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1、I CS 9 7 . 0 6 0 分类号: vs s 备案号: 1 4 3 0 3 - 2 0 0 4 qI . J 中 华 人 民 共 和 国 轻 二 行 业 标 准 Q B / T 2 6 3 8 一2 0 0 4 带式检针机 C o n v e y o r t y p e n e e d l e d e t e c t o r 2 0 0 4 - 0 8 - 1 5 发布2 0 0 5 - 0 1 - 0 1实施 中华人民共和国国家发展 和改革委 员会发布 Q B / T 2 6 3 8 一2 0 0 R l1吕 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国服装洗涤机械标准化技术委员会归
2、口 本标准起草单位:上海佳田制造有限公司、上海鼎立检针仪器有限公司 本标准主要起草人:刘守伦、毕补金。 本标准首次发布。 Q B / T 2 6 3 8 一2 0 0 4 带式检针机 范围 木标准规定了带式检针机 ( 以 简称“ 检针机” ) 的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、 包装、运输、贮存 本标准适用于检测遗留在各类服装中的断钊、大头针、别针( 或其他铁磁物质) 的检针机。被检测 物品的输送方式为输送带连续输送 2 规范性引用文件 下 列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注日期的引用文件， 其随后所有的 修改单( 小包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准
3、，然而，鼓励根抓木标准达成协议的各方研究 延否可使用这k L 文件的最新版木，凡是不注门期的引用文件，共最新版木适用于木标准。 G B / T 1 9 1 -2 0 0 0 包装储运图示标志 G B / T 5 2 2 6 . 1 一1 9 9 6 机械安全 机械电气 设备 第1 部分 通用技术条件 G B / T 6 3 8 8 一1 9 8 6 运输包装收发货标志 产品分类 3 . 1 按检X i l 宽度分类:4 0 0 m m, 6 0 0 mm, 8 0 0 m m, 1 0 0 0 m m, 2 0 0 0 m m. 3 . 2 按检测.高 度与检测能力分类:见表 1 表 1 检
4、测高 度 / m m 1 001 5 02 0 025 0 3 0 0 检测能力( 纯铁球充径) 沪 一 m m 1O1 . 21 . 522 . 5 33型号 型号编制规定如 下: 口口一 口口 一 匕 兰 改进设计顺序号;用英文字母表示 规格:输送带宽度，用毫米( mm) 表示 自 动化V度 个自 动用Q表示， 其他小表 不 代号:) ! J Z表示 4 要求 4， 电气安全性能 检钊机的安全应符合 G B / 丁5 2 2 6 . 1 一1 9 9 6的要求 QB / T 2 6 3 8 一2 0 0 4 4 . 1 . 1 绝缘电阻应大于2 Mf L 4 . 1 . 2 电 气强度试验
5、时 应不发 生闪 络和击穿 现象。 4 . 1 . 3 接地保护性能 a ) 在 机器易见部位，应设接地端子， 井有接地标志: b ) 接地电阻不大于0 . 1 b 2 ; c ) 接地端子应采用黄铜或铜合金材料制成，直径按表 2的规定; 表 2 额定电流I / A 螺纹直径/ 即n 1 - 1 66 . 0 1 6- 3 28 . 0 3 2 -4 01 0 . 0 4 01 1 0 d ) 接地导线的绝缘表面颜色应为黄绿双色。 4 . 了 4 检针机应适应电 压波动的要求 当电源电压在额定值X( 1 士1 0 %) 范围波动时，应能正常工作。 4 . 2 整机性能 4 . 2 . 1 检测
6、能力 检针机在整个检测宽度区域内，按表 1 规定的检钡 1 能力与检测高度，都能检测到纯铁球。 4 - 2 - 2 检测指示 检针机在检测到含有断针的衣物时，应有声音、 指不灯提示操作者;指示灯且能指示被钡 1 到断针的 大约位置 4 . 2 . 3 倒带运转 检针机当检 测到含有断针等的不合格品时， 输送带应能停止输送， 并自 动倒带退回被测物品， 倒退 足 巨 离应 口 丁 调节 4 . 2 . 4 计数 检 针机的计 数器应仅 对通过的检测物即合格品计 数， 对检测到含有断针的 物品即 不合格品 不计数。 4 . 2 . 5 运转性能 检针机 运转应平稳， 输送带速度不小少 2 5 m
7、/ m i n o输送带 运转 轴向偏移量应小于5 m m . 4 . 2 . 6 噪声 整机在工作状态中，噪声值应不大丁7 0 d B ( A) . 43 外观质量 4 . 3 . 1 铭牌应牢固平整， 置于机体明 显处; 各指示标贴 应清晰，粘贴牢 靠。 4 . 3 . 2 表面喷涂应附着牢固， 色泽均匀， 不应有较明显剥 落、 起泡、 裂痕等缺陷。 4 . 3 . 3 电 镀件的镀层应牢固， 表面光亮， 无锈蚀现象 4 . 3 - 4 各表面边缘不允许有尖角、锐边、 毛刺等。 试验方法 电气安全性能 绝缘 电阻 用 5 0 0 V兆欧表测量机器带电部件与外露非带电金属之间的绝缘电阻，应符
8、合 4 . 1 . 1 要求。 Q B / T 2 6 3 8 一2 0 0 4 5 . 1 . 2 电气强度 用高 压测试仪对机器的 带电 体与外礴非带电金属 之间 施以如瓜 正弦 波、1 5 0 0 V( 工频电 压不大于 2 5 0 V ) ， 或工频电 压为两倍额定电 压加1 0 0 0 V( 工频电 压大于2 5 0 V) 、 历时1 m in 的电 气强度试验， 应 符合 4 . 1 . 2要求 5 . 1 . 3 接地性能 a ) 目测和测量接地端子，应符合 4 . 1 . 3 a ) 、c ) 、d ) 的规定; b ) 用接地电阻仪，在接地端子与外露非带电金属之间测量接地电阻
9、应符合4 . 1 . 3 b ) 的规定 5 . 1 . 4 电压波动 用调压器改 变供电电 压， 在额定电 压X( 1 士 1 0 %) 时 检针机应符合4 . 1 . 4 要求。 5 . 2 整机性能 5 . 2 . 1 检测能力 a ) 按图 I 制造测试块 ( 材料为有机玻璃，球处于侧面的中心) ; 单 位 为 毫 米 铁球 .钻接牢布 注 1 :每台机器应配置带铁球与不带铁球的测试块各一块。 注2 :纯铁球规格按表 I 规格配置 图 1 测试块 b ) 选定测试块: 按表 1 检测高度与检测能力 对应表中规定的 铁球选定测 试块; c ) 测试方法:机器正常运转后，将灵敏度调到最高档
10、的 9 0 %，在检测宽度与检测高度的区域任 意位置内， 把测试块放在输送带上，当 测试块通过检测区时，都能检 测到测试块。 5 . 2 . 2 检测指示 试验 按5 . 1 . 1 选定 测试块测试， 当测试块通过检测区时 能检测到 测试块， 要能听到声音提示， 且检 查指 示灯显示位置与测试块经过位置基本相对应。 按检针机所设 置的 显示位置路数 ( 如通常的8 路显示) ， 逐路用测试块通过， 指示灯显示位置与测试块经过位置应基本相对应， 每次都能听到声音提示。 52 . 3 倒带运转 试验 按5 . 1 . 1 选定测试块测试，当 检测到 测试块时， 输送带每次都能停止向 前运转，且
11、能自 动倒带， 将 测试块倒输送到机器的 入口 处， 且输送带停止运转。 通过调节 倒带控制装置， 倒带可以 将测试块停在机 器入口到检测区这段距离的任意位置上。 Q B/ T 2 6 3 8 一2 0 0 4 5 . 2 . 4 计数试验 把计数器复位至0， 按5 . 1 . 1 选定测试块测试， 检针机检测到测试块， 计数器数字应仍为“ o “ : ) II 不含铁球的测试块进行检测，测试块通过检测Ix， 为“ 1 “ 。反复试验数次计数器数字应能正确递增。 5 . 2 . 5 运转性能试验 a ) 启动机器，) 手感觉机器，应无明显的振动: b ) 输送带速度测试:待机器运转平稳后， 测
12、试输送带运转周的时间， 速度，速度应不小1 2 5 m/ mi n : 有声音提不，且倒带停门， 计数器数字应由+ 0 递增 按公式 ( I ) 计算出输送 I t, V 二 L / t 式 ! ， : V一 输送带速度，m / m i n ; L-输送带周长，能 t - 一输送带运转 一 周所需的时I“u J , m i n c ) 输送带轴同偏移晕测试:先在机器轴辊 1 几 做好带 r 边缘标记，启动机器，待运转 3 0 min后竹 机，测量 输送带边缘的位移ri i .其位应不人十5 co r n o 5 . 2 . 6 噪声试验 5 . 2 . 6 . 1 试验仪器 普 通声级 计，精
13、度为士 0 . 7 d B ( A ) 5 . 2 . 6 . 2 试验仪器 。 ) 机器周围无障碍物: b ) 机器 : 墙壁距离应小小于2 m; c ) 环墉噪声应比机器运转噪声声压级至少低 l O d B ( A) 5 . 2 . 6 . 3 试验方法 a ) 1 1 声器应而向检针机噪声源并与水平而平行: b ) 4 4 声9 y p , i 地而高度为 I m,试验四点 ( 见图 2 ) , k . 录各实验点中测定的数值，测试 一 次取J l 算术平 均值作为检 针机的噪声声压级，应符介4 . 2 . 6 要 求 单位为毫米 图 2 噪声试验示意图 QB 53 外观质量 日视或手感
14、力法检杏，应符合 4 . 3要求 6 检验规则 6 . 1 侮批产夕须经制造质员竹理部门检验合格，并签发户品合格证明I G - 力能出 6 . 2 产品检验分出检验和州式检验 6 . 2 . 1 出I检验项日为4 . 1 . 1 、4 . 1 . 3 . 4 . 2 . 1 、4 . 2 . 2 ,4 . 2 . 3 ,4 . 2 . 4 ,4 . 3 6 . 2 . 2 型式检验项日为要求的全部内容 6 . 2 . 2 . 1 在 F 列情况 阮 应进行型式检验 a ) 新产品试制或老户品转)时; b ) i ! 常 f 产时，产品结构、材料、丁艺有较人改变，可能影啊产品性能时; c ) 一
15、 常生产过程中，何年进行 一 次; d ) 产Un停产半年以上，恢复生产时: e ) 国家 Or 业) 质量监督检测机构提出刑式检验要求时 6 . 2 . 2 . 2 刑式检验样本应在连续生产批中随机抽取批产姑在 2 0台以内，抽取 1台， 2 0台) 抽取2台 T 2 6 3 8 一 2 0 0 4 2 0台以 卜( 含 6 . 2 . 2 . 3 格项 日， 标志 、 型式检验时，如安个性能指标有项不介格，则判该批产品为小合格品其余项 如有小介 应加倍抽样检验不合格项日，如仍小合格，则判该批产品为小合格品。 包装、运输、贮存 7 . 1 标志 娜台产品应具有耐久性的铭牌和商f j ; ,铭
16、牌 L . 应洁晰地标出以 卜内容: a ) 注册商标; b ) 产品名称; c ) 产品型号; d ) 主要技术参数: e ) 制造)名; f ) 制造日期: 9 ) 出j编 号。 72包装 7 . 2 . 1 产品应用牢1 1. 1 的包装 箱包装，井有防潮保护措施 7 . 2 . 2 包装箱 应能保证在正常运输和保管条州 巨 ， 不致因颠震、 损伤。 7 . 2 . 3 在包装前，应对机器不涂镀的外露金属表面涂刷防锈刹 7 . 2 . 4 包装可 以由 供需双方商定 7 . 2 . 5 “ 品出1 w 具备下列文们 a ) 产. ) 合格证; b ) 产n使用说明I d , c ) 装箱单 7 . 2 . 6 包装箱外表面标志 7 . 2 . 6 . 1 储运图示标志应符合 G B / T 1 9 1 一2 0 0 0 规定 7 . 2 . 6 . 2 发货标志应符合 G B / T 6 3 8 8 一1 9 8 6规定 装卸、受潮和佼入灰尘而使机器受到 QB / T 2 6 3 8 一2 0 0 4 7 . 3 运输 产品 在装卸 及运输过程中，应防止颇展及剧烈的冲击。 7 . 4贮 存 产品 装箱后， 应贮存在通风、 干 燥、 无腐蚀性气体的 室内。 产品从出 厂日 期起， 超过 六个月后应开 箱做防锈处理。