DL电力标准-DLT 766-2003 光纤复合架空地线(OPGW)用预绞式金具技术条件和试验方法1.pdf

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1、DL / T 7 6 6一 2 0 0 3 fi l l胃 随 着我国高 压架空电力线路通信系统对光 纤复合架空 地线 ( O p t i c a l F i b e r G r o u n d Wi r e , 简称。 P G W ) 愈来愈多 的采用，迫切需要与O P G W 配套的电力金具标准。 本标准根据国 家经贸委电 力司 关于下达 2 0 0 1 年度电力行业标准制、修订计划项目的通知( 电力 【 2 0 0 1 4 4号文)标准计划进行制订。 本标准参照C I G R E K O P G W光缆用金具的试验方法 、美国P L P 公司关于O P G W 光 缆用金具技术 要求，同

2、时结合国内生产和试验条件，制订了 D L I T 7 6 6 -2 0 0 3 光纤复合架空地线 ( O P G W)用预绞 式金具技术条件和试验方法 。同时在标准中 给出了规范性附录， 包括微风振动疲劳试验方 法、 舞动疲 劳试验方法及资料性附录O P GW用预绞式金具的型号和参数。 本标准的附录 A、附录 B为规范性附录。 本标准的附录 C 、附录 D为资料性附录。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由全国架空线路 ( 电力金具)标准化技术委员会归口并解释。 本标准起草单位:国电电力建设研究所、 北京帕尔普线路器材有限公司。 本标准主要起草人:董吉愕、徐乃管、尤传永、吴宇、鲍迁、张继

3、育、辛鹏、赵全江。 DL / T 7 6 6一 2 0 0 3 光纤复合架空地线 ( OP G W)用预绞式金具 技术条件和试验方法 范围 本标准规定了O P G W用预绞式金具技术条件、试验方法、 标志与包装等技术要求。 本标准适用于光纤复合架空地线用预绞式悬垂线夹、耐张线夹、防振金具等。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随 后所有的修改单 ( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协 议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标 准。 G B 2 3

4、 1 4 电力金具通用技术条件 G B / T 2 3 1 7 . 1 电 力金具 机械试验方法 G B / T 2 3 1 7 .4 电 力金具 验收规则、 标志与 包装 G B / T 2 3 3 6 防振锤技术条件 G B / T 2 4 7 9 普通磨料白刚玉 J B l r 1 7 9 3 7 电工用铝包钢丝 ( i d t I E C 6 1 2 3 2 - 1 9 9 3 ) Y D / r 6 2 9 . 1 光纤传输衰减变化的监测方法 第一部分: 传输功率监测法 C I G R E S C 2 2 O P G W用电力金具试验方法 I E C 6 0 8 8 8 绞线用镀锌钢

5、丝 3缩略语 3 . 1 O P G W -o p ti c a l f i b e r g r o u n d w i r e 光纤复合架空地线 3 . 2 R T S -r a t e d t e n s i l e s t r e n g 山 额定抗拉强度 3 . 3 E D S -e v e ry d a y s t r e s s 平均运行应力 3 .4 S MWT 一 一 s p e c ifi e d m a x i m u m w o r k in g t e n s i o n 规定的最大工作张力 4 产品分类及技术要求 4 . 1 悬垂线夹 用来将光纤复合架空地线 ( O

6、P G W)吊挂于直线杆塔上。 4 . 1 . 1 悬垂线夹必须满足垂直荷载的要求。 4 . 1 . 2 线夹本身不得产生对 O P G W 造成损害的应力集中。 4 . 1 . 3 可以承受微风振动的影响，必要时可以采用防振装置来控制微风振动。 DL / T 7 6 6一 2 0 0 3 4 . 1 . 4 可以承受舞动的影响，必要时可以采用防舞动装置来控制舞动。 4 . 1 . 5 单悬垂线夹的转向 角 ( T u rn i n g a n g le ) a 应不小于3 0 0，双悬垂线夹的 转向角a 应不小于6 0 o 4 . 1 . 6 除另有要求外， 线夹握力应不小于规定的不平衡荷载

7、的要求， 一般为 ( 1 0 % -2 0 %) R T S . 4 . 1 . 7 当不平衡荷载超过 4 . 1 . 6 所规定的值时，线夹可以滑动。 4 . 1 . 8 应满足线路设计对短 路电流的要求。 4 . 1 . 9 悬垂线夹的外观质量应满足G B 2 3 1 4 的要求。 4 . 2 耐张线夹 承受 O P G W 张 力， 将 O P G W 连接至耐张杆塔上。一般 情况下为预绞丝型，但楔型预绞丝耐张线 夹也可以使用。 4 . 2 . 1 一般情况下，线夹的握力应大于9 5 %R T S o 4 . 2 . 2 当 O P G W 达到规定的最大工作张力 ( S M WT )时

8、， 线夹对O P G W 不应有任何损伤，同 时不应 影响光信号传输。 4 . 2 . 3 线夹本身对O P G W不得产生造成损害的应力集中。 4 . 2 . 4 应能承受微风振动的影响。必要时可以采 用防振装置来控制微风振动。 4 . 2 . 5 应能承受舞动的影响。 必要时 可以 采用防 舞动装置来控制舞动。 4 . 2 . 6 应满足线路设计对短路电流的要求。 4 . 2 . 7 耐张线夹的外观质量应满足 G B 2 3 1 4的要求。 4 . 3 防振金具 用来控制由风引起的 O P GW 的微风振动。一般情况下，可采用防振螺旋条和防振锤两种形式。 4 . 3 . 1 防振金具本身不

9、得产生对 O P G W造成损害的应力集中。 对于用螺栓紧固的防振金具， 应在O P G W 上使用护线条。 4 . 3 . 2 依据O P G W 的 设计， 应将微风振动控制在可以 接受的范围内。 4 . 3 . 3 应能承受微风振动，自身不产生疲劳。 4 . 3 . 4 应能承受舞动的作用， 不会减弱防舞动功能或导致O P G W受到损伤。 4 . 3 . 5 防振金具的外观质量应满足 G B 2 3 1 4的要求。 4 . 4 防舞动金具 用于控制由风及覆冰引起的O P G W 的舞动。 4 . 4 . 1 防舞动金具本身不得产生对 ( ) P G W 造成损害的应力集中。 4 . 4

10、 . 2 应能减小舞动的强度及发生的可能性。 4 . 4 . 3 应能承受舞动和微风振动的作用，不会减弱防舞动功能或导致 O P G W受到损伤。 4 . 4 . 4防舞动金具 的外观 质量应满 足 GB 2 3 1 4的要求。 5试验项 目 5 . 1 悬垂线夹 悬垂线夹要求做以下七项试验: a )外观和尺寸检查; b ) 垂直荷载试验; c )转向角试验: d ) 握力 试验; e ) 短路电 流试验; f )微风振动疲劳 试验; 9 ) 舞动疲劳 试验。 DL / T 7 6 6一 2 0 0 3 5 . 2 耐张线夹 耐张线夹要求做以下五项试验: a )外观和尺寸检查: b )张力试验

11、，包括机械破坏试验和光测下张力试验; c )短路电流试验: d ) 微风振 动疲劳试验; e )舞动疲劳试验。 5 . 3 防振金具 5 . 3 . 1 当采用防振螺旋条时，应进行防振螺旋条在 O P G W 上的疲劳试验。 5 . 3 . 2 当采用防振锤时，应进行以下试验: a )防振锤功率特性; b )防 振锤疲劳性能: c )防振锤在 O P G W上的消振试验。 5 . 4 防舞动金具 应在O P G W 上进行微风振动疲劳试验和舞动疲劳试验。 5 . 5 O P G W用金具型式试验项目表 O P G W 用金具型式试验项目一览表见表 t o 表 1 OP GW 用金具型式试验项目

12、一览表 试验项 目 金具名称 悬垂线夹耐张线夹防振金具防舞动金具 外观和尺寸检查J J JJ 张力 试验 机械破坏试验 J 光测下张力试验J 垂直荷载试验 J 转向角试验 J 握力试验 J 短路 电流试验JJ 消振试验J 微风振动疲劳试验 JJJJ 舞动疲劳试验 JJJ 注:“J”表示应做的试验项目。 a 当抽样试验时，由用户和供货方协商确定的项目。 5 V 6 试验 方法 6 . 1 光信号衰减的测量方法 6 . 1 . 1 在试验过程中应通过监测O P G W 的光信号来检验其光传输性能， 测量应按用户和供方同意的方 法进行。 6 . 1 . 2 光信号测试应在 1 5 5 0 n m 的

13、波长下进行，至少一个套管中的光纤应被连接成为一个连续的测试 回路 ( 如图 1 ) 。在测试过程中应使用合适的测试设备。 DL / T 7 6 6一 2 0 0 3 图 1 测试回路简图 6 . 1 . 3 在试验过程中， 当 荷载不大于规定的最大工作张力( S IV I W T ) 时， 光 信号衰减不得超过0 . 0 5 d B / la n o 6 . 1 . 4 O P G W 的 机械完整性。试验后，应对金具下面 O P G W 的 金属管 ( 放置 光纤)的尺寸进行测量。 检查金属管的变形形状、有无裂纹，其变形不能超过制造商所规定的极限值。 6 . 2 张力试验方法 6 . 2 .

14、 1 机械破坏张力试验 将耐张线夹安装于O P G W 的 两端， 两耐张 线夹出口 之间的O P G W有效长度不小于5 m。 加载直至 发生机械破坏， 记录试验结果和破坏形式。 本试验用于验证光缆的极限 破断机械张力，因 此，不需要 进行光信号测试。 6 . 2 . 2 光信号测试条件下的张力 试验 将耐 张线夹安装于O P G W 的 两端， 两耐张 线夹出口 之间的O P G W有效长度不小于5 m 。因需 要测 试光信号传输， 所以 在两个耐 张线夹的外侧需预留足够的O P G W长度. 试验加载 过程按以下顺序进行: a ) 加载至2 .5 % R T S ，记录光信号衰减作为参考

15、; b )加载至 5 0 % R T S ，并保持6 0 m i n ; c )在开始和结束时记录光信号衰减; d )卸载至2 . 5 % R T S ，记录光信号衰减; e )加载至 R T S 。并保持 I m i n ; 0 在开始和结束时记录光信号衰减; S ) 卸载至2 . 5 % R T S ， 记录光信号衰减。 在以 上试验过程中，线夹与 O P G W 之间， 线夹的 预绞丝之间不能有滑移，必须保持 O P G W 的机 械完整性。 6 ， 3 微风振动 疲劳试验方法 微风振动疲劳试验档距示 意图见附录A所示。自 由 档距不小于3 0 m ， 用振动台 激振。 P G W光缆

16、振动台至固定端的距离应在两个半波长以内， 振动台至悬垂线夹间的距离至少为振动半波长的5 倍 大 于或等于2 0 m) 。 试验张力恒定为1 0 0 % E D S ，或按用户 要求。 试验条件、试验方法和试验判据详见附 录A o 耐张线夹的微风振动疲劳试验通常与悬垂线夹的微风振动疲劳试验同时进行。 6 4 舞动疲劳试验方法 在架空线路不发生舞动的地区不做本项试验。 本试验有两种试验方法，这两种试验方法均可接受。 可采 用经用户同意的方法进行试验。 6 . 4 . 1 舞动疲劳试验方法之一 舞动疲劳试验档距示意图 见附 录 B 。将O P G W 试件两端用耐张线夹固定，施加一定张力架设于试 验

17、档距上。自 由档距不小于4 0 m， 用振动台 对O P G W进行激振。 试验条件、试验方法和试验判据详见附 录B o DL / T 7 6 6一 2 0 0 3 耐张线夹的舞动疲劳试验通常与悬垂线夹的舞动疲劳试验同时进行。 6 . 4 . 2 舞动疲劳试验方法之二 ( 循环荷载试验) 本 试验模拟在舞动过程中 作用在金 具上的张力。 耐张线夹安装于不小于 5 m 长的 O P G W 的两端，因需要测试光信号传输，所以在两个耐张线夹的 外侧需预留足够的O P G W长度。 试验加载过程需按以下顺序进行: a )加载至2 . 5 % R T S ， 记录光信号 衰减 作为参考; b )加载至

18、2 0 %R T S ; c )加载至 2 5 %R T S ; d )卸载至 2 0 %R T S ; e )重复 c )和 d ) 4 5 0 0 ( 次; f ) 卸载至2 .5 % R T S ，记录光信号衰减。 光信号测量应在试验的开始阶段、结束阶段进行，同时在试验过程中，每天应进行光信号测量， 每天应包括至少 5 个连续的试验循环。 循环试验结束后自 测检查金具下面的O P G W应无破坏发生。 6 . 5 防振试验 6 . 5 . 1 防 振螺旋条疲劳 性能、试验消振评估试验可按照G B / T 2 3 3 6 的方法进行。 6 . 5 . 2 防 振锤功率特性、疲劳性能试验、

19、消振评估试验按G B 1 1 2 3 3 6 的 方法进行。 6 . 6 垂直荷载 试验和 转向角试验 在一段长度合适的O P G W 的中心安装一个悬垂线夹， 使光缆形 成一个角度口 ， 如图2 所示。该角 度为金具制造商推荐的最 大安装角度。在进行试验设置时也应考虑到。 P C W最小弯曲半 径的要求。 力 份 力 图2 垂直载荷试验和转向角试验 6 . 6 . 1 垂 直荷载试验 保持出线角0不变。 沿出线角方向加载，使垂直荷载达到设计要求值， 悬垂线夹不应发生破坏; 继续加载，直至破坏，记录试验结果。 该试验也可按G B / T 2 3 1 7 . 1 的要求单独进行。 6 . 6 .

20、 2 转向角试验 试验加载过程需按以下顺序进行: a )加载至2 . 5 % R T S ， 记录光信号衰 减作为参考; b ) 在形成角 度刀 的情况下， 增加荷载至S MW T 并保持 l h ; c )在持续荷载试验的开 始和结束时记录光信号衰减; d ) 卸载至2 .5 % R T S ，记录光信号衰减。 目 测检查悬垂金具下O P G W的区域，不能有破坏痕迹和永久变形。 当进行耐张线夹与O P G W的握力试验时，在悬垂线夹安装区 域的O P G W上不应产生破坏。 DL / T 7 6 6一 2 0 0 3 6 . 7 悬垂线夹握力试验 在一段长度合适的O P G W 的中间安装

21、一个悬垂线夹，如图 3所示。试验应与 G B / I 2 3 1 7 . 1的规定 相一致。 耐张线夹后垂 线 夹 耐 张线 央 图3 悬垂线夹握力试验 所有应用场合均应进行最小握力试验，仅当 用户需要时才进行最大握力试 验。本试验不要求对光 信号进行测试。握力要求值一般为 ( 1 0 % - 2 0 %) R T S ，或由供需双方 自 行商定。 6 . 8 短路电流试验 在 O P G W 及其悬垂 ( 或耐张) 线夹构成的系 统发生 最大短路电流时，悬垂 ( 或耐张)线夹及其接 地装置应确保不发生机械性能的下降。 供方应提供适当的方案或运行记录，使用户能获得满意的试验数据、运行经验及计算

22、方法，以 供 参考使用。 7 验收规则 7 . 1 型式试验 7 . 1 . ， 外观和尺寸 检查 外观、长度、 尾端偏距、尺寸等应符合设计图样要求。 其他外观检查应按以下规定: a )预绞丝的端头应制成圆锥形或半圆形; b )预绞丝表面应光洁，无裂纹、 折叠和结 疤等缺陷: c ) 预绞丝的尺寸及公 差应符合设计图样的 要求，或买卖双方同意的 技术 条件:预绞丝的总长、节 距及成形内 径均应在设计图 样规定的误差范围内，节距为测得的5 个节距的 算术平均值: d )制造预绞丝的单丝直径误差和椭圆 度均应符合设计要求; e )预绞丝的螺旋方向应符合设计要求。 7 . 1 . 2 质量、材质检查

23、 7 . 1 . 2 . 1 质量 O P G W用金具的质量应在设计图 样允许偏差范围以内。 7 . 1 . 2 . 2 材质 制造预绞丝的材料应符合设计规定: a )应根据受力状态来决定使用材料的类别，应采用耐腐性好的铝合金丝、铝包钢丝、镀铝钢丝、 镀锌钢丝等材料: 使用铝合金丝的 抗拉强度为 3 4 0 N / r n m 2 ,铝包钢丝的 抗拉强度为 1 3 0 0 N / r n m 2 ( 参考 J B f F 1 7 9 3 7 ) ，镀铝钢丝、镀锌钢丝的抗拉强度为 1 3 7 0 N / r n m 2 -1 4 7 0 N / m m 2( 参考E E C 6 0 8 8 8

24、 ) ; b )预绞丝可采用用户要求的其他材料，所选用的材料应保证达到设计要求; c )增加预绞丝与导线表面摩擦力使用的白刚玉应符合 G B 2 4 7 9的规定: d )预绞丝单位镀锌质量应符合 I E C 6 0 8 8 8的规定。 7 . 1 . 3 握力试验 满足本标准或用户的要求。 了 . 1 . 4 其他试验 应满足本标准所列试验或用户的要求。 DL / T 7 6 6一 2 0 0 3 7 . 1 . 5 光纤衰减变化的检测 按Y D / T 6 2 9 . 1 第一部分的要求进行。 7 . 2 例行试 验 所提供的每批部件，仅在用户规定时才重复试验。试验合 格证应包括产品主要尺

25、寸。出厂试验应 有试验合格证。 7 . 3 抽样试验 抽样试验按G B 2 3 1 7 . 4 的要求进行。 在试验中 如有一 件试样 未通过，应取加倍试件进行重新试验。 重复试验应包括破坏试验。如果仍有两件试样未达到抽样试验要求， 则该批不合格。 8 标志与包装 8 . 1 对悬垂线夹或耐张线夹内 层条，应在其中 心位置或安装起始位置涂有颜色标志， 使金具缠绕长度 符合要求。 8 . 2 对耐张线夹外层条，在距心形 环预绞丝两组交叉处应涂有颜色标志， 标出起缠位置，以确保预绞 丝 有效长度符合标准。 8 . 3 每组预绞丝应备有 标签， 注有生产单位、生产日 期、型号、适用缆径等。 8 .

26、4 预绞丝的包装应用纸箱、 木箱、 铁箱。箱外应注明 “ 防潮 勿压” 字样并避免弯曲变形。 8 . 5 标志与包装应符合 G B / 1 2 3 1 7 . 4的要求。 DL / T 7 6 6一 2 0 0 3 附录A ( 规范性附录) 微 风 振 动 疲 劳 试 验 A. 1 目的 本试验是用来检验O P G W光 缆在微风振动条 件下的光缆疲劳性能及光纤的光学性能。 A. 2 试验装置 典型的试验装置如图A . 1 所示。 二: 1 -加载系统;2 -张力传感器;3 -固定线夹:4 -螺旋线耐张线夹:5 - 激光光源;fi 州 X 表输入端: 7 一仪表输出端;8 -徽振器;9 -O

27、P G W 光缆;1 o-一悬垂线夹:1 1 一终端墩块;1 2 -耐张构架 图A .1 微风振动疲劳 试验装 置示意图 微风振动疲劳试验的自由档距 ( 两终端墩块之间的距离)不小于 3 0 m，用振动台激振 O P G W。振 动台至固定端的 距离应在两个半波长以内，振动台至悬垂线夹间的 距离至少为振动半波长的 5倍 ( 约 为2 0 m) . 将O P G W试件两端安装上耐张线夹，悬挂于两耐张构架上。 O P G W试件在悬垂线夹的出 线角 ( 激 振侧)不超过 L S 。土。 . 5 0。 A . 3 试验条件 在加载前试样应固定，以防止光纤与光缆之间发生相对移动。 试验张力:恒定为2

28、 5 % R T S或按用户要求。 振动周 期: 3 X 1 护次。 共振频 率及振动强度:按 C I G R E的推荐值， 频率为 2 0 H z -7 0 H z ， 波腹速度振幅为 5 0 0 m m / s ;或 按 I E E E P 1 1 3 8的规定，频率约为 8 1 9 2 / D ( D为光缆外径，c m) H z ，相当 于模拟4 .5 m / s 风速时的振动频率，波腹位移振幅为D 1 3 . 光纤的测试长度:将多根光纤 熔接在一起，且至少每管或 每束光纤中 有一根光纤被监测。 光纤的 测试长度不小于l o o m . 测试仪器:光功率机、光源、拉力计、张力传感器等。

29、光 波长:1 5 5 0 n m( 单模光纤) ，1 3 0 0 n m( 多模光纤) 。 DL / T 7 6 6一 2 0 0 3 A. 4 测试方法 A . 4 . 1 振动 疲劳试验要求 在要求的试验频率范围内，由调试确定一个共振频率。疲劳试验应在接近共振条件下进行。 A. 4 . 2 光信号测量 a )在振动疲劳试验前，当 张力 加载到 1 0 % E D S 及 1 0 0 % E D S 时， 应分别测量光功率，并将两者之 差作为参考值。 b ) 在振动疲劳试验的 起始阶段，在试验稳定前，应每隔1 5 m i n 记 录一 次。 c )在 振动稳定后每天记录两次， 一般在每个工作

30、日的开始 与结束时记录。 d )在完成振动后，应至少连续测试 1 2 0 m i n o A . 4 . 3 握力测试 在光信号测量的d )项试验完成后，应在试验档距上对耐张线夹和OP G W 光缆系统进行握力试验， 加载至9 5 % R T S( 或由 用户与供方协商确定) ，记 录试验结果。 耐张线夹的 微风振动疲劳 试验通常与悬垂线夹的微风振动疲劳试验同时 进行。 A . 5 试验结果的判别 振动疲劳试验完成后，对于单模光纤 ( 1 5 5 0 n m) 和多模光纤 ( 1 3 0 0 n m ) ， 其光损耗的 增加不超过 1 . O d B / k m，光缆不得有任何机械损伤;耐张线

31、夹对 O P G W 光缆的握力应不小于 9 5 % R T S . DL / T 7 6 6一 2 0 0 3 附录B ( 规范性附录) 舞 动 疲 劳 试 验 B . 1 目的 舞动疲劳试验是模拟考核 O P G W 光缆架设于线路上，在风、雨、 雪和覆冰等自 然条件作用下形成 的低频率、大幅度的振动状态对光缆的机械强度和传输性能的影响程度。 B . 2 试验装二 典型的 试验 装置如图B . 1 所示。 1 一加载系统;2 一张力传感器:3 -固定夹:4 -螺旋线耐张线夹:5 -激光光源;6 一仪表输入端; 7 -仪表输出端:s -激振器:9 - -flP G W光缆;1 o-一 悬垂线

32、夹;”一终端墩块;1 2一 耐张构架 图B 舞动疲劳试验装置示意图 舞动疲劳试验的自由 档距不小 于4 0 m ，用振动台激振O P G W. 将 O P G W 试件两端安装上耐张线夹，悬挂于两耐张构架上。静态时 O P G W 在悬垂线夹的出线角 ( 激振侧)不超过 1 0。 B. 3 试验条件 在加载前试样应固定，以防止光纤与光缆之间发生相对移动。 试验张力: 不小于2 % R T S ， 应能满足O P G W起舞条 件。 振动周期:1 0 5 次。 振动强度:波腹幅度近似为半 波长的1 / 2 5 . 共振频率:其表达式为 f = ( T / m ) “ / A . 式中: T -

33、一 试验张力，N; m一 。 P G W光缆单位长度质量， k g / m ; 几 尸一振动波长，m. 经振动调试后，在振动台至悬垂线夹的 光缆上形成单个半波长，当 档距长度加倍时，允许形成 2 个半波长。因此，共振频率由调试确定。 光纤的测试长度:将多根光纤熔接在一 起，目 _ 至少每管或每束光纤中有一 根光纤被监测， 光纤长 DL / T 7 6 6一 2 0 0 3 度不小于l o o m . 测试仪器:光功率机、光源、 光波长:1 5 5 0 n m ( 单模光纤) ， 拉 力计、 1 3 00 nm 张力传感器等。 ( 多模光纤) 。 B . 4 测试方法 B . 4 . 1 舞动

34、疲劳试验要求 在2 % R T S以 上调式一合适的张力，使O P G W得以 起舞 ( 张力过小不能 产生舞动) ，并调试一合适 频率，使激振台侧的半个档距出现一个半波。然后在要求的振幅下进行舞动疲劳试验。 B . 4 . 2 光 信号测量 a )当 张力为5 0 % E D S 和1 0 0 % E D S 时应分别进行光信号的测试: b )舞动疲劳试验前，应连续进行不小于 1 h的光信号衰减测试; c )试验过程中，每舞动 5 0 0次或 1 5 mi n 记录一次机械和光学参数; d ) 舞动疲劳试验 后，应连续进行不小于2 h 的光信号衰减测试。 B . 4 . 3 握力测试 在光信

35、号测量的 d )项试验完成后， 应在试验档距上对耐张线夹和 O P G W 系统进行握力试验，加 载至9 5 % R T S( 或由 用户与供方协商确定) ，记录试验结果。 耐张线夹的舞动疲劳试验通常与悬垂线夹的 舞动疲劳 试验同时进 行。 B . 5 试验结果的判别 振动试验完成后， 对于单模光纤( 1 5 5 0 n m ) 和多模光纤( 1 3 0 0 n m ) ， 其光损耗的 增加不超过1 .O d B / k m o 舞动疲劳试 验后，光缆不得有任何机械损伤; 耐张 线夹对O P G W的握力 应不小于9 5 % R T S o DL / T 7 6 6一 2 0 0 3 嵘 哒

36、东 鳌 日日日日巴 口臼 截 留 护 崔 瞬 爵 圈 巴 巴 圈 巴臼巴旧旧只分日归归巴旧 分 探 娜 拼 艺 竺 竺 艺艺竺 竺N . 口臼NNN臼NN N 蠢 备 鑫NONhNNyN bq bVbbbb感b葱b窦a 墓 侧 事 + X 娜 眨 圣N圣Na Nb姿Nb姿0呈a参0T0爵b N 伏 娇 呀 参奎叁鱼墨里b里b叁FN鑫rr里Sb 磺 哗 长 鬓 O、O 白 日 日臼N 彭 留 护 拭 洲 降 r、吐、卜盯 、卜 宜 、t卜rr、卜卜t吐 、度、卜 r 、 拭 澎 哥 . n1 产犷勺甘 、护翔 1 f犷 伪明】 r为V 1犷 勺】 产 1. n】护 、犷r甘、 氮 鑫 昌OOOO

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