《75261 服装机械 工业洗衣机 标准 QB T 2323-1997.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《75261 服装机械 工业洗衣机 标准 QB T 2323-1997.pdf（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、Q B / T 2 3 2 3 -1 9 9 7 前言 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。 本标准由全国服装机械标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 山东蓬莱飞帆洗涤机械有限公司 本标准主要起草人: 孙寿杰、 王恒强。 自 本标准实施之日 起， 原轻工业部发布的专业标准 本标准首次修订。 Z B Y 9 9 0 1 5 -1 9 8 9 工业洗衣机 作废。 中华人民共和国轻工行业标准 Q B / r 2 3 2 3 一1 9 9 7 服装机械工业洗衣机 1 范围 本标准规定了工业洗衣机的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则， 标志、 包装、 运输和贮
2、存。 本标准适用于对织物进行洗涤的工业洗衣机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 1 9 1 -1 9 9 0 包装储运图示标志 G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3 噪声源功率级的 测定 简易法 G B / T 4 2 8 8 -1 9 9 2 家用电动洗衣机 G B / T 5 2 2 6 -1 9 8 5 机床电 器设备通用技术条件 G B / T 6 3 8 8 -1 9 8 6 运输包装收发货标志 G B /
3、T 1 3 1 7 1 -1 9 9 7 洗衣粉 3 定义 本标准采用下列定义。 I1 额定洗衣容量 在规定的 工作条件下， 能够洗涤( 或脱水) 的最大负荷的质量， 它是指洗涤前自 然 状态存放的干燥物的质量( 含水率为8 %) a 3 . 2 负荷比 额定洗涤容量与滚筒净容积之比， 单位千克/ 升。 4 产品分类 4 . 1 型式 4 . 1 . 1 按自动化程度分 a )普通型; b ) 半自 动; c ) 全自动。 4 . 1 . 2 按洗涤方式分 a ) 滚筒式; b ) 其他型式。 4 . 1 . 3 按结构I式分 a )固定型; b ) 悬浮型; c ) 其他结构型式。 4 .
4、2 规格 中国轻工总会 1 9 9 7 - 0 9 - 0 1 批准 1 9 9 8 一 0 5 一 0 1 实施 1 0 1 O B / T 2 3 2 3 一1 9 9 7 工业洗衣机的负荷比应不小于 9 0 5 技术要求 5 . 1 工作条件 a ) 环境空气的相对湿度在9 5 %以下( 温度为2 5 时) ; b )电源为三相交流。额定频率为5 0 H z , 额定电压为3 8 0 V, 52 安全性能 5 . 2 . 1 侧面装卸衣物的洗衣机在装卸衣物时应保证滚筒不转动。 5 . 2 . 2 声压级噪声不大于8 5 d B ( A) , 5 . 2 . 3 内外门不能自 行打开或关闭
5、， 必要时应设置限 位机构。 5 . 2 . 4 在室温下， 带电部分与机壳间的绝缘电阻值应不小于2 M d l 5 . 2 . 5 在机器易见部位设置耐腐蚀的接地端子， 并应有明显耐久的接地符号， 接地端子与机壳间的电 阻值应不大于0 . 1 。 。 5 . 2 . 6 带电部分与外露非带电部分之间应能承受1 m i n的电气强度试验， 而不发生闪络或击穿现象。 5 . 3 装配要求 5 . 3 . 1 机器运行时应平稳， 动作正确可靠， 无异常现象。 5 . 3 . 2 各紧固部位应牢固可靠， 无松动现象。 5 . 3 . 3 管路系统不应渗漏。 5 . 4 运行性能 5 . 4 . 1
6、带有脱水装置的洗衣机， 脱水后衣物的相对含水率不大于1 3 0 0 0 , 5 . 4 . 2 各指示仪表指示准确， 灵敏可靠。 5 . 4 . 3 全自动洗衣机液位自动控制装置动作灵活可靠。 5 . 4 . 4 全自 动工业洗衣机( 洗、 脱两用) 单位水耗量应不大于2 5 L / k g , 5 . 5 使用性能 5 . 5 . 1 洗净率数值应不小于3 2 0 o . 5 . 5 . 2 洗涤后织物应无机械损伤。 5 . 6 外观质量 5 . 6 . 1 涂漆件的涂饰层应附着牢固、 色泽均匀， 可见部位应无明显流痕、 起泡、 剥落等现象。 5 . 6 . 2 电镀件的镀层应牢固， 表面光
7、滑， 无锈蚀和擦伤现象。 5 . 6 . 3 黑色氧化件不应有锈蚀、 花斑等缺陷。 5 . 6 . 4 铭牌应端正牢固地置于机器明显处， 标志应清晰、 完整。 6 试验方法 6 . 1 试验条件及试验仪器、 仪表 a ) 环境空气的相对湿度9 5 写以下( 温度为2 5 0C ) ; b ) 试验衡器的精度l o o ; c ) 秒表精度0 . 0 1 s ; d ) 试验温度和相对湿度的干湿球温度计应准确到1 C, 6 . 2 安全性能试验 6 . 2 . ， 在5 . 2 . 1 规定条件下手推动滚筒应符合要求。 6 . 2 . 2 噪声试验 6 . 2 - 2 . 1 试验条件 a )
8、试验仪器应使用1 型或fl 型以上的声级计或准确度相当的其他试验仪器 Q B / T 2 3 2 3 一1 9 9 7 b ) 试验环境要求同G B / T 3 7 6 8 -1 9 8 3 中第3 章; c ) 试验时以最高转速负荷运转。 6 . 22 . 2 试验方法 声级计高度1 m， 在机器外形尺寸中心线处， 离机器轮廓 1 m， 分别试验机器前、 后1 左、 右四点的噪 声值， 取其算术平均值作为机器噪声值。 6 . 2 . 3 在机器运转中目 视， 应符合5 . 2 . 3 的要求。 6 . 2 . 4 绝缘电阻试验 在 6 . 2 . 2 测定后， 随即用 5 0 0 v兆欧表试
9、验热态绝缘电阻。 62 . 5 接地电阻试验 用分度值不大于0 . 0 1 n的接地电阻试验仪器或精确度相当的其他试验装置， 测接地端子与安装电 器的金属基件( 绝缘破坏时优先带电的部位) 之间的电阻。 6 . 2 . 6 电气强度试验 试验电压为1 5 0 0 v单相交流, 5 0 H : 正弦波形， 试验方法按G B / T 5 2 2 6 的规定进行。 6 . 3 装配要求试验 在机器运转过程中目 视应符合5 . 3 的要求。 6 . 4 运转性能试验 6 . 4 . 1 6 . 4 . 1 . 1 6 . 4 - 1 . 2 6 . 4 - 1 . 3 相对含水率试验 标准洗涤物同附录
10、A( 标准的附录) 中A 2 ， 并在室温环境下松散存放 2 4 h以上。 以额定洗涤容量装料洗涤， 并进行一次5 m i n 漂洗， 5 m i n中脱， 5 m i n 高脱， 然后立即称重。 按式( 1 ) 计算相对含水率。 G， 一 G。_ _ 刀=- - - ; 二. - - - ; 二. X l u u U 。 式中: I 相对含水率， 纬; G 脱水后试验物质量， k g ; G o 在试验条件下放置2 4 的试验物料质量, k g , 6 . 4 . 2 目 视应符合5 . 4 . 2 , 5 . 4 . 3 . 6 . 4 . 3 单位水耗量试验 6 . 4 - 3 . 1
11、用水表试验出制造厂规定的一个具有一次低水位、 二次高水位漂洗程序所需要的水量。 6 . 4 . 3 . 2 按式( 2 ) 计算单位水耗量。 一 式中: S 单位水耗量I L / k g ; S一个洗涤程序水耗量, L ; Q -额定洗涤容量， k g 。 :.; 检验规则 每批产品须经制造厂质量管理部门检验合格， 并签发产品合格证明书后方能出厂。 检验项目及分类见表 L 表 1 检验分类 出厂检验 型式检验 检验项目 5 . 2 , 5 . 3 , 5 . 4 . 2 , 5 . 4 . 3 , 5 . 5 . 2 , 5 . 6 技术要求全部内容 Q B / T 2 3 2 3 一 1 9
12、 9 7 721 出厂检验项目见表1 。 了 . 2 . 2 型式检验项目为技术要求全部内容。 7 . 2 . 2 . 1 在下列情况下， 应进行型式检验。 a ) 新产品试制或老产品转厂时; b) 正常生产时， 产品结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; 。 ) 正常生产过程中， 每年进行一次; d) 产品停产半年以上， 恢复生产时。 7 . 2 . 2 . 2 型式检验样机应在连续生产批中随机抽取。 批产品在20台以内， 抽取1 台; 20台以上( 含20 台) 抽取 2 台。 了 . 22 . 3 型式检验时， 如安全性能指标有一项不合格， 则判该批产品为不合格品。 其余
13、项目如有不合格 项目， 应加倍抽样检验不合格项目; 如仍不合格， 则判该批产品为不合格品。 8 标志、 包装、 运输及贮存 8 . 1 标志 每台产品应具有耐久性的铭牌和商标， 铭牌上应清晰地标出以下内容: a ) 注册商标; b ) 产品名称; c) 产品型号; d ) 主要技术参数; e ) 制造厂名; f ) 制造日 期; 9 )出厂编号。 82 包装 产品应用牢固的包装箱包装， 并有防潮保护措施。 包装箱应能保证在正常运输和保管条件下， 不致因颠震、 装卸、 受潮和侵人灰尘而使机器受到 在包装前， 应对机器不涂镀的外露金属表面涂刷防锈剂。 另可供需双方商定。 产品应具备下列文件: JI
14、八乙060月qL卜口 2.2.伤22.2 8.a损8.压a a) 产品合格证; b) 产品使用说明书; c ) 装箱单。 8 . 2 . 6 包装箱外表面标志 8 . 2 . 6 . 1 储运图示标志应符合G B1 91规定。 82 . 6 . 2 发货标志应符合G B / T6 3 8 8 规定。 8 . 3 运输 产品在装卸及运输过程中， 应防止颠震及剧烈的冲击。 84 贮存 产品装箱后， 应贮存在通风、 干燥、 无腐蚀性气体的室内。产品从出厂日 期起， 超过六个月应开箱做 防锈处理。 Q B / r 2 3 2 3 一1 9 9 7 附录A ( 标准的附录) 洗涤性能试验方法 A 1 人
15、工污染布的制备 按G B / T 4 2 8 8 -1 9 9 2 附录A中A l 执行。 A 2 标准洗涤物 A 2 . 1 标准洗涤物布号同G B / T 4 2 8 8 -1 9 9 2 附录A中A l . 1 , 注: 一般试验时可采用布号相近的中平布料。 A 2 . 2 标准洗涤物规格 a ) 床单同G B / T 4 2 8 8 -1 9 9 2 中图AI 床单; b ) 餐巾同G B / T 4 2 8 8 -1 9 9 2 中图A 3 餐巾。 A 2 . 3 污染布在标准洗涤物上配备的 位置及数量同G B / T 4 2 8 8 -1 9 9 2 中图A l 床单和图A 3 餐
16、巾。 A 2 . 4 标准洗涤物数量及配备污染布总数 A 2 . 4 . 1 标准洗涤物数量 床单应占 额定洗涤容量的8 0 %以上， 其余重量由餐巾 补齐( 按床单整数计取重量) 。 A 2 . 4 . 2 配备污染布数量应不少于额定洗涤容量数值， 其8 0 %以上的数量应缝制在床单上。 A 2 . 5 标准污染布的缝法 沿长方形的一条短边钉缝数点。 A 2 . 6 钉缝污染布的标准洗涤物应在3 h -1 4 0 h内使用. A 2 . 7 标准洗涤物称重 将干燥的林准洗涤物在室温( 2 0 士5 ) C, 相对湿度s o %- v 7 0 %的环境下放置2 4 h 后， 钉缝污染布并 称重
17、。 洗涤荆 洗衣粉使用G B / T 1 3 1 7 1 规定的I 型合成洗衣粉， 加人量为总洗涤剂的7 0 %. 工业用碱加人量为总洗涤剂的3 0 %. 洗涤剂用量按规定洗涤容量的6 %加人。 月n了卜 : IJIJ勺， AAA A 3 . 3 A4试验用水 a ) 水质总硬度在8 3 p g / g 以下的软水; b ) 水量按制造厂标称的额定水量; c ) 水温( 1 7 士7 ) 0C, 注: 水质、 水温不符合规定时， 在试验报告中注明试验时数值。 试验方法 1 污染布的反射率测定同G B / T 4 2 8 8 -1 9 9 2 附录A中A 6 . 1 , 2 按下列要求洗涤、 漂
18、洗、 脱水。 a ) 无脱水装置的洗衣机按洗涤3 0 m i n , 漂洗5 m i n 、 高水位漂洗二次， 每次5 m i n ， 最后脱水1 0 m i n . 只J一卜 AAA 进行 Q B / T 2 3 2 3 一 1 9 9 7 b ) 全自 动洗衣机按洗涤、 脱水。 漂洗、 脱水的程序洗涤; c ) 没有规定洗涤、 脱水时间的产品按低水位洗涤3 0 m i n 、 脱水5 m i n 、 高水位漂洗二次， 每次5 m i n , 最后脱水 1 0 mi n 进行。 A 5 . 3 洗涤后污染布的整理同G B 4 2 8 8 中A 6 . 5 e A 6 试验次数及取值方法 同台产品试验不少于三次， 每次试验后根据反射率算出洗净率， 再取三次算术平均值做为该机的洗 净率值。 A 7 洗净率裹示方法 按G B / T 4 2 8 8 -1 9 9 2中A6 . 8 . 1 ,