75924 卷笔刀 标准 QB T 1337-1991.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 1 3 3 7 一 1 9 9 1 卷笔刀 1 主扭内容与适用范 围 本标准规定了卷笔刀的术语、 产品分类、 技术要求、 试验方法、 检骏规则及标志、 包装、 运输、 贮存 2 引用标准 G B / T 1 4 9 铅笔 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) G B 5 9 4 2 轻工产品金属被层和化学处理层的耐腐蚀试验方法二氧化碗试验法 G B 5 9 4 4 轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价 3 术语

2、3 . , 笔芯孔径 卷笔刀壳体上卷削铅笔的圆锥孔端口的直径。 3 . 2 笔芯锥度( 铅笔成型切削角度) 铅笔卷削成型后, 形成的铅笔外形锥体的角度。 3 . 3 卷削能力 卷笔刀能卷削铅笔支数的多少。 3 . 4 断铅 铅笔在卷笔刀卷削时发生的并非由于铅笔质量缺陷所引起铅笔芯的断裂。 3 . 5 木花 卷笔刀在卷削时, 刀片切削铅笔所排出的木质废屑。 3 . 6 刀壳牢度 卷笔刀卷削过程中, 壳体受力处最小截面能承受外力损坏的强度。 4 产品分类 4 . 1 品种 a普通型卷笔刀; b . 普通玩具型卷笔刀; c玩具型卷笔刀。 4 . 2 规格 4 . 2 . 1 按笔芯锥度分: a .

3、1 8 0 卷笔刀( 见图 1 ) ; b . 2 2 0 卷笔刀( 见图 2 ) . 中华人民共和国轻工业部1 9 9 1 一 1 1 一 2 5 批准 1 9 9 2 一 0 8 一 0 1 实施 Q B / e 1 3 3 7 一1 9 9 1 图 1 图 2 4 . 2 . 2 按笔芯孔径分: a . 声 8 . 3 士0 . 2 0 m m( 见图3 ) ; b . 0 1 0 . 5 土0 . 2 0 mm( 见图 4 ) 0 画 图 3 图 4 5 技术要求 5 门卷削能力 能卷削的数量不少于 6 支( 铅笔芯尖部应无影响书写等的缺陷, 木花厚度应小于 0 . 4 0 mm )

4、52 断铅 铅笔在卷笔刀卷削时不允许发生3次以上的断铅。 5 . 3 笔芯锥度 铅笔经卷削形成的外形锥体的角度应达到1 8 1 - 罗 或2 2 - 犷 。 5 . 4 刀片硬度 ) i 片经热处理后, 硬度不小于H R A 7 8 . 5 ( HR C 5 5 ) , 但不能崩刃。 5 . 5 壳牢度 壳体最小受力截面处能承受不小于 1 1 8 N的外力作用. 5 . 6 抗蚀性 卷笔刀的刀片抗蚀能力测定, 按G B 5 9 4 2 进行试验, 周期为1 5 mi n , 抗蚀性能的评价参照G B 5 9 4 4 , 刀片生锈片数应小于 1 6 %. 5 . 了 外观 卷笔刀的塑料外壳应光洁

5、、 整齐、 不变形、 不缺损、 无裂痕和明显的缩痕。 卷笔刀的刀片应平直, 无锈 点。 允i午 有轻微麻点、 纹路。 6 试验方法 6 . 1 6 . 2 6 . 2 . 1 试验方法规定采用 G B / T 1 4 9 硬度为 H B的高级木杆石墨铅笔 卷削能力的测定 使用( 卷笔刀卷削能力测试仪) 见图5 , Q s / T 1 3 3 7 一1 9 9 1 图 5 6 . 2 . 1 . 1 将待测卷笔刀装在固定在夹具上, 使其卷削中心轴线重合。 6 . 21 . 2 将铅笔装上转轴夹具, 进给力加到 1 0 N. 6 . 2 . 1 . 3 按慢速档启动测试仪, 连续卷削6 支铅笔后,

6、 木花应连片。 6 . 2 . 1 . 4 用分度值为。 . O l mm的外径千分尺, 测量第6 支铅笔卷削结束时的木花厚度不大于 0 . 4 0 mm, 6 . 2 . 2 手卷测试 6 . 2 . 2 . 1 手卷 6 支。 6 . 2 . 2 . 2 同 6 . 2 . 1 . 4 条。 6 . 2 . 3 卷削能力仲裁 当卷削能力测试仪和手卷测试结果有分岐时, 以合格的卷削能力测试仪所得的结果为准。 6 . 3 断铅测定 6 . 3 . 1 用卷出铅芯后的铅笔进行测试。 6 . 3 . 2 用手卷削铅笔, 如发生铅芯断裂, 应继续卷削, 或更换铅笔进行卷削侧定. 如连续发生铅芯断裂,

7、 则判定为断铅。 6 . 4 笔芯锥度的测定 6 . 4 . 1 使用待测卷笔刀, 将铅笔卷削成圃锥形。 6 . 4 . 2 用分度值为 2 , 的万能角度尺, 测量铅笔被卷削成的锥体角度( 见图的。 Q B / T 1 3 3 7 一1 9 9 1 图 6 6 . 5 刀片硬度的测定( 使用光学布、 洛、 维硬度计) 6 . 5 门将刀片放在测试平台上。 6 . 5 . 2 将测试头压住刀片, 基准线调至零位, 测定负荷调至6 0 k g o 6 . 5 . 3 扳动加压手柄 , 稍待数秒后复位。 6 . 5 . 4 读取显示屏上的硬度值, 取三点值的平均数( 第一点除外) 。 6 . 6

8、刀壳牢度的测定 6 . 6 . 1 将待测卷笔刀笔芯部分沿受力处最小截面剖开( 见图7 ) e 图 7 6 . 6 . 2 用分度值为0 . 0 2 m m的游标卡尺测量截面处尺寸, 并计算出截面面积S , 6 . 6 . 3 查待测卷笔刀壳体材料的。 。 值( 一般通用塑料O b 值为5 9 N / m m ) , 6 . 6 . 4 计算可承受的外力大小 F w =S X a 6 F , 值大于等于 1 1 8 N为合格。 6了 抗蚀性的测定 按G B 5 9 4 2 试验方法规定进行。 6 . 8 外观测定 在 4 0 W 白炽灯下 目测。 检验规则 产品检验分为出厂检验和型式检验。 本

9、检验采用计件法, 产品单位为个。 每批产品的出厂检验按G B / T 2 8 2 8 正常检查一次抽样方案进行。 了7.17273 7 . 4 出厂检验的项目和条款、 试验方法条款、 检查水平( I L ) 及其合格质量水平( A Q L ) 值按表 1的 规定 表 1 不合格品分类 项目本标准条款试验方法条款 合格质A水平( A Q L )检查水平( I L ) A断铅 5 . 26 . 3 2 . 5S - 4 8卷削能力 5 .16 . 2 6 . 5S - 1 C外观 5 . 76 . 81 0 S - 4 了 . 5 型式检验按G B / T 2 8 2 9 判别水平,的一次抽样方案

10、的规定进行。 了6 型式检验的样品, 必须在出厂检验合格的样品中随机抽取, 并按出厂检验项目进行全数检查, 如发 现有不合格时, 则应以合格品换取。 Q B / r 1 3 3 7 一1 9 9 1 7了 型式检验, 每三个月进行一次, 有下列情况之一时一般应进行型式检验 a产品长期停产后再度恢复生产时; b . 出厂检验的结果与上次型式检验有较大的差异时; c . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 7 . 8 型式检验的项目和条款、 试验方法条款及其不合格质量水平( R QL ) 值按表 2的规定。 表 2 不合格品分类项目 本标准条歌试验方法条款 不合格质A水平( R Q L )

11、 判别水平 D I) C刀片硬度5 . 4 6 . 55 0 . B刀片牢度 5 . 56 . 6 4 0 I C笔芯锥度 5 . 36 . 4 4 0 . 7 . 9 抗蚀性作为型式检验项目, 专项考核, 随机抽取卷笔刀5 0 只或 1 0 0只, 按6 . 7 条试验方法进行, 符 合5 . 6 条的技术要求为合格。 8 标志、 包装、 运翰、 贮存 8 . 1 产品出厂必须标有商标( 或产地) 型号等。 8 . 2 小包装上应有数量、 商标、 型号、 厂名或地址。 8 . 3 外包装必须保证足够的强度, 以防产品损坏。 8 . 4 包装箱外须写明货号、 品名、 数量、 重f( 毛重、 净重) 、 体积、 收货单位、 厂名、 出厂日 期及标志符号, 书写内容也可按收货单位要求增减。 8 . 5 成品运输和贮存, 严禁日晒雨淋, 不能同有机溶剂贮存在一起, 保持干操通风, 搬运和装卸时不可 重力碰撞和抛掷。 8 . 6 产品出厂后, 在正常的贮存条件下, 一年之内如发现有生产质量问题由工厂负责。 附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由全国文体用品标准化中心归口。 本标准由上海长城卷笔刀厂、 广州南方五金文具厂负责起草。 本标准主要起草人陆皓东、 游向东。

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