《CECS 161：2004 喷射混凝土加 固技术规程.pdf.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CECS 161：2004 喷射混凝土加 固技术规程.pdf.pdf（47页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、E C b CECS 1 61 : 2 004 中国工程建设标准化协会标准 喷射混凝土加 固技术规程 T e c h n i c a l s p e c i f i c a t i o n f o r s t r u c t u r a l s t r e n g t h e n i n g w i t h s p r a y e d c o n c r e t e 中国工程建设标准化协会标准 喷射混凝土加固技术规程 T e c h n ic a l s p e c i f i c a t i o n f o r s t r u c t u r a l s t r e n g t h e n
2、i n g wi t h s p r a y e d c o n c r e t e CE CS 1 6 1: 2 0 0 4 主编单位: 国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心 批准单位: 中 国工程建设标准化协会 施行日期: 2 0 0 4年5月I日 前言 喷射混凝土技术在我国混凝土结构和砌体结构的强度加固和 抗震加固方面得到了广泛应用， 在技术上有许多新的发展， 也取得 了良好的技术经济效果。为了规范喷射混凝土技术在混凝土结构 和砌体结构加固设计、 施工中的应用， 根据中国工程建设标准化协 会( 9 7 ) 建标协字第 1 8号文 关于下达 1 9 9 7 年第三批推荐性标准 编制计划的
3、函 的要求， 制定本规程。 本规程是在广泛调查研究， 认真总结国内近年来科研、 设计和 施工单位应用喷射混凝土技术进行结构加固的新成果和工程经 验， 参考国外相关资料和文献， 并进行了工程试点的基础上进行编 制的 。 本规程的内容以混凝土结构采用喷射混凝土进行加固的技术 为主， 包括: 本规程的适用范围; 所用主要材料的技术性能指标; 主 要机具; 主要构件加固设计计算方法和构造要求; 施工技术和施工 的质量检查和验收， 以及相关附录等。 根据国家计委计标 1 9 8 6 1 6 4 9 号文 关于请中国工程建设标 准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知 要求， 现批准协会标准 喷
4、射混凝土加固技术规程 ， 编号为 C E C S 1 6 1 2 0 0 4 ， 推荐给设计、 施工和使用单位采用。 本规程由中 国工程建设 标准化协会建筑物鉴定与加固专业委员会C E C S / T C 2 2 归口管 理， 由国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心( 北京市海淀区 西土城路 3 3 号中冶集团建筑研究总院内， 邮编: 1 0 0 0 8 8 ) 负责解 释。在使用中如发现需要修改或补充之处， 请将意见和资料径寄 解释单位 。 主 编 单 位 : 参 编 单 位 : 主要起草人 : 国家工业建筑诊断与改造工程技术研究中心 河北省建筑科学研究院 江苏省建筑科学研究院 西安建筑科
5、技大学 武汉钢铁( 集团) 公司 上海东华大学( 原中国纺织大学) 张家港市方大特种纤维制造有限公司 岳清瑞李宁李其廉顾瑞南 马永欣董桂波倪建华周文 汤华牟宏远张辉 中国工程建设标准化协会 2 0 0 4年 4月 5日 目次 1总则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 1 ) 2 术语 、 符号 ， ， 、 、 、 、 、 、 ， 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 一 (2) 2 . 1 术语
6、。 ， ， 。 ， (2) 2 . 2 符号 (2) 3 材料 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( 4 ) 3 . 1 喷射混凝土用原材料 (4) 3 . 2 喷射混凝土用外加剂 (5) 3 . 3 喷射混梁土用短纤维材料 (6) 3 . 4 喷射混凝土配合比设计 7) 4 施工机具 ， (8) 5 喷射混凝土加固设计 】 ( s ) s . 1 一般规定 (9) s . 2 加固计算 ， ， ( 1 o
7、) s . 3 构造要求。 ， ( 1 1 ) 6 施工技术 ， ( 1 8 ) 6 . 1 施工准备 ， ，( 1 8) 6 . 2 喷射作业 ， ( I 9) 6 . 3 安全措施 ( 2 。) 7 质量检查和验收 ( 2 1 ) 7 . 1质 量 检 查 ( 2 1) 7 . 2 工程验收 - 一( 2 3) 附录A 喷射混凝土 抗压强度标准试块制作 ( 2 5 ) 本规程用词说明 ( 2 6 ) 附: 条文说明 ， ( 2 8 ) 1 1 总则 1 . 0 . 1 为在混凝土结构和砌体结构的加固修复设计和施工中正 确使用喷射混凝土技术( 千喷工艺， 以下同) ， 使结构加固工程做到 技
8、术先进、 经济合理、 确保质量， 制定本规程。 1 . 0 . 2 本规程适用于采用喷射混凝土技术对建筑物的混凝土结 构和砌体结构进行加固修复的工程设计与施工。 对铁路工程、 公路工程、 水利水电工程等的混凝土结构和砌体 结构采用喷射混凝土技术进行结构加固修复时， 亦可参照本规程 的有关规定执行。 1 . 0 . 3 在采用喷射混凝土技术对建筑物的混凝土结构和砌体结 构进行加固修复时， 除应遵守本规程外， 尚应遵守国家现行有关标 准的强制性规定。 对于特殊环境( 如腐蚀、 高温等) 中的混凝土结构和砌体结构， 采用喷射混凝土技术进行结构加固修复时， 除应遵守本规程外， 尚 应遵守国家现行专门标
9、准的规定。 2 术语及符号 2 . 1术语 2 . 0 . 1 喷射混凝土( 十喷工艺) s p r a y e d c o n c r e t e 采用压缩空气将按一定比例配合的混凝土拌合料， 通过管道 输送并以高速高压喷射到受喷表面的一种混凝土。 2 . 2符号 2 . 2 . 1 作用效应和抗力 N构件的轴向力设计值; 从卜 原构件加固前的轴向力设计值( 若采用卸载加固时为 卸载后值) ; V -剪力设计值; M 一 弯矩设计值; 从 原构件加固前的弯矩设计值( 若采用卸载加固时为卸 载后值) 2 . 2 . 2 材料性能 喷射混凝 土弹性模量 ; 原构件混凝 土弹性模 量实测值 ; 儿
10、凡 E一 一 加固钢筋弹性模量; E ,原构件钢筋弹性模量; 人 边长 为1 5 0 - m的混凝土立方体抗压强度; f 喷射混凝土轴心抗压强度设计值; f 原构件混凝土轴心抗压强度设计值; / -喷射混凝土抗拉强度设计值; . f , 加固用纵向钢筋抗拉、 抗压强度设计值; f 。 一 一 原构件纵向 钢筋抗拉、 抗压强度设计值 2 . 2 . 3 几何参数 A 一一 原构件的截面面积; A喷射混凝土截面面积; A ; 原构件纵向钢筋截面面积; A ; 加固用纵向钢筋截面 面积; A m - 砖砌体截面面积 2 . 2 . 4 计算系数及其他 望 一一 轴心受压构件的稳定系数; a加固用混凝
11、土和纵向钢筋的强度利用系数。 其他有关符号参见现行国家标准 混凝土结构设计规范 ( T B 5 0 0 1 0的规定。 3 材料 3 . 1 喷射混凝土用原材料 3 . 1 . 1 喷射混凝土的原材料包括水泥、 粗骨料、 细骨料和拌合水。 3 . 1 . 2 喷 射混凝土用的水泥品种和性能应符合下列要求: 1 应优先采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥， 也可采用矿渣硅酸 盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。当有防腐、 耐高温等要求时， 应采 用特种水泥。 2 水泥强度等级应不低于 3 2 . 5 ， 其性能应符合国家现行有 关水泥标准的规定。 3 . 1 . 3 喷射混凝土用的骨料及其质量除应符合国家现行有关
12、标 准的规定外， 尚应符合下列要求: 1 细 骨 料 应 采 用 坚 硬 耐 久 性 好的 中 粗 砂， 细 度 模 数不 宜 小 于 2 . 5 ， 使用时砂子含水率宜控制在 5 %- - 7 %e 2 粗骨料应采用坚硬耐久性好的卵石或碎石， 粒径不应大于 1 2 mm。当使用短纤维材料时， 粗骨料粒径不应大于 l o mm。不得 使用含有活性二氧化硅石材制成的粗骨料。粗骨料的级配宜采用 连续级配， 且应满足表 3 . 1 . 3 - 1的要求。 3 粗骨料的材质应满足表3 . 1 . 3 - 2的要求。 衰 3 . 1 . 3 - 1 粗骨料通过各筛径的从计盆.百分率( %) 表3 . 1
13、 . 3 - 2 喷射混凝土用粗骨料的材质要求 石 子 项目 砂 子 碎 石卵 石 岩石 试块 ( 边 长) 5 0 . m 的 立方 体 ) 在饱 和状态 下的抗 压 强度 与 喷射 混凝 土 杭压 强 度设计 强度之 比不 小于 ( %) 20 0 强度 软弱颗粒含量按重量计不大于( s) 针 状 、 片状颗 粒含量 按重 量计 不大于 ( %) 泥 土杂物 含量 用 冲洗法 试验 ) 按 重 量计 不大 于 ( %) 硫 化物 和硫 酸盐含 量( 折算 S o ) 按重 量计 不 大 于( %) 有 机质含 量 ( 用 比色法 试验) 颜 色不 深于标 准 色 如 深于 标准 色 则对混
14、 凝 土 进 行强 度 试 验 加 以复 核 注 : 1 对有抗 冻性 能要求 的喷射 混凝 土， 所采 用的碎 石 和卵 石 ， 除符 合上 述要 求 外， 尚应有足够的坚实性， 郎在硫酸钠溶液中浸泡至饱和又使其干燥， 反 复循 环 5 次 后 ， 其重量 损失 不得超 过 toy,; 2 石子 中不得 掺 人缎烧 过的 白云 石或石 灰石 块 ， 碎石 中不 宜含有 石粉 ， 卵石 中不得 含有 石粉 ， 卵石 中也 不得含 有毅土 团块 或冲洗 不掉的 猫土薄 膜 3 . 1 . 4 喷射混凝土拌合用水的水质应与普通混凝土相同， 必须符 合现行行业标准 混凝土拌合用水标准) J G J
15、6 3的规定。不得采 用污水、 p H值小于4的酸性水、 硫酸盐按 S O ; 一含量计大于水重 1 %的水和海水等。 3 . 2 喷射混凝土用外加剂 3 . 2 . 1 当喷射混凝土中渗加速凝剂时， 应采用无机盐类速凝剂， 并应符合下列规定: 1 选择速凝剂时应考虑所用水泥与速凝剂的相容性， 且掺入 速凝剂的喷射混凝土的性能必须符合设计要求; 2 所采用的速凝剂应有出厂合格证， 在使用前应按出厂使用 说明书的要求进行水泥凝结时间检验， 其初凝时 间不应超过 5 m i n ， 终凝时间不应超过 l o m i n ; 3 粉状速凝剂在运输和存放过程中应保持干燥， 防止受潮变 质; 过期或受潮
16、变质的速凝剂不得使用; 4 速凝剂的掺量宜控制在水泥重量的 2 %-4 %， 最佳掺量 应在施工前通过试验确定。 3 . 2 . 2 当喷射混凝土中掺加增郭剂( 勃稠剂) 时， 应符合下列规 定 : 1 所采用增勃剂( 勃稠剂) 应有出厂合格证， 掺人增毅剂( 勃 稠剂) 的喷射混凝土的性能必须符合设计要求; 2 粉状增钻剂( 毅稠剂) 在运输和存放过程中应保持干燥， 防 止受潮变质; 过期或受潮变质的增郭剂( 钻稠剂) 不得使用。 3 . 2 . 3 当喷射混凝土中掺加膨胀剂时， 应符合下列要求: 1 所使用的膨胀剂应有出厂合格证， 掺人膨胀剂的喷射混凝 土的性能必须符合设计要求; 2 粉状
17、膨胀剂在运输和存放过程中， 应保持干燥， 防止受潮 变质; 过期或受潮变质的膨胀剂不得使用; 3 膨胀剂的掺量应按出厂说明书的规定使用 ， 最佳掺量应在 施工前通过试验确定。掺人膨胀剂的喷射混凝土的性能应符合设 计要求 。 3 . 3 喷射混凝土用短纤维材料 3 . 3 . 1 当喷射混凝土中掺加钢纤维时应符合下列规定: 1 钢纤维的直径宜为。 . 2 5 -0 . 4 mm， 长度宜为 2 0 2 5 m m, 长径比宜控制在 5 0 -1 0 0 ; 2 钢纤维的抗拉强度不应低于 3 8 0 MP a ; 3 钢纤维不应有锈蚀和油溃， 不得含有其他杂物; 4 钢纤维的掺量按体积百分率计，
18、宜为 1 -1 . 5 ; 3 . 3 . 2 定 : 1 2 3 4 5 6 7 R 当喷射混凝土中掺加合成短纤维时， 短纤维应符合下列规 纤度)1 3 . 5 d t e x ; 单根纤维拉断力)3 . 5 c N ; 长度1 2 - 1 9 m m; 具有良好的耐酸、 碱性和化学稳定性; 经改性处理， 具有良好的分散性， 不结团; 经抗紫外线、 耐老化添加剂处理; 掺加量宜为每立方米喷射混凝土。6 - - - 0 . 9 k g ; 可与水泥、 粗细骨料一起搅拌， 搅拌时间延长 2 0 s . 3 . 4 喷射混凝土配合比设计 3 . 4 . 1 喷射混凝土的配合比宜通过试配试喷确定。其
19、强度应符 合设计要求， 且应满足节约水泥、 回弹量少、 钻附性好等要求。在 特殊情况下， 还应满足抗冻性和抗渗性等要求。 3 . 4 . 2 喷射混凝土的配合比 .应符合下列规定: 1 胶骨比宜为 1 ， 3 . 5 -4 . 5 ; 2 砂率宜为。 . 4 5 一。 . 5 5 ; 3 水灰比宜为。 . 4 -0 . 5 ; 4 当喷射混凝土掺人外加剂和短纤维时， 其掺量和配合比应 通过试配试喷确定。 4 施 工 机 具 4 . 0 . 1 1 2 3 3 0 m ; 4 4 . 0 . 2 1 2 3 4 混凝土喷射机的选用应符合下列技术规定: 生产能力不应小于 3 . o .1 / h
20、; 允 许输送骨料的最大粒径为2 5 m m ; 水平输料距离不宜小于 1 0 0 m, 竖向输料距离不宜小于 有良好的密封性和连续均匀输料能力。 空气压缩机的选用应符合下列规定: 单台 供风量不宜小于9 m / m i n ; 压缩空气进人喷射机前， 必须进行油水分离; 应能供给 稳定的风压， 风压不宜小于。 . 6 M P a ; 当多台喷射机同时工作时， 空气压缩机的供风量应为各台 喷射 机用风量之和的1 . 2 -1 . 4 倍。 4 . 0 . 3 搅拌机应选用与混凝土喷射机生产能力相匹配、 密封性能 好、 粉尘小的强制式混凝土搅拌机， 且宜选用容量不小于 4 0 0 L ， 生 产
21、能力为3 -5 m / h的强制式混凝土搅拌机。 4 . 0 . 4 输料管的承压能力不宜小于 。 . 8 MP a ， 管径应满足输送设 计最大粒径骨料的要求， 并应具有良好的耐磨性能。 4 . 0 . 5 供水设施应能保证连续供水， 且喷头处的水压宜为0 . 1 5 -0 . 2 MPa o 5 喷射混凝土加 固设计 5 . 1一 般 规 定 5 . 1 . 1 当 采用喷射混凝土工法进行结构构件加固时， 其承载力的 计算应符合现行国家标准 混凝土结构设计规范 G B 5 0 0 1 。的基 本规定。 5 . 1 . 2 采用喷射混凝土加固结构构件的设计， 应遵守下列原则: 1 结构计算简
22、图应根据结构的实际受力状况确定; 2 结构构件的强度计算， 应综合考虑结构构件截面在加固前 已有的应力、 加固截面的应变滞后、 加固部分与原结构共同工作的 程度 ; 3 喷射混凝土加固设计和施工时， 应优先采用卸荷加固方 法 ; 4 验算结构承载力时， 应综合考虑实际的荷载偏心、 结构变 形、 温度作用等引起的附加内力; 5 应根据加固后结构自重增大、 构件刚度变化等实际情况， 对加固结构及其相关结构和建筑物的地基基础进行验算。 5 . 1 . 3 加固和修复采用的喷射混凝土强度等级不应低于 C 2 0 ， 并 应较被加固结构的混凝土强度等级高 1 - - 2 级。 5 . 1 . 4 喷射混
23、凝土的最小设计厚度应符合下列规定: 1 用于结构构件强度加固时， 喷射混凝土的设计厚度不应小 于5 0 mm, 2 用于结构耐久性修复时， 喷射混凝土的设计厚度不宜小于 3 0 mm o 5 . 1 . 5 对所加固的结构表面， 宜采用涂刷界面剂或栽插锚固筋的 方法增强新旧结构层的枯结。 9 5 . 2 加 固 计 算 5 . 2 . 1 混凝土结构构件的加固应按下列规定计算: 1 当采用喷射混凝土加固钢筋混凝土轴心受压构件时， 其正 截面承载力应按下列公式计算: N 5 0 - 100 幻 1二 。 0 - 100 图5 . 3 . 3 柱加固的配筋构造 对于采用喷射混凝土围套的加固柱， 新
24、加纵向受力钢筋可采 用焊接封闭箍筋进行连接( 图5 . 3 . 3 ) , 对于框架柱， 加固受力钢筋应通长设置， 即下端应伸至基础顶 面并锚于基础内， 中间应穿过各楼层， 上端应伸人加固层楼板或屋 面板内， 并环抱梁且与梁中主梁相互搭焊。在上节点和中节点处 ( 图5 . 3 . 3 ) ， 应在梁高范围内， 附加膨胀螺栓与柱锚固， 并在楼层 梁上下面柱的主筋上各加设一道加强箍。从室内地坪至基础顶 面， 应增加 5 0. 1 0 0 mm厚的钢筋混凝土围套锚固( 图5 . 3 . 3 下节 点) 。 5 . 3 . 4 墙和板加固时， 其配筋构造应符合下列规定: 1 板加固时， 受力钢筋直径不
25、宜小于 6 mm; 墙加固时， 受力 钢筋直径不宜小于 8 m m. 2 对于单面采用钢筋网混凝土夹板加固的混凝十墙或板， 可 通过设置于墙或板中的锚栓或锚筋与钢筋网焊接( 图 5 . 3 . 4 - 1 ) . 图 5 . 3 . 4 - 1 墙或板加固钢筋网的锚固 3 在夹板墙加固钢筋网穿墙、 过楼板处， 可采用锚栓锚固角 钢， 然后将钢筋网与角钢焊接连接。焊缝长度不应小于5 0 mm( 图 5 . 3 . 4 - 2 ) . 5 . 3 . 5 当采用喷射混凝土配筋夹板墙对砖墙进行抗震加固时， 其 构造应满足下列要求: 1 喷 射混凝土的强度等级应不低于C 2 0 ， 夹板墙每一侧喷射
26、混凝土的厚度不应小于 6 0 mm, 喷射混凝土墙面应采用单排钢筋 t 5 ( e ) 楼 板节点 ( b ) 墙 节点 图5 . 3 . 4 - 2 夹板墙加固钢筋网过楼板、 墙与角钢焊接连接 网片， 其竖向钢筋直径 乡 1 2 , 横向钢筋直径 拓; 2 对由多层夹板墙加固的墙体， 竖向加固钢筋穿过楼板时可 采用间隔等截面集中配置短钢筋的连接构造( 图 5 . 3 . 5 ) 。集中配 置短钢筋截面总面积不得小于钢筋网同方向钢筋的截面总面积， 穿过楼板集中配置短钢筋的间距， 可取钢筋网同方向钢筋间距的 1 6 3 - - 4 倍， 且不宜大于l 0 0 0 mm, 短钢筋两端在墙内的锚固长
27、度， 不 应小于4 0 倍短钢筋直径; 图5 . 3 . 5 夹板墙加固钢筋网过楼板的穿孔集中配筋 3 对由多 层夹板墙加固的墙体， 横向分布钢筋沿高度每隔 0 . 7 - 1 . O m应另设 2 0 1 2 的拉结筋与两端的原墙体连接， 其一端锚 人夹板墙的长度不应小于。5 m， 并与横向分布钢筋连接， 另一端 应锚固在端部的原墙体内; 4 夹板墙钢筋网宜采用直径为阳 的I形锚筋或 S 形穿墙筋 与原墙体连接， 其间距应为同方向钢筋间距的 3 - 4 倍， 且不宜大 于l 0 0 0 m m， 并宜呈梅花状布置。I形锚筋在墙内的锚固长度不 应小于 1 2 0 mm; 5 夹板 墙应有基础
28、， 巨应 与原墙基础连接 。 6施 工 技 术 6 . 1 施 工 准 备 6 . 1 . 1 喷射混凝土加固修复工程施工前应编制施工技术方案， 其 内容包括 : 1 施工范围和结构部位; 2 施工技术要点、 原材料质量要求等; 3 施工场地布置( 原材料堆放、 机具、 配管布置等) ; 4 脚手架搭设方案; 5 施工安全和环保措施 6 . 1 . 2 加固修复结构构件的表面， 应按下列方法处理: 1 混凝土结构的表面必须清除装饰层， 露出原结构层后进行 凿毛处理， 再用压缩空气和水交替冲洗干净; 2 对砌体结构表面， 除清除装饰层外， 还应对受浸蚀砌体或 疏松灰缝进行处理。灰缝的处理深度宜为
29、 l o mm. 6 . 1 . 3 当结构加固部位的配筋有锈蚀现象时， 钢筋表面应除锈; 当结构中钢筋锈蚀造成的截面面积削弱达原截面的 1 / 1 2以上时， 应补配钢筋 。 6 . 1 . 4 喷射混凝土前应支设边框模板。边框模板应牢固。在大 面积加固时应设置喷射厚度标志， 其间距宜为 1 0 0 0 -1 5 0 0 mm. 6 . 1 . 5 喷射混凝土前应对空压机、 喷射机进行试运转。经检验运 转正常后， 应对混凝土拌合料输送管道进行送风试验、 对水管进行 通水试验， 不得出现漏风、 漏水情况。 6 . 1 . 6 在喷射作业前， 应检查结构加固配筋与锚固件的连接是否 牢固可靠 。
30、6 . 1 . 7 当喷射机司机与喷射手不能直接联系时， 应配备联络 1 8 装置 6 . 1 . 8 作业区应有良好的通风和照明。 6 . 2喷 射 作 业 6 . 2 . 1 在喷射作业前应对受喷表面进行喷水湿润。喷射作业应 按施工技术方案要求分片、 分段进行， 且应按先侧面后顶面的喷射 顺序自下而上施工。 6 . 2 . 2 当设计的加 固修复层厚度大于 7 0 m m时， 可分层喷射 一次喷射厚度可按表 6 . 2 . 2的规定选用。 表 . 2 . 2 一次喷射厚度 mm) 火 一配 比 成 分一 不 掺 速 凝 荆掺 速 凝 剂 部 位 阳一50 别一30 o g A m 1 贝面
31、 6 . 2 . 3 当分层喷射时， 前后两层喷射的时间间隔不应少于混凝土 的终凝时间。当在混凝土终凝 l h后再进行喷射时， 应先喷水湿润 前一层混凝土的表面。当在间隔时间内， 前层混凝土表面有污染 时， 应采用风、 水清洗干净。 6 . 2 . 4 混凝土喷射操作应遵守下列规定: 1 混凝土喷射手必须经过专业培训方可上岗; 2 应保持喷头具有良好的工作性能; 3 喷头与受喷面应基本垂直， 喷射距离宜保持 。 . 6 -1 . O m; 4 喷射时， 喷射手应控制好水灰比， 保持喷射混凝土表面平 整， 湿润光泽， 无干块滑移、 流淌现象; 5 应控制喷射混凝土作业的回弹率， 墙面不宜大于 2
32、 0 %， 楼 板( 向上喷射) 或拱面不宜大于 3 0 %,落地的回弹料宜及时收集 并打碎， 防止结块。回弹料应过筛分类， 其粒径满足本规程第 3 . 1 . 3 条第 2 款要求的可再利用， 已污染的回弹料不得再用于结构 加固。 t 9 6 . 2 . 5 喷射混凝土的养护应遵守下列规定: 1 喷射混凝土厚度达到设计要求后， 应刮抹修平。修平应在 混凝土初凝后及时进行。修平时不得扰动新鲜混凝土的内部结构 及其与基层的粘结; 2 待最后一层喷射混凝土终凝 2 h 后， 应淋水养护。养护时 间 不应少于1 4 d ; 3 当气温低于+5 时， 不宜喷水养护， 应采取保水养护。 6 . 2 .
33、6 短纤维混凝土的喷射作业除材料应满足本规程第 3 . 3 节 的有关规定外， 尚应符合下列规定: 1 所用短纤维长度应基本一致， 并不得含有杂质、 不得受污 染; 2纤 #吞混合料 中府分 布均匀 . 不得 成闭 6 . 3安 全 措 施 6 . 3 . 1用 于喷 射混凝土作业 的 台架 、 必须平 固 叫靠 ， 开应议置 女 全护栏 。 6 . 3 . 2 施工中应经常检查输料管、 接头和出料弯头的磨损情况。 当有磨薄、 击穿或松脱等现象时应及时处理。 6 , 3 . 3 应定期检查电源线路、 设备的电器部位， 确保用电安全。 6 . 3 . 4 施工中检修机械或设备故障时， 必须在断电
34、、 停风条件下 进行。检修完毕， 向机械设备送电送风前应先通知有关人员。 6 . 3 . 5 当采用加大风压处理堵管故障时， 应先停风关机将输料软 管顺直， 并锤击管路堵塞部位， 使堵塞料松散; 加大风压清除堵塞 料时， 操作人员必须紧按喷头。喷头前方不得有人， 疏通管道的风 压不得超过 。 . 4 MP a , 6 . 3 . 6 喷射加固作业区的粉尘浓度不应大于 1 0 m g / m ， 作业人 员应配戴防尘口罩， 防尘帽等防护用具。 6 . 3 . 7 喷射作业区应有良好的通风和有效的降低粉尘量措施。 7 质量检查和验收 7 . 1 质 f 检 查 7 . 1 . 1 喷射混凝土的 原
35、材料检验应遵守下列规定: 1 每批材料均应进行质量检查， 合格后方可使用。 1 ) 水泥进场时必须有质量合格证明书， 并应对其品种、 级别、 包装或散装仓号、 出厂日期等进行检查。当发现问题时应进行复 验， 并按其复验结果使用; 2 ) 每批进场的粗、 细骨料应有质量合格证明或按批进行现场 检验， 当符合本规程第3 . 1 . 3 条规定的 质量 要求时方可使用; 3 ) 当喷射混凝土施工使用非饮用水时， 应对水质进行检验， 其 中的p H值和水中硫酸盐按S O ; 一的含量计， 应符合本规程第 3 . 1 . 4 条的要求， 并不得采用污水和海水; 4 ) 外加剂的质量应符合现行国家标准的要
36、求， 外加剂的品种 和掺量应根据对喷射混凝土性能的要求、 施工和气候条件、 喷射混 凝土所采用的原材料及其配合比等因素， 根据本规程第 3 . 2节的 规定确定 。 2 喷射混凝土的混合料的配合比及拌合的均匀性， 每工作班 的检查次数不宜少于两次， 条件变化时， 应及时检查。 7 . 1 . 2 喷射混凝土加固层厚度的检验方法及允许偏差应符合下 列规定 : 1 喷射混凝土施工时， 可用测针、 预埋短钢筋和砂浆饼厚度 标志等方法控制喷射层厚度。当无厚度检控标志时， 应在喷射施 工结束后 8 h以内钻孔检查喷射加固层厚度; 2 喷射混凝土加固层厚度的检查部位， 应根据不同构件的加 固面确定。检查点
37、间距不得大于2 m， 单个构件每一加固面的检查 21 点不宜少于 3 个; 3 喷射混凝土加固层厚度的允许偏差值为: + 8 m m 或一 5 mm。当设计有特殊规定时， 应符合其规定的值， 但设计规定的 允许偏差值， 不得大于本规程的规定值 7 . 1 . 3 喷射混凝土强度的检验应遵守下列规定: 1 喷射混凝土必须做抗压强度试验， 当设计有特殊要求时， 应增做相应性能要求的试验。 2 采用同材料、 同配合比、 同喷射工艺的喷射混凝土可划分 为一个验收批， 在同一验收批中， 每一工作班的每 5 0 m 或小于 5 0 m 混凝土应至少制取一组( 3块) 用于检验混凝土强度的试块。 3 用于检
38、验喷射混凝土抗压强度的试块， 应在喷射现场随机 制取 。 4 喷射混凝土抗压强度是指在与实际工程相同的条件下， 向 规定尺寸的模具中喷筑混凝土板件， 并在标准养护条件下养护 2 8 d后， 切割成边长 1 0 0 二的立方体试块或钻取成0 1 0 0 X l 0 0 m m 的芯样试块， 用标准试验方法测得的极限抗压强度( 附录A) 7 . 1 . 4 每组 3个试块应在由同一批混凝土喷筑的同一块板件上 制取， 对有明显缺陷的试块应予舍弃。每组试块的喷射混凝土强 度代表值应按下列规定确定: 1 取 3 个试块抗压强度的平均值; 2 当3个试块抗压强度的最大值或最小值之一与中间值之 差超过中间值
39、的 1 5 %时， 取中间值; 3 当3个试块抗压强度的最大值和最小值与中间值之差均 超过中间值的 1 5 %时， 该组试块不应该作为强度评定的依据。 7 . 1 . 5 喷射混凝土强度的合格判定应按承重构件和非承重构件 分别进行。 1 承重构件加固用喷射混凝土的强度， 当同时满足下列公式 的要求时， 该批混凝土的质量应判为合格: 当同批试块组数 n 1 0时， 2 2 m1, -l 1 s f, 0 . 9 f _ , ( 7 . 1 . 5 - 1 ) f - ,. N A z f, k ( 7 . 1 . 5 - 2 ) 式中。fc 。 同一验收批喷射混凝土强度代表值的平均值( N/ m
40、m ) ; s -I - 1 5 f - k ( 7 . 1 . 5 - 3 ) f 0 . 9 5 f -( 7 . 1 . 5 - 4 ) 2 非承重构件加固用喷射混凝土的强度， 当同时满足下列公 式的要求时， 该批混凝土的质量应判定为合格: M ( 2 ) 喷射混凝土强度和外观尺寸等的检查和试验报告; ( 3 ) 隐蔽工程检查验收记录; ( 4 ) 喷射混凝土加固修复工程的施工记录; ( 5 ) 变更设计的文件和记录; ( 6 ) 工程重大问题处理文件 ; ( 7 ) 加固结构的竣工图 7 . 2 . 3 对设计要求进行监控量测的工程项目， 验收时应同时提交 相应的报 告 附录 A喷射混
41、凝土抗压强度标准试块制作 标准试块采用的原材料、 配合比、 喷射条件应与实际工程相 同。标准试块应从现场喷射的混凝土板件中切割或钻取成形。 大板切割法的模具尺寸为 4 5 0 mm X 3 5 0 m m X 1 2 0 mm( 长X宽 X高) ; 钻取芯样法的模具尺寸为5 0 0 mm X 4 0 0 mm X 1 2 0 m m( 长X 宽X高) ; 高度方向的一面敞开为喷筑面。 试块制作与加工的步骤如下: 1 在喷射作业现场， 将模具喷筑面朝下倾斜， 与水平面夹角 约8 0 0 ， 置于墙角。 2 先在模具外试喷， 待操作正常后， 将喷头移至模具位置， 由 下而上 ， 逐层 向模具内喷射
42、混凝土 。 3 将喷射满混凝土的模具移置安全可靠的地方， 用三角抹具 刮平混凝土表面。 4 将混凝土大板移到试验室， 一昼夜后脱模。在标准条件下 养护 7 d 且混凝土强度等级达 C 1 0以上时进行切割或钻取。采取 大板切割法时， 用切割机去掉周边和上表面( 底面可不切割) 后， 加 工成边长为1 0 0 m m的立方体试块。立方体试块的允许偏差: 边长不 大于士l m m， 直角不大于 2 0 。采取取芯法时， 用芯机钻取 争 l 0 0 mm 的芯样， 将芯样端面切割并磨平， 端面不平整度为每 l 0 0 mm长度 不大于 0 . 0 5 mm， 垂直度不大于 2 0 0 5 继续在标准
43、条件下养护至 2 8 d龄期， 然后进行抗压强度试 验 。 本规程用词说 明 一、 为便于在执行本规程条文时区别对待， 对要求严格程度不 同的用词说明如下: I 表示很严格 ， 非这样做不可 的: 正面词采用“ 必须” ; 反面词采用“ 严禁” 。 z 表示严格， 在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“ 应，; 反面词采用“ 不应” 或“ 不得” 3 表示允许稍有选择， 在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“ 宜，; 反面词采用“ 不宜” 。 二、 条文中指明应按其他有关标准执行时， 写法为“ 应符合 的规定” 或“ 应按执行” 。非必须按所指定的标准执行时， 写法为“ 可参照 执行” 。 中国工程建设标准化协会标准 喷射混凝土加固技术规程 CE CS 1 6 1:2 0 0 4 条文说明 目次 总则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 材料 . . . . . . . . . . .