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1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 1 5 3 9 一 1 9 9 2 钟表用H6 2 , H 6 8 普通黄铜板、 带材 1 主题内容与适用范圈 本标准规定了钟表用H 6 2 , H 6 8 普通黄铜板、 带材的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则及包 装、 标志、 运输、 贮存。 本标准适用于制造钟表零件用H 6 2 , H 6 8 普通黄铜板、 带材料。 2 引用标准 G B / T 4 3 4 。 金属维氏硬度试验方法 G B / T 4 3 4 2 金属显微维氏硬度试验方法 G B / T 5 1 2 2 黄铜化学分析方法 G B / T 8 8 8 8 重有色金属加
2、工产品的包装、 标志、 运输和贮存 3 产品分类 3 门 本产品可分为板材和带材两类。 3 . ，1 平板状供货为板材。 3 . 1 . 2 圈状供货为带材。 3 ， 2 板、 带材尺寸 规格及极限偏差 3 . 2 . 1 板、 带材的尺寸规格及极限偏差按表1 、 表2 规定 表 1 竺 - 极限 宽度 长度 偏差 基本尺寸 基本尺寸 极限偏差基本尺寸 普通精度 较高精度 0 . 1 0 士 0 . 0 0 5 一 0 . 0 1 5 : :_ : .。 2 0 一 0 . 01 5 0 . 1 5 0 : 1 8 0 . 2 0 0 . 2 2 8 0 , 8 5 , 9 0 , 9 5 ,
3、 1 0 0 , 1 0 5 , 1 1 0 , 1 1 5. 1 2 0 + ; 8 0 0 - 1 2 0 0 一 0 . 0 3一 0 . 02 0 . 2 5 0 . 3 0 0 . 3 气 一 0 . 0 4一 0 . 3 0 中华人民共和国轻工业部1 9 9 2 一 0 7 一 0 6 批准 1 9 9 3 一 0 3 一 0 1 实施 Q s / T 1 5 3 9 一1 9 9 2 续表 1 m盯i 厚度宽度长度 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸极限偏差荃本尺寸 普通精度较高精度 一 0 . 4 0 0 . 4 5 0 . 5 0 0 . 5 5 l 0 -0 . 0 5_ : 。
4、 4 8 0 , 8 5 , 9 0 , 9 5 , 1 0 0 , 1 0 5 , 1 1 0 , 1 1 5 . 1 2 公 + : 8 0 01 2 0 0 o . 6 0 0. 6 5 0 . 7 0 l 0 -0 . 0 6一 :. 。 5 0 . 7 5 0 . 8 0 0 . 8 5 一 : 。 7 _ : 。 。 0 . 9 0 0 . 9 5 1 . 0 0 1 . 0 5 1 . 1 0 _ :. 。 8 1 . 2 0 1 . 3 0 1 . 4 0 1 . 5 0 一 一 0 一 0 . 0 7 1 . 6 0 一 : . ，2一 :， 。 9 表 2 m m 厚宽度
5、长度 限偏 基本尺寸 普通精度 差 较高精度 度一极 墓本尺寸极限偏差基本尺寸 0. 1 0士0 . 0 0 5 0 . 1 2 0 . 1 4 0 .1 5 0 . 1 9 0 . 2 0 0. 2 2 - 0 . 01 5 0 一 0 . 0 2一 0 . 01 5 一 0 .0 3_ : . 。 2 0 . 2 5 0 . 3 0 0 . 3 5 0 . 4 0 0 . 45 0 . 5 0 a s s 8 0 , 8 5 , 9 0 , 9 5 , 1 0 0 , 1 0 5 , 1 1 0 , 1 1 5 , 1 2 0 + : 1 2 0 0 0 _ :. 。 _ : . 。3 一
6、 0 . 0 5_ : ， 。4 2 4 0 Q s / r 1 5 3 9 一1 9 9 2 续表 2 厚度宽度长度 基本尺寸 极限偏差 基本尺寸极很偏差基本尺寸 普通精度较高精度 0 . 6 0 0 . 6 5 0 . 7 0 _ : 。 6_ : .。 5 8 0 , 8 5 . 9 0 , 9 5 , 1 0 0 . 1 0 5 , 1 1 0 . 1 1 5 , 1 2 0 + ; 6 0 0 0 o . 7s 0 . 8 0 ( 1 . 8 5 - 0 . 0 7 _ : .。 6 0 . 9 0 0 9 5 1 . 0 0 1 . 0 5 1 . 1 0 _ : . 。 8 1
7、. 2 0 1 . 3 0 1 .1 0 1 . 5 0 0 一 0 . 0 9 l _ : .。 7 1 . 6 0 _ 0- 0 . 1 2_ : .。 9 3 . 2 . 2 表1 、 表2 中未包括的 规格及极限偏差， 可按供需双方协商解决。 3 . 2 . 3 厚度偏差精度应在合同中 注明， 否则按普通精度供应。 3 . 2 . 4 每批可交付短尺寸板材重量不大于总重量的2 0 y o ， 长度不小于6 0 0 m m， 带材短尺寸重量不大 于总重量的1 5 %， 长度不小于3 0 0 0 mm. I3 板、 带材供应状态 a . 特硬( T) ; b . 硬( Y) ; c . 半
8、硬( 1 / 2 Y, Y a ) ; d . 软( M) , 3 . 4 标记示例 用H 6 2 制成厚0 . 5 0 m m, 宽1 0 0 m m特硬态带材， 厚度偏差为较高精度。 标识 1 ， 格H6 2 T 0 . 5 0 X1 0 0 较高Q B / T 1 5 3 9 4 技术要求 4 . 1 化学成分 板、 带材化学成分应符合表3 规定。 表 3 合金代号 主要成分 杂质元家含t( 不大于) 铜锌 铅铁 锑秘碑 总和 H2 66 0 . 5 - 6 3 . 5余量 0 . 0 80 . 1 50 . 0 0 5 0 . 0 0 20 . 0 1 0 . 5 H6 86 7 .
9、0 - 7 0 . 0余盘 0 . 0 30 . 1 00 . 0 0 5 0 . 0 0 20 . 0 1 0 . 3 注: 杂质含量不作考核依据， 但供方必须保证其总和不大于临界值。 Q B / T 1 5 3 9 一1 9 9 2 4 . 2 机械性能 机械性能以维氏硬度溅试结果为评定依据， 并应符合表 4 规定 表 4 合金代号 维氏硬度 软 1 / 2硬硬特硬 H6 28 5 - 1 2 01 1 0 - 1 4 01 4 0 1 6 0 1 5 5 - 1 7 5 H6 87 5 - 1 1 01 1 0 - 1 4 01 4 0 1 6 0 1 5 5 -1 7 5 注: 经双方
10、协议 可供应其他硬度值范围要求的板、 带材 4 . 3 外观质量 4 . 3 . 1 板、 带材表面应光洁， 不允许有裂缝、 气孔、 压折、 夹杂、 绿锈等。 4 . 3 . 2 局部轻微的划伤、 斑点、 凹 坑、 压人物等缺陷不允许超过板、 带材厚度的极限偏差之半。 4 . 3 . 3 不允许经抛光、 酸洗后仍有不能去除的氧化色， 以及发暗、 发红、 局部轻微的袖迹等缺陷存在。 4 . 4 外形尺寸 4 . 4 . 1 板、 带材的外形几何尺寸及极限偏差应符合表 1 、 表2 中的规定。 4 . 4 . 2 板、 带材应平直， 其横向平面度不大于宽度尺寸的1 / 1 0 0 , 4 . 4
11、. 3 板、 带材的侧边直线度不大于4 / 1 0 0 0 . 4 . 4 . 4 不允许经矫正后仍不能消除的波浪存在。 板、 带材头部切斜不超过5 / 1 0 0 , 45 表面粗糙度 板、 带材除软态外， 表面粗糙度R 。 值不大于1 . 6 l a m ， 时、 分、 秒针、 表盘用带材表面粗糙度R 。 值不 大于0 . 8 ja m , 4 . 6 金相组织 软态带材的晶粒度不大于。 . 0 5 5 m m， 晶粒度仅当 需方有要求井在合同中注明时， 方予进行。 5 试验方法 5 门化学成分 化学成分的分析按G B / T 5 1 2 2 的 规定进行。 5 . 2 机械性能 硬度试验
12、用维氏硬度计或显微维氏硬度计按G B / T 4 3 4 。 或G B / T 4 3 4 2 的规定进行。 53 外观质量 板、 带材的外观质量用目 测检查。 54 外形尺寸 板、 带材几何尺寸及形位误差的测量， 厚度用示值精度为。 级的千分尺在距边部 2 m m处测量， 平 面度用标准塞片加直尺测量。侧边直线度及头部切斜用直尺加角尺测量。 5 . 5 表面粗糙度 表面粗糙度的测量， 用光切显微镜进行侧量。 5 . 6 晶相组织 晶 粒度测试按铜和铜合金 平均晶粒度的 估算方法进行。 6 检验规则 6 门检查和验收 6 . 1 门板、 带材由供方技术监督部门验收， 并保证产品质量符合标准要求
13、。 6 门. 2 需方必须在收货之日起两个月内验收完毕。 Q B / T 1 5 3 9 一1 9 9 2 6 . 2 批量 板、 带材应成批验收。每批应由同一牌号、 同一规格和同一状态的材料组成， 批重不应超过2 t , 6 - 3 检验项目 每批均应按技术要求第4 . 1 -4 . 6 条逐项检验。 6 . 4 取样位置及取样数量 6 . 4 . 1 供方在熔铸过程中， 每炉取一个试样进行化学成分的检验。 6 . 4 . 2 需方在每批板、 带材中任取一个试样进行化学成分的检验。 6 . 4 . 3 硬度测试在每批中任取三张( 卷) ， 每张( 卷) 取一个试样。 64 . 4 板、 带材
14、的外观质量及外形尺寸应逐张( 卷) 进行检验。 65 重复试验 各项试验即 使有一个试样的试验结果不合格， 也应从该批中 再取双倍试样进行该不合格项目 的复 验。复验结果仍有一个试样不合格， 则作整批报废或由 供方逐张( 卷) 检验， 合格者单独编批验收。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 板、 带材的标志、 包装、 运输、 贮存按G B / T 8 8 8 8的规定进行 附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由全国 钟表标准化中心归口。 本标准由上海钟表铜材厂负责起草。 本标准主要起草人吴金荣、 朱振华、 高蓓蓉。 自 本标准实施之日 起， 原轻工业部部标准Q B 8 7 5 -1 9 8 3 钟表用6 2 黄铜, 6 8 黄铜条和带 废止。