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1、第2 5 卷第6 期 纺织学报v 0 1 2 5 N o 6 2 0 0 4 年1 2 月 J o u m a lo fT e x t i l eR e s e a r c h D e c 2 0 0 4 = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = = 2 = = = 一= ：一 B 型活性染料在T e n c e l 织物上的染色性能研究 李晓春华勇 ( 华中科技大学，武汉，4 3 0 0 7 4 )( 郑州大学) 摘要：通过对B 型活性染料在T e n c e l 织物上染色性能的测试，分析
2、了各项工艺条件对染色的影响。确定了T e n c e l 织物用B 型活 性染料进行染色的最佳工艺，并应用于生产实践。 关键词：T e n c e l 纤维机织物活性染料染色性能 中图分类号：偈1 9 3 6 3 2文献标识码：A文章编号：0 2 5 3 9 7 2 “2 0 0 4 ) 0 6 0 1 1 4 0 3 T e n c e l 纤维具有撕破强度高，密度低，吸湿性 强，手感柔软，光泽如丝等特点。可采用活性、硫化、 还原等染料进行染色。活性染料在色谱范围、色泽 鲜艳度、染色牢度、新品种推出等方面存在明显优 势。双活性基的B 型活性染料染色，在获得较好染 色效果的同时，还可以使染料在
3、纤维素分子链之间 产生一定的交联，有利于减少原纤化的产生( 也起到 了控制原纤化的交联整理作用) ，这种作用随染色深 度的增加而增大。 本文针对T e n c e l 纤维易出现原纤化的特性，采 用不同类型的活性染料进行染色性能研究，最后选 择B 型活性染料作为T e n c e l 纤维染色的最佳染 料1 2 | 。 1 实验部分 1 1 织物及规格 1 8 2t e x 1 8 2t e x1 6 0c m1 0 0 T e n c e l 织物； 2 9 1 t e x 2 9 1t e x1 5 5c m 粘胶平纹织物( 经退浆及 练漂等前处理) ；1 9 4t e x 1 9 4t
4、e x1 1 9c m 纯棉细平 布( 经退浆、煮练、漂白处理) 。 1 2 药品与仪器 元明粉、食盐、双活性基活性染料( 大红H E x L 、 大红L S 一2 G 、红M 3 B E 、红C R 、红B 2 B F 、活性黄 B 4 R F N 、活性蓝B R V 等) 。实验用小轧车、烧杯、 M s C 一1 多光源分光测色计、电子天平、水浴锅、搅拌 器等。 1 3 方法 染料选用M 型、B 型、C i b a c m nC 、C i b a c r o nL 、P m - c i nH E x L 型活性染料，染色方式采用浸染，其工艺 为：染料2 5 ( o w f ) 、N a 2
5、 S 0 45 0g ，L 、N a 2 C 0 3 1 0g ，L ，浴比1 ：5 0 ，以各染料商提供的染色温度染色 4 0m i n 后加碱剂固色。 1 4 性能测试 采用残液法测定活性染料染色的上染百分率， 采用剥色法测定其固色率，其测试计算公式为：上染 百分率= 染色原液的光密度值一染色残液的光密 度值染色原液的光密度值 1 0 0 ；固色率= 上 染百分率一剥色液的光密度值染色原液的光密度 值 1 0 0 。 1 5 不同类型活性染料染色性能测试与分析 从双活性基染料中各选择一只红色染料( 即：大 红H E X L 、大红L S 一2 G 、红B 2 B F 、红M 一3 B E
6、、红C R ) 为代表进行试验，测定特定染色时间下的染料固色 率，计算出各类染料的平均染色特性值( s 、E 、F 、 R 。、尺等) 进行染色性能上的对比分析( 见表1 ) 。s 是未加碱、有中性盐的情况下染色4 0m i n 时染料的 上染百分率，它反映了染料对纤维的直接性，称为直 接性值；E 是加碱后染色结束时染料的上染百分率， 称为吸尽值；F 是加碱后染色结束时染料的固色百 分率，称为固色值；R 是固色速率，其中，R 。为未加 碱染色4 0m i n 时的固色百分率，即未加碱染色4 0m i n 时固色速率，尺为加碱染色1 0l I l i n 时的固色百分率， 即加碱染色1 0m i
7、 n 时的固色速率，) ，= ( 尺一尺。) F 为加碱1 0m i n 内固色率与最终固色率之比，它反映 了染料的相对固色快慢程度，y 。= ( R 一尺。) 1 0m i n 为加碱1 0m i n 内染料实际的固色速度。 表1 不同纤维上染料固色时的F 、凡、R 和y o 、y r 值 T e n c e l 纤维粘胶纤维 染料 ( 2 ) ( 龛) ( 乏) y 。y ，( 2 ) ( ) ( 乏) y 。 巧 ( ) ( ) ( ) ”“ ( ) ( ) ( ) ” 从表1 中可以看出：双活性基染料对T e n c e l 和 粘胶纤维染色均具有较高的固色率，可达6 5 一 8 5
8、，其中玛型( M 聊M F T ) 染料由于其较高的直接 性和反应性，染色结束时的最终固色率F 和加碱染 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 2 0 0 4 年第6 期 纺织学报 【1 1 5 】 色1 0m i n 时的固色率R 均为最高值。另外，双活性 基染料在T e n c e l 纤维上的最终固色率F 和未加碱 染色4 0m i n 的固色率R 。均高于粘胶纤维，尤其是后 者差别更为显著，这也再次证明了T e n c e l 纤维在水 中的膨化
9、度比粘胶高所致。T e n c e l 和粘胶纤维在加 碱后1 0m i n 内的实际固色速度y 。无明显差别，但是， 其相对固色速度) ，却是粘胶大于T e n c e l 纤维，这可 能是由于T e n c e l 纤维在未加碱时染色4 0I I l i n 时的固 色率高于粘胶所致旧“1 。 1 6 染料的选用 从对双活性基染料的性能系统研究可知，中性 浴染色时，不同双活性基染料的上染直接性大小顺 序为：H E X L 型一L s 型 B 型一M 型 C 型；对T e n c e l 纤维染色的固色率大小顺序为：L s 型 B 型 M 型 H E X L 型 C 型。 L S 型染料为进
10、口双活性基染料，其活性基为双 一氟均三嗪( M 刚M 丌) ，它的直接性和固色率均较 高bo ，但其价格较高，且在浸染加工中，染料的直接 性高、匀染性较差。综合各种因素的考虑，选择国产 的B 型双活性基活性染料对T e n c e l 织物进行染色研 究。该染料反应好、固色率高、染色性能稳定、感观 性好、匀染性能优良。 2 结果与讨论 2 1 染色温度的影响 在4 0 、6 0 、8 0 、1 0 0 等4 个不同温度下进行染 色，测定染色物表面的反射率( r ( ) ) 、染色深度 ( K s = ( 1 一r ) 2 2 r ) 和色泽鲜艳度( c + ) ，其结果如 表2 所示。 表2
11、不同染色温度对染色效果的影响 由表2 可知，无论纯棉织物还是T e n c e l 纤维织 物在6 0 时，都有较大的K s 和c 。值，由于T e n c e l 纤维织物较纯棉织物的K s 值大，因此采用B 型活 性染料染棉和T e n c e l 纤维织物时，宜选择6 0 染 色，同时，B 型活性染料染T e n c e l 纤维织物可以得到 更深的染色效果。 2 2 碱剂的的影响 取磷酸三钠、小苏打、纯碱、烧碱等4 种碱剂分 别用于染色，碱剂用量为2 0g ，L ，固色温度为7 0 ， 测定其染色效果，如表3 所示。 表3 不同碱剂对染色效果的影响 由表3 可知，无论是纯棉还是T e
12、n c e l 纤维织物， 用太强的碱( N a O H ) 和弱碱( N a H c O ，) 都不如用 N a 2 c 0 ，和N a ，P O 。作碱剂好，因为N a 2 c 0 。、N a 3 P 0 4 作 碱剂可获得较好的染色深度和色泽鲜艳度，考虑到 N a 3 P O 。价格较贵，故应选用N a 2 c O ，即可得到良好 的染色效果。 2 3 染色时间的影响 染色温度为6 0 ，碱剂N a 2 c O ，用量为2 5g ，L ， 不同染色时间下测定其染色效果，如表4 所示。 表4 不同染色时间对染色效果的影响 由表4 可知，当染色时间为1 0 5I I l i n ( 即3 0
13、 + 7 5 ) 时，试样的c 。、K J s 值大，再延长时间c + 、K ，J s 值 变化不显著，故选择的染色时间可为1 0 5m i n 。 2 4 促染剂的影响 取食盐、元明粉等2 种促染剂分别用于染色，碱 剂N a 2 c 0 ，用量为2 5g L ，染色温度为6 0 ，染色时 间为1 0 5r n i n ，测定其染色效果，如表5 所示。 表5 不同染色剂对染色效果的影响 由表5 可知，在相同的工艺条件下，用N 毗S O 。 作促染剂的试样的K s 值较大，表明促染效果好， 故促染剂选用N a 2 s 0 4 为宜。 3 大样生产 3 1 染色处方 染色工艺见图1 。 根据图l
14、的工艺，制定出用活性红B 2 B F 、活性 黄B - 4 R F N 、活性蓝B R V 的染色处方为： 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark 第2 5 卷第6 期 纺织学报v o I 2 5 N o 6 2 0 0 4 年1 2 月 J o u m a lo fT e x t i l eR e s e a r c hD e c 2 0 0 4 T T 9 6 型剑杆织机打纬机构分析 郑智毓 ( 浙江理工大学先进纺织材料与制备技术教育部重点实验室，杭州
15、，3 1 0 0 1 8 ) 摘要：通过M E c B 型机械动态参数测试仪，对m 6 型剑杆织机打纬运动进行测试，用计算机处理的有关数据绘制曲线，并分析 和讨论打纬运动的动态曲线及工艺参数。 关键词：剑杆织机打纬机构测试分析跃度曲线 中图分类号：偈1 0 3 1 3 5文献标识码：A文章编号：0 2 5 3 9 7 2 1 【2 0 0 4 ) 0 6 O l l 6 0 2 m 6 型剑杆织机是加工棉、毛、丝、麻以及化纤 长丝的国产织造设备，具有高速、高效、结构简单和 维修简便等优点。 1 剑杆织机打纬机构 m 6 型剑杆织机的打纬机构是采用分离筘座 双侧闭式共轭凸轮( 见图1 ) 。当主
16、轴1 转动时，主 凸轮2 推动转子3 、带动筘座4 以摇轴5 为中心按逆 时针方向摆向机前，从而使钢筘7 进行打纬，此时， 转子8 在双臂摆杆作用下紧贴副凸轮9 ，打纬终了， 副凸轮变成主动，推动转子8 ，使筘座脚按顺时针方 染 4 0 5 0 B 型活性染料( o w f ) N a 2 S 0 4 碱剂 温度 时间 浴比 2 2 5g L 2 5 L 6 0 7 0 ( 3 0 + 7 5 ) I I l i n 1 ：4 0 图l 染色工艺 3 2 染色效果的综合评价 对按上述工艺染色的T e n c e l 纤维织物制品进行 综合评价，结果见表6 7 。 表6 上染率和固色率的测试结果
17、 从表6 7 的测试结果可知，B 型活性染料对 T e n c e l 纤维织物的染色，可获得较高的固色率、较好 向向机后摆动，这时转子3 又紧贴主凸轮，则两侧的 共轭凸轮如此周而复始的完成打纬运动。 2 打纬运动规律的测试与分析 2 1 测试方法 采用数字传感器，将信号输入M E C B 型机械动 态参数测试仪，由四色绘图打印机记录曲线和有关 数据。 2 2 打纬运动规律曲线和跃度曲线分析 图2 、3 分别为计算机处理绘制的打纬运动规律 曲线和筘座跃度曲线。 表7 染色牢度的测试结果 ( 级) 的鲜艳度和较高的染色牢度。因此，T e n c e l 纤维织 物采用B 型活性染料染色，操作方便
18、，染色牢度优 良，色泽鲜艳，染色均匀，色差小，具有很大的实用价 值和市场前景。 参考 文 献 l 钱崇濂T e n c e I 纤维的生产与染整加工染整技术，2 0 0 l ( 3 4 ) ：1 8 1 4 2 王宏等B 型活性染料在T e n c e l 纤维织物浸染工艺中的应用 郑州纺织工学院学报2 0 0 0 ( 4 ) ：6 7 6 9 3 唐人成等L y o c e u 纺织品染整加工技术北京：中国纺织出版社 4 M i 0 8 9 aE D y e i n gL y o c e l lw i t hM u l t i f u n c t i o n a l R e a c t i V eD y e 8 I n t e r n a i o n a lT 毛x t i l eB u U e t i n ，1 9 9 7 ( 4 ) ：3 2 3 7 5 赵涛等L y o c e u 纤维染色性能及工艺研究印染，2 0 0 l ( 5 ) ：2 0 一2 2 6李晓春等T e l l c e l 纤维织物染整工艺染整技术，2 0 0 l ( 2 ) ：2 7 2 9 万方数据 PDF Watermark Remover DEMO : Purchase from www.PDFWatermarkR to remove the watermark