75696 铝壶 标准 QB T 1691-1993.pdf

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1、中华 人 民 共 和 国轻 工 行 业标 准 Q B / T 1 6 9 1 一1 9 9 3 铝壶 主石内容与适用范圈 本标准规定了铝壶的术语、 产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于铝及铝合金板材制成的壶。 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B / T 3 5 6 2 铝制食具容器卫生标准的分析方法 G B 5 9 4 5 轻工产品铝或铝合金氧

2、化处理层的侧试方法 G B / T 6 3 8 8 运输包装收发货标志 G B / T 6 5 4 3 瓦楞纸箱 G B 1 1 3 3 3 铝制食具容器卫生标准 3 术语 3 . 1 整体壶 壶身采用整体加工成型的壶。 3 . 2 镶底壶 壶身采用分体加工， 底部镶接成型的壶。 3 . 3 自鸣壶 水沸时， 具有自鸣功能的壶。 3 . 4 额定容量 设计给定的容量。 3 . 5 实际容量 壶身高度9 0 %所包含的容量。 3 . 6 边口部 壶身高度9 0 %以上部位的表面。 3 . 了 水位标志 自鸣壶水位高度的标志。 3 . 8 起皮 产品表面出现的破皮或分层。 3 . 9 气泡 产品表

3、面出现含有气体的凸形。 1 0 中华人民共和国轻工业部1 9 9 3 - 0 3 - 2 8 批准 1 9 9 3 一 1 0 一 0 1 实施 Q s / T 1 6 9 1 一1 9 9 3 产品只在一面形成的凹陷。 3 . 1 1 瘪 产品同一部位， 一面有凹陷， 另一面为凸起。 3 . 1 2 尖形瘪 产品同一部位， 一面有受损伤的凹陷， 另一面为尖形凸起。 3 . 1 3 缩陷 产品同一部位两面具有的凹陷。 3 . 1 4 皱折 产品表面局部呈波浪形或其他不规则的皱纹。 3 . 1 5 旋压痕 旋压造成的产品表面痕迹。 3 . 1 6 划伤 产品表面受硬物擦划产生的沟痕。 3 . 1

4、 7 毛刺 产品加工产生的刺状金属突起物。 3 . 1 8 碱演 残留在产品表面的碱痕迹。 3 . 1 9 油斑 产品表面未能去除的明显的油污痕迹. 3 . 2 0 氧化腐蚀斑 氧化时， 产品表面产生蜂窝状小孔或斑点。 3 . 2 1 电击伤 氧化时， 由电火花引起的产品表面烧伤。 3 . 2 2 底部中心厚度 壶身底部中心的材料厚度。 4 产品分类 : 一. 。 : 一 一; 4 . 1 . 4 4 . 2 品种 产品按功能分为普通壶、 自鸣壶。 产品按结构分为整体壶、 镶底壶。 产品按材料分为纯铝壶、 铝合金壶 产品按表面处理方式分为洗白壶、 规格 砂光壶、 抛光壶、 氧化壶等。 产品规格

5、按额定容量分为 8 . 0 , 9 . O L, 0 . 5 , 1 . 0 , 1 . 5 , 2 . 0 , ( 2 . 5 ) , 3 . 0 , ( 3 . 5 ) , 4 . 0 , ( 4 . 5 ) , 5 . 0 , ( 5 . 5 ) , 6 . 0 , 7 . 0 , 注: 不带括号的规格为优先采用系列. 4 . 3 代号 产品代号见表 1 规定。 3 8 5 Q B / T 1 6 9 1 一1 9 9 3 表 1 分类 产品功能、 结构表面处理方式 普通壶自鸣壶 洗 白砂光抛光 氧化 草酸草酸轻硫 酸整体镶底整体镶底 代号 Z HF HMZ HM FHBSPCC QL

6、4 . 4 标记 4 . 4 . 1 产品标记表示如下: 口口 一 口 标准号 额定容量 1 ( 整数升以整数表示) 面处理代号 能、 结构代号 品名称 4 . 4 . 2 标记示例 例1 : 工业纯铝制成的额定容量为4 . O L的抛光普通整体壶。 纯铝壶Z H - P 4 QB / T 1 6 9 1 例2 : 铝合金制成的额定容量为5 . 5 1 ， 的草酸轻氧化自鸣镶底壶。 铝合金壶MF H - C Q5 . 5 Q B / T 1 6 9 1 5 技术要求 5 . 1 使用性能 5 . 1 . 1 产品的实际容量应不小于额定容量。 5 . ， . 2 产品的壶底中心最小厚度应符合表

7、2 规定。 表 2 额定容盈, L 纯铝壶 铝合金壶 0 . 5 0 . 6 5 0 . 6 5 1 . 0 1 . 5 0 . 7 0 0 . 7 0 2 . 0 0 . 8 0 0 . 8 0 ( 2 . 5 ) 0 . 9 0 0 . 8 5 3 . 0 ( 3 . 5 ) 1 . 00 0 . 9 5 4 . 0 Q B / T 1 6 9 1 一 1 9 9 3 续表 倾定容量， L纯铝壶 铝合金壶 ( 4 . 5 ) ( 5 5 ) 1 . 1 0 8 . 0 9 . 0 5 . 1 . 3 纯铝壶的壶底耐蚀性不大于。 . 0 2 g / c m ; 铝合金壶的壶底耐蚀性不大于。

8、. 0 0 5 g / c m , 5 . 1 . 4 产品不得渗水。 5 . 1 . 5 壶嘴口平面不低于壶身口平面。 51 . 6 普通壶壶盖与壶身应开合自如， 其配合间隙不超过壶身口内径的2 %; 自 鸣壶在负载下， 壶盖不 得将壶身带起. 5 . 17 自鸣壶应有水位标志。 5 . 1 . 8 自鸣壶音量不低于5 5 d B , 5 . 1 . 9 氧化膜耐蚀性符合表 3 规定。 表 35 氧化种类 一等品 合格品 草酸氧化 g 0 5 0 碑 一J升 一升 -一. 卜 草酸轻氧化) 3 0 1 5 硫酸氧化 3 0 1 5 52 卫生要求 产品与水接触部位的卫生要求应符合G B 1

9、1 3 3 3 规定。 53 主要零部件要求 53， 壶梁经耐负载试验后， 无裂纹。变形量不大于2 %， 5 . 3 . 2 酚醛塑料或其他塑料材料制成的配件经耐煮性试验后， 应无裂纹、 气泡、 刺激性气味和变色。 5 . 4 表面质量 5 . 4 , 飞 产品不许有缩陷， 底部不许有尖形疼。同一部位的两侧面， 不许同时有气泡、 起皮等缺陷。 5 . 4 . 2 氧化产品不许有氧化腐蚀斑。 54 ， 3 壶盖表面质量与壶身壁外部的要求一致。 5 . 4 . 4 其他表面质量要求应符合表4 规定。 3 8 夕 Q B / T1 6 9 1 一1 9 9 3 表 4 序号项目 表面质量指标 一等品

10、合格品 l 氧化色泽色泽基本一致， 无电击伤 底部不许有电击伤， 其他部位不许有 Z m m ， 以 上电击伤 洗白无碱演、 油斑底部无孩演， 壁部不允许有明显碱演 抛光光亮、 光泽基本一致 光亮 砂光细洁均匀 不许盯底 2 起皮 ( 1 ) 长 6 mm至壶身外径 3 0 叼以下， 宽 1 一Z mm 的条状起皮。 a 簇Z L的 壶: 底部(1 条， 壁部共2 条; b 2 1 _ 的壶 底部簇2 条， 壁部簇3 条; ( 2 ) 2 一s m m的块状起皮. 底部不允许， 壁部镇2 块 (1) 长 I O mm至壶身外径 50%以下， 宽 2 一3的 条状起 皮。 底部簇2 条， 壁部镇

11、4 条; ( 2 ) 5 s mm的块状起皮， 底部不允许 壁部簇3 块 3气泡1 一Z m m气泡， 底部不允许， 壁部毛2 点 1 一3 m m气泡， 底部簇1 点， 壁部簇3 点 4坑 1 一3 m m的坑， 底部和壁部均簇3 点 1 a m m的坑， 底部和壁部均蕊5 点 5疮 6 mm 以内的瘪 : a . 簇Z L的壶蕊2 个; b . Z L的壶簇3个 6 一10m m以内的瘾簇3 个 6旋压痕均匀、 细浅 不许有鱼鳞状痕迹 7皱折 (l) 边口部和镇底壶镶接部皱折不超过周长的 1 5 %， ( 2 ) 壶嘴部位明显皱折簇2 条 (1) 边口 部和镇底壶镶接部皱折不超过周长的 2

12、 5 %争 (2) 壶嘴部位明显皱折成3 条 8划伤 长 2 。 呻至壶底直径 30%， 宽 Os m m 以下划 伤 底部毛2 条， 壁部(3 条 长 Z O l l l m至壶底直径 50%， 宽 0 ， s m m以下划 伤 : 底部(3 条， 璧部镇4 条 9毛刺外璐部位不允许 边口部不允许 1 O铆接外观 铆接平整， 壶梁座、 壶嘴与壶身基本对称 l 1标志字迹谙晰 能拼认出标志 6 试验方法 6 . 1 实际容量 6 . 1 . 1 仪器 a . 深度游标卡尺: 精度不低于0 . 05m m; b . 量杯: 5 0 0 m L 。 61 . 2 步骤 a将深度游标卡尺置壶身口平面

13、向下 量壶身高度的 10纬， 壶内注水到测量处; 3 8 8 Q a / T 1 6 9 1 一 1 9 9 3 b . 将水倒人量杯， 观其容量。 6 . 2 壶底中心最小厚度 6 . 2 . 1 仪器 测厚仪: 精度不低于。 . O l m m. 6 . 2 . 2 步骤 在壶底部中心平面娜5 0 m m以内) 任测三点， 取其平均值。 6 . 3 壶底耐蚀性 6 . 3 . 1 仪器 a . 天平: 感量为。 . l m g ; b恒温箱: 0 -2 0 0 C; c . 温度计 : 0 -2 0 0 C ; d . 烧杯 2 5 0 m L ; e . 测厚仪: 精度不低于。 . O

14、l m m. 6 . 3 . 2 步骤 a . 取2 0 m m X 2 0 m m方片试样二块( 氧化产品用浓度3 5 %硫酸溶液， 在4 0 条件下脱膜处理) ， 清 水洗净; b . 用丙酮擦净、 烘干、 冷却后放在天平上称重; c . 将试样弯成弧形， 凸面向上放人盛有 2 0 0 m L盐酸溶液( 分析纯盐酸与蒸馏水体积比配制浓度 为1 : 1 0 ) 的烧杯中， 在( 2 7 士1 ) 恒温箱内， 放置2 h ; d . 取出试样， 用燕馏水冲洗 3 次， 放人 1 1 0 -1 2 0 C烘箱内3 0 mi n ， 取出后冷却至常温， 然后再用天 平称重 计算公式: 9 =( Q

15、 , -Q ) / C 8 - I- 8 S ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .( 1) 式中: 4 - 一 单位面积失重量, g / c m , ; Q ， 一一试样腐蚀前重量， 9 ; Q Z 试样腐蚀后重量， 9 ; S 一 一 试样厚度， c m. 6 . 4 渗水 6 . 4 . 1 仪器 a . 电炉 : 2 0 0 0 W ; b . 量杯: 5 0 0 mL . 6 . 4 . 2 步骤 壶内注人额定容量沸水， 放在电护上煮沸5 m i n ，

16、 在此时间内观其渗漏情况。 6 . 5 壶嘴高度 6 . 5 . 1 仪器 钢直尺: 精度不低于。 . 5 m m, 6 . 5 . 2 步骤 用钢直尺侧面置于壶身口平面至壶嘴口平面， 观其高度。 6 . 6 壶盖开合性 6 . 6 . 1 仪器 a ， 游标卡尺: 精度不低于0 . 0 2 m m ; b . 量杯: 5 0 0 mL . 6 . 6 . 2 普通壶开合性试验步骤 3 8 9 Q B / T 1 6 9 1 一1 9 9 3 用游标卡尺测壶盖口外径的最小值和壶身口内径的最大值， 观其差值。 6 . 63 自鸣壶开合性试验步骤 . ， 壶内注人额定容量的水或相同质量的物质， 壶

17、盖与壶身盖合后， 将壶盖上提; b . 壶盖脱离时， 壶身不能脱离支承面。 6 . 7 自鸣壶水位标志 按使用说明书规定的水位标志位置或图示， 观其产品中水位标志。 6 . 8 音量 6 . 8 . 1 仪器 a . 声级计 精度不低于 0 . 5 d B ; b . 电炉: 2 0 0 0 W. 6 . 8 . 2 环境条件 周围环境噪声: 4 0 d B以下。 6 . 8 . 3 步骤 a . 壶内注水至水位标志处， 合上壶盖， 放在离地面 l m 的电炉上煮沸; 声级计置于以壶为中心的半径为 l m的空间圆周上， 将探头始终对准壶; 试样煮沸后发出声响 5 mi n内， 在离地面垂直高度

18、 。 . 5 . 1 . O l . 5 m处各测一次， 取其平均音量 b.职 值 69 氧化膜耐蚀性 6 . 9 . 1 草酸和硫酸氧化产品的耐蚀性试验方法， 按G B 5 9 4 5中第 2 . 2 条规定进行. 6 , 9 . 2 草酸轻氧化产品的耐蚀性试验方法， 按照草酸和硫酸氧化产品的耐蚀性试验方法进行， 当滴人 硫酸铜溶液后， 2 mi n不变色为氧化膜未穿。 6 . 1 0 卫生要求 按G B / T 3 5 6 2的规定进行 6 . 1 1 壶梁耐负载 6 门1 . 1 仪器 a . 专用壶梁耐负载试验机; b . 高度游标卡尺: 精度不低于。0 5 m m, 6 . 1 1

19、. 2 步骤 a . 测量壶底至壶梁中心的总高度。 去盖固定在试验机底座上， 置壶梁中心处的夹具与侧负载机构 连接， 施加负载 l m i n . 负载公式 : F=9 . 8 ( m, +3 m , )” ， ， 一 ( 2) 式中: F 一试样施加负载， N; m , 一 试样重量， k g ; ， : - -一 试样额定容量水的重量, k g . b . 卸载后， 先观察壶梁有无裂纹， 然后复测其高度， 并以壶梁变形t公式进行计算二 I h ， 一h “%) =一X1 0 0 ， ( 3 ) h , 式中: 一壶梁变形量， %; h , -一试验前壶底至壶梁中心的总高度 ， mm; h

20、2 一一 试验后壶底至壶梁中心的总高度， m m . 6 . 1 2 0料PE件耐煮性 6 . 1 2 . 飞 仪器 Q B / T 1 6 9 1 一1 9 9 3 a炉具 ; b . 铝锅。 6 . 1 2 . 2 步骤 a . 将试样洗净， 放人盛有常温水的锅中浸没， 在炉具上加热; b . 水沸时计时， 在煮沸过程中随时用嗅觉判定有无刺激性气味， 3 0 mi n后停止加热， 取出试样 即 放人常温水中冷却; c . 观察试样有无裂纹、 气孔、 气泡和明显变色。 6 . 1 3 表面质量 表面质量项 目以通用量具及视觉检查。 了 检验规则 ).; 7 . 3 产品须经制造厂检验合格后方

21、可出厂 检验分类 产品检验分为出厂检验和型式检验 出厂检验 按G B / T 2 8 2 8 的规定进行， 采用正常检查一次抽样方案。按每百单位产品不合格数计数 1 检验项目、 不合格分类、 检验顺序、 检查水平及合格质量水平应符合表5 规定。 表 5 一一可下x t l 章 、 条 检验项目 不合格分类 检验顺序 检查水平 I L合格质童水平( A Q I ) 技术要求 试验方法 氧化色泽 洗白 抛光 砂光 起皮 5 . 4 . 4 ( 1 ) 5 . 4 . 4 ( 2 ) 5 . 4 . 4( 4 ) 5 . 4 . 4 ( 5 ) 坑一澳 . 4 . 4 ( 8 ) 4 . 4 ( 1

22、 0 ) 5.1.5 6.55. 1. 6 6. 65. 1.7 6.75.4. 35.4.4(6) 6.13 S - 2 10一11一12一13 . 4 ( 9 ) 5 . 4 . 4( 1 1 ) 5 . 4 . 4 ( 3 ) 14-15一16-17 5 . 4 . 4 ( 7 ) 5 . 1 . 1 S- 2 18-19 划伤 铆接外观 壶嘴高度 壶盖开合性 自鸣壶水位标志 壶盖表面质量 旋压痕 毛刺 标志 气泡 皱折 实际容量 3 9 1 Q B / T 1 6 9 1 一1 9 9 3 续表 检验项 目不合格分类极验顺序 对应章、 条 检查水平几合格质盆水平( A Q L ) 技术

23、要求试脸方法 缩陷与尖形绍等 B 2 05 . 4 , 1 6 . 1 3 5 - 14 . 02 15 . 4 . 2 氧化腐蚀斑 2 25 。 1 . 26 . 2 壶底中心最小厚度 渗水 A2 35 . 1 . 46 . 4S - 1 4 . 0 7 . 3 . 2 经出厂检验判为合格批时， 交货方应将检出的不合格品换成合格品后方可提交。 了 . 4 型式检验 74 . 1 在下列情况之一时， 应进行型式检验。 a . 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b . 正式生产后， 如结构、 材料、 工艺有较大改变， 可能影响产品性能时; c正常生产时， 每年不少于一次; d . 产品长期

24、停产后， 恢复生产时; e . 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f . 国家质量监督机构提出进行型式检脸的要求时。 7 . 4 . 2 型式检验按G B / T 2 8 2 9 的规定进行， 采用判别水平I 的一次抽样方案。 按每百单位产品不合格 品数计数。 7 . 4 . 3 型式检验的样本应从出厂检验的合格批中抽取， 样本大小二为8 ， 先检验表 6 中 I 组项目， 分别 按三组判定数组判定; 合格后， 再从此样本中抽取3 只、 2 只, 2 只， 分别按I 、 .、 N 组项目检验。 其组别、 检验项目、 不合格分类、 检验顺序、 不合格质量水平、 样本大小及判定数组应符合表

25、6 规定。 表 6 霎 。 k 目 不合格 分类 检验 顺 序 对应章、 条 合格质傲水平( R Q L X 样本大小n 技术要求试脸方法 荆定数组 A. R. 氧化色泽 洗白 抛光 5 . 4 . 4 ( 1 ) 起皮 坑 鹰 划伤 铆接外观 5 . 4 . 4 ( 2 ) 544 ( 4 ) 5 . 4 . 4 ( 5 ) 3 4 栩一饥一刘一曰 5 . 4 . 4 ( 8 ) 5 . 4 ， 4 ( 工 0 ) 1 4 A 91 一 睡 里 竺 兰， 一 (自咚壶水位标志 5 1 1 1 5 5 . 1 6 5 二 1 . ? 2 3 壶盖表面质童 4 15 . 4 . 3 名 1 3

26、旋压痕 55 . 4 . 4( 6 ) 3 9 2 Q B / T 1 6 9 1 一1 9 9 3 续 表 不 合 格 分 类 对应章、 条 检验项目 检验 顺 序 合格质里水平( R Q1 . N 样本大小 技术要求1 试验方法 n 1 判 定 R M I A K. 组别 械一兰翩一侧一训 毛刺 标志 气袍 皱折 实际容量 缩陷与尖形瘪等 氧化腐蚀斑 壶底中心最小厚度 音量 氧化膜耐蚀性 塑料配件耐煮性 壶底耐负载 筵底耐蚀性 渗水 卫生要求 6 . 1 32 3 1 2 6 . 9 6.126.11 6 . 3 0 1 0 1 5. 2 6 . 1 0 8 标志、 包装、 运翰、 贮存

27、8 . 1 标志 8 . 1 . ， 产品上应有如下标志: a . 制造厂名; b . 商标; c . 额定容量; d . 质量等级。 8 . 1 . 2 包装箱 l : 应有如下标志: a . 产品标记、 厂址、 邮政编码、 质量等级， 其余标志应符合G B / T 6 3 8 8 有关规定 n . 贮运图示标志应符合G B 1 9 1 有关规定。 8 . 1 . 3使 用 说 明 书 中 应 注 明 产 品 标 记 、 商 标 、 制 造 厂 名 、 厂 址 和 邮 政 编 码 自 鸣 壶 的 使 用 说 明 书 中 应 用 文字和图示注明水位标志位置。 82 包装 8 . 2 . 1 每

28、个产品须单独用包装盒包装， 壶身与壶盖接触处须用不腐蚀产品的包装物包裹或垫隔。 8 . 2 . 2 包装箱须封口并用打包带紧固。箱内应附有装箱单。 B - 2 . 3 瓦楞纸板包装箱应符合G B / T 6 5 4 3 规定。 8 . 2 . 4 包装盒内应有使用说明书和合格证。 8 ， 3 运输 搬运时轻拿轻放， 严禁与腐蚀性物品同运， 运输途中严防受潮、 倒置。 8 . 4 贮存 8 . 4 . 1 贮存条件 3 93 Q B / T 1 6 9 1 一1 9 9 3 a . 库房内应通风良好， 相对湿度不大于8 5 %; b堆码时应离地 1 0 0 mm 以上， 离墙 2 0 0 m m

29、 以上; c . 严禁与腐蚀性物品同存。 8 . 4 . 2 贮存保质期 在符合 8 . 4 . 1 规定下， 产品从出厂之日起， 洗白、 砂光和抛光产品贮存保质期为一年， 其他产品贮存 保质期为二年。 附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由全国日 用五金标准化中心归口。 本标准由上海铝制品二厂负责起草; 宁波双园铝制品( 集团) 公司铝壶厂、 天津铝制品总厂、 仪征铝 制品总厂、 杭州铝制品总厂参加起草。 本标准主要起草人冯华水、 李德明、 陈金湘、 于建喜、 丁雪峰、 冯庆荣。 本标准参照采用日 本工业标准J I S S 2 0 1 0 -1 9 8 6 铝板制器皿 。 自本标准实施之日起， 原轻工业部发布的专业标准Z B Y 7 3 0 0 7 -1 9 8 5 Q 铝壶 废止。