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1、中华人民共和国轻工行业标准 Q B / T 1 1 4 4- - 1 9 9 1 机械中文打字机 主题内容与适用范围 本标准规定了机械中文打字机的主要技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输、 贮存等。 本标准适用于各种类型的机械中文打字机。不适用电动、 电子等其他打字机。 2 引用标准 G B / T 2 8 2 8 逐批检查计数抽样程序及抽样表( 适用于连续批的检查) G B / T 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表( 适用于生产过程稳定性的检查) GB / T 8 9 3 8 打字纸 QB / T 1 1 4 5 机械中文打字机油漆件技术要求和试验方法 QB /
2、 T 1 1 4 6 机械中文打字机电镀件技术要求和试验方法 Q B / T 1 1 4 7 中文打字机锌合金字 3 产品分类 I， 型式: 手动式。 3 . 2 分类 3 . 2 . 1 按宇体规格分: 1 , 3 , 4 . 3 . 2 . 2 按结构性能或功能分: 多分格、 大棍筒等。 3 . 3 基本参数及主要尺寸 a . 打字用纸最大面积: 大于等于4 2 0 m m X 2 9 0 m m ; b . 打字最大面积: 大于等于3 9 0 m m X 2 6 0 m m ; c . 单字连打最快速度: 1 0 0 次/ mi n ; d . 最多打印份数: 一次可打同式文件五份， 但
3、每张打字纸及复写纸的厚度均应小于等于 0 . 0 5 mm ; e . 滚简直径: 大于等于 9 5 mm ; f . 滚筒长度: 大于等于4 4 3 m m; 9 . 字盘可容字量: 见表 t o 表 1 字体规格 3 称 4 - 容量 ， 只 妻2 4 8 0 妻2 4 5 0 4 . 1 技术要求 打字机使用时， 各传动机构及操作件应轻便灵活， 不得有卡住现象。 中华人民共和国轻工业部1 9 9 1 一 0 6 - 0 4 批准 1 9 9 2 一 0 1 一 0 1 实施 Q B / T 1 1 4 4 一 1 9 9 1 4 . 2 打字机在打字时不得有呆滞现象。主要操作件所需的作用
4、力应符合表 2 规定 表 2 ， 作 -蔽 1# 望类 3 号打字机 t 号打字机 直打驱动力 横打驱动力 字盘左右移动力 拖板前后移动力 机身左右移动力 畏 1 2 . 0 镇1 2 . 5 蕊3 . 5 簇3 . 0 簇4 . 0 毛1 3 . 0 ( 1 3 . 2 蕊3 . 0 簇3 . 0 簇4 . 0 4 . 3 打印字符行列整齐、 字迹清楚。 4 . 4 滚筒上、 下压纸尺能可靠压紧打字纸， 在打字过程中纸张不得有松动现象 4 . 5 滚筒表面橡胶硬度为邵氏9 1 9 6 ， 表面杂质点应不超过五处， 每个杂质点的面积应小于等于 0 . 8 mm 。 杂质点间的距离应大于等于 5
5、 0 mm 4 . 6 划线机转轮应转动灵活， 并能划出双线， 线条平直整齐。 4 . 7 各种塑料件无裂痕、 毛刺和明显缩瘪现象。 4 . 8 油漆件应符合Q B / T 1 1 4 5 的规定。 4 . 9 电镀件应符合QB / T 1 1 4 6 的规定。 4 . 1 0 锌合金字应符合QB / T 1 1 4 7的规定。 5 试验方法 5 . 1 第 4 . 1 条的试验方法 在最大打字范围内各打二行二列任意字符， 且作全功能使用， 手感目测检查， 符合本标准。 5 . 2 第4 . 2 条的试验方法 a 直、 横打驱动力 使直、 横打拉杆分别处于直、 横的位置上， 将字锤对准任意一个
6、锌合金字， 然后用测力计以静压力垂 直作用于欺手柄. 分别作直打或横打试验各五次取平均值， 应符合本标准。 b . 字盘左右移动力 字盘在任意位置时， 用专用量具水平作用于字盘推手柄， 分别测得字盘左、 右开始移动力各五次取 平均值， 应符合本标准。 c . 拖板前后移动力 将滚筒架及机身移至中间位置， 用专用量具水平作用于欺手柄， 分别测得拖板前、 后开始移动力各 五次取平均值 ， 应符合本标准。 d . 机身左、 右移动力 将滚筒架分别移至左、 右极端位置时， 用专用量具水平作用于欺手柄， 分别测得机身左、 右开始移动 力各五次取平均值， 应符合本标准。 5 . 3 第 4 . 3 条的
7、试验方法 在正常操作情况下， 以不超过 6 0次/ mi n的速度， 用G B / T 8 9 3 8一号打字纸进行一式五份打字试 验， 目测检查打字质量应符合本标准。 5 . 4 第 4 . 4 条的试验方法 用 宽为l 0 0 m m的G B / T 8 9 3 8 一号 打 字 纸( 3 0 g / m 沙 一 端压 在 上 压 尺与 滚 筒 之间， 另 一 端用 专 用夹 具以2 N的静拉力沿压纸点的切线方向拉动， 纸张不得有松动现象， 用同样方法测下压尺， 均应符合本 标准 口 Q B / T 1 1 4 4 一 1 9 9 1 5 . 5 第 4 . 5 条的试验方法 用邵氏 A型
8、硬度计在环境温度为 1 8 -2 8 C , 测定滚筒表面橡胶硬度， 应符合本标准。 以面积为 l m m X l mm 的量块在滚筒表面杂质点上作 比较( 距离滚筒两端各 3 0 m - 测检查应符合本标准。 5 . 6 第 4 . 6 条的试验方法 任意划一张双线表格 ， 手感 目测应符合本标准 5 . 7 第 4 . 7 条的试验方法 视距3 0 0 mr t m 处， 目测检查应符合本标准。 5 . 8 第4 . 8 条的试验方法按QB / T 1 1 4 5 进行; 第4 . 9 条的试验方法按Q B / T 1 1 4 6 进行; 第 4 . 1 0 条的试验方法按 Q B / T
9、 1 1 4 7 进行。 范围除外) ， 目 6 检验规则 6 门产品由生产厂质量检验部门按本标准规定进行检验， 检验合格后并签发合格证方能出厂。 62 当供需双方对产品质量有异议时， 由上级质监站按本标准进行仲裁检验。 6 . 3 产品检验分出厂检验( 或交收检验) 和型式检验( 或例行检验) 。 6 . 3 . 1 出厂检验 6 . 3 . 1 . 1 出厂检验按G B / T 2 8 2 8中特殊检查水平 S - 4的正常检查一次抽样方案进行， 从正常检验开 始并执行转移规则。 6 . 3 门. 2 6 . 3 . 1 . 3 检查批以交货批为一批， 样本必须按交货批量随机抽样。 出厂检
10、验的项目、 试验方法及合格质量水平( A Q L ) 值按表 3 规定。 表 3 不合格分类试验项目条款 试验方法条款 合格质量水平( A Q L ) A类 4 . 15 . 1 6 5 B类 : :. : 1 0 C类 4 . 4 4 5 4 . 7 ;5 . 4 5 . 5 5 . 7 1 5 6 . 3 . 2 型式检验 6 . 3 . 2 . 1 型式检验由上级质量监督机构进行， 厂方可派代表参加。 6 . 3 . 2 . 2 型式检验按G B / T 2 8 2 9中判别水平，的一次抽样方案进行. 样本为 1 2台。A类的判定数组 ( 2 , 3 ) , B类的判定数组( 4 , 5
11、 ) , C类的判定数组( 6 , 7 ) , 6 . 3 . 2 . 3 样本必须在出厂检验合格批中随机抽样。 6 . 3 - 2 . 4 型式检验每一年进行一次。在发生下列任一情况时应进行型式检验。 a . 新品种投产; n . 新、 老产品转产的试制定型鉴定; c . 停产六个月以上重新生产; d . 主要关键零件、 工艺及材料有较大改变， 可能影响产品性能时; e . 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6 . 12 . 5 型式检验的项目、 试验方法及不合格质量水平( R Q L ) 值按表 4 规定。 Q B / T 1 1 4 4 一1 9 9 1 表 4 不合格分类试验
12、项 目条款试 验 方 法 条 款不合格质量水平( R QL ) A类 B类 C类 4 。2 - 4 55 . 2 - 5 . 5 4. 6- 4 . 1 05 . 6 - 5 . 8 4 0 6 5 8 0 64 检验后的处置 6 . 4 . 1 经检验判为合格的产品应附有合格证明， 并整机接收或暂时人库。 6 . 4 . 2 经检验判为不合格的产品， A类不合格品批的产品不能出厂， 必须返工处理后再提交检查。 B类 和C类的不合格品批的产品， 由供需双方协商解决。 7 标志、 包装、 运输、 贮存 7 门每台打字机应有铭牌， 铭牌上应有制造厂名称、 商标、 产品名称及型号、 机号、 出厂年月
13、。 了2 在运输的过程中， 应有能保证产品商品性的包装( 包装材料和规格由双方协商决定) ， 整机及部件 在包装内不得晃动， 以免在运输中碰撞损坏。 了 . 3 包装箱外面应有标志 ， 内容包括: 产品名称、 型号、 数量、 体积、 毛重、 净重、 制造厂名、 装箱日期和小 心轻放、 不能受潮、 不能倒置等。 7 . 4 出厂产品应附有产品合格证， 使用说明书和装箱单。 7 . 5 贮存产品应库存， 仓库要干燥通风， 相对湿度小于等于8 0 %， 产品不得与有腐蚀性物品一起堆放 自出厂 日起， 保质期限为一年。 附加说明: 本标准由轻工业部质量标准司提出。 本标准由上海打字机厂负责起草。 本标准主要起草人陆荷琴。 本标准参照采用日 本工业标准J I S B 9 5 0 1 -1 9 8 4 打字机 。