《75117 木制宾馆家具 标准 QB T 2603-2003.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《75117 木制宾馆家具 标准 QB T 2603-2003.pdf（15页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、I CS 9 7 . 1 4 0 分 类号: Y 8 1 备案号: 1 2 5 2 5 - 2 0 0 3 qB 中 华 人 民 共 和 国 轻 口 巳 行 业 标 准 Q B / T 2 6 0 3 一2 0 0 3 木制宾馆家具 W o o d e n f u r n i t ur e f o r h o t e l 2 0 0 3 - 0 9 - 1 3 发布 2 0 0 3 - 1 0 - 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 Q B / T 2 6 0 3 一2 0 0 3 月 U吕 本 标准是在G B / T 3 3 2 4 -1 9 9 5 木家具通用技术条 件
2、，Q B / T 1 9 5 1 . 1 一1 9 9 4 木家具 质量检验及 质量评定 基础上， 根据宾馆服务业的 特点， 依据具体产品的技术内 容制定的。 本标准除体现相关产品 的 特性内 容外， 在G B / T 3 3 2 4 -1 9 9 5 和Q B / T 1 9 5 1 . 1 一1 9 9 4 基础上作了如下改动和补充。 增加了木家具中有害物质限量要求; 将木材含水 率应不高于产品 所在地区的 年平均木材平衡含水率加1 %，改 为木材含水 率 W应 符合: 8 . 0 % 5 2 0丫 桌与椅 ( 凳)配套产品高度差 2 5 0丫 茶几 几面高 4 0 0丫 几面深或直径 4
3、 0 0丫 椅凳 座高4 0 0- 4 4 0了 软面椅 凳)座高 ( 包括下沉量) 4 6 0训 大衣柜 挂衣棍上沿至底板内表面 间距 要 1 4 0 0侧 挂衣柜内空间深度 5 3 0 了 行李柜 柜面高 4 5 0 丫 柜深 4 5 0 了 床头柜 柜面高 4 5 0 了 柜深 3 0 0 丫 食品柜 柜高 8 0 0 丫 柜深3 4 0 0 侧 电视柜 柜高) 5 0 0 侧 柜深 5 0 0 丫 床 床铺面净长3 1 9 0 0 侧 床铺面宽 单人10 0 0 - 1 2 0 0 了 双人13 5 0 - 1 8 0 0 床铺面高 放置床垫32 4 0 了 不放置床垫34 0 0 3
4、 翘 曲 度 m m 面板 正视面板件 对角线长度31 4 0 0 3 . 0 了 7 0 0 (对角线长度1 4 0 02 . 0 了 对角线长度7 0 0 1 . 0 了 4 底脚平稳性m m底脚着地平稳性2 . 0 侧 5 平 整 度m m面板、可视面板件O . 2 侧 QB / T 2 6 0 3 一2 0 0 3 表 1( 续 ) 序号 检 验 项 目要求 项 目 分 类 基本分级一般 6 邻边垂直度 I 几m 面板 对角线长度差值 5 2丫 对边长度差值 多 1 0 0 05 2 丫 G 1 0 0 0( 1 框架 3 1 0 0 053 了 人U用-AA) 义 2 三 1 且 G
5、 1 0 00毛2 对边长度差值 3 1 0 0 0镬2 侧 G 10 0 0S l 7 嘿 门与 框架、门与门相邻表面的距离偏差 ( 有设计要求时，应减去设计要求的距离) X2 . 0 了 抽屉与框架、 抽屉与门、 抽屉与抽屉相邻表面的 距离偏差 ( 有设计要求时，应减去设计的距离) 簇 1 . 0 了 8 嚣 开门 ( 有设计要求时， 应减去设计的距离) 上、左、右分缝5 1 . 5 丫 中、下分缝延2 0 J 抽屉 ( 有设计要求时， 应减去设计的距离) 上、左、右分缝 5 1 . 5侧 9 下垂度mm 抽屉 下垂度偏差 蕊 2 0 侧 1 0 摆动度mm摆动度偏差 蕊 1 5 侧 I
6、I 用料要求 ( 1 )产品中用材的树种或人造板类别，应与合同中明示一致 了 ( 2 ) 虫蛀材应经杀虫处理并经修补:不应使用昆虫尚在继续侵 蚀的木材 丫 3 ) 可视部位不应使用腐朽材;内部或封闭部位的用材腐朽材 应不超过零件面积的1 5 %,深度应不超过材厚的2 5 % 了 ( 4 ) 外表及存放物品部位的用材不应使用未经处理带有树脂囊的 木材 侧 ( 5 ) 产品受力部位的木材自然斜纹程度超过2 0 %不应使用 了 ( 6 )受力部位:节子宽度不应超过可见材宽的 1 / 3 ;死节直径 不应超过 1 2 mm;经修补加工后仍影响产品结构强度和外观 的不应使用 ( 装饰节子除外) 侧 (
7、7 ) 正视面用材不应有裂缝、缺棱 了 ( 8 ) 1 吐 视面 ( 包括内部)裂缝、缺棱应进行修补 了 ( 9 )不应使用有贯通裂缝的木材 了 ( 1 0 ) 木材含水率 W应符合:8 . 0 %5 W5产品所在地区的年平均木 材平衡含水率 丫 QB/ T 2 6 0 3 一2 0 0 3 表 1( 续 ) 序号检 验 项 目要求 项 目 分 类 基本分级一般 1 2木工要求 ( ll人造板制成的零部件的外露部位端面应进行封边处理 了 ( 2 ) 棒及零 部件结 合应; 牢固; 无断樟: 无崩茬: 无裂缝 侧 ( 3 ) 栏屉条等 支承零件的 结构应牢固; 装板部件配合不应松动 了 ( 4
8、)启闭零部件和配件应使用灵活 了 ( 5 )各种五金配件安装应无松动:无少件;无漏钉 ( 选择孔 除外) :无透钉 丫 ( 6 ) 各 种覆面材料( 包括后成型部件)的 拼贴应: 平整; 纹理 对称相似;拼缝处间隙不大于 0 .2恤;无胶迹;无透胶; 无皱纹;无压痕; 无裂痕 开 了 ( 7 )各种覆面材料应无鼓泡或脱胶 了 ( 8 )结合处应无崩茬或松动 了 ( 9 ) 接触人体和 存放物品 的零部件外表不 应有刃角: 外表的 倒 棱、圆角、圆线应均匀一致 了 ( 1 0 )不涂饰部位的粗糙度:内部细光不应有刨痕、锯痕;隐 蔽处应粗光 开丫 ( 1 1 ) 雕刻图案应对称部位对称:层次分明
9、釜了 ( 1 2 )凹凸和大挖，过桥棱角、圆弧处不应有缺角 丫 ( I 3 铲底应平整 侧 ( 1 4 ) 各部位不应有伤痕或毛刺等 了 ( 1 5 ) 车木的线形应一致 侧 ( 1 6 ) Il l 凸的台阶应对称 侧 ( l 7 ) 车削线条应清晰 了 ( 1 8 ) 加工零部件表面不应:有崩茬:有刀痕;有砂痕 侧 1 3 涂饰要求 ( 1 ) 整件或成套产品色泽不应有明显色差 侧 ( 2 ) 表面漆膜不应:有皱皮;发粘;漏漆 了 ( 3 ) 不涂饰部位应保持清洁 丫 ( 4 ) 涂饰部位不应脱色 丫 ( 5 ) 正视面 ( 包括面板)涂层表面应:平整:光滑 丫 ( 6 ) 其他部位涂层表
10、面应手感光滑 了 ( 7 )涂层不应有明显加工痕迹: 划痕; 雾光: 白棱: 鼓泡; 流挂;缩孔;刷毛;积粉和杂渣:麻点 升 丫 ( 8 )涂层不应有:凹陷;裂痕;脱落;划伤;崩角 了 Q B / T 2 6 0 3 一2 0 0 3 表 1( 续) 序号检 验 项 目要求 项 目 分 类 基本分级一般 1 4 软面包覆要求 ( 1 ) 包覆的面料拼接对称图案应完整;同一部位绒面料的绒毛 方向应一致;不应有明显色差 爷 了 ( 2 ) 包覆的面料不应有划伤痕:色污;油污 侧 ( 3 ) 软面包覆表面应平服饱满、松紧均匀，不应有明显皱折: 有对称工艺性皱折应匀称、层次分明 圣 侧 ( 4 ) 软
11、面嵌线应圆滑挺直;圆角处应对称;无明显浮线、明 显跳针或外露线头 昔 了 ( 5 ) 外露泡钉:排列应整齐，间距基本相等;不应有泡钉明显 敲扁或脱漆 釜了 1 5 产品标识 标签或包装上 应 提 供 ( 1 ) 生产者中文名称、 商标、 地址和通讯信息 丫 ( 2 ) 出厂检验合格证明 丫 ( 3 ) 家具使用说明书 了 1 6 漆膜涂层 软硬质覆面 理化性能要求 ( 1 )耐t 0 %碳酸钠溶液 1 6 h 不低于 A级I 级 丫 B 级2 级 C 级3 级 ( 2 ) 耐1 0 %乙酸溶液 1 6 h 不低于 A级1 级 了 B级2级 C级3 级 ( 3 ) 耐湿热2 0 min 不低于
12、A级8 5 0C 2级 侧 B级7 0 C 2级 C级7 0 0C 3级 ( 4 ) 耐干热2 0 min 不低于 A 级8 5 C 2级 了 B级7 0 0C 2级 C级7 0 0C 3级 ( 5 ) 漆膜附着力涂层交叉切割法 不低于 ( 软硬质覆面除外) A级1 级 侧 B 级2级 C 级3级 ( 6 ) 漆膜耐磨性2 0 0 0 转 不低于 ( 软硬质覆面除外) A级1 级 丫 B级2级 C级3级 ( 7 ) 漆膜抗冲击h = 5 0 m m 不低于 ( 软硬质覆面除外) A级1 级 了 B 级2 级 C 级3 级 ( 8 ) 耐冷热温差3 周期，应无鼓泡、裂缝或明显失光 侧 ( 9 )
13、 饰面人造板表面胶合强度不低于0 . 3 0 M P a 丫 QB / T 2 6 0 3 一2 0 0 3 表 t( 续) Q B / T 2 6 0 3 一2 0 0 3 表 1( 续) 序号检 验 项 目要求 项 目 分 类 基 本分级一般 1 8 力学性能要求 桌 几 类 抽屉结构强度 4 0 N, 1 0次 无损 侧 抽屉滑道强度2 5 0 N, 1 0次无损 了 桌面垂直静载荷 7 5 0 N, 1 0次无损 v 桌几面垂直冲击 2 5 峪、 跌落高度 h 二8 0 = , 2次 无损 了 椅 凳 类 座面椅背耐久性 A 级 4 00 0 0次无损 vB级 3 0 0 0 0 次无
14、损 C级 2 5 0 0 0次无损 座面、 椅背静载荷1 S O O N, 4 1 0 N, 1 0次无损 , v 椅腿向前静载荷3 7 5 N, 1 0次无损 v 椅腿跌落 1 5 0 mm, 1 0、 1 0次无损 了 椅背冲击 1 2 0 = , 2 8 , 1 0次无损 v 扶手冲击 1 2 0 mm, 2 8 * , 1 0次无损 v 座面冲击 H=1 4 0 m m, 1 0次无损 了 向前倾翻5 0 m m, 6 0 0 N 无倾覆 丫 向后倾翻 1 7 5 mm, 6 0 0 N无倾覆 v 扶手椅侧向倾翻 座面处加载 2 5 0 N, 扶手3 5 O N、 侧向2 0 N 无倾
15、覆v 凳子任意 方向倾覆 5 0 m m , 2 0 N无倾覆 , / 单c 层 床 床屏水平静载荷 单人5 0 k g , 2 5 0 N, 1 0次 无损 了 双人6 0 k g , 2 5 0 N, 1 0次 床长边静载荷 2点各加载 1 5 0 0 N, 1 0 次 剩余变形量 3 .O mm 丫 床结构耐久性 A 级2 0 0 0 0 次 纵向残余变形量 4 . 0 m 侧B级1 5 0 0 0 次 C级1 0 0 0 0次 床铺面冲击 H =1 4 0 mm, 2 5 k g , 1 0 次 无损 丫 注:凡有 “ 荟 ”记号该单项中有两个或两个以上检验内容的，若有一个检验内容不符
16、合要求的，应按一个不合格计数。 “当有特殊要求时，各类产品的主要尺寸由供需双方商定，并在合同中明示 b本 检 验 项目 适 用于 单 件 可 移 动 的 柜 类 产 品 ， 不 适 用 于 室 内 墙 体安 装 连 接固 定 的 产品 。 “本检验项目适用于铺面与床屏连接固定的单层床。 QB/ T 2 6 0 3 一2 0 0 3 试验方法 主要尺寸测量 表1 序号2 主要尺寸的测量应符合G B / T 3 3 2 4 -1 9 9 5 中5 . 3 的规定。 形状和位置公差测量 表 1 序号3 一序号 1 0形状和位置公差 ( 翘曲度、底脚平稳性、平整度、邻边垂直度、位差度、分 55152
17、缝、下 垂度和摆动度)的测量应符合 G B / T 3 3 2 4 -1 9 9 5中5 . 4的规定，其中邻边垂直度中对边差项目 为相对两边长度实测值之差值。 5 . 3 外观和感官检验 表 1 序号 1 1 一序号 1 4的外观检验项 目 应符合 G B / T 3 3 2 4 -1 9 9 5中 5 . 1 的规定。 5 . 3 . 1 涂 饰脱色检验 表 1 序号1 3 涂饰要求中( 4 ) 涂饰部位不应脱色检 验， 在产品的 外表或内 部涂饰部位分别检验3 处 以上 ( 含 3 处) ，徒手使用白色软湿布适当用力 每处来回揩擦3 次， 一般距离2 0 0 m m -3 0 0 m m
18、 ， 观察 软 湿布上是否 带有涂饰部 位上的 颜色。 5 . 4 木材含水率测定 5 . 4 . 1 表1 序号1 1 ( 1 0 ) 木材含水率的 测定 应符合G B / T 3 3 2 4 -1 9 9 5 中5 . 2 规定。当 对测量结果有异 议仲裁 检验时， 木材含水率测定应符合G B / T 1 9 3 1 一1 9 9 1 第5 章中的 规定。 5 . 4 . 2 产品所在地区的年平均木材平衡含水率应按附录A ( 规范性附录)的规定。 5 . 5 理化性能试验 5 . 5 . 1 漆膜涂层理化性能试验 表 1 序号 1 6 ( 1 ) 一( 8 ) 漆膜涂层理化性能 试验应符合
19、G B / T 4 8 9 3 . 1 -G B / T 4 8 9 3 . 3 、 G B / T 4 8 9 3 . 4 一1 9 8 5 , G B / T 4 8 9 3 . 7 -G B / T 4 8 9 3 . 8 -1 9 8 5 和G B / T 4 8 9 3 . 9 -1 9 9 2的规定。试验可以在样品上直接 取样，也 可以在 与检验样品相同 材料工艺条件下 制成的试 验样板上试验。 5 . 5 . 2 软硬质覆面材料理化性能试验 表1 序号1 6 ( 1 ) 一( 4 ) 和( 8 ) 软硬质覆面理化性能试验应符合 G B / T 4 8 9 3 . 1 - G B
20、/ T 4 8 9 3 . 3和 G B / T 4 8 9 3 . 7 -1 9 8 5 中的规定。 表1 序号1 6 ( 9 ) 饰面人 造 板表 面 胶合 N 1 复 测甸Il 符合G B / T 1 7 6 5 7 -1 9 9 9 中4 . 1 4 的 规定。 5 . 6 有害物质试验 表 1 序号 1 7 有害物质限量的试验应符合 G B 1 8 5 8 4 -2 0 0 1 的规定。 5 . 7 力 学性能试验 5 . 7 . 1 表1 序号1 8 柜类力学 性能 试验应符 合G B / T 1 0 3 5 7 . 4 -1 9 8 9 和G B / T 1 0 3 5 7 .
21、5 -1 9 8 9 的 规定。 5 . 7 . 2 表 1 序号 1 8 桌儿类力学性能试验应符合G B / T 1 0 3 5 7 . 1 一1 9 8 9 和G B / T 1 0 3 5 7 . 7 -1 9 9 5 的规定。 5 . 7 . 3 表1 序号1 8 椅凳类力学 性能 试验应符合G B / T 1 0 3 5 7 . 2 -1 9 8 9 和G B / T 1 0 3 5 7 . 3 -1 9 8 9 的 规定。 5 . 7 . 4 表 1 序号 1 8单层床力学性能试验应符合G B / T 1 0 3 5 7 . 6 -1 9 9 2的规定。 6 检验规则 6 . 1
22、检验分类 产品 检验分为型式检验和交收检验。 型式 检验评定产品 等级， 交收检验评定 符合型 式检验合格有效 期内的产品等级。 6 , 2 检验项目 分类 检验项目 分为基本项目 、 分级项目 和一 般项目 。 6 . 2 . 1 基本项目 为重要缺陷项目， 有一项不合格应判该产品不合格。 6 . 2 . 2 分级项目为产品等级的分级项目，应按表 1 中规定分别评定单项的等级。 Q B / T 2 6 0 3 一2 0 0 3 6 . 2 . 3 一般项目 为次要缺陷项目， 可根据产品的等级不同允许的不合格项数也可不同。 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1型式检验是对产品 质量 进行全
23、面考核， 第4 章表1 的技术要求均为型式检验项目。 型式检验的 周期一般为一年。 6 . 3 . 2 型式检 验采用抽样检验时，应在一个检验周期内的 产品中随机 抽取样品。 a ) 以 件为单位的产品抽样数为2 件，1 件封存， 1 件送检; b ) 以 套为单位的产品抽样数为2 套，1 套封存， 1 套送检 ( 若成套产品中多件相同的单 件， 则相 同单件送1 件， 其余的 也封存) 。 6 . 3 . 3 检验结果 评定 6 . 3 . 3 . 1 单件 产品 检验结果 评定分为: a ) 优等品 ( A级品) : 基本项目 应合格， 分级项目 中允许有2 项B级或1 项C 级， 但耐久
24、 性项目 应为A级，一 般项目 允许有2 项不合 格; b ) 一等品 ( B级品) :基本项目应合格，分级项目允许有2 项 C级，但耐久性项目应为 B级以上 ( 含B 级) ，一般 项目 允许有3 项不合 格; c ) 合格品 ( C 级品) :基本项目 应合格，分级项目 应达到C级以 上 ( 含C 级) ，一般项目 中允许 有4项不合格; d ) 不合格品:低于合格品要求的为不合格。 6 . 3 . 3 . 2 成套产品的 等级评定: 成套产品中的 各个品 种按6 . 3 . 3 . 1 分别评定单件产品等级， 取其中 单 件产品等级最低的评定该套产品的质量等级。 6 . 3 . 4 复检
25、规则 型式 检验不合格， 可以 进行一次复检。 复检样品 应从封存样品中进行， 复检项目 应对型式检验不合 格的项目 或因 试件损坏而未能检验的 项目 进行。 复检 产品 则判定合格与否， 检验结果判定应为“ 复检合 格或不合格” ，不应评定质量等级。 6 . 3 . 5优等品 和一等品的 确认应由国家检 验中 心、 行业检验机构或受国 家、 行业委托的 检验机构出 具 的实物质量等级的检验证明。合格品由企业 自 行检验评定。 6 . 4 交收检验 6 . 4 . 1 交收 检验是指供应方产品交付或需方 接收时应 进行的 检验。 6 . 4 . 2 交收检验项 目 应按表 1 序号 1 一序号
26、 1 5 检验项目进行检验。 6 . 4 . 3 交收检验规则 6 . 4 . 3 . 1交收检验应在产品型式检验合格等级的有效期内，由 供应方质量检验部门 进行检验， 也可以 由需方委托有关质量检验单位进行检验。 6 . 4 . 3 . 2产品 检验结果符合型式检验时评定要求的，按型式 检验时 评定的产品等级交付或接收;低于 型式检验时评定等级的，降级交付接收;不合格不应交付。 6 . 4 . 3 . 3 交收检验一般应进行全数检验。当 批量较大全数检 验有困难时，可进行抽样检验。 6 . 4 . 4 抽样与判定规则 6 . 4 . 4 . 1 抽样方案 抽样检验按G B / T 2 8 2
27、 8 -1 9 8 7 规定， 采用正常检查一次抽样方案，一般检查水平II 、合格 质量水 平 ( AQ L )为 6 . 5 ，其样本大小及判定数组见表2 0 QB / T 2 6 0 3 一2 0 0 3 表2 抽样检查及合格判定表件( 套 ) 批量范围样本大小 合 格判定数 ( A , ) 不合格判定数 ( R . ) 1 6 - 5 0812 5 1 - 9 01 323 9 1 - 1 5 02034 1 5 1 - 2 8 03256 2 8 1 - 5 0 05 078 5 0 1 - 1 2 0 08 01 01 1 注:1 6 件 ( 套)以下应全数检验。 6 . 4 . 4
28、 . 2 抽样方法 当产品采用抽样检验时， 应对被抽检的产品单件 ( 套)产品采用母样编号抽签的方法， 按表 2 规定 随机抽取样本数。 6 . 4 . 4 . 3 批次判定规则 批量 抽样的 产品 经抽样检验， 检验结 果按表2 规定的 合格判定数A 。 或不合格判定 数Re评定。 a ) 型式检验确定为优等品 或一 等品的 产品，当 样本中 不符合数小于或等于合格判定数A 。 时， 判 定本批产品为 符合评定等级;当 样本中 不符合数大于或等于不合格判定数凡时， 则判定本批 产品为不符合等级。 b ) 型 式检验为合格品的 产品，当 样本中不 合格数小于或等于合格判定数A 。 时， 判定本
29、批次产品 为 合格;当 样本中 不合格品 数大于或等于 不合格判定数R 。 时，则 判定本批次 产品为 不合格。 6 . 5 检验程序 产品检验程序应先外观、感官检验， 再力学性能检验，最后理化性能检验。检验程序应符合不影响 余下检验项目正确性的原则。 标志 、包装、运输、贮存 7 . 1 标志、 产品的标志内容见表 1 序号 1 5 产品标识规定。 其中序号 1 5 ( 3 ) 家具使用说明书内容中至少要有产 品采用标准编号、产品使用场所的环境条件规定要求和产品质量保质期限的规定。 7 . 2 包装 为防止产品外观质量损坏，必要时产品应有适宜的包装。 7 . 3 运输 产品在运输过程中加垫衬
30、垫物或包装，防止日晒雨淋或运输损坏。 7 . 4 贮存 产品在贮存期间应保持通风、干燥，不可日晒雨淋，堆迭时应加衬垫物，以防挤压损坏。 Q B / T 2 6 0 3 一2 0 0 3 附录A ( 规范性附录) 我国各地区木材平衡含水率 A . 1 产品所在 地区的年 平均木 材平衡含水率 产品所 在地区的 年平均木材平衡含水率 表1 序号1 1 ( 1 0 ) 应按 表A . 1 中 我国 各省 ( 区) 、直辖 市 及主要城市 年平均木材平衡含水率值中的 各地区值为评定 依据， 其中表A . 1 中未列的城市应按各省( 区) 年平均木材平衡含水率值为评定依据。 表A . 1 我国各省 (
31、区) 、 直辖市及主 要城市年平均木材平衡含水率值 各省市及城市名称 年平均平衡含水率 % 一 一市 名 称 年平均平衡含水率 % 釜北京 1 1.4 新 疆 1 0. 0 苦黑龙江 1 3 . 6 1 2. 7 哈尔滨 1 3 . 6 宁 夏 1 0. 6 齐齐哈尔 1 2 . 9 1 1 1 . 8 佳木斯 1 3 . 7 陕 西 1 2. 8 牡丹江 1 3 . 9 西 安 1 4 . 3 克山 1 4 . 3 青 海 1 0. 2 爷吉林 1 3 . 1 西 宁 1 1 . 5 长春 1 3 . 3 重 庆 1 5 . 9 四平1 3 . 2 Vq 1 il 1 4. 3 苦辽宁 1
32、2 . 2 成 都 1 6. 0 沈阳 1 3 . 4 雅 安 1 5 . 3 大连 1 3 . 0 康 定 1 3. 9 釜内蒙古 1 1 . 1 宜 宾 1 6. 3 呼和浩特 1 1 . 2 苦甘 肃 1 1 . 1 芳 天津 1 2 . 6 兰 少、卜 1 1 . 3 釜山 西 1 1 . 4 西 藏 1 0. 6 太原 1 1 . 7 8 . 6 釜 河北 1 1 . 5 昌 都 1 0. 3 石家庄 1 1 . 8 ， 贵 少* . 1 6. 3 荃山 东 1 2 . 9 贵 阳 1 5. 4 济南 1 1 . 7 云 南 1 4. 3 青岛 1 4. 4 昆 明 1 3. 5 赞
33、 河南 1 3 . 2 上 海 1 6. 0 郑州1 2 . 4 江 苏 1 5. 3 洛阳 1 2 . 7 南 京 1 4 . 9 1 2 QB/ T 2 6 0 3 一2 0 0 3 表 A . 1( 续) 各省市及城市名称 年平均平衡含水率 % 各省市及城市名称 年平均平衡含水率 % 徐州 1 3 . 9 福 建 1 5 . 7 釜安徽 1 4 . 9 福州 1 5 , 6 合 肥 1 4 . 8 永安1 6 . 3 芜湖 1 5 . 8 厦 、: 1 5 . 2 朴湖北 1 5 . 0 崇 安 1 5. 0 武 汉1 5 . 4 南 平 1 6 .1 宜昌 1 5 . 4 广 西 1
34、5 . 5 苦浙江 1 6. 0 一南 宁 1 5 . 4 杭州 1 6. 5 1 4 . 4 温 州1 7 . 3 ! ,r- 1r 1 5 . 9 釜江西 一 1 5. 6 一 1 5 . 1 南 c0 i1 6. 0 釜 海 南( 海日 ) 1 7 . 3 九江 1 5 . 8 台 湾 ( 台 二。 ) 1 6 . 4 苦湖南 1 6. 0 斧香港 暂缺 长沙 1 6 . 5 釜 澳门 暂缺 衡阳1 6 . 8 注 1 :我国各省 ( 区) 、直辖市及主要城市年平均木材平衡含7 1 : 率值主要参照了G B / T 6 4 9 1 一1 9 9 9 锯材干燥质量 中附录A表 AI 和中国林业出版社 1 9 9 8年出版的 木材工业实用大全之一的木材十燥卷中的 1 . 3 . 3我国各 地木材平衡含水率的年估计值二 注2 :凡有 “ 苦， 记号表示我国各省 ( 区) 、直辖市。