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1、I C S 7 1 . 1 0 0 . 9 9 G 7 5 备案号: 1 5 0 0 2 -2 0 0 5 HG 中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准 HG 2 5 0 5 - 2 0 0 4 代替 HG 2 5 0 5 -1 9 9 3 有机硫加氢催化剂 O r g a n i c s u l p h u r h y d r o g e n a t i o n c a t a l y s t 2 0 0 4 - 1 2 - 1 4发布2 0 0 5 - 0 6 - 0 1实施 中 华 Ik 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会A*5 HG 2 5 0 5 -
2、2 0 0 4 月 U青 本标准的第3章为强制性的， 其余各章均为推荐性的。 本标准代替 H G 2 5 0 5 -1 9 9 3 有机硫加氢催化剂 。 本标准与 HG 2 5 0 5 -1 9 9 3相比主要变化如下 : 取消了原标准技术要求中的“ 物理性质” 的内容; 径向抗压碎强度均值改称颖粒径向抗压碎力平均值， 并改为按 HG / T 2 7 8 2 -1 9 9 6进行测定; 磨耗率改为按 H G/ T 2 9 7 6 -1 9 9 9 进行测定; 修改了活性( 噬吩转化率) 的指标值; 修改了检验规则和标志、 包装、 贮存、 运输的部分内容。 本标准由中国石油和化学工业协会提出。
3、本标准由全 国肥料和土壤调理剂标准化技术委员会化肥催化剂标准化分技术委员会( S AC / TC1 0 5 / S C1 ) 归口。 本标准起草单位: 西北化工研究院。 本标准主要起草人: 冯续、 邓卫民、 崔芳、 王雁、 布巧云。 本标准于 1 9 9 3 年首次发布。 HG 2 5 0 5 - 2 0 0 4 有 机 硫加 氢催 化剂 1 范围 本标准规定了T2 0 1 , T 2 0 3 型有机硫加氢催化剂的要求、 试验方法、 检验规则和标志、 包装、 贮存、 运 输 本标准适用于合成氨、 制 氢、 合成甲 醇、 有机合成原料气( 油) 中有机硫加氢的丁 2 0 1 , T 2 0 3
4、型有机硫 加氢催化剂及其同类型产品 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注 日 期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 GB / T 1 9 1 包装储运图示标志( GB / T 1 9 1 -2 0 0 0 , e g v I S O 7 8 0 0 1 9 9 7 ) GB / T 1 2 5 。 极限数值的表示方法和判定方法 GB / T 6 6 7 8 化工产品采样总则( G
5、B / T 6 6 7 8 -1 9 8 6 , n e q A S T M E 3 0 0 -1 9 8 3 ) H G/ T 2 5 1 4 有机硫加氢催化剂试验方法 HG / T 2 5 1 5 有机硫加氢催化剂活性组分分析方法 HG / T 2 7 8 2 化肥催化剂颗粒抗压碎力的测定 H G / T 2 9 7 6 化肥催化剂磨耗率测定( H G / T 2 9 7 6 -1 9 9 9 , e g v A S T M D 4 0 5 8 -1 9 9 2 ) 国家质量技术监督局第4 号令 产品质量仲 裁检验和 产品 质量鉴定管理办法 1 9 9 9 年4 月1 日 3要求 T2 0
6、 1 , T 2 0 3 型有机硫加氢催化剂应符合表 1 的规定 表 1 有机硫加氢催化荆的技术要求 项目指标 三氧化钥( MO O, ) 质量分数， %) 1 1 . 0 钻( C o ) 质量分数, 0/ a) 1 . 4 活性( 唾吩转化率) ， %) 6 5 颗粒径向抗压碎力平均值， N / c m) 8 0 磨耗率， %镇 3 . 0 4试验方法 4 . 1 三氧化相质f分数的测定 按 HG / T 2 5 1 5 的规定。 4 . 2 钻质i分数的测定 按 HG / T 2 5 1 5 的规定。 43 活性 唆盼转化率) 的测定 按 HG / T 2 5 1 4 的规定， 其中相关
7、测定条件为: HG 2 5 0 5 - 2 0 0 4 催化剂装量: 0 . 7 m 1 , ; 催化剂粒度: 2 5 0 y m - - 4 2 5 u m; 系统压力: 常压; 测定温度: 3 5 0 0C。 4 . 4颗粒径向抗压碎力的测定 按H G / T 2 7 8 2 的规定， 其中测 定时: 颗粒强度试验机量程为 0 -2 5 0 N; 将催化剂样品处理成条长为4 mm-6 mm并两端面磨平的试样; 试样测定颗粒数为4 0 颗。 4 . 5 磨耗率的测定 按 HG / T 2 9 7 6的规定， 其中试样在( 1 2 。 士5 ) 下烘干 2 h o 检验 规则 5 . 1 产品
8、的质量由生产厂的质量监督检验部门负责检验。产品未经检验合格不准出厂。出厂产品应 附有质量证明书， 其内容包括: 产品名称、 型号、 批号、 生产日期、 生产厂名称、 产品质量检验内容及结果、 执行标准号等。 5 . 2 产品按检验批检验， 每个检验批量不超过 1 0 t 。一个检验批可由基本相同的材料、 工艺、 设备等条 件下制造出来的若干个生产批构成， 但若干个生产批构成一个检验批的时间不得超过两个月。 5 . 3 产品按 G B / T 6 6 7 8的规定确定抽样单元数( 见表 2 ) 。从随机选定的每个抽样单元中抽出不少于 1 0 0 m L样品， 每批产品抽出总量约3 L的样品， 充
9、分混合均匀， 以四分法分为试验样和保留样， 并分别 装人样品瓶内密封。样品瓶上应贴标签， 说明产品名称、 型号、 批号、 批量、 抽样 日 期、 抽样人等。其中保 留样宜保留一年， 以备查核。 表 2 抽样 单元数 的确定 总包装单元数 总包装单元数 抽 样 单 元 数 1 一 1 0 1 8 2- 21 61 8 1 1 一 4 91 1 一 2 1 7- 25 41 9 5 0 - 6 4 2 5 5- 29 62 0 6 5 - 8 1 一 2 9 7 - 3 4 321 8 2 - 1 0 11 4 2 2 1 0 2 1 2 51 5 2 3 1 2 6 - 1 5 1 4 51 -
10、 51 22 4 1 5 2 - - - 1 8 1 5 1 2 3 X 启 俪a N为总包装单元数; 如遇小数， 则抽样单元数进为整数。 5 . 4 如果检验结果中有一项指标不符合表 1 的规定时， 允许按 5 . 3的规定重新抽样进行复检， 其中当 总包装单元数不超过 2 2 时， 抽样单元数为总包装单元数; 当总包装单元数大于 2 2时， 抽样单元数为表 2 中相应抽样单元数的两倍。复检结果若仍有一项指标不符合表 1的规定时， 则该批产品判为不合格 产 品。 5 . 5 需方有权按本标准规定的试验方法和检验规则对产品进行检验。供需双方对产品质量发生异议 需仲 裁时， 应按国家质量技术监督
11、局第4 号令 产品质量仲裁检验和产品 质量鉴定管理 办法 ( 1 9 9 9 年4 月 1日) 的有关规定执行 。 HG 2 5 0 5 - 2 0 0 4 5 . 6 按G B / T 1 2 5 。 规定的“ 修约值比 较法” 判定检验结果是否符合本标准。 标志、 包装、 贮存、 运输 6 . 1 包装桶上应有清晰、 牢固的标志， 标明产品名称、 型号、 商标、 净含量、 生产厂名称和地址， 醒目标明 G B / T 1 9 1 中规定的“ 怕雨” 、 “ 禁止翻滚” 标志。 6 . 2 产品宜用内衬聚乙烯薄膜袋的铁桶、 纸桶或聚乙烯塑料桶等包装， 并应附有质量合格证， 该证内容 包括: 产品名称、 型号、 批号、 生产日期、 生产厂名称、 合格签章等。包装时应注意密封防潮。 6 . 3 包装好的产品应贮存在干燥的仓库内， 严防污染受潮。 6 . 4 运输装卸时严禁摔滚和撞击。在运输中应有防雨防施。