《75690 工业用蒸汽熨斗 标准 QB T 1696-1993.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《75690 工业用蒸汽熨斗 标准 QB T 1696-1993.pdf（9页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和国轻工行业标准 O B / T 1 6 9 6 一 1 9 9 3 工业用蒸汽熨斗 1 主题内容与适用范围 本标准规定了工业用蒸汽熨斗的产品分类、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于工业用蒸汽熨斗( 以下简称“ 熨斗，)。 2 引用标准 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B / T 2 4 2 3 . 1 7 电工电子产品基本环境试验规程试验K a : 盐雾试验方法 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B 4 7 0 6 . 2 家用和类似用途的电 器安全 电熨斗特殊要求 3
2、产品分类 3 . 1 型式 3 . 1 . 1 全蒸汽熨斗 3 . 1 . 2 电加热蒸汽熨斗 a . 电热蒸汽熨斗; b ， 吊瓶式电热蒸汽熨斗。 3 . 2 型号 G Z Y 口 口口口 改进设计序号: 用阿拉伯数字表示 产品分类代号: Q全燕汽; D , 电热蒸汽; D 2 吊瓶式电热蒸汽 产品规格代号: 电加热熨斗用功率数值表示， 单位为W; 全蒸汽熨斗用压力数值表示， 单位为MP a 设计序号: 用阿拉伯数字表示 工业用蒸汽熨斗( 用主要汉语拼音第一个大写字母表示) 4 技术要求 41 熨斗的安全要求 4 . 1 . 1 电加热熨斗的安全要求 4 . 1 . 1 门接地电阻 接地接线
3、柱或接地极与需要连接在一起的金属部件之间的连接应是低电阻的， 接地电阻值不超过 中华人民共和国轻工业部1 9 9 3 - 0 3 - 2 8 批准 7R 1 9 9 3 一 1 0 一 0 1 实施 Q s / T 1 6 9 6 一1 9 9 3 0 . 1n。 4 . 1 门. 2 电源线截面积 a . 额定电流不大于 6 A的熨斗的供电软线标称横截面积不小于0 . 7 5 m m ; b额定电流大于6 A但不大于1 0 A的熨斗的供电软线标称横截面积不小于1 m m . 4 . 1 . 1 . 3 电源线接地线颜色应为黄/ 绿双色。 4 . 1 . 1 . 4 电源线弯曲试验 电源线经2
4、 万次弯曲试验后， 护线套不应断裂， 除允许每根导线断丝率不大于1 0 %以外， 不能出现 本标准范围内的任何损坏。 4 . 1 . 1 . 5 潮态泄漏电流 熨斗在温度为4 0 士2 C， 相对湿度为9 3 _ 聋 %， 历时4 8 h的潮态试验后， 泄漏电流不大于。 . 7 5 m A. 4 . 1 . 1 . 6 潮态电气强度 熨斗经潮态试验后， 带电部分与外壳间应能承受5 0 H z , 1 2 5 0 V， 历时1 m i n 的电气强度试验， 不发 生击穿或闪络现象。 4 . 1 - 1 . 7 工作温度下的泄漏电流 在工作温度下， 熨斗的泄漏电流不大于0 . 7 5 m A .
5、4 . 1 . 1 . 8 工作温度下的电气强度 在工作温度下， 熨斗的带电部件与外壳间应能承受 5 0 H z , 1 0 0 0 V， 历时1 m i n的电气强度试验， 不 发生击穿或闪络现象。 4 . 1 , 9 . 9 机械强度 熨斗在冲击试验后， 不应有危及安全性的损坏， 带电部件不得外露。 4 . 1 . 1 . 1 0 功率偏差 熨斗在额定电压和正常工作温度下， 输人功率的偏差不大于额定功率的5 %， 不小于额定功率的 1 0 0 a 4 . 1 . 1 . 1 1 手柄温升 熨斗手柄握持面的侧面中心的温升不超过5 0 K, 4 . 1 . 1 . 1 2 过载情况下工作 熨斗
6、在试验电压调到输人功率为额定输人功率的1 . 2 7 倍的条件下， 经过1 5 个循环的过载试验后， 仍应符合本标准的要求。 4 . 1 . 1 . 1 3 稳定性 熨斗应有足够的稳定性， 将其连同支架置于1 5 0 倾角的转盘上， 不发生翻倒现象。 4 . 1 . 1 . 1 4 冷态电气强度 熨斗的带电部件和金属外壳之间的绝缘， 在冷态时应能承受5 0 H z , l 5 0 0 V， 历时1 m i n电气强度 试验， 不发生击穿或闪络现象。 4 . 2 熨斗的性能要求 4 . 2 . 1 熨斗底板加热时间 全蒸汽熨斗 熨斗底板中心点温度升到9 0 所需时间不应超过1 0 m i n .
7、 电加热熨斗熨斗底板中心点温度升到1 8 0 所需时间不应超过8 m i n . 4 . 2 . 2 底板温度分布均匀性 全蒸汽熨斗 所测各点温度与底板中心点温度之差小于2 5 0c , 电加热熨斗所测各点温度与底板中心点温度之差小于2 0 C . 4 . 2 . 3 熨斗密封性 熨斗通人压力蒸汽( 或气体) 应无漏汽( 或气) 。 4 . 2 . 4 调温器要求 Q s / e 1 6 9 6 一1 9 9 3 4 . 2 - 4 . 1 调温器上应有调节温度的刻度指示。 4 . 2 - 4 . 2 调温器在最高挡温度位置时， 底板中心点的温度应在1 8 0 2 2 0 范围内。 4 . 2
8、 - 4 . 3 底板温度变化幅度 a . 电子调温器在任何一档温度位置时， 底板中心点的温度变化幅度不大于1 0 “C , b . 双金属片调温器在任何一档温度位置时， 底板中心点的温度变化幅度不大于4 5 “C , 42 . 5 熨斗的蒸汽喷出量 吊 瓶式电 热蒸汽熨斗应大于1 2 g / m i n , 全蒸汽熨斗 应大于3 0 g / m in , 电热蒸汽熨斗应大于3 0 g / m i n e 4 . 2 . 6 熨斗底板耐磨性 熨斗底板涂层经耐磨试验后， 在底板边缘及棱角部位 3 m m的环面内不许露出金属底板。 不锈钢底板允许不进行耐磨试验。 4 . 2 . 7 寿命 熨斗在额
9、定电压下的使用寿命应不少于5 0 0 h ， 经寿命试验后， 熨斗应能正常使用。 4 . 2 . 8 外观 4 . 2 . 8 门熨斗的金属壳体表面应有装饰性保护层并符合下列要求。 a . 金属镀层不得出现明显斑点、 皱纹、 起泡、 剥落及露底现象， b . 熨斗经加热后， 表面保护层不得出现明显变色; c . 金属底板应有保护涂层或其他保护性处理， 涂层表面应光洁， 无明显的斑点、 起泡及露底现象。 42 . 8 . 2 手柄表面应平整光滑， 有良 好的光泽， 不得有毛刺、 碎裂、 飞边等缺陷， 手柄捏手舒适， 便于控 制蒸汽微动开关， 木手柄表面应涂防护油漆。 4 , 2 . 9 防锈性
10、镀有金属保护层的零件， 经2 4 h 盐雾试验后， 在边缘及棱角部位 2 m m以外的镀层不应出现锈点。 不锈钢熨斗允许不做防锈试验。 4 . 2 - 1 0 电源线长度 熨斗电源线的外露有效长度不短于2 . 5 m. 4 . 2 - 1 1 蒸汽胶管长度 全蒸汽熨斗蒸汽胶管的长度不短于3 . 0 m , 5 试验方法 5 . 1 5 门。 1 试验条件 环境条件 本标准的型式检验应在无外界气流、 强烈阳光和其他热辐射作用， 环境温度2 0 士5 的室内进行。 出厂检验可在一般室内环境下进行。 5 . 1 . 2 温度测试 熨斗的温度用热电偶测量或用表面温度计测量( 见图1 ) . 5 . 1
11、 . 3 三点式金属支架 测试时把熨斗放在三个支点的金属支架上， 三点式金属支架应能水平地支撑熨斗底板， 其支撑面与 支架底面距离至少1 0 0 m m( 见图2 ) . 5 . 1 . 4 稳定条件 熨斗接通电源1 0 m i n 或通人压力蒸汽 1 5 m i n 后便达到测试的稳定条件。 5 . 1 . 5 试验电压 熨斗的试验电压， 测试时允许有士1 0 0 的误差。 Q B / T 1 6 9 6 一1 9 9 3 恨侧圈片 弹臼 热电偏导跳 图 1 热电偶测温装置示意图 图2 三点式金属支架 注: 图中a , 6 尺寸按电熨斗底板大小进行调整。 Q B / T 1 6 9 6 一
12、1 9 9 3 5 . ， . 6 蒸汽压力 熨斗使用的 蒸汽压力为0 . 2 一。3 M Pa。 5 . 1 . 7 耐压试验 熨斗的耐压试验采用频率为50H z 的交流电压， 试验用变压器容量不少于0 . s k V A。 试验用变压器 高压侧的动作整定电流15m A。 5 . 1 . 8 测量用仪器、 仪表 电气测量仪表型式检验用精度为0.5 级， 出厂检验用精度为1 . 。 级; b . 温度测量仪表型式检验用分辨率不大于1 。 出厂检验用分辨率不大于5 ; c . 时间测量精确到土1 跳 5 . 2 熨斗的安全要求试验 5 . 21 电加热熨斗的安全要求按G B4 7 06. 2 的
13、有关规定试验。 5 . 2 . 2 电加热熨斗的冷态绝缘耐压试验 在熨斗的 带电部位和金属外壳之间， 接通50H z ， 1 5 00V交流 电历时l m in，应符合4 1. 1 14条 要求。 5 . 2 . 3 电加热熨斗温升试验 将熨斗的调温旋钮放在最高挡位置， 施加额定电 压， 达到 侧试的稳定条件后， 用表面温度计测量熨 斗手柄握持面 侧面中心的温升， 应符合4 . 1 . 1 . n条的要求。 5 . 3 熨斗的性能要求试验 5 . 3 . 1 熨斗底板加热时间的试验 5 . 31 . 1 全蒸汽熨斗将处于室温的熨斗， 把热电偶或表面温度计触点接到底板中心点上， 通人0 . 2
14、0 . 3 MP a 压力的蒸汽， 从熨斗开始放出蒸汽进行计时到底板中心点温度达 90， 所测时间即为加热 时间。 5 . 3 . 12 电加热熨斗 将处于室温的熨斗， 放在三点式金属支架上， 调温器调到最高档温度位置， 将热 电偶接到底板中心点上。 施以额定电压， 从开始通电进行计时， 到底板中心点温度达18。 ， 所测时间即 为加热时间。 53 . 2 底板温度分布均匀性试验 为试验熨斗底板受热的均匀性， 应在下面三处分别测定。 a . 底板中心点; b . 底板纵向对称轴线上离前端25m m处; 底板纵向对称轴线上离后端25m m处。 电 加 热 熨 斗 通 电 后 待 熨 斗 工 作
15、稳 定 后， 调 整 调 温 器， 使 底 板中 心 点温 度 保 持 稳 定 在1 80 左 右， 测量各点温度口 全蒸汽熨斗 通人。 . 3 MP a 压力蒸汽后， 待熨斗工作稳定后， 测定各点温度。 5 . 3 . 3 密封性试验 在熨斗中 输人0 . 4 M P a 压力燕汽， 保压I O m in。 吊瓶式电热蒸汽熨斗不必作密封性试验。 53 . 4 调温器试验 5 . 3 . 41 调温器的刻度标记用目视方法进行测试。 5 . 3 . 4 . 2 将熨斗置于三点式金属支架上， 调温器置于最高档温度位置， 施加额定电压， 待工作稳定后， 测 10o in的温度变化， 用温度记录仪记录
16、第3 ， 4 ， 5 周期的温度， 三个周期温度的平均值即为底板在该 档的温度， 三个周期温差的 平均值为底板在该档的变化幅度。 5 . 3 . 4 . 3 按53 . 4 . 2 条的试验方法， 把调温器一档一档地升高， 测各档的温度变化幅度。 5 . 3 . 5 熨斗蒸汽喷出量的试验 8 2 Q B / T 1 6 9 6 一1 9 9 3 5 . 3 - 5 . 1 全蒸汽熨斗和电热熨斗在不通电情况下用称量法测定。将熨斗与蒸汽锅炉连接在一起， 置于 磅秤上， 接通电源， 待燕汽压力达。3 MP a ; 打开汽阀使蒸汽从熨斗底板喷出， 调节汽量， 使其蒸汽压力 保持不变， 称出3 0 m
17、i n内锅炉中水的耗量， 按 1 h 计算换算成单位时间的燕汽喷出量。 磅秤精度1 / 1 0 0 , 5 . 3 - 5 . 2 吊瓶式电热燕汽熨斗的测定将熨斗放在金属架子上， 在储水器内注人1 L的蒸馏水， ( 储水 器的开关和熨斗底板熨烫面之间的距离为1 m ) 将熨斗和搁架一起放在天平上称出总质量。 调温器放在 最高档温度位置， 施以额定电压， 达稳定条件后， 按动喷汽控制按钮， 连续喷汽 1 m i n 后即停止喷汽。再 次称出总质量， 熨斗的燕汽喷出量按下式计算。 Z = 式中: Z熨斗每分钟的蒸汽喷出量， g / m i n ; m ,一 m Z t m, 喷汽前的总质量， 9
18、; m 2 喷汽后的总质量， 9 ; t 连续喷汽时间， mi n , 5 . 3 . 6 底板涂层的耐磨试验 将熨斗放在图3 所示耐磨机上进行， 熨斗底板紧贴在棉布上， 棉布下垫有棉毡， 厚度为H( H至少 5 m m) ， 利用固定把手在熨斗加1 . 2 2 k g的质量( 固定把手上加的质量和熨斗质量的总质量不小于 2 . 5 k g ) ， 熨斗水平的在棉布上作往复直线运动， 累计1 0 0 0 0 me 熨斗运动速度 1 0 - 1 2 m/ m i n ， 行程 0 . 2 5. 1 . 0 m, 棉布采用纯棉布。 耐磨试验时熨斗应施以额定电压， 调温器放在1 0 0 1 2 5
19、0C 温度位置。 图3 底板涂层耐磨试验示意图 5 . 3 . 7 寿命试验 将熨斗放在三点式金属支架上， 调温器放在最高档温度位置， 然后施以额定电压， 以工作4 h ， 断电 1 h为一周期， 重复这一周期性试验， 直到累计工作时间达 5 0 0 h 。 全蒸汽熨斗不作寿命试验。 5 . 3 . 8 外观检测 熨斗外观质量用目视方法检测。 5 . 3 . 9 防锈性试验 金属镀层壳体及零件的盐雾试验按G B / T 2 4 2 3 . 1 7 进行。 5 . 3 - 1 0 电源线长度及蒸汽胶管长度检测 用卷尺进行测量。 6 . 1 检验规则 熨斗须经制造厂质量检验部门按出厂检验要求检验合
20、格后方能出厂， 并附有证明产品质量的合 Q B / T 1 6 9 6 一1 9 9 3 格证 6.2 熨斗检验分出厂检验和型式检验 6 . 2 . 1 出厂检验按G B / T 2 9 2 8 的规定进行， 抽样方案为一般检查水平 l ， 一次抽样( 见表 1 ) 表 1 序号项目技术要求 试验方法不合格类别AQL 1调温器标记4 . 2 - 4 . 15 . 3 . 4 . 1 B B类不合格品 2 . 5 2阔温器性能4 . 2 . 4 . 2 , 4 2435 . 3 . 4 . 2 , 5 . 3 . 4 . 3 3 冷态电气强度1 ) 4 . 1 . 1 . 1 45 . 2 .
21、2 一 外 观 质 量4 . 2 . 8 . 1 ( , b , , ) 5 . 3 . 8 C C类不合格品 fi . 5 5 手柄要求 4 . 2 . d . 成批生产产品进行定期抽试， 每年至少一次. 6 . 2 . 2 . 2 型式检验分四组进行， 其中三组用于产品检脸。每组至少三只， 一组用丁 零件检验， 数量不少 于三套。各组分别按下列顺序进行检脸 型式检验的 样品应在该批合格产品中 随机抽取。 a . 第一组按表2 进行熨斗安全性能检验; b . 第二组按表3 进行熨斗性能检验; c . 第不组按5 . 3 刀条进行薄命检脸 d . 第四 组按5 . 3 . 9 条进17防锈 性
22、检验 表 2 枝验依据 序号 项目 G a 4 7 0 6 接地装里及接地电阻 电酥线截面积 电砚接地线颇色 电源线弯曲试脸 潮态泄漏电流 溯态电气强度 工作温度下的泄佩电流 工作温度下的电气强度 机械 强度 技术要求 4 . 1 . 1 . 1 4 . 1 . 1 . 2 h . 1 . 1 . 3 4 . 1 . 1 . 4 4 . 1 . 1 . 5 4 . 1 . 1 . 6 即-肠一既 2 5 . 1 0 4 . 1 . 1 拍一21 Q B / T 1 6 9 6 一 1 9 9 3 续表 2 序号项目 检验依据 技术要求 GB 4 7 0 6 . 2 1 0 功率偏差 4 .1
23、. 1 . 1 01 O 1 1 嫩 斗 手 Y m ! 4 . 1 . 1 . 1 1 本标准中5 . 2 . 3 条 1 2 过载情况下工作 4 . 1 . 1 . 1 21 2 1 3 稳定性 4 . 1 . 1 . 1 32 0 表 3 序号项目 技术要求试验方法 1金属壳体保护层外观4 . 2 . 8 . 1 C a , b , c ) 5 . 3 8 2 手柄要求 一 4 . 2 . 8 . 25 . 3 . 8 3 底板加热时间 4 . 2 . 15 . 3 . 1 . 1 , 5 . 3 . 1 . 2 4底板温度分布均匀性 4 . 2 . 25 . 3 . 2 5密封性 4
24、. 2 . 35 . 3 . 3 6燕汽喷出量 4 . 2 . 55 . 3 . 5 7调温器要求4 . 2 . 4 . 1 , 4 . 2 . 4 . 2 , 4 . 2 . 4 . 3 5 . 3 . 4 . 1 , 5 . 3 . 4 . 2 , 53 . 4 . 3 8底板镀层耐磨性 4 . 2 . 6 5 、 3 6 9电薄线长度 4 . 2 . 1 05 . 3 . 1 0 1 0戴汽胶管长度 4 . 2 . 1 15 . 3 . 1 0 注: 全蒸汽熨斗按本标准表1 和表3 的有关项目 检验 6 . 2 . 2 . 3 在型式检验中， 凡出现一只产品有不合格项， 则应从该批中加倍
25、抽样， 对不合格项进行复验， 如仍有不合格项， 则判该批产品为不合格。 做型式检验的产品不允许作为合格品交货。 6 . 3 订货方验收时， 一般按出厂检验项目 检验。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 了 . 1 标志 了 . 11 每只熨斗应有铭牌， 内容包括: a . 制造厂名称及商标; b . 产品名称及型号; c . 主要参数; d . 出厂编号或制造日 期。 71 . 2 包装箱的外壁应有下列标志: a . 7 . 1 . 1 条a , b的标志; b . 产品数量; c . 毛重， k g , d . 外形尺寸( c m) : 长X宽X高; e . 包装箱应有“ 怕湿” 、 “ 堆
26、码层数极限” 、 “ 小心轻放” 、 “ 向上” 的运输标志， 并符合G B 1 9 1 规定; f . 收货单位名称和地址。 了 . 2 包装 8 5 Q B / T 1 6 9 6 一1 9 9 3 7 . 2 . 1 熨斗内包装用纸盒或塑料袋， 每只熨斗应附有产品合格证、 使用说明书。 7 . 2 . 2 熨斗外包装用木箱或瓦楞纸箱。其要求: a . 每箱质量不超过3 0 k g ; b . 木箱四周应垫以适当防潮衬垫， 防止内盛物品窜动; c . 箱子中应附有装箱单。 7 . 3 产品包装应适应任何运输工具运送， 运输过程中应避免碰撞和雨雪直接淋袭。 7 . 4 产品应贮存在通风良好的库房中， 其周围应无腐蚀性气体。 附加说明: 本标准由轻工业部技术装备司提出。 本标准由全国服装机械标准化中心归口。 本标准由无锡服装机械厂负责起草。 本标准主要起草人薛耀伦、 葛余生、 王郁、 刘勉。 自 本标准实施之日 起， 轻工业专业标准Z B Y 9 9 0 1 4 -1 9 8 9 + 工业用燕汽熨斗 作废。