75570 自行车 中轴 标准 QB T 1884-1993.pdf

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1、中华人民共和国行业标准 自行车工业标准 1 9 9 4 -0 1 -0 6 发布1 9 9 4 -0 2 一中轴挡; 3 一中轴球架或钢球; 4 一中轴碗; s 一中轴垫圈; 6 一中轴防尘盖; 7 一中轴锁母 图 一6 0 一 QB/ T 1 8 8 4 -9 3 J敬皿砚 3 . 1 . 2 B型中轴及零件名称示例见图2 , I 一中轴棍; 2 一右中轴碗; 3 一中轴球架或钢球; 4 -左中轴碗; 5 一中轴锁母 图 2 0B/ T 1 朋4 -妇 3 . 1 . 3 C型中轴及零件名称示例见图 3 , 1 一中轴棍s 2 一中轴球架 或钢球i 3 一中轴碗t 4 一中轴档; 5 一中轴

2、垫圈a 6 -中轴锁母; 7 一中轴螺母 图 3 一62 一 QB / T 1 8 8 4 -9 3 3 . 1 . 4 D型中轴及零件名称示例见图4 . I 一右中轴碗沼一中轴球架或钢球; 3 一中轴棍; 4 -左中轴碗; 5 一中轴锁母汤一中 轴螺母 7 一曲柄盖 图 4 3 . 2 主要型式尺寸及规格 一6 3 一 Q B / T 1 8 8 4 -9 3 3 . 2 . 1 A型中轴主要型式尺寸及规格示例见图5 竺 F-It 0. 195040+o. lzs -.9 .016-0. 07 于牛 一一W I - 一 划 5 3 . 2 . 2 B型中轴主要型式尺寸及规格示例见 图 6 、

3、 表 1 。 图 6 一64 一 QB / T 1 8 8 4 -9 3 表 1 代号米制英制 d 必1 6 _ , , o ,必1 5 . 8 7 - 段 。: H 1 4 _ u . 241 3 _ 0 ., 0 M , M3 5 X 1 -6 H/ 6 g 8 eB l . 3 7 5 -2 4 一6 H/ 6 g 8 e M , M3 5 X 1 左一6 H/ 6 g 8 eB l . 3 7 5 L 一2 4 -6 H/ 6 g 8 e B 6 8 “ , 7 2 CL 4 1 “ , 4 3 注 1 为优先推荐尺寸。 小叭明曲叫一阳 3 . 2 . 3 C型中轴主要型式尺寸及规格示

4、例见图7 , 2 3 . 士 l o , 13.5+0. A 向 I封 一6 5 一 QB/ T 1 8 8 4 -9 3 3 . 2 . 4 D型中轴主要型式尺寸及规格示例见图8 , 表2 , 查 4 0 土1 0 1 0一 0 - 0. 5 D w 型 D N 型 图 8 表 2 代 号 M 1 M , C LCL 米制 英 制 M3 5 X 1 -6 H/ 6 g 8 e B l . 3 7 5 - 2 4 - 6 H/ 6 g 8 e M3 5 X 1左一6 H/ 6 g 8 e B l . 3 7 5 L 一2 4 -6 H / 6 g 8 e 口 1 2 . 6 给留 口1 2 .

5、 7 5吕 。 ?1 8 m i n 4 2 4 5 注: ”为优先使用尺寸。 一6 6 一 Q B / T 1 8 8 4 -9 3 3 . 3 产品代号 中轴产品 代号由型 式代 号、 规格代号及设计程序号组成. 3 . 3 . 1 型式代号、 规格代号见 表3 , 表 3 中 轴 型 式型 式 代 号 规格代号 中接头宽度 B链条线尺寸C L A型 中 轴 A7 2 4 3 B型 中 轴 B 6 8 7 2: ; C型 中 轴 C7 24 1 D型 中 轴 DW DN ;: 1 4 2 4 5 3 . 3 . 2 中轴产品代号 口X XX X X 一X X 下毛 石 设 计 程 序 号

6、匕 一 一 一一 - - - 一 规格代号: 由 C L 尺寸构成 规格代号: 由B 尺寸构成 型式代号 示例 : DW 6 8 X 4 2 一 0 1 设计程序号 规格代号: 链条线尺寸C L 为4 2 规格代号: 中接头宽度 B 为6 8 型式代号, D 型中轴，轴端为外螺纹 4 技术 要求 4 . 1 型式尺寸 A型中轴棍: 必1 6 - 熟7 ; 1 4 琅: ; ; 轴碗: 必4 0 丰 刹指 ， 示例见图 5 , B型中轴棍: 公制: 必1 6 - 名 . , ; 1 4 - 吕 . : ; ; 英制: 必1 5 . 8 7 - 2 . . , ; 1 3 - 扒。 。 示例见图

7、6 、 表 1 0 C型中轴棍 锥度为 3 0 11 0 ; 口1 3 . 5 怜。 ， ， 轴碗必4 0 软浅， 示例见图 7 0 D型中轴碗: 锥度为4 0 土1 0 ; 口1 2 . 6 给吕 ; ; 口 1 2 . 7 5 给“ ， ， 示例见图8 0 4 . 2 中轴灵敏度 用标准摆锤测量， 摆动次数不少于5 0 次。 4 . 3 螺纹精度 QB/ T 1 8 8 4 -9 3 A型、 C型中轴挡、 中轴棍螺纹M1 8 X 1 -6 H/ 6 g ; B型、 D型中轴锁母、 中轴碗螺纹M3 5 X 1 一 6 H / 6 g 8 e 的 尺寸和精度应符合Q B 1 2 2 0 第3

8、章的 规定。 B型, D型中轴锁母、 中 轴碗螺纹B l . 3 7 5 -2 4 - 6 H / 6 g 8 e 的尺寸和精度应符合Q B 1 2 2 1 第3 章的规定。 4 . 4 中轴径向圆跳动量 4 . 4 . 1 A型、 B型中轴组装后， 测链轮一侧， 其圆跳动量不大于 。 . 2 5 m m, 4 . 4 . 2 C型, D型中轴组装后， 测链轮一侧， 其圆跳动量不大于。 . 3 0 mm, 4 . 5 中轴棍两端位置偏差 中轴棍两端偏差或方禅的 相对位置偏差不 大于1 0 3 0 。 46 中轴棍强度 对 B型, D型中轴棍施加荷重， 中轴棍折断荷重不小于 1 9 . 6 k

9、N， 荷重( k N) 和中间挠度 ( mm) 的乘积必须达到 2 9 . 4 k N m m, 4 . ， 中轴棍、 挡、 碗耐磨试验 中轴棍、 挡、 碗经 3 0 m i n耐磨试验后， 其滚道表面不得有剥落和凹陷。 4 . 8 中轴碗韧性试验 中轴碗在内径受压变形 1 %时不碎裂。 4 . 9 电镀技术条件 中轴棍、 碗、 锁母为三类镀铬件。 中轴棍、 碗、 锁母为二类镀锌件。 4 . ， . 1 电镀件外观质量应符合 Q B / T 1 2 1 7 第 5 . 1 . 1 条的规定。 4 . 9 . 2 镀 铬 件 表 面 粗 糙 度 应 符 告Q B / T 1 2 1 7 第5 .

10、 2 . 1 条 的 规 定。 4 . ， . 3 电镀件镀层厚度应符合 Q B / T 1 2 1 7 第 5 . 3 . 1 条的规定。 4 . 9 . 4 镀铬件防腐蚀能力应符合 Q B / T 1 2 1 7 第 5 . 4 . 1 条的规定。 4 . 1 0 表面氧化处理技术条件 中轴棍、 碗、 挡为一类表面氧化处理件。 4 . 1 0 . 1 表面氧化处理零件的外观质量应符合Q B / T 1 2 1 9第3 . 2条的规定。 4 . 1 0 . 2 表面氧化处理零件的致密性应 符合Q B / T 1 2 1 9第3 . 3条的规定。 4 . 1 0 . 3 表面氧化处理零件的防腐

11、性应符合 Q B / T 1 2 1 9 第 3 . 4 条的规定。 试验方法 本章所用的检测设备和器具应符合G B 1 2 7 4 2 的规定。 5 . 1 型式尺寸试验 5 . 1 . 1 将试件受检部位洗擦干净。 5 . 1 . 2 中轴棍必1 6 _ $ - m m , 必1 5 . 8 7 _ o . 0 0 7 m m， 两 端用。 - 2 5 m m干分 尺检测， 然后将试件转动 9 0 。 再测。每次测得尺寸都应符合要求。 5 . 1 . 3 中轴棍 1 4 _ o .z , m m , 1 3知 0 m m， 两端扁身处用游标卡尺检测， 检测部位: 距端面 9 m m 处。每

12、次测得尺寸都应 符合要求。 5 . 1 . 4 C型, D型中轴棍两端方桦部位用方桦极限量规， 按附录 A( 补充件) 检测。 每次检测都 一6 8 一 QB/ T 1 8 8 4 -9 3 应符合要求。 5 . 1 . 5 中轴碗必4 0 + 0 . . l s s mm+ o u s用 2 5 5 0 mm千分尺检测， 然后将试件转动 9 0 , 再测。 每次测得尺 寸都应符合要求。 5 . 2 中轴灵敏度试验 5 . 2 . 1 将试件清洗擦干， 然 后装在标 准中 接头上。 见附录A ( 补充件) 。 5 . 2 . 2 在窜动量调整架上调整中轴棍两端的窜动量， 使之在 0 . 0 8

13、 - 0 . 1 0 m m, 测量时， 百分表 装在轴棍上端， 用弹簧自 轴棍下端往上顶， 先测一端， 再测另一端。 5 . 2 . 3 中轴 棍装上标准摆锤， 将标准中接头放在试验架上， 试验时将标准摆锤放在水平位 置， 让其自由落下， 从开始摆动到静止， 计算摆动次数( 以单方向计算， 一周期为两次) 。然后将 轴棍转动 1 8 0 0 再测， 以低值为准。 5 . 3 螺纹精度试验 螺纹量规的 测量按Q B 1 2 2 0 第4 章, Q B 1 2 2 1 第4 章的规定。 5 . 3 . 1 通端螺纹量规应能顺利通过试件。 5 . 3 . 2 止端螺纹量规不应完全通过试件， 允许旋

14、入量不多于 2牙。 5 . 3 . 3 通端光滑量规应能顺利通过试件。 5 . 3 . 4 止端光滑量规不得通过试件。 弓 . 4中铀释向圆跳动量试聆 A型、 B型中轴C型, n型中轴 图 ， Q B / T 1 8 8 4 -9 3 将中轴零件洗擦干净， 装在标准中接头上， 调整中轴挡、 碗， 使中轴可以转动， 但无轴向窜 动， 测量部位见示例图 9 C C, D型中轴径 向圆跳动试规见附录B ( 补充件)。 5 . 5 中 轴棍两端位置偏差试验 将中轴棍试件洗擦干净， 试验时， 先紧 固基准面， 再在中轴另一端被测面套上标准块， 然后 把带有手柄的螺栓旋紧， 将游标深度尺移动在距被测中轴轴

15、线 8 6 mm的位置上测量， 其偏差 值不大于1 . 5 m m。 示例见附录C ( 补充 件) 。 5 . 6 中 轴棍强度 试验 将中轴棍试件在材料性能试验机上按图 1 0 进行试验。 触 头 3 -R 8 图 1 0 5 . ， 中 轴棍、 挡、 碗耐 磨试验 5 . 7 . 1 试验按产品 设计的钢球数或 球架进行。 5 . 7 . 2 中 轴棍、 挡、 碗和钢球加注黄油后在专用试验机上以 荷重为1 5 0 k g 、 转速为2 0 0 0 r / m in 的条件进行试验( 示例见图 1 1 ) . 图 1 1 5 . 7 . 3 试验中途不 得更换钢球或球 架。 5 . 7 .

16、4 试验结束后目测检查( 针孔不计) 。 5 . 8 中 轴碗韧性试验 将 中 轴 碗 放在 专用 平口 钳上， 徐 徐施 加 压 力. 直至 内 径 变形 量为 原 来内 径 的 1 %( 示 例见 图 1 2 ) . 5， 电镀件性能试验 5 . 9 . 1 电镀件外观质量 一7 0 一 Q B / T 1 8 8 4 -9 3 A型、 C型中轴碗B型、 D型中轴碗 图 1 0 5 . ， . 1 . 1 电 镀件外观质量试验方法按Q B / T 1 2 1 7 第5 . 1 . 2 条的规定。 5 . ， . 1 . 2 试验部位: 中轴棍两端圆柱面及两端面， 中 轴碗的外平面。 5 .

17、 ， . 2 镀铬件表面粗糙度 5 . ， . 2 . 1 镀铬件表面粗糙度试验方法按 Q B / T 1 2 1 7第5 . 2 . 2条的规定。 5 . ， . 2 . 2 试验部位: 与 5 . 9 . 1 . 2条相同。 弓 . ， . 3 电 镀件 镀层 厚度 5，3 . 1 电 镀件镀层厚度试验方法按Q B / T 1 2 1 7 第5 . 3 . 2 条的 规定 。 5 . ， . 3 . 2 试验部位: 中轴棍链轮一侧圆柱面上。 5 . ， . 4 镀铬件防 腐蚀能力 5 . 9 . 4 . 1 镀铬件防 腐蚀能力 试验方法按Q B / T 1 2 1 7 第5 . 4 . 2

18、 条的规定。 5 . ，4 . 2 试验部位启 中轴棍两端图柱面及两端面。 5 . 1 0 表面氧化处理零件性能试验 5 . 1 0 . 1 表面氧化处理零件外观质量 5 . 1 0 . 1 . 1 表面氧化处理零件外观质量试验方法按Q B / T 1 2 1 9 第 4 . 1 条的规定。 5 . 1 0 - 1 . 2 试验部位: 中轴棍两端圆柱面及两端面、 中轴挡、 碗的外表面。 5 . 1 0 . 2 表面氧化处理零件 致密 性 5 . 1 0 . 2 . 1 表面氧化处理零件致密 性试验方法按Q B / T 1 2 1 9 第4 . 2 条的 规定。 5 . 1 0 . 2 . 2

19、试验部位: 中轴棍两端圆柱面、 中轴碗外平面。 5 . 1 0 . 3 表面氧化处理零件防腐性 5 . 1 0 - 3 . 1 表面氧化处理零件防腐性试验方法按QB / T1 2 1 9 第 4 . 3 条的规定。 5 . 1 0 - 3 . 2 试验部位: 与 5 . 1 0 . 2 . 2 条相同。 检验规则 6 . 1 产品须经生产厂质量检验部门 检验合格并附 有合格证才能出厂。 . 2 单位产品: 套。 6 . 3 出厂检验 采用 GB 2 8 2 8 . QB / T 1 8 8 4 -9 3 6 . 3 . 1 6 . 3 . 2 6 . 3 . 3 抽样方案: 二次抽样方案。 批

20、质量 : 以每百单位产品不合格品数计算。 检验项目、 检查水平( I L ) 、 不合格分类、 合格质量水平( A QL ) 见表4 , 表 4 检验项目本 标准 章 条 I L不 合 格 分 类A QL 型式尺寸 4 . 1 I B 2,54+ 0 中轴径向圆跳动量 4 . 4 C6 . 5 螺纹精度 4 . 3 电镀件外观质量 4 . 9 . 1 表面氧化处理零件外观质量 4 . 1 0 . 1 6 . 4 型式检验 采用G B 2 8 2 9 , 6 . 4 . 1 抽 样方案: 二次抽样方案。 6 . 4 . 2 批 质量: 以每百单位产品 不合格品 数计算。 6 . 4 . 3 检验

21、项 目、 判别水平( D L ) 、 不合格分类、 不合格质量水平( R Q L ) 、 样本大小( n ) 、 判定数 组见表 5 , 6 . 4 . 4 检验周期: 一个月。 表 5 检 验 项 目本标准章条 判别水平 ( D L ) 不合格 分类 不合格质量 水平( RQ L) 样本大小 ( n ) 判 定 数 组 中轴灵敏度 4 . 2 日 一 B 3 0 n , = 8 n = 8 A, =O R , =3 A, = 3 R , =4 4 0 n , = 8n 2 = 8 A, = 1 R , =3 A, = 4 R , =5 中轴棍强度 4 . 6 4 0 n , = 8n , =

22、 8 A, = 1 R , =3 A, = 4 R, =5 中轴棍、 挡、 碗耐磨试 验 4 . 7 5 0 n , = 8n , = 8 A = I R =5 A, = 5 R, = 6 中轴棍两端位置偏差 中轴碗韧性试验: 一 ; 镀铬件表面粗糙度 4 . 9 . 2 C 6 5 n , = 8n , = 8 A, = 2 R, = 5 A, = 6 R, = 7 电镀件镀层厚度 4 . 9 . 36 5 n , = 8n , = 8 A, = 2 R, = 5 A , = 6 R, = 7 镀铬件防腐蚀能力 4 . 9 . 46 5 。 了 一 8 n 之 =8 A上 = Z R, 二

23、5 A , = 6 R, = 7 表面氧化处理零件致 密性 5 . 1 0 . 26 5 n , = 8n , = 8 A , = 2 R, = 5 A , =6 R, = 7 6 5 n , = 8n , = 8 A , =2 R, = 5 A , =6 R, = 7 表面氧化处理零件防 腐性 5 . 1 0 . 3 一7 2 一 QB/ T 1 8 8 4 -9 3 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 标志 7 . 1 . 1 产品标志 产品应有生产厂商标， 也可根据需方( 合同) 要求确定。 7 . 1 . 2 包装标志 产品包装箱外应有以下标志: a . 生产厂名称; b .

24、 产品名称; c . 商标; d . 产品型号 ( 代号) 或标记; e . 标准代号、 编号、 名称( 也可标在产品或说明书上) ; f . 箱体尺寸( 长X宽x高) 及体积; 9 . 数量; h . 净重和毛重; L“ 小心轻放” “ 怕湿，4 .I . 出厂日 期或生产批号。 7 . 2 包装 7 . 2 . 1 出厂产品应附产品说明书、 装箱单、合格证。 7 . 2 . 2 产品应 采用单件小包装， 外用纸箱或其他箱包装，捆扎牢固。特殊情况， 可根据需方 ( 合同 ) 要求确定。 7 . 3运输 装有产品的包装箱应按包装储运图示标志进行装卸和运输。 搬运时 硷轻拿轻放， 不得抛 掷。在

25、运输过程中不得日晒、 雨淋。严禁与易燃品和活性化学品混装。 7 . 4贮存 7 . 4 . 1 产品应存放在干操、 通风， 并能防止雨、 雪的室内， 不得与活性化学物品或起尘物品存 放在一起。箱体应放妥垫起， 距地面不少于 l 0 0 m m( 堆垛高度不得超过 2 m) , 7 . 4 . 2 产品自出厂日起， 在正常的运输和贮存条件下， 九个月丙不应发现生锈和变质。 Q B / T 1 8 8 4 -9 3 附录A 标准中接头 ( 补充件 ) A1 A X 型标准中接头见图A 1 , 图 A 1 A 2 B , D型标准中接头见图A 2 , 6 8 ( 7 2 ) 二 If 伪因芝 图 A

26、2 螺纹的尺寸和精度应符合 Q B 1 2 2 0 , QB 1 2 2 1的规定。 74 OBJ T 1 8 8 4-9 3 附录B C 型, D 型中 轴方样a规和回跳动甩试规 辛 卜 充件) “ 余 12. 5 1 . 材 料 G C 1 5 2 . 热 处理 H R C 5 6 -6 2 3改 、 七 、 尺寸在热处jq ! 后进行 研 礴修整 。 图 B I 表 B1 中轴型式 LL1磨拓 充 极限 m m C 型 3 . 士 1 口 1 3 . 5 士 0 . 0 0 2口 1 2 . 5 7 土0 . 0 0 2 !1 3 . 5 2 2 D 型4 “ 士1 口 1 2 . 4 4 5 士 0 . 0 0 2 口 1 2 . 5 1 5 士0 . 0 0 2I : I 1 2 . 4 5 7 口 1 2 . 6 5 士 0 . 0 0 2 口 1 2 . 7 2 士认 0 0 2七 I里 2 6 6 竺 7 5 QB/ T 1 8 8 4 -9 3 附 录C 中轴棍两端位置偏差测量检具 ( 补充件) ru 才匕 I 图 c 附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由全国自 行车标准化中心归口 。 本标 准由广州市番禺县市桥自 行车 零件厂负责起草。 本标准主要起草人: 梁荣、 黎志辉。