《74648 出口锁具检验规程 标准 SN T 0504-1995.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《74648 出口锁具检验规程 标准 SN T 0504-1995.pdf（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、S 1 中华人民共和国进出口商品检验行业标准 s x / T 0 5 0 4 一 1 9 9 5 出 口 锁 具 检 验 规 程 R u l e s f o r i n s p e c t i o n o f l o c k s f o r e x p o r t 1 9 9 5 一 1 2 一 2 5 发布1 9 9 6 一 0 5 一 0 1 实施 中华人民共和国国家进出口商品检验局发 布 中华人民共和国进出口 商品检验行业标准 出 口 锁 具 检 验 规 程 S N/ T 05 04 一 1 995 Ru l e s f o r i n s p e c t i o n o f l o c
2、 k s f o r e x p o r t 主题内容与适用范围 本标准规定了出口锁具的抽样、 检验及检验结果的判定。 本标准适用于出口 门锁、 自 行车锁、 弹子家具锁和弹子挂锁的检验， 其他结构出口 锁具的检验可参 照使用 。 2 引用标准 G B 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B 8 3 8 5 外装双舌门锁 G B 8 3 8 6 弹子插芯门锁 G B 8 3 8 7 叶片插芯门锁 G B 8 3 8 8 球形门锁 Q B 1 0 0 1 自 行车锁 Q B 1 6 2 1 弹子家具锁 Q B 1 9 1 8 弹子挂锁 S G 2 0 5 弹
3、子门锁 术语 检验批 为实施抽样检验而汇集的同品种、 同规格， 在相同生产条件下生产的单位产品。 抽样 4 . ， 抽样条件 提交抽样的检验批须经厂检合格。 4 . 2 抽样方案 4 . 2 . 1 抽样方案、 检查水平、 合格质量水平见表 1 0 中华人民共和国国家进出口商品检验局 1 9 9 5 - 1 2 - 2 5 批准 1 9 9 6 一 0 5 一 0 1实施 I S N / T 0 5 0 4 一1 9 9 5 表 1 不合格分类抽样方案检查水平合格质量水平A QL A正 常 一 次S - 12 .5 B 正常一次 S - 44 . 0 c 正常一次 S - 46 . 5 4 .
4、 2 . 2 开箱数在检验批的总箱数中按正常一次抽样方案特殊检查水平S - 1 确定。 4 . 3 抽样方法 在检验批中随机抽取。样本数按表 1确定的最大样本数抽取。小样本在大样本中抽取。 4 . 4 检查的严格度按G B 2 8 2 8 标准规定。 5 检验 5 . 1 检验分类 5 . 1 . 1 检验分为交收检验和型式检验。 交收检验属逐批检验， 型式 检验属周期检验。 正常生产情况下， 型式检验每年不少于一次。 5 . 1 . 2 有下列情况之一时， 必须重新进行型式检验。 a . 产品在设计、 工艺、 材料等方面有重大变更时; b . 出口检验时， 发现重大质量问题; c 停产半年后
5、， 恢复生产出口 产品。 5 . 2 检验项目及检验方法 交收检验的检验项目、 技术要求、 检验方法、 不合 格分类见 表2 一表9 , 型式检验的检验项目、 技术要求按各自有关标准执行。 表 2 外装双舌门锁 序号检验项目技术要求检 验 方 法 不合格 分 类 1 铆接件无松动G B 8 3 8 5中2 . 2 . 1 0 条G B 8 3 8 5中3 . 2 . 1 0条 B 2 钥匙开启灵活G B 8 3 8 5中2 . 4 . Z条G B 8 3 8 5中3 . 4 . 4 条 3 锁舌开启灵活 G B 8 3 8 5中2 . 4 . 3 条 G B 8 3 8 5中2 . 4 . 4
6、 条 G B 8 3 8 5中3 . 4 . 4 条 4 斜舌轴向静压力.G B 8 3 8 5中2 . 4 . 4条 G B 8 3 8 5中3 . 4 . 2 条 5 斜舌闭合静压力G B 8 3 8 5中3 . 4 . 3 条 s N/ T 0 5 0 4 一 1 9 9 5 续表 2 序号俭验项目技术要求检验方法 不 合 格 分 类 6 斜舌能正反装， 保险灵活G B 8 3 8 5中2 . 4 . 5 条 GB 8 3 8 5中3 . 4 . 4 条 C 7 锁体内活动部位加润滑剂 G B 8 3 8 5中2 . 4 . 6 条目测 8 表面粗糙度G B 8 3 8 5中2 . 5
7、. 1条 G B 8 3 8 5中3 . 5 . 1 条 9 锁头表面 l G B 8 3 8 5中2 . 5 . 2 条 G B 8 3 8 5中3 . 5 . 4 条 一 1 0 钥匙表面G B 8 3 8 5中2 . 5 . 3条 1 1 一一 执 手 表 面 G B 8 3 8 5中2 . 5 . 4条 1 2 l 涂层表面G B 8 3 8 5中2 . 5 . 6 . 1条 1 3 锁芯台肩间隙 G B 8 3 8 5中2 . 6 . 1条 G B 8 3 8 5中3 . 6 . 1 条 1 41 锁 舌 与 舌 孔 配 合G B 8 3 8 5中2 . 6 . 2条G B 8 3
8、8 5中3 . 6 条 1 5 标志、 包装 1 .标志、 唆头正确清晰 2 .内外包装符合出口要求 目测 注， 带“，” 的检验项目可以抽批检验 表 3 弹子插芯门锁 序号检验项目技术要求 检验方法 不合格 分 类 1 按钮锁保险性G B 8 3 8 6中2 . 1 . 3条G B 8 3 8 6中3 . 1 . 3条 B 2 锁头与锁体螺纹配合“ G B 8 3 8 6中2 . 2 . 3条G B 8 3 8 6中3 . 2 . 3条 3 锁头与拨片连接牢固度GB 8 3 8 6中2 . 2 . 5条G B 8 3 8 6中3 . 2 . 5条 4 铆接件牢固度 G B 8 3 8 6中2
9、 . 2 . 9条G B 8 3 8 6中3 . 2 . 9条 5 钥匙拔出静拉力GB 8 3 8 6中2 . 4 . 1 条G B 8 3 8 6中3 , 4 . 1条 6 斜舌轴向静压力 G B 8 3 8 6中2 . 4 . 2条G B 8 3 8 6中3 . 4 . 2条 7 斜舌闭合静压力 G B 8 3 8 6中3 . 4 . 3条 8 锁舌开启灵活 G B 8 3 8 6中2 . 4 . 2条 GB 8 3 8 6中2 . 4 . 3条 G B 8 3 8 6中3 . 4 . 条 s N / T 0 5 0 4 一1 9 9 5 续表 3 序号检验项目技术要求 检验方法 不合格
10、分 类 9! 按 钮 掀 动 灵 活 G B 8 3 8 6中2 . 4 . 4 条 G B 8 3 8 6中3 . 4 . 4条 C 一 1 0 拨轮与方连杆配合开启灵活G B 8 3 8 6中2 . 4 . 5条 1 1 执手转动灵活G B 8 3 8 6中2 . 4 . 6条 1 2 锁体内活动部位加润滑剂 G B 8 3 8 6中2 . 4 . 7 条目测 1 3表面粗糙度 G B 8 3 8 6中2 . 5 . 1 条GB 8 3 8 6 中 3 . 5 . 1 条 1 4锁头表面 一 G B 8 3 8 6中2 . 5 . 2 条 GB 8 3 8 6中3 . 5 . 4条 1 5
11、钥匙表面 G B 8 3 8 6中2 . 5 . 3 条 1 6面板表面G B 8 3 8 6中2 . 5 . 4 条 1 7锁头圈表面G B 8 3 8 6中2 . 5 . 5 条 1 8 锁扣板表面G B 8 3 8 6中2 . 5 1 6 条 1 9涂层表面 G B 8 3 8 6中2 . 5 . 8 . 1 条 2 0 锁芯台肩间隙G B 8 3 8 6中2 . 6 . 1 条 G B 8 3 8 6中3 . 6 . 1条 21 斜舌与舌孔配合G B 8 3 8 6中2 . 6 . 2 条 G B 8 3 8 6中3 . 6 条 22 按钮与孔配合GB 8 3 8 6中2 . 6 .
12、3 条 23 拨轮两端与锁体配合GB 8 3 8 6中2 . 6 . 4 条 G B 8 3 8 6中3 . 6 . 2条 2 4 面板与锁体间隙G B 8 3 8 6中2 . 6 . 5 条 G B 8 3 8 6中3 . 6 . 1 条 2 5 一 夜板锁头孔与锁头配合间隙 GB 8 3 8 6 中 2 . 6 . 6 条 2 6 锁的各铆接部位平整， 螺纹攻丝 垂 直 l GB 8 3 8 6 中 2 . 6 . 7 条 一 G B 8 3 8 6中3 . 5 . 4 条 2 7 标志、 包装 一 1 .标志、 啧头正确清晰 2 .内外包装符合出口要求 目测 注:带“ 长” 的检验项目可
13、以抽批检验。 s x / T 0 5 0 4 一 1 9 9 5 表 4 叶片插芯门锁 序 号检验项目技术要求检验方法 不 合 格 分 类 1 无同牙花钥匙G B 8 3 8 7中2 . 1 . 3 条G B 8 3 8 7中3 . 1 . 1条 B 2铆接件无松动 G B 8 3 8 7中2 . 2 . 5 条 G B 8 3 8 7中3 . 2 . 5条 3 锁舌开启灵活G B 8 3 8 7中2 . 4 . 1 条 G B 8 3 8 7中2 . 4 . 2 条 G B 8 3 8 7中3 . 4 . 4条 一 4 斜舌轴向静压力 G B 8 3 8 7中2 . 4 . 2 条 G B
14、8 3 8 7中3 . 4 . 2条 G B 8 3 8 7中3 . 4 . 3 条5 斜舌闭合静压力 6 带簧执手转动灵活 G B 8 3 8 7中2 . 4 . 3 条 G B 8 3 8 7中3 . 4 . 4 条 C 7方连杆顺利插入相关件G B 8 3 8 7中2 . 4 . 4 条 8 锁体内活动部位加润滑剂 G B 8 3 8 7中2 . 4 . 5 条目测 9表面粗糙度 G B 8 3 8 7中2 . 5 . 1 条 G B 8 3 8 7中3 . 5 . 1 条 1 0 钥匙表面 G B 8 3 8 7中2 . 5 . 2 条 G B 8 3 8 7中3 . 5 . 4 条
15、1 1面板表面G B 8 3 8 7中2 . 5 . 3 条 1 2 锁扣板表面G B 8 3 8 7中2 . 5 . 4条 1 3涂层表面G B 8 3 8 7中2 . 5 . 6 . 1 条 1 4 锁舌与舌孔配合G B 8 3 8 7中2 . 6 . 1 条G B 8 3 8 7中3 . 6 条 1 5 面板与锁盖板间隙 G B 8 3 8 7中2 . 6 . 2条 G B 8 3 8 7中3 . 6 . 1 条 1 6 拨轮两端与锁体平面高低差 G B 8 3 8 7中2 . 6 . 3条 G B 8 3 8 7中3 . 6 . 2 条 1 7 简易执手下垂度G B 8 3 8 7中2
16、 . 6 . 4条 1 8 标志包装1 .标志、 啧头正确清晰 2 .内外包装符合出口要求 目测 一 注 : 带 “ 公” 的 检 验 项 目可 以 抽 批 检 验 . s x/ T 0 5 0 4 一1 9 9 5 表 5 球形门锁 序号检验项目技术要求检验方法 不 合 格 分 类 工 一 旋钮保险性 一 G B 8 3 8 8 中 2 . 1 . 4 条G B 8 3 8 8中3 . 1 . 4 条 B 2 保险柱保险性G B 8 3 8 8 中 2 . 1 . 5 条G B 8 3 8 8中3 . 1 . 5 条 3 铆接件无松动 G B 8 3 8 8 中 2 . 2 . 4 条 G
17、B 8 3 8 8中3 . 2 . 4 条 4 钥匙拔出静拉力.G B 8 3 8 8中2 . 4 . 1 条GB 8 3 8 8 中 3 . 4 . 1 条 5 钥匙开启灵活G B 8 3 8 8中2 . 4 . 2条GB 8 3 8 8 中 3 . 4 . 4条 6 锁舌轴向静压力 G B 8 3 8 8中2 . 4 . 3条 GB 8 3 8 8 中 3 . 4 . 2条 7 锁舌闭合静压力G B 8 3 8 8中3 . 4 . 3 条 8 锁舌复位有力G B 8 3 8 8中2 . 4 . 4 条 G B 8 3 8 8中3 . 4 . 4条 C 9 旋钮保险后， 钥匙开启灵活 G B
18、 8 3 8 8中2 . 4 . 5 条 1 0 锁舌正反装G B 8 3 8 8中2 . 4 . 6 条 1 1 锁体内活动部位加润滑剂G B 8 3 8 8中2 . 4 . 7 条目测 1 2 表面粗糙度G B 8 3 8 8中2 . 5 . 1 条 G B 8 3 8 8 中3 . 5 . 1 条 1 3 钥匙 表 面G B 8 3 8 8中2 . 5 . 2 条G B 8 3 8 8中3 . 5 . 3 条 1 4 执手球与锁头、 旋钮配合间隙GB 8 3 8 8 中 2 . 6 . 1 条GB 8 3 8 8 中 3 . 6 . 1 条 1 5 锁舌与舌孔配合GB 8 3 8 8 中
19、 2 . 6 . 2条 GB 8 3 8 8 中 3 . 6 条 1 6 包合部位外观GB 8 3 8 8 中 2 . 6 . 3条GB 8 3 8 8 中 3 . 5 . 3 条 1 7 标志包装1 .标志、 哇头正确清晰 2 .内外包装符合出口要求 目侧 注带“ 长” 的检验项目可以抽批检验。 表 6 自行车锁 序 号检验项目技术要求 检验方法 不合 格 分 类 厂链条自行车锁静拉力 Q B 1 0 0 1中4 . 2 . 2 . 1 条Q B 1 0 0 1中5 . 2 . 6条 A 2 钢丝索自行车锁静拉力Q B 1 0 0 1中4 . 2 . 2 . 2 条Q B 1 0 0 1中5
20、 . 2 . 7 条 3 钥匙拔出静拉力 QB 1 0 0 1中4 . 4 . 1 条 Q B 1 0 0 1中5 . 4 . 1 条 B 4开 启 灵 活 5 蟹钳形自行车锁锁环回位QB 1 0 0 1 中 4 . 4 . 3 条QB 1 0 0 1中5 . 4 . 3条 S N/ T 0 5 0 4 一 1 9 9 5 续表 6 序号检验项目技术要求检 验 方 法 不合格 分 类 6车锁表面 QB 1 0 0 1中4 . 5 . 1 条 Q B 1 0 0 1中5 . 5 . 1 条 C 7锁头、 钥匙表面 QB 1 0 0 1中4 . 5 . 2 条 8电镀表面QB 1 0 0 1中4
21、. 5 . 3 条 9 涂层表面QB 1 0 0 1中4 . 5 . 4 条 1 0 标志、 包装1 .标志、 啧头正确清晰 2 .内外包装符合出口要求 目 测 注 : 带 “ 圣” 的 检 验 项 目可 以 抽 批 检 验 。 表 7 弹子家具锁 序号检 验 项 目技术要求检验方法 不 合 格 分 类 1 锁舌伸出高度QB 1 6 2 1中 . 2 . 3条QB 1 6 2 1中5 . 2 . 4 条 B 2 弹子与弹赞作用QB 1 6 2 1中4 . 4 . 1 条QB 1 6 2 1中5 . 4 . 1 条 3 锁芯旋转灵活度QB 1 6 2 1中4 . 4 . 3条QB 1 6 2 1
22、中5 . 4 . 3 条 4 套筒与锁头体配合QB 1 6 2 1 中4 . 5 . 8条QB 1 6 2 1中5 . 5 . 3 条 5 锁头体与锁芯配合QB 1 6 2 1 中 ， 5 . 3条QB 1 6 2 1中5 . 5 . 1 条 C 6 锁舌与底板孔配合QB 1 6 2 1 中4 . 5 . 4条QB 1 6 2 1中5 . 5 . 2 条 7 锁头体、 钥匙外观QB 1 6 2 1 中4 . 5 . 1条 QB 1 6 2 1 中 5 . 5 . 4条 8 锁具其他外观QB 1 6 2 1中4 . 5 . 2条 9 电镀表面QB 1 6 2 1中4 . 5 . 5条 1 0徐层
23、表面 QB 1 6 2 1中4 . 5 . 6条 1 1 罩壳与底板紧固螺钉Q B 1 6 2 1中4 . 5 . 7条 1 2标志、 包装 1 .标志、 唆头正确清晰 2 .内外包装符合出口要求 目测 S N / T 0 5 0 闷 一1 9 9 5 表 8 弹子挂锁 序号 检验项目技术要求检验方法 小 台 格 分 类 1 开启灵活度 QBi 9 1 8 中 4 . 4 . 1 条Q B1 9 1 8中5 . 4 . 1条 B 2 钥匙拔出静拉力. 3 锁梁下压闭合力QB1 9 1 8中4 . 4 . 2 条 Q B1 9 1 8中5 . 4 . 2条 4 锁梁外观QB1 9 l s中4 .
24、 5 . 1 条 Q B1 9 1 8中5 . 5 . 1条 C 5 外观缺陷QB1 9 1 8中4 . 52 条 Q B1 9 1 8中5 . 5 . 2条 6 锁体表面粗糙度 QB1 9 1 8中4 . 5 . 3 条Q B1 9 1 8中5 . 5 . 3条 7 电镀表面QB1 9 1 8中4 . 5 . 4 条 Q B1 9 1 8中5 . 5 . 4条 8 徐层表面QB1 9 1 8中4 . 5 . 5 条 Q B1 9 1 8中5 . 5 . 5条 g标志、 包装1 .标志、 唆头正确清晰 2 .内外包装符合出口要求 目测 注: 带“ ，” 的检验项目可以抽批检验。 表 9 弹子门
25、锁 序号 检验项目技术要求检验方法 不 合 格 分 类 1锁舌铁脚不松动SG Z o s中4 . ( 4 ) 条 手感 B 2执手底与执手盖罩合后无松动S CZ O S中4 . ( 5 ) 条 3钥匙开启灵活， 摇动弹子无响声S GZ o s中5 . ( 1 ) 条 4 钥匙拔出静拉力S GZ o s中5 . ( 3 ) 条S GZ o s中1 0( 1 ) 条 5 锁舌轴向静压力 S G2 0 5中5 . ( 2 ) 条 S G2 0 5 中 1 0 . ( 2 ) 条 6 锁舌闭合静压力 7 锁舌正反装， 执手开启灵活SG Z o s中5 . ( 2 ) 条 手感 C 8保险灵活可靠S G
26、Z o s中5 ， ( 4 ) 条S G2 0 5中1 0 . ( 4 ) 条 9 锁芯台肩配合 S GZ o s 中 6 . ( 1 ) 条 目测、 量具 S N / T 0 5 0 4 一 1 9 9 5 续表 9 序号检验项目技术要求检验方法 不合格 分 英 钥起表面S G 2 0 5中6 . ( 2 ) 条 目侧 c 1 0 1 1 锁体、 锁扣盒表面S G 2 0 5中6 . 0) 条 1 2执手表面S G 2 0 5中6 . 4) 条 1 3 保险钮表面S G 2 0 5中6 . 6) 条 1 4镇舌表面 S G 2 0 5中6 . ( 6 ) 条 1 5 锁舌装配S G 2 0
27、5中6 . ( 6 ) 条 S G 2 0 5中6 . ( 7 ) 条 t具 1 6 零件表面S G 2 0 5中6 . ( 8 ) 条 S G 2 0 5中6 . 0) 条 目测 1 7标志、 包装1 .标志、 唆头正确清晰 2 .内外包装符合出口要求 目侧 注: 带“ .” 的检脸项目可以抽批检验. 5 . 3 检验结果的判定 5 . 3 . 1 A类、 B 类、 c 类不 合格 均按每百 单位产品不 合格品数 计。 5 . 3 . 2 只 有当A类, B 类、 c 类不合格品 数均小于或等于合格判定数时， 检验批才能判为合格。 6 不合格的处t 6 . 1 合格批中的不合格品， 应予修复或更换。 6 . 2 对不合格批， 经返工整理后， 允许再申请检验一次。 附加说明: 本标准由中华人民共和国国家进出口商品检验局提出。 本标准由中华人民共和国江苏进出口 商品检验局起草。 本标准主要起草人范志强、 徐军。