。 . 衬套装入卷简两 端的轴孔内 ，研刮衬套孔， d.配钻下垫板翔孔，并安装上垫板。 匀 。 2 。 ， 。 3 工时定倾1 4 五 / 件。 匆 . 2 。 1 。 4 技术等级:3 5 级。 口 . 2.2 传动齿轮袭配 口 。 2 o 2 。 1 虽式见困之 氏 4 一衬套 钻攻螺纹孔，并紧固， 图2 6 1 一园娜母，2 一齿轮，3 一油封，4 一 齿轮轴 C 3 1 0 7 7 。 1 一8 9 9 . 2 o 2 。 2 拐作内容: a 。

42、 全部零件出库，清洗，去毛刺， 卜 。 测量配合尺寸，齿轮轴与传动齿轮配键，装骨架油封、 轴承，调整传动 齿轮的轴向位置; c 。 用圆螺母紧固齿轮轴的 零件，装止退垫圈。 ， 。 2 。 2 . 3 工时定额6 h/件。 9 . 2 . 2 。 t 技术等级:3 4 级。 5 。 2 。 3 拍梢机构装配 9 。 2 。 3 。 1 里式见图Z To 图2 7 1 一衬套，2 一插销杆，3 一轴，4 一操纵手柄 5.2 o a o 2 裸作内容: a 。 全部零件出库，清洗，去毛刺， b 。 侧t配合尺寸，插销轴与操纵手柄配键，并试装于插销轴上， c 。 衬套敲入本体，修铰衬套内孔尺寸， d

43、 。 插销轴试装入本体上，配作销孔，按图组装。 9 。 Z J. 3 9 . 2 . 3 。 4 皿 . 2 . 4 9 。 2 。 4 。 1 工时定领6 州件。 技术等级:3 4 级。 电机安袭 里式见圈2 氏 图2 8 1 一齿轮，2 一底板 9 。 2 。 4 。 2 拐作内容: C B1 0 7 7 . 1 一8 ， a . 全部 零件出库， 清洗，去毛 刺， b 。 电 机轴端钻攻螺孔，电 机轴与齿轮配键， c 。 电动 机吊在底板上，划底板螺孔线，钻攻螺孔; d 。 研刮底板，找正紧固，钻铰定位销孔; e.甩水盘用环氧树 脂粘于电 机抽的适当位置，转油封座、 骨架式橡胶油封与电

44、机齿轮，并紧固。 ， 。 2 . 4 。 5 工时定额1 8 h / 件。 9 . 2 。 4 。 4 技术等级:3 一4 级。 ， . 8 单滚简液压系泊绞车总装、 试脸 9 。 3 。 1 型式见图2 9 。 图2 9 1 一机架，2 一大齿轮;3 一离合器盘，4 一轴，5 一滚筒; 6 一轴承架，7 一副卷筒，8 一小齿轮，9 一液压马达 5.3.2 操作内容。 5.3 o 2 。 1 总装 a.全部零件出 库，清洗，去毛 刺， 测量 配合 尺寸 ， b.调整机座、轴承架与实脸平台的接触面积，冷装轴与大齿轮，调整研刮， c 。 装滚简体与衬套，研配离合器盘，液压马 达与小齿轮装入机座上，

45、 d 。 大齿轮与小齿轮进行调整定位，安装刹车部件及齿轮罩， ， . 轰乙2 试脸:全部系统进行试脸，报检， 9.瓦Z.a 油封:齿轮及加工面涂防锈油. . o 5.3 工时定彼见襄1 ，o C B1 0 7 7 。 1 一8 9 裹2 4 h / 台 7. 5 l 5 一l 2 峨 0 2 7 0 技术等级 5 74 5 3 4 ， 。 3 。 4 表24中工时定额系单滚筒结构，若双滚筒单支架时修正系数K= 1 . 2 5 ，双滚筒双支架时修正系 数K=1 。 5 。 注:船主要求试脸时，试验工时为2 4 h/台。 5 E 型系泊胶车总 袭、 试脸 . 。 4 。 1 组式见圈加。 图3 0

46、 1 一蜗轮箱，2 一联轴节，3 一主卷筒，4 一刹车装置; 6 一离合器，6 一副卷筒，7 一底座 . 。 4 o 2 操作内容: ， 。 4 。 之 。 1 总袭 a.全部零件出库，清洗，去毛刺， b 。 部装卷筒轴，利车装置，蜗轮箱，离合器装置， c 。 将部装件依 次吊 放在底座上， 配划底座螺孔线，调整，刮研; d 。 安装轴承盖，紧固，并 装副卷筒， 9 . 4 。 2 o 2 试脸 a 。 整机上台架，调整紧固， 加油，上钢绳， 卜 。 进行负荷试验，并拆下整 机， 9 . 4 。 之 。 3 油封 a 。 清洗蜗轮箱，涂防锈油， C Bt 0 7 7 。 1 一8 9 叭加工面

47、涂防锈油，联轴节进行包扎。 9 。 4 。 3 工时定裁见裹2 乳 一一 油封 h / 台 验-时 戈 拉力 表2 5 装 工 卜 止 .一竺 1 一 - 一 一 竺 - 一 . 一 一一 里 一-一 . 4 神创 些 乡 一一一 遭 止 一 - 一 一 一 - 一 止 些 1 一 一 - 卜- 鲤一 一一 一 一牛一一! 技术 等 级5 7!召 吞13 ， 。 4 表25中 工时 定额系 双卷筒结构， 若单卷筒 结构时，总装工时 取修正系 数K= 。 。 邓。试脸工时 取 修正系数K二 0.7. 9 。 5 价 3 2 双卷筒电动钥索卷车总装、 试验 ， 。 与 。 1 型式见圈81。 图3

48、 1 1 一轴承座，2 一卷筒，3 一轴，4 一蜗轮减速箱， 5 一电动机，6 一离合器，7 一刹车装置，8 一底座 ， . 5.2 摄作内容: ， 。 5 。 2 。 1 总袭 a.全部零件出库，清洗，去毛刺，测且配合尺寸，做标记， b 。 部装轴 承座，卷筒，蜗轮减速箱，离合器，电动 机，联轴器， c 。 蜗轮减逮箱，轴承座与卷筒吊放在底座上，找正定位，配划底脚孔，并钻孔， d 。 蜗轮减速箱安装在底座上，紧固，配钻铰姗孔及配制 铰制螺 栓， 找正，并安装轴承座和卷筒， e 。 以 减速箱为基础，安装电动 机、 离合器、 操纵手柄及刹车装置; 9 . 乳2 o 2 试脸 a 。 整机上台 架，紧固，加润滑油，上钢绳， C B 1 0 7 7 。 1 一5 9 b 。 进行负荷试验，并拆 下整 机， 9 . LZ 。