HG 20683-2005 化学工业炉耐火、隔热材料设计选用规定.pdf

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1、备案号 1 4 7 2 - 2 0 0 5 中 华 人 民 共 和 国 行 业 标 ， HG HG/ T 2 0 6 8 3 -2 0 0 5 化学工业炉耐火、 隔热材料设计选用规定 S e l e c t e d s p e c i f i c a t i o n o f d e s i g n i n r e f r a c t o r y 将原“ 4重质耐火浇注料” 、 “ 7轻质耐火浇注料” 合并， 修订后调整为“ 6常用不定形耐火、 隔热材料的特性和用途” 一章， 在“ 致密不定形耐火材料” 一节中， 增加了“ 钢纤维增强耐火浇注 料” 内容， 增补了“ 耐火陶瓷纤维不定形材料” 一

2、节， 包括耐火陶瓷 纤维浇注料、 耐火陶瓷纤维喷涂料、 耐火陶瓷纤维可塑料等内容; 在“ 耐火泥浆和表面涂层” 这一节增补了为砌筑电石炉自焙炭砖用 的炭素泥浆和高炉用低温粗缝糊， 还增补 了 用于炉衬表面的涂层; 原，“ .5隔热材料” ， 修订后调整为“ 4常用隔热制品的用途和使用温 度” 一章; 考虑到耐火陶瓷纤维制品应用的广泛性和其具有的特殊 性， 修订时仍单独设章， 并参照耐火陶瓷纤维的几项试验方法标准 中对原名“ 普通硅酸铝耐火纤维” 更名为“ 耐火陶瓷纤维” ， 将原“ 6 耐火纤维制品” ， 修订后调整为“ 5耐火陶瓷纤维制品的选用” 一 章; 为适应环保要求， 取消了含有石棉制

3、品的原“ 5隔热材料” 中的 石棉制品及原“ 8耐火泥、 泥浆和表面徐层” 中有关石棉水泥表面 涂层的内容， 并将原第 8章的相关内容列人第 6章; 按照原国家质 量技术监督局关于清理整顿国家标准和行业标准的精神， 对原规 定中涉及的国家标准、 行业标准作了相应的调整 经授权负责本标准的具体解释单位为: 全国化工工业炉设计 技术中心站( 天 津市北辰区京津路5 2 1 号， 3 0 0 4 0 0 , h t t p : 刀c e n t e r . c h i n a - t c c . c o m/ ) 。 本标准主编单位及主要起草人: 主 编 单 位 : 全国化工工业炉设计 技术中心站

4、牛W-祝茎 人 张洽兴曹启光于听洋 目次 1总则 2 选用 耐火 、 隔热材料的一般原则 3 常用耐火制品的用途和使用温度 4 常用隔热制品的用途和使用温度 5 耐火陶瓷纤维制品的选用 ， 5 . 1 耐火陶瓷纤维制品的选用原则 5 . 2 耐火陶瓷纤维制品的用途和使用温度 6 常用不定形耐火、 隔热材料的特性和用途 6 . 1 致密不定形耐火材料 6 . 2 隔热不定形耐火材料 6 . 3 耐火陶瓷纤维不定形材料 6 . 4 耐火泥浆和表面涂层 附录 A高铬砖( 资料性附录) 附录 B 轻质氧化铝制品理化指标( 资料性附录) 附录 C 铝酸盐水泥陶粒蛙石轻质耐热衬里( 1: 2: 4 ) (

5、 规范性 附录) 附录 D 氧化铝空心球耐火浇注料( 资料性附录) 附录 E 耐火陶瓷纤维不定形材料性能指标( 资料性附录) 附录 F 磷酸铝耐火泥浆的配比和配制方法( 资料性附录) 附录 G 表面涂层( 资料性附录) 本规定用词说明 附 :条文说 明 ( 1 ) (3 ) (5 (9 ) ( 1 7) ( 1 7 ) ( 1 8) ( 2 ll ( 2 1 ) ( 2 9 ) ( 3 5 ) ( 3 6 ) ( 3 9 ) ( 牛 1 ) : 一 ( 4 6 ) ( 4 9) ( 5 a ( 5 2) ( 5 3) 1 总则 1 . 0 . 1 为化学工业炉设计时选用耐火、 隔热材料提供依据

6、， 特制 定本规定 。 1 . 0 . 2 本规定适用于一般化学工业炉对耐火、 隔热材料的设计选 用。对耐火、 隔热材料有特殊要求的化学工业炉， 则应根据相应设 计条件确定 1 . 0 . 3 相关标准: 下列文件中的条款通过本规定的引用而成为本规定的条款。 凡是注 日 期的引用文件， 其随后所有的修改单( 不包括勘误的内 容) 或修订版均不适用于本规定， 然而， 鼓励根据本规定达成协议 的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引 用文件， 其最新版本适用于本规定。 G B 1 7 5 硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥 G B 2 0 1 铝酸盐水泥 G B / T 4 9 4 建筑

7、石油沥青 G B / T 2 4 8 。 普通磨料碳化硅 GB / T 2 9 8 8 高铝砖 G B / T 2 9 9 4 高铝质耐火泥浆 GB / T 3 9 9 4 粘土质隔热耐火砖 GB / T 3 9 9 5 高铝质隔热耐火砖 GB / T 3 9 9 6 硅藻土隔热制品 GB / T 4 2 9 4 氢氧化铝 G B / T 1 0 3 0 3 膨胀珍珠岩绝热制品 G B / 丁1 0 3 2 5 定形耐火制品抽样验收规则 GB / T 1 0 6 9 9硅酸钙绝热制 品 G B / T 1 1 8 3 5 绝热用岩棉、 矿渣棉及其制品 G B / T 1 3 3 5 。 绝热用

8、玻璃棉及其制品 G B / T 1 4 9 8 2 粘土质耐火泥浆 G B / T 1 6 4 0 0 绝热用硅酸铝棉及其制品 G B / T 1 7 4 3 1 . 1 轻集料及其试验方法 第1 部分: 轻集料 J C / T 2 0 9 膨胀珍珠岩 J C / T 4 4 1 膨胀姬 石 J C / T 4 4 2 膨胀蛙石制品 J C / T 4 9 8 高强度耐火浇注料 J C / T 4 9 9 -1 9 9 2 09 9 6 ) 钢纤维增强耐火浇注料 S H/ T 3 1 1 5 -2 0 0 0 石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技 术条 件 Y B / T 1 1 4 硅酸铝质隔

9、热耐火泥浆 Y B / T 1 2 1 炭素泥浆 Y B / T 1 3 4 -1 9 9 8 高温红外辐射涂料 Y B / T 4 0 3 8 高炉用低温粗缝糊 Y B / T 5 0 8 3 -1 9 9 7 粘土质和高铝质致密耐火浇注料 Y B / 丁5 1 0 6 粘土质耐火砖 Y B / 丁5 1 1 5 -1 9 9 3 粘土质和高铝质耐火可塑料 Y B / T 5 1 4 5 电石炉用 自焙炭砖 YS / T 2 7 4氧化铝 2 选用耐火、 隔热材料的一般原则 2 . 0 . 1 选用耐火材料的品种， 应考虑工业炉的最高操作温度、 炉 内介质 气氛 、 最 高操作压力 、 有无

10、 熔渣侵 蚀 、 有 无夹带 颗粒 的气流 冲刷、 炉型结构及砌筑方法等因素 2 . 0 . 2 选用耐火材料的品种， 其最高使用温度应高于该部位的最 高操作温度。 对于一般管式加热炉， 选用耐火材料时， 应遵照下列要求: 1 任何耐火层( 包括复合炉衬耐火层) 的使用温度应大于热面计 算温度 1 6 7 C， 辐射段和遮蔽段耐火材料的使用温度最小应为9 8 2 -C, 对于耐火陶瓷纤维炉衬结构， 任一层耐火陶瓷纤维制品的使 用温度应不小于热面计算温度 2 6 0 C以上。 2 炉底的耐火热面应为 6 5 m m厚 的致密定型耐火制 品或 7 5 mm厚、 使用温度为 1 3 7 1 C、 经

11、 1 1 0 C烘干后常温耐压强度应不 低于 3 4 4 7 k P a 的耐火浇注料衬里 3 燃烧器( 烧嘴) 砖的使用温度应不低于1 6 5 0 C o 4 双侧与火焰接触的火墙， 应选用使用温度不低于 1 5 4 0 -C 的高强度耐 火砖 。膨 胀缝应选用使用 温度与耐火砖相对应 的耐火 陶瓷纤维制品 5 单侧与火焰接触的火墙可用耐火砖或使用温度相当的耐 火可塑料 ， 或 耐火陶瓷纤维毯组 件( 耐火 陶瓷纤 维模块) ， 背衬可 为 耐火浇注料或耐 火陶瓷纤 维板 。 6 人孔门处选用的耐火材料应与周围炉墙衬里有相同的热 导率( 导热 系数 ) 和热 阻 2 . 0 . 3 应根据炉

12、内介质气氛来确定耐火材料的品种。炉内为氧 化性气 氛时 ， 不得 选用碳化 硅砖及炭 砖 ; 炉 内为还原性气 氛 时， 应 注意耐火制品中二氧化硅及气氧化二铁的含量。 2 . 0 . 4 选用耐火浇注料作为炉墙受热面， 当燃料化学成分中的重 金属总含量大 于 1 0 0 mg / k g时， 应选用含铁量低( 含铁量小于 1 . 5 0 0 ) 的耐火浇注料。 2 . 0 . 5 直接接触熔融灰渣及熔融盐类的1 一 业炉砌体， 不得采用多 孔性耐火制品。应根据熔渣或盐类的性质来选用中性、 酸性或碱 ,t耐火材料 2 . 0 . 6 对于在加压下操作的工业炉， 耐火材料的选用应比在常压 下操作

13、 的工业 炉更为严格 。 2 . 0 . 7 对承受带固体颗粒气流冲刷的砌体， 一般不应采用多孔性 耐火制品 。 2 . 0 . 8 对于气流速度较低的工业炉砌体， 可采用耐火陶瓷纤维制 目目 。 2 . 0 . 9 选用不同种类的耐火、 隔热制品构成的炉衬( 复合炉衬) ， 在操作温度下 应不互起化学反应 。 2 . 0 . 1 0 以矿渣棉或硅酸钙所做的隔热制品( 保温块) ， 只能用作 背衬材料。在液体燃料含硫量超过 1 %( W) 或气体燃料硫化氢含 量超过 1 0 0 m g / k g时， 不得用作背衬材料。保温块不能用作炉底 结构的背衬材料。 用作背衬材料的矿物棉块和耐火陶瓷纤维

14、制品的最小体积密 度应为 1 2 8 k g / m a o 2 . 0 . 1 1 砌筑耐火制品应采用与耐火制品性质相同或相近的耐火 泥浆 。 2 . 0 . 1 2 设计中采用的耐火、 隔热材料的品种不宜过多。应尽量 减少特殊形状的耐火制品的种类和数量。 2 . 0 . 1 3 设计耐火、 隔热材料的制品时， 其单件质量不宜过大， 应 便于制品的制作、 运输与砌筑 2 . 0 . 1 4 设计选用的耐火、 隔热材料和制品， 必须符合现行有关标 准和技术条件的要求。 4 3 常用耐火制品的用途和使用温度 3 . 0 . 1粘土质耐火砖 粘土质耐火砖的物理指标、 尺寸允许偏差和外形、 断面层裂

15、等 要求， 应符合 粘土质耐火砖) ( Y B / T 5 1 0 6 ) 的规定。制品牌号为 N- 1 , N- 2 a , N- 2 6 , N - 3 a , N- 3 6 , N- 4, N- 5, N- 6 e 粘土质耐火砖广泛用于一般炉窑的耐火砌体、 衬里材料、 炉 墙、 炉底和烟道等。使用温度为 1 2 5 。 一1 4 0 0 C e 3 . 0 . 2 高铝砖 高铝砖的理化指标、 尺寸允许偏差和外观、 断面层裂等要求， 应符合 高铝砖) ( G B / T 2 9 8 8 ) 的规定。其制品牌号为 L Z - 7 5 , L Z 6 5 , LZ - 5 5 , L Z -

16、4 8 . 高铝砖用于一般炉窑的耐高温、 耐磨损区域或荷载较大区域 的砌体、 燃烧器砖以及有特殊要求的砌体， 可用作大型竖式石灰窑 内衬砖、 燃烧室高温区的拱顶砖等 牌号为L Z - 7 5 , L Z - 6 5 的高铝 砖可用于某些含盐废水焚烧炉炉衬的低温部位以及中低压重油气 化炉的向火面砖。使用温度为 1 3 0 0 -1 4 5 0 C o 3 . 0 . 3 粘土质隔热耐火砖 粘土质隔热耐火砖的理化指标、 尺寸允许偏差及外形、 断面层 裂要求， 应符合 粘土质隔热耐火砖 ( GB / T 3 9 9 4 ) 的规定。制品 牌 号为 NG- 1 . 5 , NG- l . 3 a, N

17、G- 1 . 3 b , NG- 1 . 0 , NG- 0 . 9 , NG- 0 . 8 , NG- 0 . 7, NG- 0 . 6, NG- 0 . 5 , NG- 0 . 4 , 粘土质隔热耐火砖可用于不受高温熔渣和侵蚀性气体侵蚀作 用的炉窑内衬。根据体积密度不同， 使用温度在 1 1 5 。 一1 3 0 0 之 间 3 . 0 . 4 高铝质隔热耐火砖 高铝质隔热耐火砖的理化指标、 尺寸允许偏差和外形、 断面层 裂等要求， 应符合 高铝质隔热耐火砖 ( G B / T 3 9 9 5 ) 的规定。制 品牌号 为 LG 1 . 0, LG- 0 . 9, 1 . G- 0 . 8,

18、 LG- 0 . 7, LG- 0 . 6, LG- 0 . 5, L G- 0 . 4 0 高铝质隔热耐火砖用于使用温度低于1 2 0 0 - 1 3 0 0 的耐火、 隔热衬里。其中牌号为 L G - 1 . 0 , L G - 0 . 9 , L G - 0 . 8 , L GO . 7可用于 无高温熔融物侵蚀及冲刷作用的砌体， 可直接接触火焰; 其余牌号 的制品可用于隔热层。 3 . 0 . 5 低硅刚玉砖 低硅刚玉砖的理化指标、 尺寸允许偏差见表 3 . 0 . 5 - 1 和表 3 . 0 . 5 - 2 . 低硅刚玉砖用于高温炉炉衬， 特别是用于强还原性气氛、 氢分压 高、 有高

19、温水蒸气存在的大型合成氨装置中气化炉衬砖和二段转化炉 衬砖等 场合。低 硅刚玉 砖的使用温 度在1 6 0 0 - - 1 6 7 0 以 下 表 3 . 0 . 5 - 1低 硅 刚玉 砖 理 化 指 标 注; 1 手工成型或振动成型制品， 显气孔率不大于2 6 %. 常温耐压强度不小于 3 9 . 2 MPa 2 体 积密度 3 . O g / c m 为参 考值 。 表3 . 0 . 5 - 2 低硅刚玉砖的尺寸允许偏差及外形 项目 指标 ( mm)( % ) 尺寸允许偏差 簇 2 3 0 m . 士2 2 3 0 m. 士 1 扭 曲 长度毛3 0 0 .m ( 2 长度3 0 0 -

20、 3 缺 角 深 度5 缺 棱 深 度 5 熔 洞 直 径3 裂 纹 长 度 宽度(0 . 2 5 m m不 限 定 宽度。 . 2 6 - - 0 . 5 m m G3 0 宽度0 . 5 mm不 准 有 断 面 层 裂 长 度 宽度簇0 . 2 5 -.不 限 定 宽度0 . 2 6 - - 0 . 5 m mG 1 5 宽度0 . 5 m m不 准 有 3 . 0 . 6一股 刚玉制品 一般刚玉制品， 是以天然的含刚玉相的高纯度铝矾土为主要 原料的制品， 或加入高岭土为粘结剂的电熔刚玉制品。这类制品 的理化指标可与该类耐火制品的生产厂商定。 一般刚玉制品可用于重油气化炉向火面衬里、 含盐

21、废水焚烧 炉衬里的重要部位、 在高温下工作的辐射式燃烧器的烧嘴砖等。 3 , 0 . 7 碳化硅耐火制品 碳化硅耐火制品原料中碳化硅的化学成分、 密度、 粒度组成等 要求。 应符合 普通磨料碳化硅) ( G B / T 2 4 8 0 ) 的规定 碳化硅耐火制品使用温度为 1 4 0 0 - - 1 6 0 0 0C .碳化硅制品具 有优异的耐酸性氧化物性能和耐磨性能， 高温下强度高、 热膨胀系 数小、 导热性强、 抗热冲击性强、 热震稳定性好。其缺点是耐碱性 金属氧化物差， 对碱性熔渣、 金属侵蚀的抵抗性差。多用在工作条 件极为苛刻且氧化性不显著的部位， 常用作耐热耐磨衬里、 电热元 件、

22、需要有很好的热震稳定性、 导热性和抗还原性气氛的场合。 3 . 0 . 8 电石炉用自 焙炭砖 电石炉用 自焙炭砖的形状、 尺寸及允许偏差、 技术要求、 表面 质量， 应符合 电石炉用自焙炭砖 ( YB / T 5 1 4 5 ) 的规定。 电石炉用 自焙炭砖用于砌筑大、 中型电石炉炉底及熔池内衬。 3 . 0 . ， 高铬砖 高铬砖的理化指标及砖的尺寸允许偏差与外观要求见附录 A, 高铬砖具有较好的抗煤熔渣的侵蚀性， 在高温下及强还原性 气氛下有优良的 体积稳定性、 高温强度好， 具有抗高温高速气流冲 刷的特点 高铬砖主要用于水煤浆加压气化炉内衬， 并可用于油气化炉、 粉煤气化炉等高温热工设

23、备。 4 常用隔热制品的用途和使用温度 4 . 0 . 1 硅 藻土隔热制品 硅藻土隔热制品的物理指标、 尺寸允许偏差及外形、 缺角缺棱 等要求， 应符合 硅藻土隔热制品)N ( G B / T 3 9 9 6 ) 的规定。 制品牌号为 G G0 . 7 a , G G0 . 7 6 , G G0 . 6 , G C - 0 . 5 a , G C - 0 . 5 6 , G GO . 4 。主要用于炉窑的隔热层， 使用温度不大于9 0 0 0C , 4 . 0 . 2 膨胀蛙石及膨胀蛙石制品 膨胀蛙石的分类、 技术要求等， 应符合 膨胀蛙石 (JC / T 4 4 1 ) 的规定。 膨胀蛙石

24、制品的分类、 物理性能、 外观质量及尺寸允许偏差等 要求， 应符合 膨胀蛙石制品 ( J C / T 4 4 2 ) 的规定。 膨胀蜓石分为五类: 1号、 2号、 3号、 4 号、 5号。膨胀蛙石适 用于使用温度不大于 9 0 0 的部位作填充隔热材料。 膨胀蛙石制品按粘结剂不同分为: 水泥膨胀蛙石制品、 水玻璃 膨胀蛙石制品、 沥青膨胀蜓石制品。制品的外形分为板、 砖、 管壳、 异形砖。水泥膨胀蛙石制品可用于使用温度不大于8 0 0 的隔热 部位， 其他粘结剂制成的制品亦应参照使用。 4 . 0 . 3 膨胀珍珠岩及膨胀珍珠岩绝热制品 膨胀珍珠岩的分类、 等级、 技术要求等， 应符合 膨胀珍

25、珠岩 ( J C / T 2 0 9 ) 的规定。 膨胀珍珠岩绝热制品的分类、 技术特性、 尺寸及外观质量等要 求， 应符合 膨胀珍珠岩绝热制品 ( G B / T 1 0 3 0 3 ) 的规定。 膨胀珍珠岩分为: 7 0号、 1 0 0号、 1 5 。号、 2 0 0号、 2 5 0号五个标 号。膨胀珍珠岩用于使用温度不大于 8 0 0 的部位作隔热材料及 配制隔热 制品、 隔热 耐火浇注料 。 膨胀珍珠岩绝热制品分为四 类: 2 0 0 , 2 5 0 , 3 0 0 , 3 5 0 。 制品的 形 态为板、 管壳。膨胀珍珠岩绝热制品用于使用温度不大于9 0 0 ,C 的隔热部位。 4

26、. 0 . 4 岩棉及岩棉制品 岩棉及岩棉制品的物理性能、 尺寸及极限偏差的要求， 应符合 绝热用岩棉、 矿渣棉及其制品) ( G B / T 1 1 8 3 5 ) 的规定。 岩棉制品分为: 棉、 板、 带、 毡、 缝毡、 贴面毡、 管壳 岩棉制品具有体积密度小、 导热系数低、 施工方便等优点， 可 用作隔音隔热材料， 用于轻型炉墙、 高温管道与设备隔热的场合 岩棉的使用温度应不大于 6 5 0 -C , 岩棉制 品的使用温度 由其体积密度决 定。体积密度 为 8 0 k g / m 的制品， 使用温度应不大于4 0 0 C; 体积密度为 1 0 0 , 1 2 0 , 1 5 0 , 1

27、6 0 , 2 0 0 k g / m 的制品， 使用温度应不大于 6 0 0 C e 岩棉毡用布或金属网做外覆材料的制品: 岩棉玻璃布缝板， 使 用温度在 4 0 0 以下; 岩棉铁丝网缝板， 使用温度宜在 6 0 0 C以下。 注 最 高使用 温度 系指基 材。 4 . 0 . 5 矿渣棉及矿渣棉制品 矿渣棉及其制品的物理性能、 尺寸及极限偏差等要求， 应符合 绝热用岩棉、 矿渣棉及其制品) ( G B / T 1 1 8 3 5 ) 的规定。 矿渣棉制品分为: 棉 、 板、 带、 毡、 缝毡、 贴面毡和管壳。 矿渣棉制品具有体积密度低、 导热系数小、 吸湿性小的特点， 可用于隔热材料。

28、矿渣棉使用温度应不大于 6 5 0 u. 矿渣棉制品的使用温度由其体积密度决定。体积密度为 8 0 k g / m “ 的制品， 使用温度应不大于4 0 0 C; 体积密度为 1 0 0 , 1 2 0 , 1 5 0 , 1 6 0 , 2 0 0 k g / m 的制品， 使用温度应不大于 6 0 0 ,C o 注 最 高使用 温度 系指基 材 4 . 0 . 6 绝热用玻璃棉及其制品 绝热用玻璃棉及其制品的物理性能、 尺寸、 极限偏差和体积密 1 0 度的要求， 应符合 绝热用玻璃棉及其制品 ( G B / T 1 3 3 5 0 ) 的规 定 。 绝热用玻璃棉分为三个种类: 1 号、

29、2号、 3号。常用制品是指 超细玻璃棉、 无碱超细玻璃棉及高硅氧玻璃棉制品。其制品分为: 棉、 板、 带、 毯、 毡、 管壳 玻璃棉及其制品具有体积密度特低、 导热系数很小的特点。 绝热用玻璃棉及其制品用于使用温度为 3 0 0 -4 0 0 C的隔热部位。 玻璃棉在加工、 安装过程中对人的皮肤有刺激性， 应慎重选 用， 并应以其他优良的隔热材料所代替。 4 . 0 . 7 硅酸钙绝热制品 硅酸钙绝热制品的物理性能、 尺寸、 外观质量、 燃烧性能、 腐蚀 性、 憎水性及使用温度的要求 ， 应符合 硅酸钙绝热制品 ( G B / T 1 0 6 9 9 ) 的规定 硅酸 钙 绝热 制 品按 使用

30、 温 度 分 为 工型 ( 6 5 0 0C) , II型 ( 1 0 0 0 C ) 。按制品体积密度分为 2 7 0号、 2 4 0号、 2 2 0号、 1 7 0号、 1 4 。 号。按制品外形分为平板、 弧形板、 管壳。 硅酸钙绝热制品具有体积密度小、 强度高、 导热系数低、 使用 温度高、 化学稳定性好、 原料易得、 施工方便且价格便宜等优点， 用 于在规定使用温度下的轻型炉墙、 设备与管道及其附件需要隔热 的部位。硅酸钙绝热制品在低于环境温度下使用时， 应采取特殊 措施 。 4 . 0 . 8 常用隔热制品 常用隔热制品的物理性能及使用范围见表4 . 0 . 8 0 4 . 0 .

31、 ， 轻质氧化铝制品 轻质氧化铝制品的理化指标见附录B , 轻质氧化铝制品用于高温炉窑的耐热、 隔热衬里， 特别是需要 抗还原性气氛， 受高温高压水蒸气侵蚀的衬里部位。一般可用于 非向火面衬里。使用温度有 1 5 6 0 C , 1 7 0 0 -C . 1 8 0 0 三种。 vr 阿 坛 侧 联 留 缤 每 迎 簇 翌 英 长 娜 噢 谈 竖 烤鉴 噢 夔 豪 g s 4 z 么 L 菇 蟾 矍 = 习 ， 弓. 袂 耸 叹 n 1 ,2 -哩 g , 2E o 器 毅 截 ， 幕 碑 9 似 口 含 娜 ; g 基 ; Lm署 rz 霎 鬓 41 zy . 望 卜 珊 只 乡 甥 8 x

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34、 1 叶 叠 奎 翌毒叠 墓奎 奎矍崖 奎 重 奎 一一一 一 0 4 映 侧L 璧 窦 翱店名耳 1ll m ，卜日夕 恻卜雌t毓fi积 调 创 铆 恻 暇 下 瞥 吸 - 幂观址和V “尖咒端聋 举 暇戳麟 醒公韧划 姗 店 别 WI C昌 只 W 嗯大望压 些续众招磐磐 裱 框 找 版咫 t I 珊 b CL 卜IE 恻举十7 哗卜卜 EE 侧艘 Z荞医 代富 R V . 尧- u 占r 二 世达 厂一， x 日 泛 3 茂 撼 睽 滚 计 墓墓 墓 一一 墓 墓 崖墓 冬 : 墓 产 u 划 明 河 Fk 墓昌 V 畏 yr 寡幕享 葺誉 u r 2 u r 皇 u r g u r 豪

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36、 吕似翻t 霭o a 的.0.呼报姗 1 6 5 耐火陶瓷纤维制品的选用 5 . 1耐火陶瓷纤维制 品的选 用原则 5 . 1 . 1 选用的耐火陶瓷纤维及其制品的化学成分、 物理性能、 外 形尺寸、 允许偏差等要求 ， 应符合 绝热用硅酸铝棉及其制 品 ( G1 3 / T 1 6 4 0 0 ) 的规定 5 . 1 . 2 耐火陶瓷纤维热面层的使用温度必须大于热面计算温度 2 6 0 。 5 . 1 . 3 耐火陶瓷纤维炉衬适用于中性或氧化性气氛的工业炉衬 里， 不宜直接用于高温气流冲刷严重的部位 必须根据下列烟气流速， 合理设计选用耐火陶瓷纤维制品: 一 一 烟气流速大于 工 2 m/

37、s 时， 热面层不得选用耐火陶瓷纤维 毯 ; 烟气流速为 1 2 -2 4 m / s 时， 热面层可选用湿毡、 板、 块类 耐火陶瓷纤维制品。 5 . 1 . 4 高温气流中夹带炉灰渣、 熔渣或其他颗粒物料时， 不宜选 用耐火陶瓷纤维制品直接作为炉衬材料 5 . 1 . 5 应考虑耐火陶瓷纤维制品用于含有碱、 氟、 氢、 硫等组分的 气流中对其使用温度与导热系数的影响 5 . 1 . 6 选用的耐火陶瓷纤维制品， 应符合其各自的基本要求: 1 热面层层铺用耐火陶瓷纤维针刺毯， 最小体积密度为 1 2 8 k g / m ， 最小厚度为 2 5 mm; 2 热面层用耐火陶瓷纤维毡板， 最小体积

38、密度为 2 4 0 k g / m , 最小厚度为3 8 m m ; 3 背衬层用耐火陶瓷纤维针刺毯， 最小体积密度为 9 6 k g / m ; 1 7 4 耐火陶瓷纤维板的尺寸: 烟气温度小于1 0 9 3 时， 6 0 0 m m X 6 0 0 m m ; 烟气温度大于1 0 9 3 0C 时， 4 5 0 m m X 4 5 0 m m. 5 . 1 . 7 宜合理而有效地选用耐火陶瓷纤维制品， 在炉衬的低温 侧， 可选用其他低档的隔热材料。 5 . 1 . 8 燃料中重金属含量超过 1 0 0 m g / k g时， 不应选用耐火陶瓷 纤维炉衬结构。 5 . 1 . ， 对流段设置

39、吹灰器、 蒸汽喷枪和水洗设施时， 不得选用耐 火陶瓷纤维炉衬结构。 5 . 1 . 1 0 当燃料含硫量超过1 0 m g / 掩 而选用耐火陶瓷纤维炉衬结构 时， 应在炉壳内表面涂刷使用温度为1 7 7 的防腐涂料保护层。 当燃料含硫量大于 5 0 0 mg / k g时， 应设不锈钢箔阻气层。阻 气层应位于在所有操作工况下其温度会大于计算酸露点温度 5 5 以上的部位。阻气层边缘应搭接， 边缘及裂口部位应密封 5 . 2耐火陶瓷纤维 制品的用途和使用温度 5 . 2 . 1 耐火陶瓷纤维的种类及使用温度分级见表 5 . 2 . 1 . 表 5 . 2 . 1 耐火陶资纤维的种类及使用温度

40、种类 分级温度( )使用温度( ) 低 温 型 A I , 0, 3 8 % a -4 2 % 1 0 0 0 簇 8 0 0 1 0 0 0 普 通 型 A l , 0, )4 5 % 1 2 0 0 1 1 0 0 高 纯 型 A 6 O, )4 7 % 1 25 0 1 2 0 0 高 铝 型 A I , 0, 5 2 % 一 5 5 % 1 35 0 1 3 0 0 含 错 型 Z r O , 1 5 % 1 4 0 0 5 . 2 . 2 耐火陶瓷纤维制品的形态分类见表 5 . 2 . 2 . 表5 . 2 . 2 耐火陶瓷纤维制品的形态分类 形 状 或 形 式 用途 原 棉 ( 1

41、 ) 用于湿法成型或生产其他形式纤维制品( 如 毯、 毡、 板、 纸、 真空浇注成型、 分层制品等) 的散状纤维原料 1 5 0 0 . 1 7 6 毯 同 1 号 5号 棉 同 1 号一 5 s* 6 4 9 6 0 .1 6 1 0 . 1 5 61 2 8 0 . 1 5 3 1 6 0 5. 2. 4 耐火陶瓷纤维针刺毯折叠成的模块， 可用于炉墙和炉顶 6 常用不定形耐火 、 隔热材料的特性和用途 6 . 1 致密不定形耐火材料 致密不定形耐火材料主要用于工业炉向火面内衬、 吊挂预制 件、 特殊形状的砌体以及需要特殊要求衬里的场合。常用的致密 不定形耐火材料如下: 6 . 1 . 1

42、粘土质和高铝质致密耐火浇注料 粘土质和高铝质致密耐火浇注料的分类、 理化指标等要求， 应 符合 粘土质和高铝质致密耐火浇注料) ( Y B / T 5 0 8 3 ) 的规定。 根据使用结合剂性质的不同， 粘土质和高铝质致密耐火浇注料分 为五类: 粘土结合耐火浇注料、 水泥结合耐火浇注料、 低水泥结合耐火 浇注料、 磷酸盐结合耐火浇注料、 水玻璃结合耐火浇注料 1 粘土结合耐火浇注料 粘土结合耐火浇注料具有较高的耐火性能、 常温强度低、 在允 许使用温度下随炉温的升高耐压强度不断提高、 热震稳定性好和 抗剥落性强的特点。 粘土结合耐火浇注料的牌号为 N L - 7 0 , N L 一 6 0

43、, N N - 4 5 ， 使用 温度不大于1 3 5 0 -1 4 5 0 C， 用于炉窑的高温内衬。 2 水泥结合耐火浇注料 水泥结合耐火浇注料具有快硬、 硬度高、 耐高温的特点 水泥结合耐火浇注料的牌号为 G L - 8 5 , G L - 7 0 , G L - 6 0 , G N - 5 0 , GN - 4 2 ， 使用温度不大于 1 3 0 0 -1 6 0 0 C， 可广泛用于无酸碱侵 蚀的一般工业炉窑的高温衬里。 3 低水泥结合耐火浇注料 低水泥结合耐火浇注料具有高密度、 低气孔、 高强度、 低磨损、 耐热震性、 抗侵蚀、 体积稳定性强和施工用水量低等特点。 2 I 低水泥结

44、合耐火浇注料的牌号为 D L - 8 0 , D L - 6 0 ， 使用温度不 大于1 4 5 0 - 1 5 0 0 C ， 可用作比 粘土 结合耐火浇注料使用条件更为 苛刻的炉窑的高温内衬。使用低水泥结合耐火浇注料时， 制订合 理的烘炉曲线和采用优良的防爆外加剂尤为重要。 4 磷酸盐结合耐火浇注料 磷酸盐结合耐火浇注料具有热震稳定性好、 强度高、 耐磨性 好、 中温强度下降少、 高温使用性能好的特点， 也存在成本较高、 施 工工序多、 影响推广的缺点。 磷酸盐结合耐火浇注料的牌号为 L L - 7 5 , L L 6 0 , L L - 4 5 ， 使用 温度为 1 4 0 0 -1 6

45、 0 0 C， 可用于工业炉窑的高温区域及燃烧室高温 部位的衬里。 使用磷酸盐结合耐火浇注料应注意养护、 烘烤制度 5 水玻璃结合耐火浇注料 水玻璃结合耐火浇注料具有强度高、 中温强度下降少、 耐磨性 好和耐腐蚀性强等特点。 水玻璃结合耐火浇注料的牌号为B N - 4 0 ， 使用温度不大于 1 0 0 0 0C， 可适用于介质呈酸性的炉窑衬里， 不得用于经常有水、 水 蒸气作用的部位。 以上粘土质和高铝质致密耐火浇注料的理化指标见表6 . 1 . 1 , 6 . 1 . 2 钢纤维增强耐火浇注料 钢纤维增强耐火浇注料的分类、 理化性能指标等要求， 应符合 钢纤维增强耐火浇注料 J C / T

46、 4 9 9 -1 9 9 2 09 9 6 ) 的规定。 钢纤维增强耐火浇注料的特点是强度高、 韧性好、 热稳定性强 和抗剥落性好。钢纤维增强耐火浇注料分为普通类和高强类四种 型号 : F A, F C, FHA, FHC. 钢纤维增强耐火浇注料的使用温度应取决于加人的钢纤维的 熔融和氧化温度， 而不取决于耐火浇注料本身的使用温度， 其使用 温度为 工 。 0 0 - 1 2 0 0 可用于加热炉、 催化裂化等炉窑的关键部 位。 2 2 。(卜。1一门的。帅卜/国卜丈葬坦辉拭麓脚献鸽职褪早坦洲龚皿-防粥祷如刘 居 琴二 募鑫 娜拭 书超 鬓 字一一一 巾其 坍坦 圳召 翅拭 住超 艺 二 霉

47、月 鑫 ; 圣 如葵 蚜划 卿溯 书汉 肆趁 霆 0的字 姆必众 霆 0价易 的沁匕 宾 圳 摺 靛 劝 口 姗 召 关 鬓 二 军一 名 尸. 鬓 : 叁 柔 C 吕一 尺 尸. 夏 / 呈 羹 二 路一 乏 一 其 坦 捆 名 靛 巾 织 引 葬 薯 二 写一2 一 霎 ;葵 霎 ;，圣 粼 匆 少 婆 怂 哪 八 产铆 水抢甘 二东妞 ， 长 一二帷 遥乙 里 霎 霭 篡粼 毒经 竖杖店 线降翻 创 越菱二 健 侧 套菱八 塌 汉 四 创吮 三 载 积雌 雌把汉刚荞州拐试超仰侧唱即饱乓唱刊祝1.1.臼报 2 3 钢纤维增强耐火浇注料的体积密度由所采用的耐火浇注料所 具有的体积密度及钢纤维

48、外加质量决定。 钢纤维增强耐火浇注料的理化指标见表 6 . 1 . 2 , 表6 . 1 . 2 钢纤维增强耐火浇注料的理化指标 注 本表引自 钢纤维增强耐火水泥浇注料; pC / 1 4 9 9 -1 9 9 2 (19 9 6 ) 6 . 1 . 3 纯铝酸钙水泥耐火浇注料 纯铝酸钙水泥耐火浇注料具有荷重软化温度高、 高温强度大、 抗渣性好、 化学稳定性好、 抗还原性气体能力强及速凝等特点。 纯铝酸钙水泥耐火浇注料由纯铝酸钙水泥、 烧结氧化铝粉、 刚 玉骨料和水组成， 它的使用温度应不大于 1 6 5 0 C， 可用于二段转 化炉的耐火衬里、 重油气化炉衬里及工业炉窑的特殊部位等。 纯铝酸钙水泥耐火浇注料也可作成预制块使用。 纯铝酸钙水泥的理化指标见表 6 .