75161 复合薄膜制袋机 标准 QB T 2507-2001.pdf

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1、分类号 Y 9 9 备案号 9 0 9 8 -2 0 0 q日 中 华 人 民 共 和 国 轻 口 巳 行 业 标 准 O B / T 2 5 0 7 一2 0 0 1 复 合 薄 膜 制 袋 机 2 0 0 1 - 0 7 - 1 6发布 2 0 0 1 一 1 1 - 0 1 实施 中国轻工业联合会发布 0 B / T 2 5 0 7 -2 0 0 1 前言 本标准是在原轻工业部发布的专业 标准 Z B Y 9 9 0 4 0 -1 9 8 9 ( S D 8 4 3 0型中封自 动制袋 机 ( 该标 准曾由国 轻行 ( 1 9 9 9 ) 1 1 2 号文发布转化标准号为Q B / P

2、3 6 9 2 -1 9 9 9 ，内 容同 前) 的基础上修订的。 本标准非 等效采用日 本岩正株式会社A C - C W 3 0 0 和T O T A N I 公司F D - 3 5 V ( 薄膜中 封 制袋机技术条件 。 由于上述 日 本公司技术条件的主要内容为技术参数，因此增加了其他内容，主要差异 如下: 制袋机的S作节拍S D 8 4 3 0 系列为( 3 0 -1 2 0 ) 次 / m i n , F D - 3 5 V为( 5 0 -2 0 0 ) 次/ m in ; 最大E作速度S D 8 4 3 0 系列为 ( 1 4 2 0 ) m / m i n， F D - 3 5

3、V为5 0 m / m i n ; 总功率S D 8 4 3 0 系 列为 l O k W-1 4 k W ， F D - 3 5 V为2 1 M . 本标准与前版标准的技术内 容改变 情况如下: 将原 S D 8 4 3 0 中封制袋机的单一产品 增改为 S D 8 4 3 0 系列复 合薄膜制袋机 。 电气和安全从原G B / T 5 2 2 6 规 定， 修改 成按新国家标准 G B / I 5 2 2 6 . 1 一1 9 % 规定的几 条具体条文。 从原 Q B / T 3 6 9 2 -1 9 9 9 金 属切削机床噪声声压级的测定的规定，修改成按新国 家 标准 G B / T 1

4、 6 7 6 9 -1 9 9 7的规定。 在检验规则中增加检验分类和判定规则。 取消了G B 2 8 9 4 -1 9 8 8 安全标志 和属于 质量管理和合同 要求的有关条文。 本标准由中国轻工业联合会综合 业务部提出。 本标准由 全国轻工机械标准化中 心归口。 本标准起草单位: 上海轻工装备 ( 集团)有限 公司 轻工机械厂。 本标准主要起草人: 毛建浩、周伟 杰、蒋慧珍。 自 本标准实 施之日 起， 原国 家轻工业局发布的 行业标准Q B /T 3 6 9 2 -1 9 9 9 ( S D 8 4 3 0 型 中封自动制袋机废止。 中华人民共和国轻工行业标准 O UT 2 5 0 7

5、一2 0 01 代替 Q B I T 3 6 9 2 -1 9 9 9 复 合 薄 膜 制 袋 机 了 范围 本标准规定了复合薄 膜制袋机的 产品 分类、技 术要求、试验方法、 检验 规则和标志、 使用说明书、包装、运输、贮存等要求 本标准适用于以可热封材料为内层的 S D 8 4 3 0系列复合薄膜制袋机 ( 以下简称 “ 制袋 机” ) 。 2 引用标准 F 列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方 应探讨使用下列标准最新版 本的可能性。 G B 1 9 1 一1 9 9 0 包装 储运图示标志 G

6、B / 7 5 2 2 6 . 1 一1 9 9 6 T 业机械电气设备 第一部 分: 通用技术条件 G B / T 6 3 8 8 一1 9 8 6 运输包装收发货标志 G B 9 9 6 9 . 1 -1 9 9 8 工业产品使 用说明书 总 则 G B /T 1 3 3 0 6 -1 9 9 1 标牌 G B / T 1 4 2 5 3 一1 9 9 3 轻工机械通用技术条件 G B / T 1 6 7 6 9 -1 9 9 7 金属切削机床噪声声压级的测定 Q B / T 1 5 8 8 .3 -1 9 9 2 轻土 机械 装配通用技术 条 件 Q B / T 1 5 8 8 .4 一

7、1 9 9 3 轻_ 机械 涂漆通用技 术条 件 Q B / T 1 5 8 8 .5 - 1 9 9 6 轻 工 机 械 包 装 通 用 技 术 条 件 Q B / T 2 3 5 8 一1 9 9 8 塑料薄膜包装袋热合强 度 试验方法 3 产品分类 3 . 1 型式 本制袋机系数字电路控制 ( S D 8 4 3 0 . S D 8 4 3 0 A )或微机控制和交流伺服系统定长 ( S D 8 4 3 0 B . S D 8 4 3 0 0， 变频调 速、 光电 跟踪、 张力双速控制、 可控硅电 热封口 和具有高 位停车功能的 复合薄膜中 封或三边封、 中封 两用制袋机。 3 . 2

8、基本参数 基本参数见表 1 。 中国轻工业联合会 2 0 0 1 - 0 7 - 1 6 批准 2 0 0 1 - 1 1 - 0 1实 施 O UT 2 5 0 7 -2 0 0 1 项目 产品型号 S D 8 4 3 0S D 8 4 3 0 A S D 8 4 3 0 B S D 8 4 3 0 C 最大工作速度m / min 1 42 0 工作节拍次/ min 3 0 - 9 0 3 0 - 1 2 0 制袋尺寸m m 宽度5 0 - 3 0 0 长度 6 0 4 5 0 6 0 5 0 0 封口宽度m m 5 - 2 0 主机功率k W 1 .5 电加热总功率k W 6868 装各总

9、功率k W t o1 4 温度控制室温-3 5 0 料 卷 规 格mm 直径 7 6 4 5 0 宽度1 2 0 - 6 2 0 制袋型式中 封 二 边 封 、 中封两用 中封 三边封、 中封两用 3 . 3 型号 表示方法 型号由 行业代号、设计顺序号、 主参数和改进尾注号组 成。 示例 3 0A 丁一门一 改 进尾注号 ( 用英文字母A , B , C 表 示) 主参 数 ( 用制袋最大宽度的1 1 1 0 表 示) 设计顺序号 行业 代号 ( 表示塑料制袋机) 84丁!1 SD下.leses 3 ， 4 外形尺寸 制袋机外形尺寸 ( 长 X宽X高) :6 9 3 5 mm X 1 2 0

10、 0 m m X 1 6 0 0 mm 4 技术要求 制袋机的制 造应符合G B / T 1 4 2 5 3 的规定。 4 . 1 外观质量要求 4 . 1 . 1 零、 部件结合面的 边沿应整 齐、 匀称， 不应有明 显错位现象 4 . 1 . 2 表面处理 ( 如发黑、镀铬等)的零 件， 表面应完整， 色泽应均匀。 4 . 1 . 3 -外观表面涂漆应平滑、均匀、完整和色泽一致， 颜色应符合图样要求。 4 . 1 . 4 标牌应清晰、完整，位置正确。 O B / T 2 5 0 7 -2 0 0 1 4 . 2 装配 质量要求 4 . 2 . 1 装配应符合Q B / T 1 5 8 8

11、. 3 的规定。 4 . 2 . 2 滑动、转动部位运转应轻 便、 灵活、平 稳， 无阻 滞现象。 4 . 2 . 3 零 件紧固连接均应牢固。 4 . 3 电气与安全要求 4 . 3 . 1 电气、电 热线路安 装应整齐、美观。电 气元件、 导线连接应牢固， 导线接头应标号， 接地处油漆应清除，绝缘应良好。 4 . 3 . 2 电气设备和机械的 所有裸露导体件都应连接到保护接地电路上， 保护接地电 路的连 续性， 应通过引 入来自P E L V电 源的5 0 H z 或6 0 H z 的低电 压、至少1 0 A电 流和至少 l o s 时 间的验证。 4 . 3 . 3 在动力电路导线和保护

12、接地电路间施加 S O O V d 时测得的绝缘电阻不应小于 MO . 4 . 3 . 4 电气设备的所有电路导线和保护接地电路之间应经受至少 i s 时间的耐压试验。 4 . 35 电 热部 件所有裸露带电 处设置的保护帽应安全可靠。 4 . 3 . 6 整机总电 源开关处设 置的漏电自 动切断电 源的 保护开关， 动作应灵敏可靠。 4 . 3 . 7 传动部位设置的防护罩应安全可靠。 4 . 4 空运转要求 4 . 4 . 1 主传动工 作节拍 应符合表1 的 规定。 4 . 4 . 2 整机运转时不应有不正常的声响，噪声声功率级不大于 8 5 d B ( A) . 4 . 4 . 3 电

13、加热器温度控制反 应灵敏， 其显示温度与实际温度的 误差为温控器的控制精度 值。 4 . 5 光电 跟踪要求 光电跟踪色标装置应灵敏，保证制袋图案位置无明显偏移。 4 . 6 使用性能要求 4 . 6 . 1 制袋型式应符合表 1 的规定。 4 . 6 . 2 生产能力以最大二 t _ 作速度或 作节拍表示，并应符合表 1 的规定 4 . 6 . 3 制袋外观应平整， 封口 均匀，形状美观。 4 . 6 . 4 封袋热合强度应符合表2 的规定 ( 当 塑料薄膜拉断力低于其热合强 度时除外) 。 表 2 材料 厚度m m 热合强度 N / 1 5 m m OPP PE 双向拉仲聚丙烯 ( O P

14、 P )外层 聚乙烯 ( P E)内层 0 . 0 2 0 . 0 5 3 1 2 . 7 0 0 .0 4 0 .0 5 3 8 .0 0 0 .0 3 - 0 . 0 4 ) 5 .4 0 0 .0 2 0 . 0 3 ) 4 .4 0 注:材料由内、外层二种材料复合而成。 4 . 6 . 5 制袋尺寸精度应符合表3 的规定。 O B I T 2 5 0 7 - 2 0 0 1 制袋尺寸 极限偏差 S D 8 4 3 0 S D 8 4 3 0 AS D 8 4 3 0 D S D 8 4 3 0 C 长度 2 0 0士2 .0 宽度 5 0 3 0 0士25 试验方法 外观质量检验 5

15、. 1 . 1 零、 部件结合面 边沿整齐匀称及其错位和表面处理， 用目 测检验， 应符合4 . 1 . 1 , 4 . 1 . 2 的规定。 5 . 1 . 2 涂漆表面质量应按Q B / T 1 5 8 8 .4 有关规定检 验。并 应符合4 . 1 . 3 的规定。 5 . 1 . 3 标牌的型式和尺寸应符合 GB / T 1 3 3 0 6有关规定，位置的正确用目测检验，并应符 合4 . 1 . 4的规定。 5 . 2 装配质量检验 5 , 2 . 1 运转的可靠性用目测和手感检验，应符合4 .2 2的规定 5 . 2 . 2 零件连接牢固性用手感检验，应符合4 .2 .3的规定C 5

16、3 屯气与安全检验 5 . 3 . 1 电气电热线路安装用目测和手感检验，应符合4 . 3 . 1 的规定 5 . 3 . 2 电气 与 安全按G B / T 5 2 2 6 . 1 一1 9 9 6? 2 0 . 2 , 2 0 3, 2 0 .4进行检验，并应符合 4 . 3 .2 , 4 . 3 .3 , 4 3 . 4的规定 5 . 3 . 3 电热部件所有保护帽的安装安全可靠性，在切断整机总电源的条件 F，待保护帽冷 却后，用手感检验，并应符合 4 3 . 5 的规定。 5 . 3 . 4 整 机总电 源开 关处设 置的漏电自 动切断电 源保护开 关，在未切断整机总电 源的 条州 下

17、，用其 “ 试验按钮”作模拟漏电试验不少于3次，并应符合4 . 3 . 6的规定。 5 _ 3 . 5 传动部 位防 护罩的安全可靠性用手感和目 测检验，并 应符合4 .3 . 7 的规定。 5 . 4 空运转试验 5 - 4 . 1 试验条件 a )环境光照 度应不大于3 0 0 0 1x ; b )所有温 度控制表应全部进入正常工作状态; c )工作节拍按表 1 或 4 . 4 . 1 要求从最低逐渐上升到最高，连续运行时间应不小于 2 h 5 . 4 . 2 试验项目与方法 a )用耳听评定不正常声响; b )噪声声功率级按 G B / T 1 6 7 6 9测定。应符合4 .4 . 2

18、的规定; c )温度误差用温度计检验，应符合 4 . 4 .3的规定。 55 光电跟踪试验 5 . 5 . 1 试验条件应符合 5 . 4 . 1 的规定。 5 . 5 . 2 光电跟踪色标的灵敏可靠性试验应在使用性能试验过程中，用跟踪色标目测检验， 检验时间不少于 5 m i n ，制袋图案偏差应符合4 . 5 的规定。 O B / T 2 5 0 7 -2 0 0 1 5 . 6 使用性能 试验 5 . 6 . 1 制袋型式和 制袋外观质量 用目 测和手感检验，应符合4 .6 . 1 . 4 .6 . 3 的规定。 5 . 6 . 2 生 产能力 试验 a )实际制袋数量由显示屏显示; b

19、 )工作速度按式 ( 1 )计算。 V = 0 .0 0 I L Q . . . . . . . . . . . . ( 1 ) 式中:Y 一 工作速度， m / m i n ; L -一一 ( 每件)袋长度，MM ; 9 -. 实际制袋数量， 件/ m in . 计算结 果数值为工作速度测定值， 其结果应符合表I 或4 .6 .2 的规定。 5 . 6 . 3 封袋热合强 度应按Q B / T 2 3 5 8 测定， 其结果 应符合表2 或4 .6 .4 的规定。 5 . 6 . 4 制袋尺寸精 度检验 a )长度偏差检验:关闭光电检测源，连续制袋 1 0 0件，显示的袋的最大长度偏差用直

20、尺测量 ( 印刷误差除外) ，应符合表 3 或 4 . 6 . 5 的规定。 b )宽度偏差检验:用直尺测量应符合表3或4 .6 . 5 的规定。 6 检验规则 根据不同要求，检验分为出厂检验和型式检验 61 出厂检验 6 . 川每台产品必须经检验部门检验台格后方可出厂，T i 附有产品台格证 6 . 1 . 2 出厂检验师目为 4 . 1 , 4 . 2 , 4 3, 4 .4 , 4 . 5 , 4 t ; ,大按 “ I , 5 .2 , 5 .3 , 5 .4 , 5 . 5 , 5 . 6 方法实行全检 ( 其中4 .6和 5 .6 可出供需双方CT , 苟 .订货公同中规定夕 6

21、. 2 型式检验 6 . 2 . 1 具有下 列情况之一时， 应进行型式 检验。 a )新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定时; b )正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时; c )正常生产时，每二年进行一次; d )国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6 . 2 . 2 型式检验 应在出 厂检验合格的产品中 随机抽取， 抽查数按表4 规定， 检验项目 包 括 本标准4 . 1 - 4 . 6 全部技术要求。 表4 抽样规则 1 一 1 0 I1 12 0 2 0 6 . 3 判定规则 6 . 3 . 1 出厂检验项目 若有一项不合格，则判定 该产品 不合格。 6

22、 . 3 . 2 型式检验，若有一项不合格， 应按表4 规定加倍抽 样，重新测试若仍不合格，则该 批产品为不合格。 O UT 2 5 0 7 一2 0 0 1 7 标志、使用说明书 71 标志 包括包装储 运图示 标志和运输包装收发 货标志。 了 . 1 . 1 包装储 运图 示标志为“ 向上” 、 “ 小 心轻放” 、 “ 重心点” 、 “ 由此吊 起” 、 “ 怕 湿” 等， 并应符合G B 1 9 1 的 规定。 7 . 1 . 2 运输包装收 发货标志应符 合G B / T 6 3 8 8 的规定，包装箱箱面标志应包括下列内容: a )产品型号及名称: b )出 厂编号; c )包装日

23、期; d )包装箱外形尺寸 ( 长X宽X高) ; e )净重与毛重; f )收货单位和到达站名称; 9 ) 发 货 单 位 ; h )发货件数。 . 3 包装箱箱面标志应采用油漆书写， 使用说明书 产品说明书的编写 应符合G B 9 9 6 9 . 1 包装、运输、贮存 包装 要求字迹清楚、整齐、美观、耐久。 7 . 2 的规定。 包装应符合Q B / T 1 5 8 8 . 5 的 规定。 伟 ii 袋机应采用木制包装箱包装。 运输 0目0口n口六0 制袋机在从出厂后到安装前的 运输过 程中， 必须按包装箱箱面上的各项标志进行搬 运。 贮存 8283 制袋机在安装使用前，应妥善保管，贮存场所应有遮雨设施，存放期为六个月，超过 期限应开箱检查，并更换防锈油。