DL电力标准-DLT 532-93 无线电负荷控制单向终端技术条件1.pdf

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1、中华人民共和国电力行业标准 D L / T 5 3 2 -9 3 无线电负荷控制单向终端技术条件 1 主题内容与适用范围 本标准规定了无线电负荷控制单向终端的术语、 技术要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 运输 及贮存。 本标准适用于无线电负荷控制单向终端的制造和使用。 2 引用标准 G B 9 9 8 低压电器基本试验方法 G B 2 4 2 3 电工电子产品基本环境试验规程 G B 3 8 7 3 通信设备产品包装通用技术条件 G B 4 2 0 8 外壳防护等级的分类 G B 6 1 6 2 静态继电器及保护装置的电气干扰试验 G B 5 0 8 。 设备可靠性试验 G B 5

2、 0 8 1 电子产品的现场可靠性、 有效性和维修性数据收集指南 G B 5 1 6 9 电工电子产品着火危险试验 G B 3 1 1 . 3 高电压试验技术 G B 1 9 1 包装储运图示标志 G B 2 8 2 9 周期检查计数抽样程序及抽样表 D L 5 3 5 电力负荷控制系统数据传输规约 3 术语 3 . 1 无线电负荷控制单向终端 r a d i o l o a d c o n t r o l o n e - w a y t e r m i n a l 以无线电为信道， 只能单方向接收主控站命令的终端装置， 分为遥控开关和遥控定量器2 种。 3 . 2 基准A敏度 r e f e

3、 r e n c e s e n s i t i v i t y 单向终端能够正确接收按照规定调制的最小射频信号愉人电压值。 3 . 3 特征频率 s p e c i f i c f r e q u e n c y 指单向终端无线电发信机中对应于逻辑“ 1 ， 和“ 0 “ 的移频键控副载频频率。 4 技术要求 4 . 1 气候环境条件 4 . ，1 大气压力 B B 1 级: 8 6 一1 0 8 k P a , B B 2 级: 6 6 1 0 8 k P a o 4 门. 2 温度与湿度 单向终端应安装于有遮蔽的场所， 温度与湿度条件分为2 级 中华人民共和国电力工业部1 9 9 4 -

4、 0 1 一 0 7 批准1 9 9 4 一 0 5 一 0 1实施 D L / T 5 3 2 -9 3 C O 级: 温度一5 一+4 5 C， 相对湿度 5 %一9 5 %. C 1 级: 温度一2 5 -+5 5 C， 相对湿度 5 %一1 0 0 0 0 ( 包括凝露) 。 2 级的最大绝对湿度均为2 8 g / m o 4 . 2 电磁和机械环境条件 单向终端通常固定装设在工业环境的控制室或有高电压的开关室中， 它应能承受正常运行中的电 磁干扰、 机械振动及常规运输条件下的冲击而不造成失效和损坏。 4 . 3 结构要求 4 . 3 . 1 外壳及其防护性能 单向终端的机箱外壳应有足

5、够强度， 外物撞击造成的变形应不影响其正常工作。 单向终端外壳防护性能应符合G B 4 2 0 8 规定的I P 5 1 级， 即防尘和防滴水。 4 . 3 . 2 出线端子 单向终端对外的连接线应经过出线端子。出线端子及其绝缘部件可以组成一个绝缘和机械强度符 合本标准规定的端子排。在端子排上， 互相靠近而有不同电位的端子间应有防止造成短路的绝缘隔板。 端子排的绝缘物不得因与其接触的带电部分的过载而引燃。出线端子的结构应与截面为 1 - 5 - 2 . 5 m m ， 之引出 线配合。 出线端子应有单独的盖板， 它应能盖住引出导线绝缘部分末端， 并应具有与外壳相同的机械强度。 4 . 3 .

6、3 天线的引人 天线的引人方式应保证在不打开终端封印的情况下无法使其由单向终端上拔下或拆下。 4 . 3 . 4 接地端子 金属的外壳和端子盖板以及单向终端正常工作中可能接触的金属部分应连接到独立的保护接地端 子上。接地端子应有清楚的接地符号。接地端子的截面积至少应与具有最高电流额定值的输出回路 相等。 4 . 3 . 5 间隙和爬电距离 裸露的带电部分对地和对其他带电部分之间， 以及出线端子螺钉对金属盖板之间需具有表 1 规定 之空气间隙和爬电距离。 4 . 3 . 6 加封印 单向终端的外壳和出线端子盖板应能分别加封印。 4 . 3 . 7 金属部分的防腐蚀 在正常运行条件下， 可能受到腐

7、蚀或能生锈的金属 部分应有防锈、 防腐的涂层或镀层。 4 . 4 电气性能要求 4 . 4 . 1 绝缘性能 表 1 空气间隙和爬电距离 额定电压 vn a 爬电距离 扭 m 1 3 k H z , 邻道选择性( 士2 5 k H z ) : 6 0 d B . 杂散响应抗扰性: 6 0 d B , 4 . 5 脉冲输人回路 4 . 5 . 1 回路数 遥控定量器应能输入 2 回路脉冲。 4 . 5 . 2 参数要求 4 . 5 . 2 . 1 脉冲幅值 脉冲幅值一般应选用1 2 V( 或5 V ) ， 允许偏差为士5 %。 当脉冲信号输出电流为额定值时， 脉冲幅值 电压降不应超过额定值的1

8、0 %。脉冲信号输出低电平应小于0 . 9 V. 4 . 5 . 2 . 2 脉冲宽度 脉冲电度表的脉宽应该是可设定的。脉宽的优选值为 1 0 , 2 0 , 4 0 , 8 0 m s 。脉冲宽度的允许误差为 士2 0 %, 4 . 5 - 2 . 3 脉冲常数 脉冲常数应与脉冲电度表的脉冲常数一致。 4 . 6 输出回路 4 . 6 . 1 回路数 2 种单向终端的输出回路数均应大于或等于2 , 4 . 6 . 2 输出继电器 型式: 双稳态继电器或( 自) 保持继电器 触点额定功率: 闭合和断开交流2 5 0 V, 5 A或3 8 0 V, 2 A的纯电阻负载。 触点寿命: 通、 断上述

9、额定电流不少于 1 0 次。 4 . 7 功能要求 D L / T 5 3 2 -9 3 4 . 7 . 1 地址码编码数 可在 6 5 5 3 6 个编码中选择 5 1 2 个。 4 . 7 . 2 功能项目 必备功能和可选功能见表 2 。各项功能具体要求如 4 . 7 . 2 . 1 -4 . 7 . 2 . 1 . 3 条所述。 表 2 功能项 目 编 号项目遥 控 开 关1 遥 应 定 量 器 侧丫丫丫丫喇了侧 丫喇 甲000 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 时钟对时 常数设置， 脉冲计数及电能量、 功率、 孺量计算 当地和远方设置控制时段 当地和远

10、方设置电能量、 功率定值 当地闭环控制 远方控制 输出状态显示 投人与解除电能量控制 投人与解除功率控制 越限跳闸记录 遥控跳闸记录 分时电能量记录 终端停电记录 注， “ 了” 表示应有功能， “ O“ 表示可选功能， “ 一” 表示无此功能。 4 . 7 . 2 . 1 时钟对时 单向终端应能与主控机时钟对时， 对时误差应不超过 1 s , 8 h内走时误差也应小于 i s ， 即 8 h内显 示误差不得大于2 ， 。 4 . 7 . 2 . 2 常数设置， 脉冲计数及电能量、 功率、 需量计算 遥控定量器应能由主控站或当地置人电能量脉冲常数 K C i m p / ( k W “ h )

11、 ) ， 电压互感器变比K 和电流互感器变比K. , 遥控定量器接收脉冲电能表的输出后应累积计算电能量, 1 m i n 平均功率、 1 5 m i n 需量并保留当月 最大值， 应能计算受电和送电方向的功率、 需量并分别累计电能量。 电能量显示器应不少于 6 位， 与脉冲电能表指示值相差在士1 k wh 范围内; 功率和儒量至少显 示 3 位， 转换误差在士1 0 %范围内。 4 . 7 . 2 . 3 当地和远方设置控制时段 遥控定量器应能由主控机或专用设备在当地设置峰、 谷、 平时段起止时间， 时间分级阶梯差应不大 于0 . 5 h , 4 . 7 . 2 . 4 当地和远方设置电能量、

12、 功率定值 遥控定量器应能由主控机或专用的设备在当地设置电能量和功率定值， 应有防止未经授权的人进 行当地设置的措施。电能量单位为k W h ， 显示有效位应不少于6 位， 并可有 1 0 “ 的倍率; 功率单位为 k W或MW， 显示有效位不少于3 位， 并可有 1 0 - “ 一1 0 2 的倍率。 4 . 7 - 2 . 5 当地闭环控制 遥控定量器按照4 . 7 . 2 . 3 条和4 . 7 . 2 . 4 条设置控制参数后， 应能自 动闭环控制被控负荷开关。 按功率控制时， 如功率超过设置值， 应有 3 1 0 m i n的声光告警时间， 告警时间终了执行控制负荷 功能。功率降到设

13、置值以下， 应撤消控制。 按电能量控制时， 如用电量达至 叶 设置值的8 0 % - 9 0 0 o ， 应发出声光告警信号， 用电量超过设置值时 应执行控制负荷功能。 4了2 . 6 远方控制 D L / T 5 3 2 -9 3 遥控开关和遥控定量器在主控机的定时或随机指令下能控制被控负荷。 4 . 7 . 2 . 7 输出状态显示 输出状态显示是指遥控开关和遥控定量器各输出继电器的当前位置应有信号指示。 4 . 7 - 2 . 8 投人与解除电能量控制 遥控定量器应能由主控机投人或解除其当地按电能量闭环控制的功能。 4 . 7 - 2 . 9 投人与解除功率控制 遥控定量器应能由主控机投

14、人或解除其当地按功率闭环控制的功能。 4 . 7 . 2 . 1 0 越限跳闸记录 遥控定量器在执行4 . 7 . 2 . 5 条规定的功能而使被控负荷开关跳闸时， 应将越限情况、 跳闸时间记人 内存。最少应能记录5 次越限跳闸事件。次数超过时， 依次将最先记录的越限跳闸事件清除。 4 . 7 . 2 . 1 1 遥控跳闸记录 遥控开关和遥控定量器在执行 4 . 7 . 2 . 6 条规定的功能时， 应按 4 . 7 . 2 . 1 0 条规定一样记录。 4 . 7 . 2 . 1 2 分时电能量记录 遥控定量器应能将峰、 谷、 平时段的电能量分别累计记人内存。 4 . 7 . 2 . 1 3

15、 终端停电记录 遥控定量器在终端电源停电时， 应记录停电起始和终止时间， 并保存2 个月。 4 . 7 . 3 其他9求 4 . 7 . 3 . ， 单向终端的音响信号应备有引出端子或插1 1 . 4 . 7 - 3 . 2 按4 . 7 . 2 . 1 0 - 4 . 7 . 2 . 1 3 各条记录之数据应能在终端上检索显示或备有打印输出接口供 选用。 4 . 8 电磁兼容性要求 4 . 8 . 1 抗电源瞬变影响 在电源电压突降及电压序列中断时， 单向终端不应发生错误动作和损坏。 4 . 8 . 2 抗静电放电影响 在正常工作条件下， 单向终端应能承受加在其外壳和人员操作部分的8 k V

16、静电放电而不发生错 误动作和损坏。 4 . 8 . 3 抗传导性高频电压影响 单向终端应能抗御由电源回路传人之 1 MH z 高频衰减振荡波的影响而不发生错误动作和损坏， 衰 减振荡波电压峰值为 共模方式: 2 . 5 k V , 差模方式: 1 . 0 k V, 4 . 8 . 4 抗磁场影响 单向终端应能抗御交流 5 0 H z , O . 5 m 1之磁场影响而不发生错误动作。 4 . 9 可靠性指标 单向 终端的平均无故障工作时间: M T B F 2 . 5 X 1 0 “ h , 5 试验方法 5 . 1 一般规定 5 . 11 试验条件 5 . ， . ， 门气候环境条件 性能和

17、功能试验应按以下标准大气条件进行 温度: 1 5 一3 5 0C。 相对湿度: 4 5 %7 5 %. D L / T 5 3 2 -9 3 大气压力: 8 6 1 0 8 k P a , 在每一项目的试验期间大气环境条件应相对稳定。 5 门 1 . 2 电源条件 试验时电源条件为 频率: 5 0 H z ， 允许偏差一2 写-+i %, 电压: 2 2 0 V， 允许偏差士5 0 0 0 5 . 1 . 1 . 3 输出负载条件 进行 5 . 5 -5 . 7 条功能试验时， 单向终端的输出继电器触点回路应按4 . 6 . 2 条规定连接额定负载。 5 . 1 . 2 试验仪器 信道和逻辑部

18、分试验仪器要求见表 3 . 各种机械性能、 环境、 绝缘和电磁兼容性试验所需之试验设备按各相关条款规定。 表 3 试验仪器要求 序号仪器名称性能项目要求备注 1 射频信号发生器频率范围 频率误差 输出电压 电压误差 输出阻抗 调制频率 调制误差 漏场 0 . 1 1 0 0 0 MHz 镇0 . 2 k Hz 0 . 1 2 0 0 0 0 P V 士2 d B 5 0 n 0 . 3 - 3 k Hz 夏1 0 k H z 5 A 7 数字频率计 频率范围 频率侧量误差 输人灵敏度 2 5 - 1 0 0 0 MHz 士5 X1 0 - “ 优于5 0 m V 应带有高愉人阻抗探头 8 音频

19、信号发生器频率范围 频率误差 输出电平 非线性失真 0 . 0 5 - 2 0 k H z 6 0 H z : 定加速度 1 0 m / s , ( 1 . 0 g ) ; 每轴线扫频周期数: 1 0 . 试验后检查受试设备， 应无损坏和紧固件松动脱落现象， 通电所测基准灵敏度应符合4 . 4 . 3 . 3 条规 定， 功能应满足4 . 7 . 2 条要求。 5 . 2 . 4 冲击试验 受试单向终端不包装、 不通电， 固定在试验台中央。试验按G B 2 4 2 3 . 5 的规定进行 峰值加速度: 2 5 0 m / s ( 2 5 g ) ; 持续时间: 1 0 m s ; 次数: 3

20、个互相垂直轴线上的6 个面各 3 次。 试验后检查受试设备， 应无损坏和紧固件松动脱落现象， 通电所测基准灵敏度应符合4 . 4 . 3 . 3 条规 D L / T 5 3 2 -9 3 定， 功能应满足 4 . 7 . 2 条要求。 5 . 2 . 5 端子排着火试验 在有端子排及相关连接件的模拟样机上按G B 5 1 6 9 . 6 进行试验。根据受试端子结构型式， 选择 H P 1 / U或H S () / C l 型试验发热器， 试验功率1 9 W， 试验时间3 0 m i n 。 按G B 5 1 6 9 . 6 第8 章和第9 章的 规定观察和评定试验结果。 如端子排是经过型式试

21、验的产品， 且其试验条件符合本条规定， 可用有资格的检验机构提供的检验 报告代替本试验。 5 . 26 防尘试验 按G B 4 2 0 8 规定进行。将符合正常使用状态的单向终端放人密封的防尘试验设备中， 其中盛能通 过方筛孔尺寸7 5 u m, 筛丝直径5 0 1 c m之悬浮态滑石粉。 滑石粉用量为每立方米试验箱用2 k g , 试验持 续 8 h , 试验后通电所测基准灵敏度应符合 4 . 4 - 3 . 3 条规定， 功能应满足4 . 7 . 2 条要求 5 . 2 . 7 防滴水试验 按G B 4 2 0 8 规定进行。 将符合正常使用状态和工作位置的单向终端放在滴水试验设备下面。

22、降水 量应为3 -5 m m/ m i n ， 试验持续时间1 0 m i n 。 水不应进人被试设备端子排和内部， 试验后绝缘电阻值应 不低于1 0 Mn o 5 . 3 气候影响试验 5 . 3 门高温试验 按G B 2 4 2 3 . 2 规定的B b 类进行。将被试单向终端在非通电状态下放人高温试验箱中央， 升温至 4 . 1 . 2 条规定之最高温度， 保温2 h ， 然后通电0 . 5 h ， 所测基准灵敏度应符合4 . 4 - 3 . 3 条规定， 功能应满 足4 . 7 . 2 条要求。 5 . 3 . 2 低温试验 按G B 2 4 2 3 . 1 规定的A b 类进行。 将

23、受试单向终端在非通电状态下放人低温试验箱的中央， 降温至 4 . 1 . 2 条规定之最低温度， 保温 2 h , 然后通电。 . 5 h ， 所测基准灵敏度应符合 4 . 4 . 3 . 3 条规定， 功能应满 足4 . 7 . 2 条要求。 5 . 3 . 3 交变湿热试验 按G B 2 4 2 3 . 4 规定进行试验。 试验最高温度按4 . 1 . 2 条规定， 试验周期为6 d ( 最高温度+4 5 C ) 或 2 d ( 最高温度+5 5 C ) 。 试验结束后在标准大气条件下恢复2 h ， 所测绝缘电阻应不低于2 MO , 通电所测 基准灵敏度应符合4 . 4 . 3 . 3 条

24、规定， 功能应满足4 . 7 . 2 条要求。 交变湿热试验后， 按4 . 3 . 7 条规定检查金属部分应无腐蚀和生锈情况。 5 . 4 电气性能试验 进行各项电气性能试验前， 应对单向终端进行自 检， 所有结果和显示应正常。 进行以下各条试验时， 单向终端的工作频率、 特征频率、 信息码传输速率等应符合4 . 4 . 3 条规定。 5 . 4 . 1 绝缘试验 绝缘试验应参照G B 3 1 1 . 3 进行。 单向终端应盖好外壳和端子盖板。 如外壳和端子盖板由绝缘材料 制成， 应在其外覆盖以导电箔并与接地端子相连， 导电箔应达到距端子及其穿线孔 2 c m的范围。试验 时， 不进行试验的电

25、气回路应短路并接地。进行冲击和工频耐压试验时不应发生闪络、 破坏性放电和击 穿。试验后绝缘电阻值应符合 4 . 4 . 1 . 1 条规定。 5 . 4 . 1 - 1 绝缘电阻 测脉冲输人回路用2 5 0 V兆欧表， 其他回路用5 0 0 V兆欧表。 在单向终端的端子处测各电气回路对 地和各电气回路间的绝缘电阻， 其值应符合4 . 4 . 1 . 1 条规定。 5 . 4 . 1 . 2 冲击耐压 用 1 . 2 / 5 0 lA S 之标准冲击波对以下回路分别做正、 负极性耐压试验各 1 0 次， 2 次试验之间最少间隔 DL/r 5 3 2 -9 3 3 5 ， 试验电压按 4 . 4

26、. 1 . 2 条规定。被试回路为 电源回路对地; 输出回路对地; 电源回路与输出回路之间。 冲击电压发生器参数要求为 峰值电压允许偏差: 。 一一1 0 % 冲击电源阻杭: 5 0 0 。允许偏差11 0 灯。 冲击电源能量， 0 . 5 1 允许偏差士1 0 % 5 . 4 . 1 . 3 工频耐压 用 5 0 H z 正弦波电压对以下回路进行测试， 时间1 m i n ， 试验电压按 4 . 4 . 1 . 3 条规定。被试回路为 电源回路对地; 输出回路对地; 电源回路与输出回路之间; 输出继电器常开触点之间。 5 . 4 . 2 消耗功率 在单向终端通电但输出继电器不激励的情况下，

27、用 1。 级精度之交流电压， 电流表测电源回路的电 流值I 和电压值U， 其乘积U I 即为消耗功率值， 应符合 4 . 4 . 2 . 3 条规定。 5 . 4 . 3 输出继电器触点容量试验 按G B 9 9 3 第 7 章额定接通与分断能力试验的有关规定进行。 如继电器是经过型式试验的产品， 且 其技术条件符合 4 . 62 条规定， 可用有资格的检验机构提供的检验报告代替本试验。 5 . 4 . 4 电源电压变化试验 将电源电压变化到4 . 4 - 2 . 1 条规定的极限值， 被试单向终端应能正常工作， 各项功能应符合 4 . 7 . 2 条要求。 5 . 4 . 5 数据和时钟保待

28、试验 记录单向终端中已有各项数据和时钟显示， 然后按 4 . 4 . 2 . 2 条规定时间断开交流电源， 再合上电源 后检查各项数据， 应无改变和丢失， 时钟走时应正确。 5 . 4 . 6 接收机电性能试验 5 . 4 . 6 . 1 基准灵敏度试验 按图 1 连接各设备， 调整射频信号发生器的频率为被试单向终端的工作频率， 调整外接 F S K调制 器， 使调制频偏为3 一5 k H z , 调整射频信号发生器输出信号电压为一合适值， 连续 3 次发出被试终端地址码之跳闸或合闸命令， 如被试终端有任一次不能正确接收则增加信号电压， 反之则降低信号电压。 能使被试终端连续3 次正确 接收之

29、最小信号电压即为该终端之基准灵敏度U , ， 应符合4 . 4 - 3 . 3 条之规定。 5 . 4 . 6 . 2 调制接收带宽试验 按图1 连接各设备， 将射频信号发生器输出电压调节为较 5 . 4 - 6 . 1 条测出之基准灵敏度电压值队 高6 d B ， 加大调制频偏到6 . 5 k H z , 测试控制机连续3 次发出被试终端地址码之跳闸或合闸命令， 被试 验终端如能正确动作即说明终端调制接收带宽不小于1 3 k H z , 5 . 4 . 6 . 3 邻道选择性试验 按图2 连接各设备， 射频信号发生器( 2 ) 不工作， 调整射频信号发生器( 钧的输出电平， 使通过汇合 网络

30、后的电平为被试终端的基准灵敏度U 加3 d B , 使射频信号发生器( 2 ) 分别工作在工作射频士2 5 k H ; 的频率点上， 外调制频率为4 0 0 H z , 调制频偏 为3 -5 k H z , 输出射频电平在U ， 的基础 r 增加6 0 d B ， 同时操作测试控制机分别连发3 次控制命令， 被 试终端应能正确接受控制命令。 DL/r 5 3 2 -9 3 图 1基准灵敏度和调制接收带宽试验接线 杂散响应抗扰性试验 图 2 邻道选择性和杂散响应抗扰性试验接线 5 . 4 - 6 . 4 按图2 连接各设备， 并按上条所述办法将射频信号发生器( i ) 的输出电平调到使被试终端接

31、收电平 为U ， 的基础上增加 3 d B ， 在射频信号发生器( 1 ) 不工作的情况下， 将被试单向终端置于无静噪状态， 可 由连接在音频输出端的示波器上观察到噪声 然后使射频信号发生器( 2 ) 工作在调制频率为4 0 0 H z , 输 出频偏为3 - 5 k H z 之外调制状态， 输出电平调整到比射频信号发生器( 1 ) 的输出电平大8 0 d B ， 从被试 终端的最低中频4 5 5 k H z 或4 6 5 k H : 一直到1 0 0 0 MH z 连续改变射频信号发生器( 2 ) 的频率， 观察示波 器， 记下示波器上出现干扰信号的所有频率点( 即杂散响应频率) 。 然后使

32、射频信号发生器( 1 ) 工作， 射频 信号发生器( 2 ) 的频率依次置于各杂散响应频率. 输出电平在U , 的基础上 增加 7 0 d B ， 同时在各杂散寄 生响应频率点上操作测试控制机连发3 次控制命令 5 . 5 功能试验 ， 被试单向终端应能正确接受。 按图3 连接各设备， 试验时应使被试单向终端的接收 场强较基准灵敏度高1 5 d B以上。 功能试验结果应符合4 . 7 条规定。 5 . 5 . 1 时钟对时 测试控制机发出对时命令， 遥控定量器的时钟显示应 符合 4 . 7 - 2 . 1 条要求。 5 . 5 . 2 脉冲计数及电能量、 功率、 需量计算 测试控制机向被试遥控

33、定量器置人电能表脉冲常数、 电压和电流互感器变比。在确认遥控定量器显示值已清零 图 3 功能试验接线 后， 以1 2 个/ m i n和1 2 0 个/ m i n 脉冲的均匀速度分两次向遥控定量器输人脉冲各 1 5 m i n ， 计时误差应 不大于 i s ， 分别记录每次的输人脉冲数 N, 和N-, 遥控定量器显示的电能量值E , 和E ,、 功率值 几: 和P I N , 需量值MD , z 和MD s a o 电能量误差: E -K N, ， 和E . -K N, z 。 只允许在遥控定量器显示的最后一位数上误差士l , 一 功率值误差: KN 三L ?， 二、活，, 2 4 KN

34、， 簇 1 0 0 一 尸 、 一4 K N, z a 4 KN, . o 镇 1 % 一 需量值误差 : 一 M D ,2 - 4 K N ,z4 K N ,。% M D ,z - 4 K N ,zo4 K N ,zo 、 1 0 0 以上各式中的 K为每 1 脉冲相当的一次电能量值， 即 一 尺一户 望K K一 K = 5 . 5 . 3 当地和远方设置控制时段 用测试控制机或专门的设备向被试遥控定量器设置峰、 谷、 平时段起止时间。在遥控定量器 卜 显示 的时段值应与设置值相等。 D L / f 5 3 2 -9 3 5 . 5 . 4 当地和远方设置电能量、 功率定值 按4 . 7 .

35、 2 . 4 条规定向遥控定量器置人电 能量、 功率定值， 遥控定量器上的显示应符合要求。 5 . 5 . 5 当地闭环控制 按4 . 7 . 2 . 3 条和4 . 7 . 2 , 4 条规定向遥控定量器置人适当的定值. 然后向遥控定量器输人使其能执 行控制功能之脉冲量， 遥控定量器动作应符合要求。 5 . 56 远方控制 按4 . 7 . 2 . 6 条要求由测试控制机发出定时或随机控制指令， 单向终端的动作应符合要求。 5 . 5 . 了 输出状态显示 在按 5 . 5 . 5 条和 5 . 5 . 6 条试验时. 各输出继电器的状态和显示应符合当前状态。 5 . 5 . 8 投人与解除

36、电能量控制 测试控制机发出投人与解除电能量控制指令， 遥控定量器的动作应符合要求。 、 5 . 5 . 9 投入与解除功率控制 测试控制机发出投人与解除功率控制指令， 遥控定量器的动作应符合要求。 5 . 5 . 1 0 越限跳闸记录 按 5 . 5 . 5 条试验方法， 多次重复当地鼠环控制试验， 再按4 . 7 . 2 . 1 1 条规定检查遥控定量器的记录， 应符合要求。 5 . 5 . 1 1 遥控跳闸记录 按5 . 5 . 6 条试验方法， 多次重复远方控制试验， 检查单向终端的记录应符合要求。 5 . 5 . 1 2 分时电能量记录 向遥控定量器输人电能量脉冲， 操作测试控制机改变

37、遥控定量器的时钟， 使其分别处于峰、 谷、 平各 时段， 记录各时段的输人脉冲数， 算出对应的电能量值， 然后检查遥控定量器记录的各时段电能量值， 应 与输人的对应电能量值相符合。 5 . 5 . 1 3 终端停电记录 清零后， 使遥控定量器在半小时内停电3 次， 记录每次的起止时间， 然后检查遥控定量器的记录， 应 符合要求。 5 . 6 电磁兼容性试验 以下各项试验时， 终端的输出触点回路应接负载和监视器， 试验中不应有任何误动作或损坏。各项 试验时的内存数据( 如设定的参数) 不应改变， 当显示的数值闪动或改变时， 在重新呼出后应正常。 5 . 6 . 1 抗电源瞬变影响 5 . 6 .

38、 1 . 1 电压突降 电源电压由正常值突降到零， 经1 5 恢复到正常值， 然后经i s 再突降到零， 经3 ， 再恢复到正常值。 重复试验 3 次。 5 . 6 . 1 . 2 电压序列中断 模拟由于电源线松动而引起的随机序列中断。 按图4 连接各设备， 用伪随机码型发生器控制电子开 关， 使电源序列中断。 采用5 1 1 b i t 伪随机码， 速率取3 0 0 B d ， 中断时间为3 . 3 - 2 6 . 7 m s , 试验持续2 0 s , 5 . 6 . 2 抗静电放电影响 静电放电发生器接线如图5 ， 放电电极由一个 1 5 0 p F高压电容器C , 串接一个 3 3 0

39、 d 2 的电阻R d 和 放电开关组成， 装于一个绝缘把手的前端。高压电容器通过一个 1 0 0 MA O 的电阻Kh 由直流高压电源充 以正电。 将被试单向终端安装于接地的金属板或控制屏上， 接人电源。静电放电发生器的直流高压电源将 C 。 充电到8 k V后， 使放电电极接触被试终端上人身经常或可能接触的部位， 例如按键、 按钮、 开关、 铭 板等处的金属部分， 然后闭合放电开关使其产生放电， 重复此过程 1 0 次， 每次放电之间最少要间隔1 s o 如果外壳由绝缘材料制成， 则应设法使放电电极触及被试终端的接地端子或终端附近的接地金属部分 v l . / T 5 3 2 -9 3 使

40、其产生火花放电。 R = 1 0 0 MOR d = 3 3 0 5 3 8 k V 乙戒龟 极 刁 直流高压电翻 = 1 5 0 p 卜 图 4 电压序列中断试验接线 5 . 6 . 3 抗传导性高频电压影响 干扰试验器电路及波形按G B 6 1 6 2 的 规定， 试验接线见图 6 ， 以共模和差模两种方 式将试验电压加在被试终端的电源端子上。 试验电压的第一个半波的峰值U ， 按4 . 8 . 3 条规定， 重复频率为 5 0 个衰减振荡波群每 秒， 试验持续时间为1 0 s , 5 . 6 . 4 抗磁场影响 在直径 1 m, 磁化力4 0 0 安匝之空芯线 圈上短时间通 5 0 H

41、z 电流， 线圈中心之磁通 密度约为0 . 5 m T 。将被试终端置于线圈中 心， 通电时间为 i s ， 间隔 1 s 再通电 1 s , 重 复试验 3 次。 5 . 7 平均无故障工作时间( MT B F ) 试验 可在工厂试验室中进行， 也可在现场试 运行考核中进行。 5 . 7 . 1 在工厂试验室中进行 图 5 静电放电发生器接线 - 2 2 0V 电源 5 m H4 7 N F - 2 2 0V 电源 5 m H4 7 N r ( b ) 图 6 试验接线 ( a ) 共模千扰试验接线; ( b ) 差模干扰试验接线 按附录A规定进行。 5 . 7 . 2 在现场试运行考核中进

42、行 试运行考核期应不少于6 个月， 期间应包括该地区的最严酷气候环境条件。 按G B 5 0 8 1 规定进行现场可靠性数据收集， 然后按G B 5 0 8 0 . 4 进行可靠性数据分析 6 检验规则 6 门检验分类 分为出厂检验和型式检验两类。 6 . 2 出厂检验 6 . 2 . 1 项目和建议顺序 经车间调试合格的终端， 应按型号、 生产批号相同者划分为组， 按组提供给质检部门， 据表4 检验项 目和建议顺序逐个进行检验。 6 . 2 . 2 合格判定 检验中如出现任一失效， 均判该终端为不合格， 应退回车间修理。 6 . 3 型式检验 6 . 3 . 1 周期 单向终端新产品或老产品

43、恢复生产以及设计和工艺有重大改进时应进行型式试验; 批量生产或连 续生产的单向终端每年至少进行一次型式试验。 外壳的撞击、 防尘和防滴水试验仅在设计定型和生产定型时进行 4 6 4 D L / T 5 3 2 -9 3 端子排、 输出继电器等外购配套件， 在货源和型号不变的情况下， 相应的着火试验和触点容量试验 仅在设计定型和生产定型时进行 平均无故障工作时间试验仅在设计定型、 生产定型、 有重大技术改进时进行; 或在使用方有要求， 供 需双方协商一致后进行。 6 . 3 . 2 抽样 型式检验的样品应在出厂检验合格的终端中随机抽取。 按G B 2 8 2 9 选择判别水平I ， 不合格质量水

44、 平R O I , =3 0 的二次抽样方案， 即 ” A , “ 习 一 : : : 端子排着火试验按 5 . 2 . 5 条规定， 单独提供一台样机。 6 . 3 . 3 不合格分类 按G B 2 8 2 9 的2 . 1 . 7 -2 . 1 . 1 0 条规定， 不合格分为A , B , C三类。各类的权值定为: A类 1 . 0 , B类 。 ， 5 , C类0 . 3 ,累计后小数位4 舍 5 人取整。 6 . 3 . 4 合格或不合格的判定 按G B 2 8 2 9 的4 . 1 1 条规定判定。 6 . 4 项目和顺序 检验项目和建议顺序如表4 所示。 表 4 检验项目和建议顺

45、序 顺序校验项目 要求检验方法出厂检验型式检验不合格类别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 l fi 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 9 3 0 外观及结构检查 外壳抗撞击 防尘 防滴水 防端子排着火 绝缘电阻 消耗功率 输出继电器触点容量 基准灵敏度 调制接收带宽 邻道选择性 杂散响应抗扰性 时钟对时 脉冲计数及电能量、 功率、 需量计算 当地和远方设置控制时段 当地和远方设置电能量、 功率定值 当地闭环控制 远方控制 输出状态显示 投入与解除电能量控制 投人与解除功率控制

46、越限跳闸记录 遥控跳闸记录 分时电能量记录 终端停电记录 电源电压变化 数据和时钟保持 电压突降 电压序列中断 杭静电放电 4 . 3 性 . 3 . 1 4 . 3 . 1 4 . 3 . 1 4 . 3 . 2 4 . 4 . 1 . 1 1 . 4 . 2 . 3 4 . 6 . 2 4 . 4 . 3 . 3 4 . 4 . 3 . 3 4 . 4 . 3 . 3 4 . 4 . 3 . 3 4 . 7 . 2 . 1 4 . 7 . 2 . 2 4 . 7 . 2 . 3 4 . 7 . 2 . 4 4 . 7 . 2 . 5 4 . 7 . 2 . 6 4 . 7 . 2 . 7

47、4 . 7 . 2 . 8 4 . 7 . 2 . 9 4 . 7 . 2 . 1 0 4 . 7 . 2 . 1 1 4 . 7 . 2 . 1 2 4 . 7 . 2 . 1 3 4 . 4 . 2 . 1 4 . 4 . 2 . 2 4 . 8 . 1 4 . 8 . 1 4 . 8 . 2 5 . 2 . 1 5 . 2 . 2 5. 2 . 6 5 . 2 . 7 5 . 2 . 5 5 . 4 . 1 . 1 5 . 4 . 2 5 . 4 . 3 5 . 4 . 6 . 1 5 . 4 . 6 . 2 5 . 4 . 6 . 3 5 . 4 . 6 . 4 5 . 5 . 1 5

48、 . 5 . 2 5 . 5 . 3 5 . 5 . 4 5 . 5 . 5 5 . 5 . 6 5 . 5 . 7 5 . 5 . 8 5 . 5 . 9 5 . 5 . 1 0 5 . 5 . 1 1 5 . 5 1 2 5 . 5 . 1 3 5 . 4 . 4 5 . 4 . 5 .5 . 6 . 1 . 1 5 . 6 . 1 . 2 5 . 6 . 2 丫 丫 甲 侧 丫 丫 丫 丫 丫 丫 丫 丫 侧 了 丫 丫 丫 丫 了 甲 了 丫 丫 丫 丫 丫 甲 丫 丫 丫 丫 丫 了 丫 丫 寸 丫 了 丫 丫 训 v 甲 丫 丫 丫 丫 丫 丫 c B s B A A C A A

49、A A A A A A A A B A A A A A A A A A A B 4 65 D L / T 5 3 2 -9 3 表 4 ( 完) 顺序校验项目要求 检验方法出厂检验型式检验 不合格类别 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 3 9 抗传导性高频电压 抗磁场影响 冲击耐压 工频耐压 高温 低温 交变湿热 振动 冲击 4 . 8 . 3 4 . 8 . 4 4 . 4 . 1 . 2 4 . 4 . 1 . 3 4 。 1 . 2 4 . 1 . 2 4 . 1 . 2 4 . 2 4 . 2 5 . 6 . 3 5 . 6 . 4 5 . 4 . 1 . 2 5 . 4 . 1 . 3 5 . 3 . 1 5 . 3 . 2 5 . 3 . 3 5 . 2 . 3 5 , 2 . 4 丫 丫 丫 丫 了 丫 丫 丫 丫 丫 丫 A B A A B B B B B 注: “ 侧” 表示应做的项 目。 了 标志、 包装、 运翰、 贮存 了1 标志 7 . 1 . 1 产品标志 终端上应有下列标志: 产品名称及型号; 产品标准代号; 制造厂名或商标; 制造日 期及厂内编号; 射频频率; 地址码( 出厂时留空白) 。 接线标志 氏阮Ld.已