《FZ-T 93062-2003 针刺法非织造布生产联合机.pdf.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《FZ-T 93062-2003 针刺法非织造布生产联合机.pdf.pdf（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、F Z/ T 9 3 0 6 2 -2 0 0 3 .几J 叫 占户 月吐舀 本标准由中国纺织工业协会提出。 本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会归口。 本标准起草单位: 上海市纺织机械研究所、 常熟市飞龙机械有限公司、 太仓市双凤非织造布设备厂、 仪征市海润纺织机械有限公司 本标准主要起草人: 施尧训、 陆忠宝、 韩雪龙、 范臻、 汪之光、 陆建国。 F Z / T 9 3 0 6 2 -2 0 0 3 针 刺 法 非 织 造 布 生产 联 合 机 范围 本标准规定了针刺法非织造布生产联合机( 以下简称针刺联合机) 的工艺流程、 单元机组成、 产品分 类、 技术要求、 试验方法、 检验
2、规则及标志、 包装、 运输和贮存等。 本标准适用于以短纤维为原料、 用针刺法生产土工布、 合成基布、 造纸毛毯用的针刺联合机， 生产其 他种类 的短纤维非织造布用 的针刺联合机也可参照采用 2规范性 引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 7 1 1 1 . 1 -2 0 0 2 纺织机械噪声测试规范 第1 部分: 通用要求 G B / T
3、7 1 1 1 . 3 -2 0 0 2 纺织机械噪声测试规范 第3 部分: 非织造布机 械 G B / T 1 7 6 3 8 -1 9 9 8 土工合成材料短纤针刺非织造土工布 F Z 9 0 0 0 1 -1 9 9 1 纺织机械产品包装 F Z / T 9 0 0 7 4 -1 9 9 5 纺织机械 产品涂装 F Z / T 9 0 0 8 9 . 1 -1 9 9 6 纺织机械 铭牌型 式、 尺寸及技术要求 F Z / T 9 0 0 8 9 . 2 -1 9 9 6 纺织机械 铭牌 内容 F Z / T 9 2 0 5 7 -1 9 9 8 卷布装置通用技术条件 F Z / T 9
4、 3 0 4 7 -1 9 9 8 针刺机 F Z / T 9 3 0 6 0 -2 0 0 3 非织造布梳理机 F Z / T 9 3 0 6 1 -2 0 0 3 非织造布铺网机 F Z / T 9 9 0 1 4 -1 9 9 5 纺织机械电气设备技术条件 3产 品分类 3 . 1 工艺流程 生产用的短纤维经开松、 混和， 由给棉机定量喂人， 进人梳理机后经锡林分梳， 形成蓬松纤维网进人 铺网机， 均匀铺成纤维网， 进人针刺机， 由带刺针的针板上下往复运动， 进行穿刺加固， 使蓬松的纤网达 到具有一定强力的非织造布， 最后切边卷绕成卷。 开松混和一 定量喂人一 梳理一 铺网一 针刺一 切
5、边成卷 3 . 2 联合机的单元机组成 开松机一 混和机一 给棉机一 梳理机一 铺网机一 针刺机组合一 卷绕机 3 . 3 型号表示方法 口 口一 L B G Z - 曰 日口一 口口 日 曰 F Z / T 9 3 0 6 2 - 2 0 0 3 3 . 4 基本参数 见表 1 。 表 1 项 目基 本 参 数 一 工作宽度/ c m 一 1 2 0 , 2 4 0 , 3 6 0 , 4 8 0 , 6 0 0 工作速度/ ( m/ mi n ) 1 - 8 产品 定量/ ( 留m 2 ) 1 0 0 ， - - 8 0 0 适 用 原 料 纤维长度/ m m 3 8 - 1 0 2 纤维
6、细度/ d t e x 1 . 5 - 1 8 . 5 注:以末道针刺机的工作宽度定为针刺联合机的工作宽度。 4技术要求 4 . 1 布面质量 非织造布表面应平整， 无明显针痕， 布面无油斑， 土工布质量要求按 G B / T 1 7 6 3 8 -1 9 9 8的规定， 其 他种类针刺法非织造布的质量要求按有关国家标准、 行业标准的规定。 4 . 2 联合机的单元机组要求 4 . 2 . 1 开松单元 喂人帘运行正常， 机架无明显振动， 开松效果好， 纤维损伤小， 打手体外 圆对轴线的径向圆跳 动(0 . 3 0 m m 4 . 2 . 2 给棉机 棉箱容量控制正确、 方便， 保证进人的棉量
7、稳定。称重正确、 可靠; 开斗数可按要求设定， 调节方便; 输出棉层均匀、 重量稳定。 4 . 2 . 3 梳理机 按 F Z / “ 1 9 3 0 6 0 -2 0 0 3的规定。 4 . 2 . 4铺网机 按 F Z / T 9 3 0 6 1 -2 0 0 3 的规定。 4 . 2 . 5针刺机 按 F Z / T 9 3 0 4 7 -1 9 9 8 的规定。 4 . 2 . 6 切边卷绕单元 按 FZ / T 9 2 0 5 7 - 1 9 9 8的规定 。 4 . 3 全机质且要求 4 . 3 . 1 各单元机配置合理， 连接正确， 运转平稳， 无异常振动和异常冲击声响， 能适应
8、产品生产的质量 要求和品种变换要求。 4 . 3 . 2 在织物运行方向应无拥塞、 脱节、 跑偏等造成织物不均匀现象。 4 . 3 . 3 控制系统 4 . 3 . 3 . 1 中央控制系统应保证全机各单元机及流水线生产程序动作正确， 协调一致， 连续运行。 4 . 3 . 3 . 2 中央控制系统对各单元机应能单独控制、 调试。 4 . 3 . 3 . 3 中央控制系统对联合机应能实现控制、 工况显示、 参数设置、 报警等功能 4 . 3 . 3 . 4 操作台的系统速度选择、 启动、 停止和紧急刹车的功能控制应正确、 无误 4 . 3 . 3 . 5 控制系统应具有发生故障时紧急停车及快速
9、停车的功能。 F Z / T 9 3 0 6 2 -2 0 0 3 4 . 4 安全要求 4 . 4 . 1 各单元机的安全要求应符合相应的单元机安全要求和规定。各单元机之间的连接部分应设置 防护装置和安全机构。在能够起动进行正常操作之前， 所有防护和安全装置必须就位和起作用。全机 必须设置危险标记和报警系统。 4 . 4 . 2 电气设备和线路绝缘良好， 金属外壳保护性接地正确， 接地电阻钱0 . 1 n. 4 . 4 . 3 电气设备绝缘电阻)1 Ma, 4 . 4 . 4 电气设备的耐压要求: 试验电压)1 5 0 0 V( A C ) ， 持续时间 1 mi n ， 无闪烁和击穿现象。
10、 4 . 5噪声 全机噪声的发射声压级不大于9 0 d B ( A) . 4 . 6 产品涂装要求 按 F Z / T 9 0 0 7 4 -1 9 9 5 的规定。 5 试 验方 法 5 . 1 布面质量目测。 5 . 2 开松单元开松质量手感目测， 打手体外圆径跳用百分表、 表架， 在机器停车时检测。 5 . 3 给棉机要求手感与目测。 5 . 4 4 . 3 . 1 , 4 , 3 . 2在全机负荷运转试验时检测， 目测。 5 . 5 4 . 3 . 3控制系统要在空车运转和负荷运转试验时分别观察、 测试。 5 . 6 4 A. 2 一4 . 4 . 4 按 F Z / T 9 9 0
11、1 4 -1 9 9 5的规定测试。 5 . 7 噪声按 G B / T 7 1 1 1 . 1 -2 0 0 2 和 G B / T 7 1 1 1 . 3 -2 0 0 2 的规定测试。 5 . 8 产品涂装按 F Z / T 9 0 0 7 4 -1 9 9 5的规定测试。 5 . 9 其余项 目目 测、 手感。 5 . 1 0 空车运转试验 5 . 1 0 . 1 试验条件: 各单元机按设计工作速度运转。 5 . 1 0 . 2 试验时间: 2 h , 5 . 1 0 . 3 试验项 目: 4 . 3 . 1 , 4 . 3 . 3 , 4 . 4, 4 . 5 , 4 . 6 0 5
12、 . 1 1 工作负荷试验 5 . 1 1 . 1 试验条件: a ) 空车运转试验正常后进行; b ) 工艺 参数按2 5 0 g / m 2 土 工布工艺要求确定或按其他常规品种的工艺要求确定。 5 . 1 1 . 2 试验时间: 十五天 5 . 1 1 . 3 试验项 目: 4 . 1 , 4 . 3 6 检验规则 6 . 1 出厂检验 6 . 1 . 1 单元机 6 . 1 . 1 . 1 每台单元机由制造厂质检部门检验合格后， 签发合格证书后方可出厂。 6 . 1 . 1 . 2 配有动力的单元机必须进行空车运转试验。 6 . 1 . 1 . 3 检验项目: 4 . 2 , 4 .
13、4 , 6 . 1 . 2 联合机 联合机现场装配后， 必须进行 5 . 1 0空车运转试验和5 . 1 1 工作负荷试验。试验合格后， 方能签发检 验合格证书 6 . 2 在出厂后( 按6 . 1 . 1 . 2 运转试验合格后) 的一年中， 如发现有不符合本标准时， 由制造厂 会同 使用 F Z / T 9 3 0 6 2 -2 0 0 3 厂进行处理 。 7 标志、 包装、 运输和贮存 7 . 1 标 志 按 F Z / T 9 0 0 8 9 . 1 -1 9 9 6 , F Z / T 9 0 0 8 9 . 2 -1 9 9 6的规定。 7 . 2包装 按 F Z 9 0 0 0 1 -1 9 9 1 的规定。 7 . 3运输 产品在运输过程中应按规定的位置起吊， 包装箱应按规定的朝向放置， 不得倾倒或改变方向。 7 . 4贮存 产品出厂后， 在良好防雨及通风的贮存条件下， 包装箱内零件的防潮、 防锈有效期为一年。