《75747 纸板机 标准 QB T 1628-1992.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《75747 纸板机 标准 QB T 1628-1992.pdf（4页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 1 6 2 8 一1 9 9 2 纸板机 1 主题内容与适用范围 本标准规定了净纸宽为 1 0 9 2 -4 2 0 0 mm纸板机的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标 志、 包装 、 运输、 贮存 本标准适用于生产 1 1 0 8 6 0 g / m 纸板、 车速不高于4 0 0 m / m i n的纸板机。 2 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B / “I 4 5 1 纸与纸板尺寸、 偏斜度、 定量、 厚度及紧度的测定法 G B / T 4 5 2 纸与纸板纵、 横向和正、 反面的测定法 G B / T 4 5
2、 3 纸与纸板抗张强度和伸长率的测定法 G B / T 4 5 5 纸与纸板撕裂度的测定法 G B / T 4 6 。 纸与纸板施胶度的测定法 G B / T 4 6 1 纸与纸板吸收性的测定法 G B / T 4 6 2 纸与纸板水分的测定法 G B / T 4 6 3 纸与纸板灰分的测定法 G B / T 6 3 8 8 运输包装收发货标志 G B / T 1 4 2 5 3 轻工机械通用技术条件 J B / T 8 产品标牌 Q B J 1 制浆造纸专业设备安装工程施工及验收技术规范 Q B / T 1 4 2 2 . 1 造纸机械通用部件 流浆箱技术条件 Q B / T 1 4 2 2
3、 . 2 造纸机械通用部件 真空辊技术条件 Q B / T 1 4 2 2 . 3 造纸机械通用部件 普通铸铁辊技术条件 Q B / T 1 4 2 2 . 4 造纸机械通用部件 普通Pi 笼技术条件 Q B / T 1 4 2 2 . 5 造纸机械通用部件普通钢管辊技术条件 Q B / T 1 5 8 8 . 4 轻工机械涂漆通用技术条件 Z B Y 9 1 0 0 3 造纸机械用铸铁烘缸技术条件 Z B Y 9 1 0 1 0 天然花岗石压榨辊技术条件 3 产 品分类 纸 板 机 分 左 手 机 ( Z Im ) 和 右 手 机 ( Y 型 ) 两 种 排 列 形 式 ， 面 向 中 纸
4、端 看 ， 传 动 部 在 左 侧 者 为 左 手 机 ， 反之为右手机。 4 技术要求 4 门基本要求 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 2 - 1 1 一 1 0 批准 1 9 9 3 一 0 7 一 0 1 9施 2 0 3 Q B / r 1 6 2 8 一 1 9 9 2 4 . 1 门纸板机应符合本标准规定， 并按经规定程序批准的图样及有关技术文件制造口 4 . 1 . 2 纸板机制造应符合G B / T 1 4 2 5 3 的规定。 4 门. 3 纸板机的安装及验收应符合QB J 1 的规定。 4 . 2 性能要求 4 . 2 . 1 在最高工作车速下， 纸板机应空载运行正常。
5、 4 . 2 . 2 按设计规定的原料配比和抄造定量， 在正常造纸工艺和代表性产品额定产量的条件下， 所生产 纸板质量应达到国家标准规定的相应纸板质量。 4 . 2 . 3 纸板机的稳速精度当采用直流电机时， 不应低于士。3 %， 非直流电机不应低于士。 . 5 0 0 , 4 . 3 纸板机主要部件质量要求 4 . 3 门圆网笼应符合 Q B / T 1 4 2 2 . 4的规定。 4 . 3 . 2 流浆箱应符合Q B / T 1 4 2 2 . 1 的规定。 4 . 3 . 3 真空辊应符合Q B / T 1 4 2 2 . 2 的规定。 4 . 3 . 4 铸铁辊应符合QB / T 1
6、 4 2 2 . 3 的规定。 4 . 3 . 5 钢管辊应符合Q B / T 1 4 2 2 . 5 的规定。 4 . 3 . 6 天然花岗石压榨辊应符合Z B Y 9 1 0 1 0 的规定。 4 . 3 . 7 铸铁烘缸应符合Z B Y 9 1 0 0 3 的规定。 4 . 4 装配质量要求 4 . 4 . 1 每台纸板机总安装在用户厂进行。 纸板机出厂前应在符合安装要求的基础板上进行分部或局部 预组装。 4 . 4 . 2 长网部组装要求 a . 胸辊、 真空伏辊辊面的安装水平为0 . 0 5 / 1 0 0 叭 b . 胸辊起落必须平稳、 灵活， 两侧动作同步; 。 . 胸辊、 案辊
7、、 脱水板、 吸水箱等表面必须在同一水平面上。 4 . 4 . 3 圆网部组装要求 a . 预压下辊辊面安装水平为。 . 0 6 八o o o , b . 上伏辊、 预压上辊起落必须平稳、 灵活， 两侧动作同步。 4 . 4 . 4 压榨部组装要求 a . 各压榨下辊辊面的安装水平为0 . 0 6 / 1 0 0 0 ; b . 毛毯导辊辊面的安装水平为0 . 1 5 / 1 0 0 0 ; c . 加压机构动作应平稳、 灵活、 准确。 4 - 4 . 5 烘干部组装要求 a . 烘缸缸面的安装水平为0 . 1 0 八。 。 。 ; b . 导辊辊面的安装水平为0 . 2 / 1 0 0 0
8、; 。 . 烘缸齿轮组应进行啮合侧隙检查; d ， 烘缸齿轮箱的各接合面应密合不渗漏; e . 烘干部机架、 传动齿轮箱和走台， 应进行预安装， 并安装一组烘缸( 允许用预装轴代替) ， 每批生 产时第一台按本标准规定组装， 其余各台允许只进行机架传动齿轮箱和走台的分别预安装。 4 . 4 . 6 : . : .: 校正器、 张紧器的调节机构， 经手动、 气动或电动调节应灵活、 准确。 外观质量要求 外观表面平整光洁， 相邻零件连接处的外缘不应有明显的偏移， 管道、 走台、 栏杆应光滑、 整齐 外露附件、 配套件应与纸板机协调、 和谐、 美观， 防护罩不应有凸起凹陷等现象。 纸板机的外表面涂漆
9、要求， 用户无特殊要求时应按Q B / T 1 5 8 8 . 4 规定。 安全、 卫生要求 234 5乐620 J勺月月 Q B / T 1 6 2 8 一1 9 9 2 4 . 6 . 1 纸板机运行时， 车速在 2 0 0 -/ m i n以下， 噪声不得超过 9 0 d B ( A) ， 车速在 2 0 0 m/ m i n以上， 噪 声不得超过 9 2 d B ( A) ( 允许排除纸机外造成的噪声因素) 。 4 . 6 . 2 纸板机上可能对人身或设备造成损伤的部位应设置安全防护装置。 5 试验方法 5 . 1 成纸质量按G B / T 4 5 1 -4 5 3 , G B / T
10、 4 5 5 , G B / T 4 6 0 -4 6 3 的规定。 5 . 2 纸板机稳速精度试验为1 5 m i n内对每一传动点进行测定法。 5 . 3 试运转按Q B J 1 制浆造纸专业设备安装工程施工及验收技术规范进行。 5 . 4 噪声测定法采用位于操作侧距离基础板外侧 1 m， 离地面高 1 . 5 m处选3 点( 网部、 压榨部、 于燥 部) 进行测量， 取其最大值。 5 . 5 安装水平度用水平仪测量 5 . 6 空载运行根据 目测口 5 ， 了 动作试验根据 目测。 5 . 8 齿轮啮合侧隙用塞尺检查。 6 检验规则 6 . 1 每台纸板机应在制造厂检验合格后方可出厂，
11、出厂时应附有证明产品合格的文件。 6 . 2 纸板机检验分出厂检验和型式检验。 6 . 2 门出厂检验 a . 主要部件质量检验应符合4 . 3 条要求; b . 装配质量检验应符合 4 . 4 条要求; 。 . 外观质量检验应符合4 . 5 条要求。 6 . 2 . 2 型式检验 纸板机在新产品试制或老产品转产生产的试制定型鉴定; 或投产后又有较大改进， 可能影响产品性 能; 或产品长期停产后再恢复生产; 或出厂检验结果与上次型式检验有较大差异以及国家质量监督机构 提出时; 在用户厂进行型式检验， 检验项目如下: a . 产品性能检验应符合4 . 2 条要求; b . 噪声检验应符合4 .
12、6 . 1 条要求; c . 检查纸板机所有机构、 电气、 液压、 气压、 润滑等系统工作正常; d . 整机可靠性试验， 应做纸板机连续 4 8 h 无故障运转试验。 了 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 在纸板机上适当部位装置产品商标、 铭牌， 其内容如下: a . 制造厂名; b . 产品名称; c . 产品型号; d . 净纸宽度; e . 定量 ; f工作车速; 9 . 轨距 ; h . 重量 ; i . 制造日期; J . 出厂编号。 2 O S Q B / T 1 6 2 8 一 1 9 9 2 : .: 纸板机上应有指示润滑、 操作、 安全等标牌， 标牌内容正确， 型式和尺寸应符合J B / T 8 规定。 随机技术文件包括: a . 产品说明书; b . 合格证明书; : . 装箱单。 纸板机的包装、 贮存、 运输等若订货无特殊要求时， 应符合G B / T 1 4 2 5 3 的规定。 纸板机的运输、 包装、 收发货标志应符合G B / T 6 3 8 8 和G B 1 9 1的有关规定。 附加说明: 本标准由轻工业部技术装备司提出。 本标准由全国轻工机械标准化中心归口。 本标准由辽阳造纸机械厂负责起草。 4506 勺 7口，了