75838 不含气液体瓶装生产线 标准 QB T 1487-1992.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准 不含气液体瓶装生产线 Q B / T 1 4 8 7 - 1 9 9 2 主题 内容与适用范围 本标准规定了不含气液体瓶装生产线的主要技术指标、 设备组成、 工作条件、 试验方法及检验规则。 本标准适用于酒类饮料、 糖浆饮料、 奶类饮料、 果汁饮料、 食品调料、 农药乳汁等不含气液体的瓶装 生产线( 以下简称“ 生产线” ) 。 2 引用标准 G B / T 1 0 7 9 。 软饮料的检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存 G B / T 1 0 8 0 9 玻璃容器冠形瓶口尺寸 3 生产线的技术指标 3 . 1 全线生产效率应)8 0 %公称生产能力。 3 .

2、 2 装瓶合格率 当采用控制液位灌装原理时, 在灌装容量不小于公称容量的条件下, 其液位公差(1 0 m m, 装瓶合 格率)9 5 %0 3 . 3 液损率(1 . 2 % 3 . 4 瓶损率(1 . 5 % 3 . 5 主要设备每千瓶能耗之和镇4 . 5 k W h 3 . 6 凡与液体接触的容器、 管道等, 根据液体性质不同, 选用耐腐蚀耐热材料。灌装食品液体的应符合 食品卫生要求。 4 生产线的设备组成 4 . 1 生产线必须包括的设备( 主要设备) : a . 清洗机械如洗瓶机、 冲瓶机; b . 不含气液体灌装机; c . 皇冠盖压盖机或防盗盖封口机或其他封口 设备; d . 输瓶

3、系统。 4 . 2 根据生产规模和需要, 可增选下列设备: a . 供盖装置; b . 异物检验机; c . 贴标机; d . 其他辅助设备。 5 生产线工作条件 5 . 1 盛装液体的容器, 采用公称容量5 0 0 mL冠形瓶口或螺旋瓶口的玻璃瓶。 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 2 - 0 4 - 1 4 批准 2 5 8 1 9 9 2 - 1 2 - 0 1 实施 Q B / T 1 4 8 7 - 1 9 9 2 : : 皇冠瓶盖应符合G B / T 1 0 7 9 。中5 . 3 条表3 的规定。 防盗盖应为铝质并消除冷作硬化的成型盖。盖垫为无毒具有弹性的泡沫塑料或无毒滴注塑料

4、; 试 验用瓶、 盖应配合良好。 5 . 4 水、 电、 汽、 气供应均需符合各设备的使用要求。 6 试验方法与检验规则 6 . 1 全线生产效率的测定 在全线生产运行正常后, 取连续测试 3h 的成品产量, 按式( 1 ) 计算生产效率, 应符合 3 . 1 条规定。 I “不于 x 1 0 0 。 。 一 (1) 式中: IF生 产线效率, %; F 生产线公称生产能力, 瓶/ h ; 丁一 测试时间, h ; M一 . 测试时间内的成品量, 瓶。 6 . 2 装瓶合格率的测定 在。 . 5 h 内 随机 抽取2 0 0 瓶, 测量瓶口 至液面的 距离, 按式( 2 ) 计算其装瓶 合格率

5、, 应符合3 . 2 条规定 4 =2 0 0 x 1 0 0 。 . . 一 口 二(2) 式中: 4 装瓶合格率, %; m 合格瓶数, 瓶。 6 . 3 液损率的测定 利用生产线输液管道上装置的流量计, 在测试时间 3h内, 录取灌装液体用量, 并记录装瓶成品数 量及可回收容量不合格瓶数量。按式( 3 ) 计算, 应符合 3 . 3 条规定。 L 一 - 式中: L 液损率, 0 o ; V盛装液体的玻璃瓶公称容量 V( M + 0 . 7 0 0 . 9 0 N) G “ 。 。 ( 3 ) , L; 人 介- 测试时间内的成品量, 瓶; N 可回收容量不合格瓶数量, 瓶; 折算系数视

6、实际情况估定, 一般可取。 . 7 0 0 . 9 0 ; G - 测试时间内灌装液体用量, L , 6 . 4 瓶损率的测定 记录连续3 h 输人生产线的总瓶数, 记录各工序检出的可回用瓶数和最终成品瓶数, 按式( 4 ) 计算 瓶损率。应符合3 . 4 条规定。 , 一 ( - K, - h Kz . . 。 . . 一 (4) 式中: qb 瓶损率, 0 o ; K输人总瓶数, 瓶; K, 成品瓶数, 瓶; KZ 可回用瓶总数, 瓶。 6 . 5 能耗测试 生产线在公称生产能力的正常工作状态下 数计算每千瓶耗电量, 应符合3 . 5 条规定。 , 用一级精度电度表测定测试时间内的耗电量, 并按成品 Q B / T 1 4 8 7 -1 9 9 2 附加说明: 本标准由轻工业部技术装备司提出. 本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。 本标准由山东省安丘县轻工机械厂负责起草。 本标准主要起草人傅必启、 赵念宝、 崔金波、 楚守和、 辛敬臣。

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