CCGF 213.3-2008 压力锅.pdf

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1、产品质量监督抽查实施规范 CCGF 213.32008 压力锅 2008-7-22 发布 2008-10-1 实施 国家质量监督检验检疫总局 CCGF213.3-2008 压力锅产品质量监督抽查实施规范 1 适用范围 本规范适用于国家及省级质量技术监督部门组织的压力锅产品质量监督抽查，其他质量技术监 督部门组织的及针对特殊情况的监督抽查可参考本规范执行。监督抽查产品范围包括公称工作压力 为 50kPa120kPa，容积不大于 18L 的不锈钢压力锅和铝及铝合金压力锅。本规范内容包括产品分 类、术语和定义、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则及异议处理复检。 2 产品分类 2.1 产

2、品分类及代码 产品分类 一级分类 产品二级分类 产品三级分类 分类代码 2 213 213.3 分类名称 日用消费品 其它日用消费品 压力锅 2.2 产品种类 压力锅产品主要根据锅体使用材料分为不锈钢压力锅和铝及铝合金压力锅。 3 术语和定义 3.1 不锈钢压力锅：锅身和锅盖用不锈钢板加工成型的家庭用压力锅 3.2 铝压力锅：锅身用铝及铝合金板材加工成型的家庭用压力锅。 4 企业规模划分 根据压力锅产品行业的实际情况，生产企业规模以压力锅产品年销售额为标准划分为大、中、 小型企业。见下表： 企业规模 大型企业 中型企业 小型企业 年销售额(万元) 30000 3000 且30000 3000

3、5 检验依据 下列文件凡是注明日期的，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。凡是不注明日期 的，其最新版本适用于本规范。 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB/T2828.1 计数抽样检验程序 第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） 1 CCGF213.3-2008 GB 13623 铝压力锅安全及性能要求 GB 15066 不锈钢压力锅 国家质检总局第 13 号令 产品质量国家监督抽查管理办法 经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求 6 抽样 6.1 抽样型号或规格 优先抽取铝压力锅

4、，兼顾不锈钢压力锅。 优先抽取规格为 22cm26cm 的压力锅，兼顾其他规格的压力锅。 优先抽取旋合式压力锅，兼顾落盖式、压盖式或其它结构压力锅。 6.2 抽样方法、基数及数量 在企业的成品库内或市场随机抽取经企业检验合格或以任何方式表明合格的产品，抽取的样品 应当是经企业检验合格近期生产的产品。 在企业成品库内抽样时，库存基数应不少于 120 口。流通领域的抽样基数满足抽样数量即可。 具体产品抽样数量如表 1 所示： 表 1.抽样数量 序号 产品种类 抽样数量 1 不锈钢压力锅 随机抽取 12 口，密封圈 6 只 如需要，企业可提供破坏压力检验专用密封圈 6 只 2 铝压力锅 随机抽取 1

5、2 口，密封圈 6 只 注 1：不锈钢压力锅其中 6 口锅和 3 只密封圈送检，其余 6 口锅和 3 只密封圈封存在企业备查。 注 2：铝压力锅其中 6 口锅和 3 只密封圈送检，其余 6 口锅和 3 只密封圈封存在企业备查。 6.3 样品处置 6.3.1 检验样品、备用样品应分别进行包装、封样。 6.3.2 抽样人员封样时，应当有防拆封措施，以保证样品的真实性。 6.3.3 检验机构负责对样品的验收，样品接收时应查验封条是否完好，包装是否损坏，发现包装破 损，应及时确认样品损坏情况。 6.4 抽样单 应按有关规定填写抽样单，并记录被抽查产品及企业相关信息。同时记录被抽查企业上一年度 生产的压

6、力锅产品销售总额，以万元计；若企业上一年度未生产，则记录本年度实际销售额，并加 以注明。 2 CCGF213.3-2008 7 检验要求 7.1 检验项目及重要程度分类 不锈钢压力及铝压力锅检验项目均为产品实物质量检验项目。 表 2.不锈钢压力锅检验项目 重要程度 分类 序 号 检验项目 依据标准条款 GB15066-2004 标准要求 强制性/推 荐性 检测方法 GB15066-2004 A BC 1 合盖安全性 5.8 正常工作时上下手柄应重合， 锅身与锅盖的锅牙扣合有效长 度应不大于85； 锅身与锅盖的锅牙扣合有效长 度不大于85时，锅内压力 5kPa 强制性 7.2.7 2 工作压力

7、5.9 5.10 0.91.1倍公称工作压力； 工作时限压阀体不应自行脱 落，限压阀体上应有防止烫手 的部位 强制性 7.2.8 3 密封性 5.11 20kPa工作压力区间内不应 有滴水漏气现象 强制性 7.2.9 4 安全压力 5.12 1.42倍最大公称工作压力 强制性 7.2.10 5 耐热压 5.13 恒压1min后符合密封性要求 强制性 7.2.11 6 开盖安全性 5.14 5kPa时锅盖不能开启 强制性 7.2.12 7 防堵安全性 5.15 10min内1.25倍最大公称工 作压力 强制性 7.2.13 8 耐内压力 5.16 3倍最大公称工作压力时应 不漏水，并符合密封性要

8、求 强制性 7.2.14 9 泄压压力 5.17 锅内压力大于23.5倍最大公 称工作压力范围内（且 350kPa）时应能泄压，60s内使 锅内压力20kPa ； 压盖式锅内压力大于安全压 力3.5倍最大公称工作压力 范围内应能泄压； 泄压压力装置动作时相关部件 不能飞离锅体 强制性 7.2.15 10 破坏压力 5.19 500kPa 强制性 7.2.17 11 卫 生 要 求 与 食 品 接 触 部 位 不 锈 钢 铅 5.22.1 1.0mg/L 强制性 7.2.20 3 CCGF213.3-2008 重要程度 分类 序 号 检验项目 依据标准条款 GB15066-2004 标准要求 强

9、制性/推 荐性 检测方法 GB15066-2004 A BC 铬 0.5mg/L 镍 3.0mg/L 镉 0.02mg/L 与食 品接 触部 位 不 锈 钢 砷 0.04mg/L 密 封 圈 感官 5.22.2 浸泡液不应有着色，无异嗅、 无异味 水浸 泡液 50mg/L 蒸 发 残 渣 正己 烷浸 泡液 500mg/L 高锰酸钾消 耗量 40mg/L 锌 100mg/L 11 卫 生 要 求 密 封 圈 重金属 5.22.2 1.0mg/L 强制性 7.2.20 12 使用说明书 8.3 应有使用方法、使用注意事 项；应有装配注意事项； 应有使用不当有可能造成伤害 等文字、图示及警示内容；

10、应有注意膨胀食物和易堵塞食 品的最大容积 强制性 7.2.1 13 手柄连接牢固性 5.7.2 5.7.3 操作时手不能碰到紧固螺钉； 手柄连接应牢固 强制性 7.2.6.3 14 标志 5.2 应在产品明显位置上标有“使 用前请阅读说明书”的永久性 警示标志 强制性 7.2.1 15 容积 5.5 95 强制性 7.2.4 碳 0.15% 硅 1.00% 锰 2.50% 磷 0.045% 硫 0.030% 镍 7.00%11.00% 16 不 锈 钢 材 质 铬 5.1 17.00%20.00% 强制性 见本规范 7.2.2 （3）附表 4 CCGF213.3-2008 表 3 铝压力锅检验

11、项目 重要程度 分类 序 号 检验项目 依据标准条款 GB13623-2003 标准要求 强制性/推 荐性 检测方法 GB13623-2003 A BC 1 合盖安全性 5.10 正常工作时上下手柄应重合， 锅身与锅盖的锅牙扣合有效长 度应不大于85； 锅身与锅盖的锅牙扣合有效 长度不大于85时， 锅内压力 5kPa 强制性 6.2.11 2 工作压力 5.11 5.12 0.91.1倍公称工作压力； 工作时限压阀体不应自行脱 落， 限压阀体上应有防止烫手 的部位 强制性 6.2.12 3 密封性 5.13 20kPa工作压力区间内不应 有滴水漏气现象 强制性 6.2.13 4 安全压力 5.

12、14 1.42倍最大公称工作压力 强制性 6.2.14 5 耐热压 5.15 恒压1min后符合密封性要求 强制性 6.2.15 6 开盖安全性 5.16 5kPa时锅盖不能开启 强制性 6.2.16 7 防堵安全性 5.17 10min内1.25倍最大公称 工作压力 强制性 6.2.17 8 耐内压力 5.18 3倍最大公称工作压力时应 不漏水，并符合密封性要求 强制性 6.2.18 9 泄压压力 5.19 锅内压力大于23.5倍最大 公称工作压力范围内时应能 泄压，60s内使锅内压力 20kPa； 压盖式锅内压力1.43.5倍最 大公称工作压力范围内应能 泄压，使锅内压力保持3.5 倍最大

13、公称工作压力 强制性 6.2.19 感官 浸泡液应无色、无异味 锌 1mg/L 铅 0.2mg/L 镉 0.02mg/L 铝 及 铝 合 金 砷 0.04mg/L 感官 浸泡液不应有着色，无异嗅、 无异味 10 卫 生 要 求 密 封 圈 蒸发 残渣 水浸 泡液 5.22 50mg/L 强制性 6.2.22 5 CCGF213.3-2008 重要程度 分类 序 号 检验项目 依据标准条款 GB13623-2003 标准要求 强制性/推 荐性 检测方法 GB13623-2003 A BC 蒸发 残渣 正己 烷浸 泡液 500mg/L 高 锰 酸 钾 消耗量 40mg/L 锌 100mg/L 10

14、 卫 生 要 求 密 封 圈 重金属 5.22 1.0mg/L 强制性 6.2.22 11 破坏压力 5.23 6 倍最大公称工作压力，且 不得500kPa 强制性 6.2.23 12 使用说明书 8.3 应有使用方法、使用注意事 项；应有装配注意事项； 应有使用不当有可能造成伤害 等文字、图示及警示内容； 应有注意膨胀食物和易堵塞食 品的最大容积 强制性 6.2.1 13 手柄连接牢固性 5.8 应无松动、变形 强制性 6.2.9 14 标志 5.2 应在产品明显位置上标有“使 用前请阅读说明书”的永久性 警示标志 强制性 6.2.1 15 容积 5.6 95 强制性 6.2.5 注：A 类

15、极重要质量项目，B 类较重要质量项目，C 类轻微质量项目。 7.2 检验应注意的问题 7.2.1 检验顺序要求 不锈钢压力锅产品检验顺序：使用说明书标志容积合盖安全性密封性工作压力安 全压力耐热压开盖安全性防堵安全性耐内压力泄压压力手柄连接牢固性破坏压力 卫生要求不锈钢材质。 铝压力锅产品检验顺序：使用说明书标志容积合盖安全性密封性工作压力安全压 力耐热压开盖安全性防堵安全性耐内压力泄压压力手柄连接牢固性破坏压力卫生 要求。 7.2.2 检验分组要求 压力锅锅身内壁为聚四氟乙烯涂料的卫生要求检验按表 4 分组要求检验： 表 4 聚四氟乙烯涂料的卫生要求 项目要求 分组 检验项目 6 CCGF2

16、13.3-2008 1 蒸馏水蒸发残渣、高锰酸钾消耗量、氟含量、涂膜 2 4乙酸蒸发残渣、铬含量、涂膜 卫生要求 3 正己烷蒸发残渣、涂膜 不锈钢材质的压力锅的优先及仲裁检验方法见表 5 规定： 表 5 优先及仲裁检验方法规定 项目要求 检验参数 检验方法标准 优先及仲裁检验方法标准 不锈钢材质 碳、 硅、 锰、 磷、 硫、铬、镍 化学法、红外法等检验方法的相关 国家标准 GB/T 223钢铁及合金化学分析方 法 7.2.3 密封圈做卫生项目检验时，使用送检的 3 只密封圈，应将每只密封圈截取 4 段进行检验。 7.2.4 泄压压力对密封圈有损坏时，可更换密封圈进行破坏压力检验。 7.2.5

17、不锈钢压力锅进行破坏压力检验时，可使用企业提供的破坏压力密封圈进行检验。 8 判定原则 8.1 单项判定原则 不锈钢压力锅及铝压力锅的单项判定规则见表 6 和表 7。 表 6 不锈钢压力锅产品检验项目样本大小和判定数组 序号 检验项目 样本大小 判定数组（Ac Re） 1 合盖安全性 0 2 1 2 2 工作压力 0 2 1 2 3 密封性 0 2 1 2 4 安全压力 0 2 1 2 5 耐热压 0 2 1 2 6 开盖安全性 0 2 1 2 7 防堵安全性 n1=n2=3 0 2 1 2 8 耐内压力 0 2 1 2 9 泄压压力 n1=n2=3 0 2 1 2 7 CCGF213.3-2

18、008 序号 检验项目 样本大小 判定数组（Ac Re） 10 破坏压力 0 2 1 2 11 卫生要求 n13 0 1 12 使用说明书 n11 0 1 13 手柄连接牢固性 n1=n2=3 0 3 3 4 14 标志 n11 0 1 15 容积 n1=n2=3 1 3 4 5 16 不锈钢材质 n11 0 1 其中：Ac接收数，Re拒绝数。 表 7 铝压力锅产品检验项目样本大小和判定数组 序号 检验项目 样本大小 判定数组（Ac Re） 1 合盖安全性 0 2 1 2 2 工作压力 0 2 1 2 3 密封性 0 2 1 2 4 安全压力 0 2 1 2 5 耐热压 0 2 1 2 6 开

19、盖安全性 0 2 1 2 7 防堵安全性 0 2 1 2 8 耐内压力 0 2 1 2 9 泄压压力 n1=n2=3 0 2 1 2 10 卫生要求 n13 0 1 11 破坏压力 n1=n2=3 1 2 1 2 12 使用说明书 n11 0 1 13 手柄连接牢固性 n1=n2=3 0 3 3 4 14 标志 n11 0 1 15 容积 n1=n2=3 1 3 4 5 8 CCGF213.3-2008 其中：Ac接收数，Re拒绝数。 8.2 产品检验结果综合判定原则 经检验，所检验样品实物质量检验项目全部合格时,综合判定该批产品合格。反之，判定该批产 品不合格，当产品存在 A 类不合格时，属

20、于严重不合格；当产品无 A 类不合格，且存在 B 类项目不 合格时，属于较严重不合格；当产品仅有 C 类项目不合格时，属于轻微不合格。 9 异议处理复检 对判定不合格产品进行复检时，按以下方式进行： 9.1 核查不合格项目相关证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录） 、或与不合格项目相 关联的其它质量数据等检验证据证明，并得到被检方认可的，作出维持原检验结论的复检结论。 9.2 需对不合格项目复检时，可以在原样上进行的，应采用原样检验。不可以在原样上进行的，可 采用备用样检验。当复检结果仍不合格，维持原检验结果不变。当复检结果合格，以复检结果为准。 9.3 下列情况不再进行复检： 破坏压力、卫生要求不合格的。 9 日 本 工 業 規 格 K 5600-5-4：1999 (ISO/DIS15184:1996) 塗料一般試験方法 第部：塗膜機械的性質 第節：引硬度（鉛筆法） 正誤表（第版） 位置誤正 .行目 .行目 特殊器 JIS K 5600-1 特殊器 JIS K 5600-1-7 平成年月日作成