《76003 PYQ型平压压痕切线机 标准 QB T 1169-1991.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《76003 PYQ型平压压痕切线机 标准 QB T 1169-1991.pdf（3页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 1 1 6 9 一 1 9 9 1 P Y Q型平压压痕切线机 ， 主题内容与适用范围 本标准规定了P Y Q型平压压痕切线机的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则及标志、 包装、 运 输、 贮存等。 本标准适用于P Y Q型平压压痕切线机( 以下简称压痕机) 的制造及验收， 同样开张的压痕机也可参 照使用。 该产品主要用于各种纸张、 皮革、 塑料片和高级精细印刷品的凹凸压痕和模切。 2 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 3 产品分类 3 . 1 型式 3 . 1 ， ， 压痕机为立式。 3 门. 2 压痕机由机身、 压架、 传
2、动等三部分组成。 3 . 2 型号 X x 毛i 1t 顺 序 号 ， 0 1,02 表 示 压切规格， 用压切幅面开数表示 一切线 压痕 平压 丫丁.IL一 QT|胜| Y丁|1|!J|es|1 P丁一1 3 . 3 基本参数 基本参数见表l , 表 1 规格单位1 0 0 ( 全张)2 0 0 ( 对开) 4 0 0 ( 四开) 平板有效尺寸 们U n 1 0 4 0 X 7 1 2 1 4 1 4 X 1 0 0 08 4 0 X 6 1 0 -9 2 0 X 6 6 0 5 9 4 义4 4 0 - - 7 0 7 X5 0 0 工作次数次/ mm 1 8 - 2 22 2 - 2 8
3、 板距 幻I nl2 6 , 2 7 板距调整量 m m士2 、 士石 电机功率 k W 一 2 2 3 0 中华人民共和国轻工业部 1 9 9 1 - 0 6 - 0 4 批准 1 0 0 1 9 9 2 一 0 1 一 0 1 实施 Q B / T 1 1 6 9 一1 9 9 1 4 技术要求 4 . 1 f痕机应符合本标准的要求， 并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4 . 2 压痕机所有的标准件、 外购件应按相应的国家标准、 行业标准选用。 4 ， 3 装配技术要求 4 . 3 . 1 所有零件必须经枪验合格， 外购件必须有检验合格证明书才能进行装配。 4 - 3 , 2 机座
4、平面与压架平面四角间距误差不大于。 . 2 0 m m, 4 . 3 . 3 压痕机压合时， 上、 下调整块与导轨面间隙不大于。 . 0 5 m m, 43 . 4 调整偏心套、 内偏心套的调拨应轻松灵活。 4 - 3 . 5 主传动轴应转动灵活， 无卡阻现象。 4 , 3 . 6 电器线头不能有接错及松动现象， 电气线路应有程序编号。 4 . 4 整机技术要求 4 . 4 . 1 所有油漆表面应均匀光滑， 不应有气泡、 流挂、 脱落等现象。 4 . 4 . 2 发黑件、 镀铬件不得有损伤和锈蚀现象。 4 . 4 . 3 安全保险装置灵敏可靠， 停车平稳， 无失灵现象。 4 . 4 . 4 压
5、痕机应进行1 h 的空运转试验， 试验时， 各运转部件运转平稳， 不得有明显振动。 4 . 4 . 5 空运转时， 噪声( 声压级) 不大于8 0 d B ( A ) e 4 . 4 . 6 压痕机须经实压试验， 钢线刀总长度不少于表2 的规定， 试件切A 应光滑平直， 压痕深度均匀， 压切精度不大于士。 . s m m, 表 2 规格1 0 0 ( 全张) 2 0 0 ( 对开) 4 0 0 ( 四开) 钢 线 刀 长 度 , m2 0_ _ _ _ 匕 4 . 4 . 7 压痕机电器部件常态时的绝缘电阻不小于2M几 。 5 . 1 试验方法 用百分表内卡规测量机座平面与压架平面的四角间距误
6、差， 测量点在平板有效尺寸四角处 5 0 m m X 5 0 m m范围内。 5 . 2 用塞尺检测上、 下调整块与导轨面间隙。 5 . 3 空运转试验时， 噪声用声级计测量， 测量点在距产品四周1 m远、 1 , 2 m的四角及中间位置六点。 5 . 4 压痕机实压试验时， 在机身上装上规定长度的钢线刀版子， 试件采用3 5 0 4 0 0 g/m2的纸板1 0 张， 检验压切力与切口、 压痕质量及压切精度。 6 检验规则 6 门 每台压痕机出厂前须经制造厂技术质量检验部门检验合格， 并附有产品合格证明书后方能出厂 6 . 2 压痕机的检验分出厂检验和型式检验两种 6 . 3 出厂检验 63
7、， 出厂检验项目与要求 。装配质量: 按本标准5 . 1 , 5 . 2 条进行， 结果应符合本标准4 . 3 . 2 , 4 . 3 . 3 条的要求; b整机要求 按本标准5 . 3 , 5 . 4 条进行， 结果应符合本标准4 . 4 . 5 , 4 . 4 . 6 条的要求 6 . 3 . 2 允许每种规格压痕机按每批数量抽检1 0 %， 但不少于2 台， 进行出厂检验 6 . 4 型式检验 6 . 4 . 1 在下列情况之一时进行型式检验。 1 0 1 Q B ( T 1 1 6 9 一1 9 9 1 a . 新产品试制定型时; b . 正常生产时每年进行一次; c . 国家质量监督
8、机构提出进行型式检验时。 6 . 4 . 2 型式检验项目与要求 型式检验应按标准规定的基本参数与技术要求的全部内容进行， 试验方法按本标准第5 章进行。 6 . 5 使用单位可按本标准4 , 4 条进行验收， 如发现不合格时， 由制造厂进行调试至要求。 了 标志、 包装、 运翰、 贮存 7 . 1 每台压痕机在明显部位固定标牌。 72 电器箱应有安全标志， 单向运转件应有旋向标志。 了 . 3 压痕机外露件的加工表面， 应涂上防锈剂后， 再予以包装。 7 . 4 包装箱应牢固可靠， 并有防雨、 防湿装置， 机件必须固定子箱内， 保证在运输过程中不发生任何方 向的移动。 了 ， 5 包装箱外壁
9、的文字和标志应清楚、 整齐， 内容如下: a . 制造厂名、 产品型号名称、 体积、 净重、 毛重、 出厂年月; b . 收货单位、 到站、 运号， 共x件、 发站; 。 . 应有向上、 防湿和起吊等标志， 并符合G B 1 9 1 的规定。 了6 每台压痕机均应附带合格证明书、 装箱单、 使用说明书。 8 质份保证 在用户遵守使用说明书中 安装与使用条件下， 从压痕机发货给用户一年内， 确因制造质量不良 而发 生故障或不能正常工作时， 制造厂给予免费修理或更换。 附加说明: 本标准由全国轻工机械标委会提出并归口。 本标准由江苏省江阴市轻工机械厂负责起草。 本标准主要起草人梅竹洪、 何慧英、 张伟华。