75825 机械摆钟 标准 QB T 1536-1992.pdf

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1、中华人 民共和国轻工行业标准 Q B / T 1 5 3 6 一1 9 9 2 机械摆钟 1 主题内容与适用范围 本标准规定了 机械摆钟的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运输、 贮存 本标准适用于以机械能为原动力的机械摆钟( 以下称“ 摆钟” ) 。 2 引用标准 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B / T6 8 7 5 钟机械式日历机构 Q B / T 1 5 3 0 机械闹钟 3 产品分类 产品分类、 等级和基

2、本参数应符合表1 要求。 表 1 等级 上 条 ( 锤) 满条( 锤) 后 延 续 工 作 时 间 周 期 . 发 条 式一 重 锤 式 一 平 均 日 差j日 偏 差 报时时间 间隔 h 重锤式 发 条 式、 重 锤 式一 发 条 式一 重 锤 式 d s / d 3 13 3 士 2 0 士 3 0 一 1: 1 . 1 ! 2 1 . 1 / r 不报时 一 土 8士 1 0 1 51 71 6 8 一 阵丰 牟 士 3 0土5 0 士 1 5士 1 6 1 51 7 1 6 79 8 3 13 3 士 4 5 1 士 2 0于士 2 4 1 71 6 6 4 技术要求 4 门 满条 锤

3、) 后延续工作时间、 平均日 差、 日 偏差、 报时时间间隔应符合表1 规定。 42 使用可靠性 摆钟满条( 锤) 后在表1 规定的上条周期内应正常运行， 不得出现有停走、 停报的现象。 4 . 3 工作温度 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 2 一 0 7 - 0 6 批准 1 9 9 3 一 0 3 一 0 1 实施 Q B % t 1 5 3 6 一1 9 9 2 摆钟在一1 0 - - 4 5 C 温度范围内不应停止运行。 4 . 4日差调整 日 差的可调范围不得小于1 0 m i n 旧 差双向调节能力不得少于4 m i n 45 时、 分针协调差 时、 分针指示位置应当相互协调一

4、致。当时针对准钟面整点时符的中心位置时， 分针与“ 1 2 ， 时符中 心位置的偏差为士6 分格。 月6 报时偏差 报整点时. 分针与“ 1 2 ” 时符中心位置的偏差为士半分格。 打点报时数应与时针指示时间相符。 4 . 了 打点时间间隔 报时时， 相邻两次打点的时间间隔应符合下列要求: a ， 小型摆钟: 1 -2 s ; b . 大型摆钟和落地钟: 1 . 5 -2 . 5 s , 48 报时音质 报时音量适度、 音质和谐， 不允许有哑音， 报刻曲 调应准确。 4 . 9 机心与钟壳固定 机心与钟壳的固定应可靠， 其上条轴、 孔应同心， 不允许有明显的偏离。 4 . 1 0 外观要求 4

5、 . 1 0 . 1 钟壳表面应平整、 光洁， 在常温下， 漆层结合应牢固， 不允许有起泡、 龟裂、 脱皮及明显的擦伤、 斑点及缝隙等现象， 钟壳结构在常温下不应有明显的变形和开裂。 4 - 1 0 . 2 钟面应清晰， 商标及各种符号应明显完整， 符合设计要求， 不允许有明显的外观缺陷， 钟面不得 有明显的偏歪。 4 . 1 0 . 3 钟玻璃应清沽透明， 不得有妨碍读数和有影响外观的明显缺陷。 4 . 1 0 . 4 表面镀、 涂层， 应有较好的防腐蚀性能和结合强度。 4 . 1 1 带有日 历机构的摆钟， 除符合本标准外. 还应符合G B I T 6 8 7 5 中的规定。 5 试验方法

6、 5 门试验的环境条件及仪器 5 . 1 . 1 试验的摆钟必须在工作位置上进行， 试验温度为2 0 士5 C， 相对湿度为6 0 %-a o %. 5 . 1 . 2 平均日差、 日 偏差试验使用的标准钟为不低于。 . 5 s 级的石英钟， 打点时间间隔试验使用质量 等级为一等的秒表。 5 . 1 . 3 高、 低温箱的温度误差不大于士2 C , 52 使用可 靠性及满条后延续工作时间 摆钟满条 锤) 后按其工作位置放稳， 推动钟摆使其运行， 在延续工作时间内应能正常报时， 从开始 运行到自 动停止， 其结果应符合4 . 2 条及表1 中的规定。 5 - 3 平均日差、 日偏差 5 - 3

7、. 1 按表1 中的等级和上条( 锤) 周期。 5 . 3 . 2 摆钟满条( 锤) 后按其工作位置放稳， 推动钟摆使其运行， 2 h 后记录摆钟与标准钟的校正值。 5 . 3 . 3 在上条( 锤) 周期内每隔2 4 h记录一次摆钟的日 差值， 然后按下列公式计算平均日 差和日偏差。 结果应符合表 1 中的规定。 a . 平均日 差( 丽) 按式( 1 ) 进行计算: 丽_ 丛二 ，. . . . . . .， ( 1 ) Q B / T 1 5 3 6 一1 9 9 2 式 中: ML累计误差是n天的误差值减去校正值， s / d ; 。 上条周期内的运走天数， d , 日 偏差 M， )

8、 按式( 2 ) 进行计算: Ma r =M 一M “ ( 2 ) i = 1 , 2 . 3 . . . . . . . n 式中: 城. 第i 天日 偏差， s / d ; M, -M i 天日差， s / d , 5 . 3 . 4 日 偏差域 - M， 均应符合表1 中的规定。 5 . 3 . 5 平均日 差( 丽) 超过表1 等级规定时， 可按5 . 5 条的规定方法进行调整。 54 工作温度 将摆钟放人温度为4 5 的试验箱中保温 6 h后取出在室温下放置 2 h以上， 再放人温度为一1 0 C 的试验箱中保温6 h 取出， 其结果应符合4 . 3 条的规定。 55 日差调整 用调

9、节钟摆调整螺母的 方法进行调整， 在平均日 差( M) 测得后将钟摆调整螺母调节至上、 下两个极 限位置， 再测得其日 差( M上 、 M下 ) ， 并按下式计算调整范围及调节能力， 计算结果应符合4 . 4 条的规定。 a . 调整范围: I M上 +I M下 一 )1 0 m i n b . 调节能力: I M- M上 )4 m i n 1 M- M 下 I 4 m i n 5 . 6 时、 分针协调差 将时针分别指示在“ 6 “ , “ 1 2 ” 的中心位置， 目 测分针在“ 1 2 ” 时符中心位置的偏差， 其结果应符合4 . 5 条规定。 5 . 7 报时偏差 任意拨分针数圈， 然

10、后按整点报时时间间隔逐段顺拨分针， 从第二圈开始目 测指示时间并倾听打点 报时数， 其结果应符合 4 . 6 条的规定。 5 . 6 打点时间间隔 用秒表侧定连续 1 0 个打点时间间隔， 以此求得相邻两次打点时间间隔平均值， 其结果应符合4 . 7 条的规定。 5 . 9 报时音质 以人的听觉检查报时音质及曲调， 应符合4 . 8 条的规定。 5 . 1 0 机心与钟壳的固定 用钥匙上条， 用手检查机心与钟壳固定的牢靠性， 目 测检查上条轴的轴、 孔， 其结果应符合4 . 9 条的 规定。 51 ， 外观 利用室内一般自 然光线( 阴暗天气使用4 0 W 日 光灯照明) ， 视距为。4 m，

11、 正常视力目 测检查。 其结 果应符合 4 . 1 0 . 1 , 4 . 1 0. 2 , 4 . 1 0 . 3 条的规定。 5 门2 表面镀、 涂层 外观中 表面镀、 涂层的耐腐蚀性能和结合强度的试验按Q B / T 1 5 3 5 中的5 . 8 . 3 - - 5 . 8 . 8 条的规定 进行， 其试骏结果应符合4 . 1 0 . 4 条的规定。 5 . 1 3 带日 历机构的摆钟， 其日 历机构性能的试验方法按G B / T 6 8 7 5 中的3 . 1 3 . 6 条规定。 Q B / T 1 5 3 6 一1 9 9 2 6 检脸规则 6 门出厂检验 6 . 1 . 1 出

12、厂检验按G B / T 2 8 2 8 进行， 其中不合格分类、 检验项目、 抽样方案、 检查水平及合格质量水平 ( A QI ) 见表 2 . 表 2 不合格 分类 检验项目 检查 水平 抽样 方案 A QL适用条款 停走 停报 延续走时 延续报时 平均日差 日偏差 时、 分针协调差 报时音质 报时偏差 打点时间间隔 机心与钟壳固定 4 . 2 . 5 . 2 4 . 1 . 5 . 2 4 . 1 . 5 . 3 一般 枪查 水平 正常 检查 一次 抽样 4 . 5, 5 ， 石 4 . 8. 5 . 9 4 . 6 . 5 . 7 4. 7 . 5 . 8 4 . 0 I 1 0 4 .

13、 9. 5 . 1 0 4 . 1 0 . 1 . 5 . 1 1 外观 质 t 4 . 1 0 . 2 , 5 . 1 1 钟 玻 璐 6 . 1 . 2 根据所规定的检验项目， 逐个对样本进行检查 4 . 1 0 . 3. 5 . 1 1 ， 延续走时、 延续报时、 平均日 差、 日 偏差， 允许订 货方在产品制造过程中检验。 6 门. 3 根据样本检验结果， 若在样本中的不合格品数小于或等于合格判定数A 。 时， 则判该批是合格 批; 若在样本中的 不合格品数大于或等于不合格判定数R 。 时， 则判该批是不合格批。 6 . 1 . 4 出 厂 检验不合格的 批应 退回 生产厂处 理。 6

14、2 型式检验 6 . 2 . 1 型式检验的样本应从出厂检验的合格批中抽取， 型式检验按G B / T 2 8 2 9 进行， 其中不合格分 类、 检验项目、 抽样方案、 判别水平、 不合格质量水平见表3 。 表 3 不 合 格 分类 检脸项目 抽样 方案 判别 水平 样本 大小 R QLA凡适用条款 A 停走 一次 抽样 一 I1 2 1 5124 . 2 , 5 . 2 停报 2523 4 . 1 , 5 . 2 B 延续走时 延续报时 4 . 1 , 5 . 3 一 平均日差 日偏差 Q B /T 1 5 3 6 一 1 9 9 2 续表 3 不 合 格 分类 检验项目 抽样 方案 翔别

15、 水平 样本 大 小 R QLA凡 适用条款 时、 分针协调差 一次 抽样 I l 06 556 4 5 ， 5 6 4 . 8， 5 卜 9 报时音质 4 . 6 ， 5 了 报时偏差 4 7， 5 . 8 打点时间间隔 4 4 ， 5 . 5 一 日差调整 4 ， 9卜 5 . 1 0 机心与外壳固定 4 1 0 5 ， 1 1外观 63 0 l2 4 . 3 ， 54 工作温度 4 ， 1 0 5 ， 1 245 0 镀、 涂层耐腐蚀性能 6 . 22 若型式检验不合格时， 该产品应停止出厂交收， 经整顿直至型式检验合格后， 才能交收。 6 . 23 型式检验周期一般为一年一次， 有下列

16、情况之一时应进行型式检验。 a . 新产品投产或老产品转产时; b 产品的设计、 结构、 工艺、 材料有较大变动时; c ， 产品停止生产一个周期以上， 又恢复生产时; d . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 了 标志、 包装、 运翰、 贮存 了 门标志 7 . 1 . 1 产品标志 产品标志的基本内容包括: a . 制造厂名或产地名称; b . 产品代号; 。 . 商标; d ， 上条( 锤) 周期; e制造日 期或生产批号。 7 . 12 包装标志 了 . 1 . 2 . 1 包装盒标志 包装盒标志的基本内容同产品标志的基本内容， 还应包括: a . 生产许可证号; b ， 产

17、品 标准 名称和 代号。 了 门. 2 . 2 包装箱标志 包装箱标志的基本内容包括: a . 制造厂名或产地名称; b产品名称或产品代号; c . 收、 发货标志; d . “ 易碎” 、 “ 怕湿” 等字样或标志。 7 . 2 包装 Q s / T 1 5 3 6 一 1 9 9 2 每台摆钟及全部附件应装人具有定位可靠和防震措施的包装盒内， 包装盒内随带下列文件: a 产品合格证一份， 产品合格证的内容应包括产品的名称、 制造厂名、 标准代号和名称、 检验员代 号、 检验日 期等。 b . 产品使用说明书一份。 若干个包装盒装人具有防潮防震措施的包装箱内， 包装箱毛重不得超过5 0 k

18、g集装箱、 大型钟及 外商特殊要求除外) 。 了 . 3 运输 产品在运输过程中应小心轻放， 避免雨淋、 剧烈震动。 了A 贮存 a贮存场所: 库存; b . 贮存条件: 温度为。 - 4 0 C ， 相对湿度不大于7 5 %， 仓库应通风干燥。 产品不允许与产生腐蚀气 体的物品存放在一起; c . 贮存要求: 可以单放、 堆放， 但包装箱上面不允许堆压其他重物。 附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由 全国钟表标准化中 心归口。 本标准由上海中国钟厂负责起草。 本标准主要起草人陈惫勋、 周伟华、 钱莲英。 本标准参照采用原苏联国家标准P O C T 7 0 3 -1 9 7 6摆锤式机械挂钟一般技术要求x ( 1 9 8 7 年8 月 版， 有效日 期至 1 9 9 3 年1 月1日) 。