FZ纺织标准-FZT 54003-2004 涤纶预取向丝.pdf

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1、I CS 59 .0 60 、 、 5 2 Z 中 华 人 民 共 和 国 纺 织 行 业 标 准 F Z / T 5 4 0 0 3 -2 0 0 4 代 替 FZ / T 5 4 0 0 3 - 1 9 9 3 涤 纶 预 取 向 丝 P o l y e s t e r p a r t i a l l y o r i e n t e d y a r n s 2 0 0 4 - 0 7 - 0 3 发布2 0 0 4 - 1 1 - 0 1 实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发 布 F Z / T 5 4 0 0 3 -2 0 0 4 .山 J曰. 月叮青 本标准代替 F Z / T

2、 5 4 0 0 3 -1 9 9 3 ( 涤纶预取向丝 。 本标准是对 F Z / T 5 4 0 0 3 -1 9 9 3 ( 涤纶预取向丝 的修订， 并以该标准为基础， 根据近年来该产品发 展较快的特点， 对标准作了如下的修订: 线密度由8 0 d t e x -3 4 0 d t e x 、 单丝线密度 4 d t e x - 1 0 d t e x的复丝， 覆盖到线密度 7 0 d t e x 6 0 0 d t e x ， 单丝线密度 1 . 5 0 d t e x -1 0 . 0 d t e x的复丝， 单丝根数小于 1 0 0 ( 1 9 9 3 版的第 1 章; 本 版第

3、1 章) ; 按单丝线密度2 . 9 d t e x和5 . 0 d t e x 为界限分为三档( 见第 4 章) ; 产品分等由原来的优等品、 一等品、 二等品、 三等品四个等级， 改为优等品、 一等品、 合格品三个 等级( 1 9 9 3 版的第 4 章; 本版 5 . 1 ) ; 单丝线密度为5 . 0 d t e x及以上至 1 0 . 0 d t e x档的三项变异系数项目由C V改为c v , ， 相应指标 值略有调整( 见表1 ) ; 增加了单丝线密度为 1 . 5 d t e x 及以上至2 . 9 d t e x , 2 . 9 d t e x及以上至5 . 0 d t e

4、x两档的性能项 目与指标值( 见表 1 ) ; 增加了含油率项 目和指标值( 见表 1 ) ; 外观项目和指标由原来的列表规定改为由供需双方根据后道产品的要求协商确定( 1 9 9 3 版的 4 . 2 ; 本版 5 . 3 ) ; 条干不匀率项目 根据产品分 类设定了 仲裁试验推荐速度( 1 9 9 3 版的5 . 3 ; 本版6 . 1 . 3 ) , 本标准由中国化纤工业协会提出。 本标准由上海化学纤维( 集团) 有限公司归口。 本标准 起草单位: 中国石化上海石油化工股份有限公司、 中国石化仪征化纤股份有限公司、 中国化 纤工业协会化纤产品检测中心 本标准主要起草人: 朱刚、 赵付平、

5、 陈敏、 虞辛日、 杨正富、 陆秀琴。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: F J 5 5 3 - 1 9 8 6, F J 5 5 3 -1 9 8 7 , F Z / T 5 4 0 0 3 - 1 9 9 3 F Z/ T 5 4 0 0 3 - 2 0 0 4 涤 纶 预 取 向 丝 范 围 本标准规定了涤纶预取向丝的技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 标签、 包装、 运输和贮存的 要求 。 本标准适用于线密度为 7 0 d t e x -6 0 0 d t e x ， 单丝根数小于1 0 0 、 单丝线密度为 1 . 5 d t e x -1 0 . 0 d t e x

6、, 圆 形截面、 本色及半消光加弹和牵伸用涤纶预取向丝。直接织造用或其他涤纶预取向丝可参照使用。 2规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准 G B / T 1 2 5 0 -1 9 8 9 极限数值的表示方法和判定方法 G B / T 2 8 2 8 . 1 -2 0 0 3 计数抽样检验程序第 1 部分 : 按接收质量限( AQ L ) 检索的逐批

7、检验抽样 计划( i d t I S O 2 8 5 9 - 1 : 1 9 9 9 ) GB / T 3 2 9 1 . 1 -1 9 9 7 纺织纺织材料性能和试验术语第 1 部分: 纤维和纱线 GB / T 3 2 9 1 . 3 -1 9 9 7 纺织纺织材料性能和试验术语第3部分: 通用 GB / T 4 1 4 6 -1 9 8 4 纺织名词术语( 化纤部分) GB / T 6 5 0 2 -2 0 0 1 合成纤维长丝取样方法( i d t B I S F A 9 5 ) GB / T 6 5 0 4 -2 0 0 1 合成纤维长丝含油率试验方法( i d t B I S F A

8、 9 5 ) GB / T 1 4 3 4 3 -2 0 0 3 合成纤维长丝线密度试验方法( i d t B I S F A 9 5 ) GB / T 1 4 3 4 4 -2 0 0 3 合成纤维长丝拉伸性能试验方法( i d t B I S F A 9 5 ) G B / T 1 4 3 4 6 -1 9 9 3 合成纤维长4 4 电子条干不匀率试验方法 3术语和定义 G B / T 3 2 9 1 . 1 -1 9 9 7 , G B / T 3 2 9 1 . 3 -1 9 9 7和GB / T 4 1 4 6 -1 9 8 4中确立的以及下列术语和定义适 用于本标准。 3. 1 单

9、丝线 密度 m o n o f i l li n e a r d e n s i t y 长丝( 或复丝) 中单根丝的线密度， 以d p f 表示， 单位 d t e x , 3. 2 生 产批 p r o d u c t l o t 原料、 化工料、 辅料、 工艺条件、 产品规格相同、 连续生产的产品批号。即大批号。 3. 3 检验批t e s t l o t 为检验连续生 产过程中产品质量的稳定性 ， 在一定范围 内周期性取样 的试验批 4产 品分 类 涤纶预取向丝按其单丝线密度 1 . 5 d t e x 及以上至 2 . 9 d t e x ; 2 . 9 d t e x及以上至 5

10、. 0 d t e x ; 5 . O d t e x 及以上至 1 0 . 0 d t e x分为三 档。 F Z/ T5 4 0 0 3 一 2 0 0 4 5技术要求 5 . 1 产品分等 涤纶预取向丝分为优等品、 一等品、 合格品三个等级， 低于合格品为等外品 52 性能项目 涤纶预取向丝的性能项 目和指标值见表 1 。 表 1 涤纶预取向丝性能项目和指标 序号项目 计量 单位 分类 1 . sd t e x 镇d p f 2 . gd t e x2 . g d t e x 簇d p f 5 . o d t e x5 . o d t ex 镇d p f 1 0 . od t e x 优

11、等品 当匡 以 合格 品 优等品 生全口 合格品 优 等品 趋节口 合格 品于 P口该口 口，J口曰 1 线密度偏差率 %士 2 . 0士2 . 5士 3 . 0士 2 . 0士 2 . 5士 3 . 0士 2 0士2. 5士 3 . 0 2 线密度变异系数 C 认续 %0 . 6 00 . 8 01 . 10 . 5 00 t 7 01 . 00. 5 00 . 7 01 . 0 3 断裂强度)c N/ dt e x : 2 .32 . 11 . 92 t 22 01 . 82 . 22 . 01 8 4 断裂强度变异系数 C 从镇% 4 . 56 . 08 . 54 56 08 . 54

12、. 05 . 58 . 0 沙 断裂伸长率%从 士4 . C 抓 士6 . C 城 士9 . C M 士4 . 从 士6 . C、 士 9 . 绷 士4 . C 从 士6 . C 从 士9 . C 6 断裂伸长变异系数( C 叭) ( %5. 06 . 59 05 . 0 6 t 59 . 04 . 56 . 08 . 5 7 条干不匀率 U( %O t 9 61 . 3 61 . 7 60 8 8l t 2 81 .6 80 . 8 01 . 2 01 6 0 CV成%1 2 01 . 7 02 . 2 01 . 1 01 ， 6 0 2 1 01 . 0 01 . 5 02 . 0 0 8

13、含油率%M 士0. 1 2 注 1 : MI 为断裂伸长率值中心值， 由供需双方确定。 注2 : 呸 为含油率中心值， 由供需双方确定。 5 . 3 外观项目 外观项目与指标值由供需双方根据后道产 5 . 4筒重 指标值见表 2 。 表 2 品的要求 协商确定。 筒重指标值 等级优等品一等品 合格品 筒 重/ kg定重或定长 )5)2 6 试 验方法 6 .1 性能试验 6 . 1 . 1 线密度偏差率及线密度变异系数试验按 G B/T1 4 3 4 3 一2 。 。 3 方法 B规定进行试验并计算。 6 . 1 . 2 断裂强度及其变异系数， 断裂伸长率及其变异系数试验按 G B / T1

14、4 3 4 4 一2 。 。 3 规定进行试验并 计算 6 ， 1 . 3 条干不匀率试验按 G B / T1 4 3 46一1 9 9 3中nom al类型试验， 单个试验的试样长度不少于4 00 m， 其中仲裁可用推荐的配套试验速度( 见表 3 ) F Z/ T 5 4 0 0 3 -2 0 0 4 分类 试验速度/ ( m/ mi n ) 表 3 不同规格的条干不匀率试验速度推荐值 1 . 5 d t e x d p f 2 . 9 d t e x: . 9 d t e x d p f 5 . 。 d t e x5. 0 dt e x dp f 1 0 . 0 d t e x 6 . 1

15、 . 4 含油率试验按 G B / T 6 5 0 4 -2 0 0 1 规定进行。仲裁采用中性皂液洗涤法。 6 . 2 外观检验 6 . 2 . 1 条件 工作点的照度大于或等于 6 0 0 I x ， 周围环境应无其他散射光和反射光。 6 . 2 . 2 设 备 6 . 2 . 2 . 1 分级车。 6 . 2 . 2 . 2 照度表 6 . 2 . 3 检验步骤 6 . 2 . 3 . 1 用照度表测定工作点的照度。 6 . 2 . 3 . 2 在分级车上转动一周观察筒子的两个端面和一个柱表面。 6 . 2 . 3 . 3 对每个被检筒子按 5 . 3 要求进行检验， 并记录。 6 .

16、3 筒重试验 6 . 3 . 1 设备 磅秤， 适宜的称量范围， 精度为。 . 5 % 6 . 3 . 2 步骤 称取卷装的质量， 扣除已知的皮质量， 该净质量即为筒重， 准确到 。 . 5 %， 并记录。 7检验规 则 7 . 1 出厂检验 7 门. 1 检验项目 7 . 1 . 1 . 1 性能项目按 5 . 2表 1 规定， 并按 6 . 1 规定的试验方法进行试验。 7 . 1 . 1 . 2 外观检验项 目按 5 . 3规定， 并按 6 . 2规定的检验方法进行检验。 7 . 1 . 1 . 3 筒重试验按 5 . 4表2规定， 并按 6 . 3规定的试验方法进行试验。 7 . 1

17、. 2 组批规则 在一定范围内采用周期性取样组成检验批号。一个生产批可由一个检验批组成， 也可由若干检验 批组成 。 7 . 1 . 3取样规定 7 . 1 . 3 . 1 性能项目试验的实验室样品按 G B / T 6 5 0 2 -2 0 0 1 规定取样。 7 . 1 . 3 . 2 外观检验逐筒取样。 7 . 1 . 3 . 3 筒重试验逐筒取样。 7 . 1 . 4 检验结果评定 7 . 1 . 4 . 1 性能项目的计算值按G B / T 1 2 5 0 -1 9 8 9 中修约值比较法与表 1 的性能项目指标值的极限数 值比较， 评定等级。 7 . 1 . 4 . 2 外观检验按

18、 5 . 3 规定， 逐筒评定等级。 7 . 1 . 4 . 3 筒重检验按 5 . 4 规定， 逐筒评定等级 7 . 1 . 4 . 4 综合等级的评定， 以检验批中性能指标、 外观和筒重指标中最低项的等级定为该产品的等级。 7 . 2复验规则 一批产品到收货方三个月内， 作为验收或对质量有异议时可提请复验。 若该批产品的数量使用了 三分之一以上时， 不得申请复验 如果是由于该批产品质量影响了后加工产品质量， 并造成严重损失 F Z / T 5 4 0 0 3 -2 0 0 4 时， 供需双方应分析原因、 明确责任、 协商处理。 7 . 2 . 1 检验项目 同7 . 1 . 1 . 7 .

19、 2 . 2组批规定 按原生产批号组批 。 7 . 2 . 3 取样规定 7 . 2 . 3 . 1 性能项目试验按 7 . 1 . 3 . 1 规定取样。 7 . 2 . 3 . 2 外观和筒重根据批量范围按 G B / T 2 8 2 8 . 1 -2 0 0 3表 1 中一般检查水平 11 规定确定样本大小 ( 字码 ) 。 7 . 2 . 4 检验结果评定 7 . 2 . 4 . 1 性能项目的计算值按 7 . 1 . 4 . 1 规定评定等级。 7 . 2 . 4 . 2 外观和筒重按 7 . 2 . 3 . 2 确定的样本大小( 字码) ， 再根据 G B / T 2 8 2 8

20、. 1 -2 0 0 3表2 - A中正常 检查一次抽样方案( 主表) ， 确定样本量和接收质量限( A QL ) 为 4 . 0 ， 确定接收数 A c和拒收数 R e ， 并按 本标准 5 . 3 和 5 . 4 要求评定， 当不合格的卷装数镇Ac 时为原等级， 当不合格卷装数)R e 时， 则按原等 级降低一个等级 7 . 2 . 4 . 3 综合等级的评定， 以性能指标、 外观和筒重指标中最低项的等级定为该产品的等级。 标志 、 标 签 包装箱上应标明产品名称、 规格、 等级、 批号、 净重、 毛重、 内装筒子个数、 生产 日期、 产品标准编号、 商标、 生产企业名称、 详细地址以及防潮、 小心轻放等标志。 包装 、 运 输、 贮存 9 . 1 包装 9 . 1 . 1 每个筒子应套一个塑料袋， 放人包装箱。包装箱内应定位固定丝筒， 包装的质量应保证筒子不 受损伤。 9 . 1 . 2 每个包装箱内的筒子应大小尽量均匀。不同品种、 规格、 批号、 等级应分别装箱。 9 . 1 . 3 每批产品应附质量检验单。 9 . 2运输 运输中防止损坏包装箱和受潮。 9 . 3贮存 包装箱按批堆放， 贮存在干燥、 清洁、 通风的仓库内。