《75405 帮工传送线 标准 QB T 2125-1995.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《75405 帮工传送线 标准 QB T 2125-1995.pdf（3页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 2 1 2 5 一 1 9 9 5 帮 工 传 送 线 1 主题内容与适用范围 本标准规定了帮工传送线的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输和贮存。 本标准适用于分配式帮工传送线。 2 引用标准 G B / T 5 2 2 6 机床电器设备通用技术条件 G B 7 6 1 2 皮革机械噪声声功率级的测定 G B / T 1 3 3 8 4 机电产品包装通用技术条件 Q B 1 5 2 5 制鞋机械产品型号编制方法 Q B / T巧8 8 . 4 轻工机械 涂漆通用技术条件 3 产品分类 31 规格 本产品以工位数分规格
2、: 基本规格有4 55 5 , 6 5 , 7 5 ; 一般规格!基本规格士2 X( X=1 , 2 , 3 , 4 ) , 3 . 2 型号 按Q B 1 5 2 5 规定编制产品型号 33 标记示例: 5 5 工位的分配式帮工传送线 帮T传送线 X C S B 2 - 5 5 Q B / T 2 1 2 5 3 . 4 本产品的主要技术参数如一 F : a . 主线运行速度: -1 . 1 2 m / s ; b . 副线运行速度: )。7 5 m / s ; c主电机功率: (2 . 2 k W; d副电机功率: 簇0 . 3 7 k W; e . 输送带宽度: )3 G O m m 4
3、 技术要求 41 产品应符合本标准要求， 并按照规定程序批准的图样和技术文件制造 刁 . 2配 套 的 外 协 件、 外 购 件、 电 气 元 件 等 必 须 经 检 验 或 有 合 格 证 书 方 可 进 行 装 配 。 43 装配要求 4 3 门线体 a各结合部位应接缝严密， 节与节之间的接缝间隙不大于l . 5 m m; 中国轻工总会1 9 9 5 - 0 6 - 0 7 批准 2 4 8 1 9 9 6 一 0 3 一 0 1 实施 Q B / T 2 1 2 5 一 1 9 9 5 b长度方向上的左右偏移量应小于1 0 m m / 3 0 m, 4 . 3 . 2 主、 副线的输送带
4、均应张紧 运行中跑偏量应小于2 0 m m 4 . 3 . 3 工位行程开关的安装高度应适宜， 使物料箱滑移到工位后能可靠的将其压缩到位 4 . 3 . 4 档杆应与上导轨面保持平行， 档杆的左右摆动必须灵活、 可靠。 4 . 3 . 5 主、 副线体的连接， 必须严格按图施S， 注意连接的安装高度和弯曲弧度 能确保物料箱从主线 下导轨面顺利地滑向副线 4 . 4 整机性能 4 - 4 . 1 主、 副线运行速度应能达到3 . 3 a 条和3 . 3 b 条的有关规定。 4 . 4 . 2 电器系统的绝缘性应符合G B / T 5 2 2 6 的有关规定。 4 . 4 . 3 控制台接受工位信
5、号灵敏、 可靠。 4 . 4 . 4 档杆应能按照控制台的指令工作， 其失误率不大于I %o 4 . 4 . 5 整机噪声声功率级不大于9 5 d B 45 外观质量 4 . 5 . 1 线体及控制台几何形状应符合图样规定， 外观表面平整、 美观、 大方。 4 . 5 - 2 线体表面油漆按Q B / T 1 5 8 8 . 4规定执行， 涂漆颜色应符合图样和技术文件( 或订货合同) 的 规定。 5 试验方法 5 . 1 5 . 2 距离。 5 . 3 4 . 3 . l a 条检验: 采用塞尺检验节与节之间的接缝间隙。 4 . 3 . l b 条检验: 线体安装后， 用绳从两端拉直， 然后用
6、钢直尺测量线体最大偏移处和细绳间的 4 . 3 . 2 条检验: 产品运行。 . 5 h ， 用钢直尺测量输送带的跑偏点与安装时位置间的距离 4 4 . 3 . 3 , 4 . 3 . 5 , 4 . 4 . 3 和4 . 5 . 1 条检验: 采用目 测和手感方式检测。 5 4 . 4 . 1 条检验: 在产品正常运行时， 用秒表记录输送带运行一圈的时间 然后经过计算即可得到运 导5 行速度 5 . 6 4 . 4 . 2 条检验: 按G B / T 5 2 2 6 的有关规定检测 5 . 了 4 . 4 . 4 条检验: 在产品正常运行中进行操作试验， 其操作试验次数不得少于1 0 0 次
7、， 记录下失控次 ， 其失控次数与试验次数之百分比即为失误率。 4 . 4 . 5 条检验: 按G B 7 6 1 2的有关规定。 4 . 5 . 2 条检验 按Q B / T 1 5 8 8 . 4 规定的检验方法执行。 BOJ 数5乐 6 检验规则 6 . 门 产品须经质量检验部门检验合格， 并签发合格证书方可出厂。 6 - 2 交付检验( 出厂检验) 本产品由制造厂负责至用户厂安装、 调试， 并由制造厂安装组会同用户厂代表按表1 规定的检验项 目进行交付检验。检验结束后， 填写安装合格证一式两份， 双方签字盖章生效， 制造厂和用户厂各执 一份 表 1 检 验 项 目 安 装 精 度 外
8、观 质 量 电 气 系 统 试 验 条 款 一 一一臼 一一户户 -. 目 叫 . 呜-. -一一行， 一一一一一 5 . a -. 一-一. 一 一 一， 一一臼 s . s 可靠 Q B / T 2 1 2 5 一 1 9 9 5 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 有下列情况之一时， 应进行型式检验。 a . 产品试制定型鉴定时; b . 产品结构、 材料、 加工工艺有较大改变而可能影响产品性能时; 亡 . 停产一年以上又重新恢复生产时; d . 连续生产每二年时; e . 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 6 . 3 . 2 型式检验为本标准第5 章规定的全部试验项目，
9、其检验结果必须符合第4 章的规定， 若某项不合 格， 需消除其造成 该项目 不合格的因素， 并经复检合格， 则判为合格， 准予连续生产。 6 . 3 . 3 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取1 0 %台， 但最少不应少于一台。 了 标志、 包装、 运输、 贮存 了 . 1 每台产品在明显的部位固定一金属铭牌， 内容如下: 乐 产品型号、 名称; b出厂编号、 日 期; c . 产品的主要技术参数; d ， 制造厂名。 7 . 2 产品的包装应符合G B / T 1 3 3 8 4 的有关规定。 7 . 3 产品在运输过程中， 应防止激烈震动和雨淋。 7 . 4 产品应贮存在通风、 干燥、 阴凉、 无腐蚀的库房内， 并不得任意堆放 附加说明: 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。 本标准由全国毛皮制革机械标准化中心归口。 本标准由盐城市轻工机械厂负责起草。 本标准主要起草人郭宗佑、 卞祝燕