《75447 金属表带 标准 QB T 2047-1994.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《75447 金属表带 标准 QB T 2047-1994.pdf（11页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 2 0 4 7 -1 9 9 4 金属表带 1 主盈内容与适用范圈 本标准规定了 金属表带的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于用金属材料制造的弹性表带与非弹性表带。 2 引用标准 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B / T 4 0 4 8 手表表壳与表带联结部位的尺寸系列 G B / T 4 0 4 9 手表表带栓尺寸系列 G B / T 6 4
2、 6 2 金属和氧化物蔽盖层 横断面厚度显微镜测量方法 G B / T 6 4 6 3 金属和其他无机覆盖层 厚度测量方法评述 Q B / T 1 9 0 1 . 1 表壳体及其附件 金合金覆盖层 第1 部分 一般要求 Q B / T 1 9 0 1 . 2 表壳体及其附件 金合金覆盖层 第2 部分 纯度、 厚度、 耐腐蚀性能和结合强度 的测试 3 产品分类 I1 按表带材质分 a ， 不锈钢表带; b . 铜合金表带; c . 铝合金表 带。 3 . 2 按表带结构分 a弹性表带 弹性表带分为: 片簧式弹性表带; 非片簧式弹性表带。 b 非弹性表带 非弹性表带分为: 折扣式表带; 搭扣式表带
3、; 敞开式表带与柔性( 轴连接结构) 表带; 非柔性( 非轴连 接结构) 表带; 实心( 或半实心) 表带。 33 尺寸规格 表带主要尺寸规格见表 1 , 表 1 m m 规格代号 带 身 中间宽 度 表带总长 A型 X 1 4 1 5 0 - - 1 7 0 B型 1 2 1 4 1 4 0 - 1 6 0 C A ! G 1 2 中国轻工总会1 9 9 5 - 0 1 - 0 5 批准 1 9 9 5 一 0 8 一 0 1 实施 Q B / T 2 0 4 7 -1 9 9 4 注: 尺寸具体要求由供需双方协议. 4 技术要求 月 . 1 外观 4 门. 1 表面质量 带身上表面不允许有
4、明显的麻点、 划痕。带身下表面与两侧面无明显损伤， 表带表面应整齐、 无诱 斑、 毛刺， 表带应无扭曲。 表带各可见表面所组成的棱边及棱角均应光滑、 无锋利刃口。 实心表带两侧面应无过盈联接轴端面轮廓的痕迹等。 41 . 2 标记、 花纹 商标、 厂名应清晰、 端正。 外表面花纹和立体面轮廓均应清晰、 整齐、 一致。 4 . 1 . 3 表面清洁 带身上、 下表面、 两侧面及两表带栓外管应清洁， 管间内应无油污。 4 . 1 . 4 表面色泽 表带上表面及侧面， 其色泽不允许有明显的差异。 4 . 2 表面粗糙度 表带表面粗糙度的要求见表2 。 表 2 K m 部位名称 抛光 R ，打砂 R
5、。磨削 凡 带身及扣盖的外表面 0 . 10 . 8 带身的内表面及扣底心表面 0 . 43 . 2 侧面 0 . 21 . 61 6 注 对于特殊表面按供需双方协议 43 开启张力 非弹性表带的带扣开启张力为: A型; 6 . 1 5 N; B, C型 , 3 -1 0 N, 4 . 4 压板压力 敞 开式表 带带扣压 板压力为1 0 - 5 0 N , 4 . 5 牢固度 非弹性表带各环节联接轴零件的牢固度， 对于不锈钢表带应能承受1 0 N, 铜合金及铝合金表带应 能承受5 N的轴向推力不得松动。 4 - 6 柔和性能 柔性表带带身各节之间转动应灵活。 4 . 7 弯曲性能 表面经打砂或
6、磨削加工方式的非弹性表带抗弯曲试验后带身应不发生折断、 裂痕、 曲折等无法恢复 原状的变形。 48 耐拉性能 非弹性不锈钢表带应能承受 7 0 N静拉力， 非弹性铜合金与铝合金表带应能承受3 5 N静拉力。 4 - 9 对称度 非弹性表带( 不包括非柔性表带) 侧面轮廓对其中线的对称度不大于0 . 3 m m. Q B / T 2 0 4 7 -1 9 9 4 4 . 1 0 直线度 实心表带直线度: 表带自 然放平带身侧面轮廓的直线度不大于1 m m , 片簧式弹性表带直线度: 将表带拉伸到原长的1 . 5 倍时， 带身侧面轮廓的直线度不大于1 . 3 m m, 4 门1 垂直度 片簧式弹性
7、表带弹性面管两侧面与带身侧面的垂直度对于A型不大于。 . 5 m m， 对于B , C型不大 于 0 . 3 mm, 41 2 管间距均匀性 将片簧式弹性表带拉伸到原长的1 . 2 倍时， 面管管间距最大最小之差不大于1 m m, 4 . 1 3 伸缩性能 弹性表带拉伸到弹性极限， 在缓慢回缩过程中应均匀收缩， 且无明显的响声和跳动。 4 . 1 4 自然弧度 弹性表带自由 侧立时应成正弧形。 4 . 1 5 抗拉开性能 A型应能承受1 N的静拉力， B , C型应能承受。 . 6 N的静拉力， 片簧式弹性表带原长度不变。 4 门6 伸长率 伸长率不低于5 0 写。 4 . 1 7 耐疲劳性能
8、 4 . 1 7 . 1 片簧式弹性表带的耐疲劳性能。 伸缩5 0 0 0 次后， 抗拉开的性能应符合4 . 1 5 条的要求。 4 . 1 7 . 2 非弹性表带带扣的耐疲劳性能。 A型: 开合1 0 0 0 次后开合张力不小于6 N; B , C型: 开合6 0 。 次后开合张力不小于3 N, 4 . 1 8 斑盖层厚度 4 . 1 8 . 1 与手表壳不可卸表带或相配制的表带 与手表壳不可卸表带或相配制的表带其毅盖层厚度及金合金纯度的要求按Q B / T 1 9 0 1 . 1 中有关 规定和双方协议中的有关规定。 4 . 1 8 . 2 一般表带 a . 镀金的厚度需在合格证或合格标记
9、上标明厚度值， 单位以徽米计， 实际镀金厚度与标明厚度值 允许偏差为一3 0 %; b . 氮化铁厚度)。 . 3 la m ; c . 碳化钦厚度妻。 . 3 t m; d . 镀铬厚度)。 . 2 A m ; e . 氧化膜厚度)8 p m , 4 . 1 9 覆盖层结合强度 经结合强度试验后， 不允许有龟裂、 起泡、 起壳、 脱落等现象出 现。 4 . 2 0 耐腐蚀性能 经耐腐蚀性能试验后表面无斑迹， 其色泽应与试验前无明显的区别。 4 . 2 1 耐磨性能 在下列摩擦时间内 用橡胶轮摩擦表带上、 下表面后不露底色. 4 . 2 1 . 1 与手表壳不可卸表带或相配制的表带 与手表壳不
10、可卸表带或相配制的表带其摩擦时间按双方协议规定。 4 . 2 ， . 2 一般表带 a . 镀金)s ， ; Q B / T 2 0 4 7 -1 9 9 4 氮化钦)2 5 mi n ; 碳化钦2 5 mi n ; 镀 铬) 3 m in ; 氧化膜妻1 5 m i n , 阮已已么 5 试验方法 外观质量 用 目测。 表面粗糙度 用比较样板对比或用仪器测定。 开启张力 用专用测力计， 勾住或压住非弹性表带扣盖开启处检测规定的张力， 每根表带侧三次取平均值。 压板压力 用专用测力计加压于敞开式表带带扣压板上进行侧量。 牢固度 用专用测试仪， 检测非弹性表带各联接轴( 不超过 5 处) ， 每
11、处能承受规定的轴向推力二次， 零件不 52刘5.45.5 得有松动现象。 5 . 6 柔和性能 用手转动非弹性表带带身的各连接处， 绕曲灵活， 无卡死等现象。 57 弯曲性能 经打砂或磨削加工方式的非弹性表带的弯曲性能: 上表面: A型2 0 N, B , C型1 5 N反转表带从上慢慢施加压力， 时间为s s . 下表面: A型4 0 N , B , C型3 0 N将表带于正常方向弯曲， 慢慢从上面施加压力， 时间5 s , 试验后应符合4 . 7 条所规定的要求。 5 . 8 耐拉性能 将非弹性表带一端固定， 另一端勾住拉力计或祛码， 承受规定的拉力， 时间为5 5 ， 非弹性表带连接 处
12、部位应无位移及永久性变形。 5 . 9 对称度 用游标卡尺分别侧量非弹性表带两端侧面轮廓对称点对其中心线距离之差， 若外表面无法测量时 可测内表面。 5 . 1 0 直线度 用投影仪及专用工具， 以面管两端点连接为基础， 测量同一侧面各点与基准线的最大垂直距离。 51 ， 垂直度 目 测或用投影仪侧量片簧式弹性表带侧面实际轮廓( 即侧面两极端最高点的连线) 于基准线的 垂直 度。 5 . 1 2 管间距均匀性 用塞尺测量片簧式弹性表带面管的最大距离与最小距离之差。 5 . 1 3 伸缩性能 目 测、 耳闻、 手感， 观察弹性表带其各管收缩时的响声和跳动。 5 . 1 4 自然弧度 目测， 将弹
13、性表带放在平板上自由侧立时应成正弧形不得出现平直。 5 门5 抗拉开性能 将片簧式弹性表带一端固定， 另一端施加静拉力， 用目测方法观察面管间是否出现离缝。 Q B / TZ 叫7 一1 9 94 5 . 1 6 伸长率 用钢直尺测量片簧式弹性表带的原长， 拉伸至极限的长度并按下列公式计算得出 伸长率( %) = 极限长度 一 原长 原长 又 1 0 0 5 17 耐疲劳性能 51 了 . 1 弹性表带的耐疲劳性能在专用疲劳试验仪上进行， 频率50次/ m in， 拉伸长度b 低于原长的 1 ， 5 倍试验到规定次数后， 再侧定其抗拉性能。 5 . 1 了 . 2 非弹性表带带扣的耐疲劳性能在
14、专用疲劳试验仪上进行， 频率 36次/min， 张力角度不大于 45。 开合到规定次数后再测其开合张力。 51 8 搜盖层厚度 5 . 祀 1 与手表壳不可 卸表带或相配制的表带 与手表壳不可卸表带或相配制的表带极盖层厚度及金合金纯度的试验按Q B / T1 9 01. 2 中有关规 定和双方协议规定执行。 5 门8 . 2 一般表带 a . 铰金、 氮化铁、 碳化钦、 被铭的厚度试验按Q B / T1 9 01 2 和G B / T6 4 6 3 中有关规定执行; b . 氧化膜的厚度试验按G B / T6 4 6 2 中有关规定执行。 5 . 1 9 覆盖层结合强度 覆盖层结合强度试验按Q
15、 B / T1 9 o 1 . 2 中的热震试验有关规定执行。 5 . 2 0 耐腐蚀性能 耐腐蚀性能试验按Q B / T1 9 O 1 . 2 中的 人工汗试验有关规定执行。 521耐磨性能 用直径为68 m m， 邵氏硬度为80 的黑色橡胶轮以( 7 5 士1 ) r / m in的转速， 15 N的径向压力摩擦表 带上、 下表面的覆盖层。 6 检驻规则 6 . 1 出厂检验 6 门. 1 出厂检验按G B / T2 8 28二次抽样方案进行。 6 . 12 检验项目、 不合格分类、 合格质量水平( A Q L ) 和检查水平(I L ) 按非弹性表带与弹性表带分别列 表， 见表3 、 表
16、40 表 3 非弹性表带 不合格分类 检脸项目适用条欲 AQL 1 L B 开启张力 4 . 35 . 3 6 . 5 l 压板压力 4 45 . 4 牢 固 度 4 55 . 5 柔和性能 4 65 ， 6 弯曲性能 4 . 75 . 7 耐拉性能 4 . 8 5 8 Q B / T 2 0 4 7 -1 9 9 4 续表 3 不合格分类检验项 目适用条款AQL I L C 表面质最 4 .1 . 1 5 . 1 .1 1 0 I 标记、 花纹4 . 1 . 2 5 . 1 . 8 表面清沽 4 . 1 . 3 5 . 1 . 3 表面色泽 4 . 1 . 4 5 . 1 . 4 表面粗糙度
17、 4 . 2 5 . 2 直线度4 . 1 0 5 . 1 0 对称度4 . 9 5 . 9 注: 压板压力只 适用于敞开式表带， 折扣式表带和搭扣式表带无此项要求。 柔和性能只 适用于柔性表带， 非柔性表带和实心表带无此项要求。 弯曲 性能只 适用于经打砂或磨削加工方式的 表带， 经抱光加工方式的表带无此项要求 直线度只 适用于实心表带， 柔性表带和非柔性表带无此项要求 对称度只 适用于 柔性表带和实心表带. 非柔性表带无此项要求 表4 弹性表带 合格分类 检验项 目适用条款AQL I L E 伸缩性能 4 . 1 3 5 . 1 3 2 . 5 I 自然弧度 4 . 1 4 5 . 1 4
18、 抗拉开性能4 . 1 5 5 . 1 5 2 . 5 ! 伸长率 一 4 . 1 6 5 . 1 6 C 直线度4 . 1 0 5 . 1 0 石 . 5 垂直度 4 . 1 1 5 . 1 1 管 间 距 均 匀 性 4 . 1 2 5 . 1 2 表面质量 4 . 1 . 1 5 . 1 . 1 1 0 标记、 花纹 4 . 1 . 2 5 . 1 . 2 表面清洁 4 . 1 . 3 5 . 1 . 3 表面色泽 4 . 1 . 4 5 . 1 . 4 表面粗枪度 4 . 2 5 . 2 注: 抗拉开性能、 伸长率、 直线度、 垂直度、 管间距均匀性只适用于片费式表带， 非片黄式表带无
19、此几项要求 6 . 1 . 3 批的组成、 批量由供需双方商定。 6 . 1 . 4 检查严格度按G B / T 2 8 2 8 第4 . 6 条确定。 6 . 1 . 5 根据6 . 1 . 2 6 . 1 . 4 条确定的各项， 按G B / T 2 8 2 8 第4 . 8 条的有关规定检索抽样方案、 确定样 本大小和判定数组。 6 . 1 . 6 出厂检验合格与不合格的判断按G B / T 2 8 2 8 第4 . 1 1 条规定进行。 6 . 1 . 7 出厂检验后的处置按G B / T 2 8 2 8 第4 . 1 2 条规定进行。 6 . 1 . 8 出厂检验的抽样方案类型， 及
20、其检验项目的 增加或减少也可由双方商议。 6 . 2 型式检验 6 . 2 . 1 型式检验按G B / T 2 8 2 9 进行。 6 . 2 . 2 采用判别水平( n t _ e 和一次抽样方案。 s s a Q B / T 2 0 4 7 一1 9 94 623 检验项目 、 不合格分类、 样本大小和不合格质量水平( R Q L ) 按非弹性表带与弹性表带分别列 表， 见表5 、 表6 。 表 5 非弹性表带 不合格分类 一 检验项目适用条软 九 R QLA凡 B 开启张力4 . 35 . 3 1 0 1 245 压板压力4 . 45 . 4 1 0 一 牢 固 度 4 5 5 51
21、0 柔和性能4 . 65 。 6 1 O 弯曲性能 4 . 75 . 71 0 耐拉性能 4 85 81 0 耐疲劳性能 4 . 1 75 1 73 C 一 表 面 质 量 4 . 1 . 1 5 . 1 。 1 1 0 1 56 标记、 花纹 4 . 1 25 . 1 21 0 表面清洁 4 1 卜 351 . 3 1 O 表面色泽 4 ， 1 . 45 1 41 0 表面粗糙度 4 25 . 2 1 0 直线度 4 ， 85 ， 8 l O 对称度 4 ， 95 91 0 顶盖层厚度4 . 1 8 5 . 1 8 3 5 034一 ， 盖 层 结 合 强 度 41 9 5 . 1 9 3
22、耐腐蚀性能 l 42 0 5 . 2 0 3 耐磨性能 4 2 1 5 。 2 1 3 注 压板压力只适用于敞开式表带， 折扣式表带和 搭扣式表带无此项要求。 柔和性能只适用于柔性表带. 非柔性表带和实心表带无此项要求。 弯曲性能只 适用于经打砂或磨削加工方式的表带。 经抛光加工方式的表带无此项要求 直线度只适用于实心表带， 柔性表带和非柔性表带无此项要求。 对称度只适用于柔性表带和实心表带， 非柔性表带无此项要求 覆盖层厚度、 获盖层结合强度、 耐腐蚀性能、 耐磨性能只适用于表面有硕盖层要求的表带， 不锈钥表带无砚盖 层要求时无此几项要求。 但当 需确认或仲裁材料类别时， 有耐腐蚀性能此项要
23、求。 表 6 弹性表带 不合格分类 检验项目 适用条款 月R QLAc R B 伸缩性能 4 1 3 5 ， 1 3 1 0 1 21 2 自然弧度 4 ， 1 4 5 ， 1 4 l 0 耐疲劳性能 4 1 75 t 1 73 抗 拉 开 性 能 屯 ， 1 55 . 1 5 l 0 l 2l 2 伸长率 4 ， 1 65 1 61 0 3 右 9 Q B / T 2 0 4 7 -1 9 9 4 续表 6 不合格分类检验项目适用条款 ! RQLAR C 直线度4 . 1 0 5 . 1 0 1 0 2 023 垂直度 4 . 1 1 5 . 1 11 O 管间距均匀性 4 . 1 2 5
24、. 1 21 0 表面质t4 . 1 . 1 5 . 1 . 工 1 0 2 067 标记、 花纹 4 . 1 . 2 5 . 1 . 21 0 表面清洁 4 . 1 . 3 5 . 1 . 31 0 表面色泽 4 . 1 . 4 5 . 1 . 41 0 表面粗糙度 4 . 2 5 . 21 0 砚盖层厚度 4 . 1 8 5 . 1 83 5 03 4 筱盖层结合强度 4 . 1 9 5 . 1 93 耐腐蚀性能 4 . 2 0 5 . 2 0 3 耐磨性能 4 . 2 1 5 . 2 13 注 抗拉开性能、 伸长率、 直线度、 垂直度、 管间距均匀性只 适用于片赞式弹性表带， 非片彼式弹
25、性表带无此几项 要求 援盖层厚度、 班盖层结构强度、 耐腐蚀性能、 耐磨性能只适用于表面有砚盖层要求的表带， 不锈钢表带无援盖 层要求时无此几项要求。 但当 需确认或仲裁材料类别时. 有耐腐蚀性能此项要求. 6 . 2 . 4 根据6 . 2 . 2 和6 . 2 . 3 条查G B / T 2 8 2 9 表3 检索抽样方案， 结果见表5 、 表 6 0 6 . 2 . 5 样本的检查按G B / T 2 8 2 9 第4 . 1 0 条规定进行。 6 . 2 . 6 型式检验合格与不合格的判断按G B / T 2 8 2 9 第4 . 1 1 条规定进行。 6 . 2 . 7 型式检验后的
26、处置按G B / T 2 8 2 9 第4 . 1 2 条规定进行。 6 . 2 . 8 型式检验周期一般每年为一次， 有以下情况之一应进行型式检验。 a . 新产品投产或老产品转产时; 6 . 产品的设计、 结构、 工艺、 材料有较大变动时; c . 产品停止生产一个周期以上， 又恢复生产时; d . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6 . 29 型式检验的抽样方案类型也可由双方商议。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 . 1 标志 了 . 1 门产品标志 产品标志应有制造厂名或商标。 了 门 2 外包装标志 外包装标志应有以下内容: a . 制造厂名; b ， 产品名称;
27、c ， 商标 ; d . 产品型号和标记; e . 数量; f . 出厂日期和编号或生产批号; Q B / T 2 0 4 7 -1 9 9 4 9 . 外包装体积; h . 外包装重量。 了 . 2 包装 7 . 2 . 1 装盒 表带两条以 上要装盒， 表带之间要有隔离物。盒内 应有合格证或合格标记。 7 . 2 . 2 外包装 装盒的表带应有纸箱或木箱作外包装。 7 . 2 . 3 运输 运输过程中防止激烈的顺簸、 撞击、 震动， 防止抛抓。 7 . 3 贮存 贮存地点必须通风干燥， 防止与腐蚀性物质堆放在一起。 Q s / T 2 0 4 7 -1 9 9 4 附录A 非弹性裹带带扣结
28、构图示 ( 参考件) A1 折扣式 折扣式表带带扣结构图示见图A1 , 1 -联结轴; 2 -弹簧轴 3 -扣底; 4 一扣芯; 5 一扣盖， 6 一带身; 7 -表带栓外管 图 Al 折扣式表带带扣结构图示 A 2 搭扣式 搭扣式表带带扣结构图示见图A 2 , 二 二 二 二 二 二 二二 二二二.z r : Q 1 一表带栓外管; 2 -搭扣部件， 3 一带身 图 A 2 搭扣式表带带扣结构图示 A 3 敞开式 敞开式表带带扣结构图示见图A 3 , Q B / T 2 0 4 7 -1 9 9 4 I 一带身; 2 一扣盖; 3 一衬片; 4 一扣底; 5 一压板; 6 -表带栓外管 图A 3 敞开式表带带扣结构图示 附加说明: 本标准由中国轻工总会质量 标准部提出。 本标准由全国钟表标准化中心归口。 本标准由上海表带厂、 北京表带厂负责起草; 轻工业部钟表工业科学研究所参加起草 本标准主要起草人邱翎忠、 李丽丽、 萧兆权、 许淑琴、 张放。 自 本标准实施之日 起， 原轻工业部部标准S G 2 8 2 -1 9 8 3 不锈钢表带 废止。