《74752 自动电饭锅 标准 QB T 3899-1999.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《74752 自动电饭锅 标准 QB T 3899-1999.pdf（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、分类号 Y6 3 中 华 人 民 共 和 国 轻 口 二 行 业 标 准 Q B / T 3 8 9 9 一1 9 9 9 自动电饭锅 1 9 9 9 - 0 4 - 2 1 发布 1 9 9 9 - 0 4 - 2 1 实施 国 家 轻 工 业 局发 布 QB / T 3 8 9 9 一1 9 9 9 9 l1茜 本标准是原国 家标准G B 8 9 6 8 -1 9 8 8 自 动电 饭锅 ， 经由国 轻行 1 9 9 9 ) 1 1 2 号文发布转化 标准号 为Q B / T 3 8 9 9 -1 9 9 9 ，内 容不变。 本标准由 国家轻工业局行业管理司提出。 本标准由全国家用电 器标
2、准化中心归口 。 本标准由 自动电饭锅国家标准起草工作组负责起草。 本标准主要起草人:陆惠良、杨泽林、刘景昌、于振国、黄棕棕、李南力、吴惠玲。 中华人民共和 国轻工行业标准 QB/ T 3 8 9 9 - 1 9 9 9 自动电饭锅 代替 G B l f 8 9 6 8 -1 9 8 8 本 标 准适 用 于 功 率 2 0 0 O W以 下， 以电 热 元件 作 为 加 热 源的 自 动电 饭 锅 ( 以 下 简 称电 饭 锅) ， 该 产 品用于煮饭、蒸、 炖等烹 调工作。 本标准应与G B 4 7 0 6 . 6 -8 6 家用和类似 用途电咒的安 全 自动电 饭锅的特殊要求 同 时使用
3、 产品分类 型式、 型号和基本参数 . 1 型式及其代号见 表1 , 表， 电饭锅功能型式代号 一.-一- -一-一一一 一一一一 自 动 限 温 保 温% B 自动限温X . 2 型号及其含义 口11!一we 口1 口1! F C 一 一- - 一 设计序号( 阿拉伯数字 表示 ) _ _ _ _ _ _ _ _规格( 内 锅额定容积升数乘1 0 ) _ _型式代号 _ _ _ 电 饭 锅 _ _ _ _ 厨房器具 . 3 基本参数 . 3 . 1 电 饭锅使用单相交流电源， 额定电 压2 2 0 V ,额定频率5 o H z . . 3 . 2 电 饭锅的 规格， 按内 锅额定容积分为:1
4、 . 2 , 1 . 5 , 2 . 0 , 2 . 5 . 3。 . 0, 7. 0, 8. 0, 9 . 0, 1 0 . 0, 1 2. 0 L, . 0 4 . 5 _ 5. 0 国家轻工业局 1 9 9 9 - 0 4 - 2 1 批准 1 9 9 9 - 0 4 - 2 1实施 1 QB / T 3 8 9 9 -1 9 9 9 技术要求 电 饭锅 应符合本标准要求， 并按照规定程序批准的图样及文件制造. 与食物接触的零 部件，必须符合有关卫生标准. 内锅实际容积应不小于额定容积的9 5 肠. 电饭锅在下 列情况应能正常工作。 a . 室内 或类似室内 环竟，周围空气中应无易嫩.
5、腐蚀性气 体及导电尘埃; b . 海拔高度不超过2 0 0 0 m ; c .环境温度 一1 0 -4 0 , C .最大相对湿度9 5 肠( 2 5 0 C 时) d . 电源电压2 2 0 V士1 0 肠电源频率5 0 士1 Hz . 限温温度 n之n， C 6 侧匕5 : 40 限 温器的限温温 度为T , 保温温度 为试验地点的水的沸点。 1 通过 控温器 进行保 温的电饭锅，饭温应能保持在6 0 -8 0 - C 范围内. 2 用附加电 热原 件保温的电饭锅， 饭温应能 保持在比试验环境温度高4 5 - r ; 5 C . 耐用性 电饭A经过下列试验后， 应能正常使用.表面保护层不应
6、出现 剥落、剥离或起泡现象. a . 主 加热器经 受5 0 0 周 期的快速试验; b . 控温器工作3 0 0 0 0 次， c . 附加电 热元件经受 5 0 0 周期的快速试验. 外观要求 1 电 饭锅主要表面上的塑料，胶木零件应表 面光滑. 色泽均匀， 不应有裂纹或明显的斑痕、 划 心目n匕自匕，. . 几乙均二2， 痕和凹陷。 2 . 8 . 2 除电 热盘外，铝 和黑色金属表面均应有耐久性保护层. 2 . 8 . 3 油漆件不得有划痕起层剥落 络纹，底漆外露 等缺陷。 2 . 9 . 4 电 镀件不得有斑点、 针 孔、气泡， 表面应光滑. 2 . 8 . 5 搪瓷件 应无气 泡及
7、明显影响美观的凹凸点、脱瓷、鱼鳞爆， 边沿锯齿形裂纹 。 2 . 9 油漆件经恒定湿 热试验后， 漆层上的气泡在主要表面上每平方分米不得多于4 个， 在非主要 表 面上每平方 分米不得多于8 个， 且每个气泡直径不得大于 l m m ，试样边缘、角落、小孔处也不应有金 属腐蚀和漆层剥落. 2 . 1 0 电 镀件经盐 雾试验后 镀层上的锈点和锈迹在其主要 表面上每平方分米不得多于2 个. 在非主要 表面上每平方分米不得多于4 个， 每个锈点、 锈迹的 面积不得大l m m z ; 则不 应出现锈点， 锈迹， 其边缘和棱兔2 当试样的面积小于l d m 2 时， m 。以外的镀层也不应出现锈点、
8、 锈迹。 2 . 1 1 搪瓷件物理性能 应符合如下要求: a . 搪瓷与基体密着性能，经密着性试脸后，不 应有块状 脱瓷; b . 耐热骤变性能， 经热骤 变试 验后，不 得有脱瓷或裂纹。 2 . 1 2 内锅、锅盖 和燕板表面质量 2 . 1 2 . 1 宽 。 . 5 m 二 以下， 长2 0 m m 至锅口 径二分之一的划伤 不超 过四条 。 2 . 1 2 .2络 折 在 圆 周 方 向 的 总 长 不 得 超 过 圆 周 的 五 分 之 一 ; 1 . 1 2 . 3 铝制内锅、锅盖的氧化膜应能符合以 下要求: a . 氧化膜厚度不小于6 ,u ; 夕 QB / T 3 8 9 9
9、 -1 9 9 9 b . 经耐腐蚀试验后不变色。 2 . 1 2 . 4 内锅的内 表面使用无毒防粘 涂层时应能符合以下要求: a . 食品容器涂料卫生要求: b . 外观: 涂膜表面应 光滑。 无龟裂. 无斑点: 膜厚不小于1 5 u ; d . 附着力不小于二级; 耐热性:内锅经耐热性试验后应不起泡， 不剥离: f . 当锅底饭层温度达到1 0 5 C 时、 饭应能顺利倒出， 锅底无饭层粘连. 2 . 1 3 电饭锅盖上的密封胶圈 经试验后 应不发粘。胶圈材 料应无毒， 无异臭。 2 . 1 4 有定时器的电饭锅， 定时极限 偏差为士1 5 m i n . 2 . 1 5所用的紧 固件必
10、须符合国家 标准. 2 . 1 6产品装配、 包装牢固， 在经受正常运输的振动和冲击时， 紧固 件不应松动， 产品不应受损伤. 3 试验方法 3 . 1 试验条件 3 . 1 . 1 除特殊要求外， 试验应在环境 温度2 0 1 5 C * ， 无外界气流和热辐射的室内进行。 耐用性 试验 可在一般室内进行. 3 . 1 . 2 试验电 源为单相正弦交流2 2 0 士2 . 2 v , 撅率5 0 士。 . 5 H- 3 . 1 . 3 试验用 议器、 议表: 型式试验用电工议表. 除在试验中另有规定者外. 准确度不应低于。 . 5 级、 出厂试验不应低于 1 . 。 级; b . 测量温度的
11、水银温度计分 辨值 为。 . 5 C ， 水银泡、 玻瑞管的外直 径5 士 。 . 5 m m ， 长度2 0 士I m m , c . 衡器在满量程时， 相对 误差不超过f 0 . 1 肠，最小刻度值为5 g ; d . 计时器的精度为f 2 S / h . 与 卫生有关的条款， 按国 家有关卫生标准的试验方法 进行试验。 内锅实际容积的测定 如图1 所示， 将内 锅的 R环状部位除油后，称质量G , ，将内锅平 ，-幼 放，向内 注水， 使水 满至R 处 ， 称量内 锅连水的质量G : 按下式计算 内锅实际容积V : V=( G, -G, ) / d 式中G， 一内锅质量，k g ; G，
12、 一内锅连水质量.k g ; v一实际容积，L; d 一水的密度， 取作1 k 叮L . 该容积应符合第2 . 3 条 要求 。 限温温度的测定 向内 锅加入额定容积5 0 帕的 水， 再 按米与水的 重量比 为1: 2 向内锅 加入 三级袖米。按图2 所示把两 支水银温度计放在内锅底 部中心直径5 0 m m范围内. 其中， 温度计 C ， 与内锅底部 保持接触， C ， 距锅底 5 m m . 施加额定电压进行试验.在限温器切断电源后， 5 S 内 读取温度计C ， 读数， 然后加入约 5 0 m 1 , 8 0 -9 0 T的热水， 约1 0 i m i n 后重新接通电源进行第二次试验
13、， 重复侧试3 次.取C I 温度计的 三次读数 平均值作为限温温度。 该 限温温度应符合第2 . 5 条要求。 3 QB / T 3 8 9 9 -1 9 9 9 3 . 5 保沮沮度的侧定 试脸装里同 第3 . 4 条. 在侧 盈限温温度后进行. 3 . 5 . 1 用控温器保温的电饭锅， 在限 温器切断主加热电 路后， 记录保温触点第 5 , 6 , 7 次接通和断开时温度计 C, 的 读数。取三次接通瞬间的 读数平均值为最低温度， 三次 断开瞬间的读 数平均值为最高温度. 其温度均应符合第2 . 6 . 1 条的要求. 3 . 5 . 2 用附加电 热元件 保温的电饭锅.在限温器 切断
14、主 加热器电路4 h 后，在5 s 内 读取温度计C , 读数， 按下式计算饭 温与环瑰温度的温差. pT = T 。 一T x . . . . ( 2 ) 式中:4 T一饭温与环境温度的温差，0 C: Tc 一温度计C: 读数，T ; T x 一试验环# i 温度，. C . 其温差应符合2 . 6 . 2 要求. 3 . 6 耐用性试验 3 . 6 . 1 闭合煮饭回路，向内锅加入额定容积8 0 0/ 0 的水， 1 O m i n ， 如此操作 5 0 。 周期，使累计通电时间为2 5 0 +2 . 5 h , 以 1 . 2 倍的额定电压连续通电3 0 m i n ,停电 因燕发使锅
15、内的水量降到额定容积的5 0 畴 时， 应补 加水.使水量仍达到额定容积的8 0 肠。 3 . 6 . 2 将电饭 锅的锅盖和内锅取 一 F ， 使主加热器通过控温器的常闭触 点接通电 源， 施加额定电压， 待 控 温器 动 作切 断 主 加 热 器电 源时 ， 可用 强 制 降 温方 法以 使 控 温器 尽 快重 新 接 通电 源 。以 触 点一 通一 断 为一周期， 累计进行3 。 。 。 。 周期. 3 . 6 . 3 对明 附加电 热元件保温的电 饭锅， 向内锅加入7 0 0 C 的热水达内锅 额定有效容积的8 0 肠， 附加电 热元件 按l 2 涪 的额定 试验电 压连续通电3 0
16、m a ， 断电1 0 m i n为一个周期， 共进行5 0 。 周期试验。 在试验 中当内 锅 水 量减 少 至内 锅 额 定 容 积 5 0 肠 左 右时， 应 补充 7 0 0 C 热 水 达内 锅 额定 内 容8 0 肠 左 右. 电饭锅经耐用性试验后 .应符合 2 . 7 条要求 . 3 . 了 外观 和标志检查。 用视检方法， 直尺和专用量具对第1 . 2 , 1 . 3 , 2 . 7 , 2 . 1 2 . 1 , 2 . 1 2 . 2 , 2 . 1 2 . 4 的b , 2 . 1 5 , 5 . 1 , 5 . 2 条 进行检查. 3 . 8 恒 定 湿热试骏 将油漆许
17、、 喷塑件去 油清洗后， 按G B 2 4 2 3 . 3 电 工电子产品基本环境试验规程C a 恒定湿热试验 方法 规定的 程序和试验方法进行4 8 h 试 验，然后检查是否符合第2 . 9 条规定. 3 . 9 电镀件盐雾 试验 将电 镀件去油清洗后.按G B 2 4 2 3 . 1 7 电 工电子产品 基本环境试验规 程k a , 盐雾试验方法 规定 的 程序和试验条件进行2 4 h 试验， 试验结束后， 用湿布拭去残留在试件表面的盐分，然后检查电镀 件上的锈点 和锈迹是否符合第2 . 1 0 条 要求. 3 . l 0 抢瓷件物理性能检验 按皿G B 2 6 3 3 日用 搪瓷制品检验
18、方法 中的密着性能侧定和 耐热骤 变侧定的方法进行检验， 应符 合2 . 1 1 条 要求。 万 . ”铝制内锅，锅盖的氧化膜试验 3 . 1 1 . 1 氧化膜厚度试验 4 QB / T 3 8 9 9-1 9 9 9 将内 锅 底 部内 表 面 和锅 盖 外 表 面去 派 清 洗 后. 使用 精 度为 士 1 0 肠 的 祸 流 测 厚 议对 氧 化膜 厚度 进 行测定， 其厚 度应符合2 . 1 2 . 3 。 的 要求。 3 . 1 1 . 2 氧化膜 耐腐蚀试验 将内锅底部内 表面和锅盖外表面用沾有酒精的棉花擦净， 然后 在试样试验部位用熔融的石蜡围成 一个 面积约 。 . 5 C
19、m ， 的小圈.将试件置于3 5 士 1 0 C 恒温箱内 保持3 0 m i n 后， 再在石蛤所围表面上 滴一滴 1 0 帕氢氧化钠溶液。 用秒表计时.到3 0 S 时， 用脱脂棉擦净氮氧化钠溶液。 然后 在原处滴入硫酸桐溶 液， 、 ， 5 m i n 内 不变色为 合格。 注1 ) 硫 酸 铜溶 液 配 方: 在l o o o m l 蒸 馏 水内 加入比 I为 1 . 1 9 的 盐 酸 2 0 m l 结晶 硫 酸 铜2 0 g . 3 . 1 2 无毒防粘涂层试验 3 . 1 2 . 1 涂膜制各: 按G B 1 7 2 7 漆膜一般制备法 和涂料产品标准规定的方法制备. 3 .
20、 1 2 . 2 涂膜 外观检查: 按G B 1 7 2 9 漆膜颜色及外观测定方法进行。 3 . 1 1 . 3 膜厚 测定: 按G B 1 7 6 4 漆 膜 厚度测定法 进行。 3 . 1 2 . 4 附着力测定:按G B 1 7 2 0 漆膜附着力测定 法进行。 3 . 1 2 . 5 耐磨性测定:按G B 1 7 6 8 漆膜耐磨性测定去空。涂层载重1 0 0 : g ,耐磨转数工 。 。 。 转. 3 . 1 2 . 6 耐热性试验: 按G B 1 7 3 5 %; 漆膜耐热性测定法进行.将内锅放入温变为2 0 。 士5 C的烘 箱内烘3 h . 3 . 1 2 . 了 防 粘性试
21、验: 向内锅 加入额定 容积i 0 肠的 水再按米与水的价量比 为1 : , 向内锅加入三级釉 米，透过锅盖上开的 孔插入水银温度计使触及锅底中央直径 5 0 m m 范围内， 施加额定电压煮饭， 人工控 制煮饭开 关使温度计读 数达到1 0 5 1 C 时才切断电源，1 O m i n 亏取出内祸倒转， 将饭 倒出. 3 . 1 3 定时扁 差试6 0 将定时器调整到最大值( 但不m 过s h ) ， 接通试验电源井开-i 计 时，测量定时器接通煮饭电路的 时间。计算其与预选接 通时间的偏 差。其差位立 符桩 _ . 1 4 要求. 3 . 1 4 密封胶圈 耐热性能试验 将胶圈放入烘 箱内
22、， 升温到1 0 3 士 3 c ，保M 4 1 1 后切断烘陌电源 待冷1_ 7 到室溢时取出。它应符 合第2 . 1 3 条要求J 3 . 1 5 产品装配、包装的牢固性检查 3 . 1 5 . 1 带包装跌落试验 将带包装的电饭 锅吊起， 使包装底面与水泥地 面平行，自由跌落在水泥地面上( 水泥地面厚度不 少于1 0 c m ) , 除顶面外，五个表面各向 下跌落一次.跌落体的质量与跌落商度的 关系见表2 , 表2 跌落体的质量与跃落高度 质ff 体的f量 ( F g )跌 落 高 度( m m ) ) 1 08 00 互2 56 00 5 0 5 0 0 注:1 ) 指包装底面与 水泥
23、地面距离. 3 . 1 5 . 2 将出厂未开包装的电饭锅立放在载重汽车上 ( 电饭锅和配重 应为载重盘的1 0 肠) . 三级公 路 条 件， 汽 车以 每 小 时 3 5 k 。 的 速 度 行 驶 2 0 0 k m . 或 将出 厂未 开 包 装的 电 饭 锅 放 在 模 拟 运抽 振动台 上 进行模拟运抽试验。 其功率谱主振频率f , =2 . 7 士。 . 5 H z , f , =7 士0 . 9 H z , 然后拆除包装， 进行试脸， 斤 ee QB / T 3 8 9 9 -1 9 9 9 应符合第2 . 1 6 条的 要求， 4 检验规则 4 . 1 电饭锅的试验分为型式试
24、验、出厂试验和验收试验. 礴 . 2 型式试验 4 . 2 . 1 型式试验在下列情况之一时进行. : . 试制新产品: b . fi7 歇半年再生产; c . 连续生产每年至少一次; d . 在设计、工艺、材料上有重大改动。 4 . 2 . 2 型式式 验内容包 括本际 准和G B 4 7 0 6 . 6 的 全部条款 。 其中。 耐用性试验可每 两年进行一次. 4 . 2 . 3 型式试验项目见表3 . 表3型式试验项目 试验项目 号本 标 准 章 条 ” 序 号 一 G B 4 7 06 .6 的 序 号 .15.7 一一 4 O 6 7 8 9 1 0 11 1 2 工3 1 4 :
25、产品 装配， 包装的牢固性检查 外观和标志俭查 防触电 保护措施 输入功率 发热 带电 热元件的电 器在过载情况 下工作 工作温度下的泄漏电流 工作温度下的电气强度 无线电二 干优和电视千忧的抑制 过载保护 耐久性 非正常工作 稳定性 结构 内部布线 元件 电 源连接及外部软缆和 软线 接地装置 接地电阻 螺钉和接头 爬电 距离 辐射、 毒性和类似危害 内锅实际容积 限温温度 保沮温度 无专防粘涂层防粘性 3. 2 3. 3 3. 4 3. 5 3. 1 2 . 8 8 1 0 1 1 1 2 1 3 . 2 1 3 3 1 4 17 1 8 1 9 2 0 2 2 2 3 2 4 2 5 2
26、 7. 2 . 2 7 .4 2 7 . 5 2 8 2 9 32 000n1仲臼诀曰J，巴口月0 1，孟222222夕 6 、 QB/T 3 8 9 9 -1 9 9 9 续我万 型式试验项目 试验项目本标准章条的序号I G B 4 7 0 6 . 6 的序 号 恒定 湿热试验 电 镀件盐雾试验 搪瓷件物理性能 铝制内锅、锅盖的氧化膜 无毒防粘涂层 密封胶圈 耐热性能 定时偏差 潮态泄漏电流 潮态电气强度 溢水试验 耐用性 机械强度 3. 8 3. 9 3. 1 0 3. 1 1 3. 1 2 . 1 - 3. 1 2. 7 3. 1 4 3. 1 3 1 5. 4, 1 6. 2 1 5.
27、 4, 1 6. 4 1 5. 3. 1 6. 4 行QOUnti侈lq曰，5内D月6 勺八乙，n。nJ，J，“。J333，J 4 . 2 . 4 型式试验的样品 在出厂试验合格产品中随 机抽取. 每次抽6 台， 其中3 合 用于耐用性试脸， 另3 台进行 其余项目 的 试验.另 外，电 镀件、 搪瓷件、无毒防粘涂层试样、 密封胶圈 各抽样3 件. 4 . 2 . 5 型式 试验过程中， 如有一台项不合格，佘 下项目 停止试脸， 并从 该批 产品中加倍抽祥，对不 合格项目 复 验. 如复验合 格， 则在加倍抽样产品中，任取3 台对尚未 试验项目 进行试脸. 如再有一合 项不合格， 则该批判为
28、不合格. 4 . 2 . 6 未经型 式试验的 样品 不得作为 合格品交货。 4 . 3出厂试验 4 . 3 . 1 每个电 饭锅均需经制 造厂检验部门 检验合格才能出厂。 4 . 3 . 2 出厂检 验项目 为表3 中的第 2 , 4 , 7 , 8 , 1 9 , 2 4 , 2 5 共七项. 4 . 4 验收试验 4 . 4 . 1 验收试验项目 与出 厂试验项目 相同 。订货方在必要时可 要求除出厂试验项目之 外，再增加若 干项 有关的型式试验项目. 4 . 4 . 2 验收试验的抽 样方法和判定 验收 试 验的 样 品 在 交 货 批 中 随 机抽 样. 如 在 第一 次抽 祥 中
29、有 一 合 项 不 合 格， 应进 行第 二 次抽 样 检验，如仍 有一台项不合格， 则该批按不合格论.验收试验的抽样数云见表么 表4验收试验抽样数里 交货数量 (合 ) 第一次抽样 ( 台 ) 第 二次 抽 样( 台) 妥全指标不台 格时 应 抽样戮 t 性能指标不合格 应抽样数t 时 1 0 。 及以 下 1 0 1 - 5 0 0 5 01 - 1 0 0 0 1 0 0 0 以上 7 QB / T 3 8 9 9 -1 9 9 9 4 . 5 经 验收检验合格的 产品， 可以作为合格品提交订货方.但对于比出 厂试验项目 增加了其 它项目 的 验收 试验， 其试验合格品 可否作为合格品
30、交付订货方， 由制造厂与订货方 共同 商定。 5 标志。 包装， 运转、 贮存 5 . 1 标志 5 . 1 . 1 电饭锅 上应有耐久 性的铭牌，清晰标出以 下内容: 制造厂全称; b .产品 名称、 型号; 。 .额定电 压( v ) ; a . 额定频率( H z ) 额定功率( ， ) ; f .额定容积( L ) , 5 . 1 . 2 商标 电 饭锅应 有按规定 程序办理的商标. 5 . 2 包装 5 . 2 . 1 包装 应牢固.包装箱内 应包括电 饭锅全部零件和说明书上规定的必备附件、 产品合格证 使用说明书。 5 . 2 . 2 包装箱标志 包括5 . 1 . 1 全部内容;
31、 b . 内装 产品数量; 包装箱外形尺寸( 长X宽X 高、单位: c m ) : d . 包装箱毛重( k g ) : 必要的文字或符号标志， 如: 小心轻放” 、 “ ? ” 、等; f . 出厂日 期或批号. 5 . 3 运输、贮存和供应 5 . 3 . 1 在运 输和保管 过程中， 应轻拿轻放，防止被雨雪淋袭. 5 . 3 . 2 电 饭锅 应以出厂包装状态贮存在 通风良 好、 无腐蚀性气体的 仓库中。 5 . 3 . 3 在合理使用和保管的前提下，从出售日 期起1 2 个月内， 如因制造不良 而发生损坏或不能正常 工作时， 制造厂应负责免 费为用户更换修理， 但从制造厂发货日 起，不能超过2 4 个月。 8