《FZ纺织标准-FZT 40003-1997 桑蚕绢丝试验方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《FZ纺织标准-FZT 40003-1997 桑蚕绢丝试验方法.pdf（8页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、F z / T 4 0 0 0 3 一 1 9 9 7 前言 本标准是F J 4 0 7 -8 4 桑蚕绢丝试验方法的修订本。桑蚕绢丝系定重包装产品， 鉴于今后与国际贸 易接轨， 以公t结价的趋势， 在标准中对重f检验作出明确规定， 以便实施及行业内统一。支数不匀率、 强力不匀率、 捻度不匀率的计算方法改为变异系数计算。 本标准代替F J 4 0 7 -8 4 桑蚕绢丝试验方法。 本标准由中国纺织总会提出。 本标准由全国丝绸标准化分技术委员会归口。 本标准负贵起草单位: 嘉兴绢纺厂、 浙江丝绸科学研究院。 本标准参加起草单位: 上海绢纺织广、 重庆绢纺厂。 本标准主要起草人: 姜文华、 陈玉仙
2、、 刘培元、 郑惠平、 范维薇。 中华人民共和国纺织行业标准 桑蚕绢丝试验方法 F z / T 4 0 0 0 3 一 1 9 9 7 Me t h o d o f t e s t i n g f o r s p u n s i l k y a r n 代替 F 1 4 0 7 -8 4 范. 本标准规定了桑蚕绢丝重t和品质的试验方法。 本标准适用于经烧毛的双股桑蚕绢丝。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 2 5 0 -1 9 9
3、5 评定变色用灰色样卡 G B / T 2 5 4 3 . 1 -8 9 纱线捻度的侧定直接计数法 G B / T 3 9 1 6 -1 9 9 7 纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的侧定 G B / T 4 7 4 3 -1 9 9 5 纱线线密度的侧定方法纹纱法 G B / T 6 5 2 9 -8 6 纺织品的调湿和试验用标准大气 G B / T 8 1 7 0 -8 7 数值修约规则 G B / T 9 9 9 5 -8 8 纺织材料含水率和回潮率的侧定烘箱法 3 试脸用标准大气 各项物理指标试验用标准大气， 应符合 G B / T 6 5 2 9中规定的三级标准大气， 即温度
4、为 2 0 士2 C , 相对湿度为( 6 5 士5 ) %， 样丝应在上述条件下调湿， 若样丝含湿f过大， 应先在相对湿度为 1 0 %- v 2 5 %, 沮度不超过 5 0 的大气下进行预调湿， 直至达到平衡。 4 组批与抽样 4 . 1 1 0 件为一批， 不足 1 0 件仍按一批计算， 每件5 0 k g , 4 . 2 工厂分批以一昼夜生产的同一品种、 同一支数的产品为一批， 一昼夜生产f不足5 o o k g 时， 可2 - 3 天作一批。 4 . 3 1 - v 3 件为一批者， 重i t 检验样丝为2 绞。4 1 0 件为一批者， 重f检验样丝为4 绞。 4 . 4 品质检验
5、样丝每批 1 0 绞， 每纹面层、 底层各络一只筒子， 共络成2 0 只筒子。 4 . 5 样丝抽取应在同批桑蚕绢丝内随机进行， 并遥及各件， 工厂抽样可在成包前， 从同一批桑蚕绢丝内 随机抽取。 5 品质位脸 5 . 1 色泽 抽取的 1 0 纹品质检验样丝平摊地放f在检验台上， 在照度( 5 0 0 士5 0 ) 1 x的荧光灯下以感官鉴定同 中国纺织总会 1 9 9 7 一 1 0 一 0 8批准 1 9 9 8 一 0 1 一 0 1实施 F Z / T4 0 0 0 3 一1 9 9 7 批绢丝的色泽。 当色泽有深浅时对照G B2 50， 若2 一3 级及以下为明显色泽差异， 应退回
6、工厂重新整理。 5 . 2 支数 52 . 1 桑蚕绢丝的支数测定按 GB / T4 7 4 3规定进行。 5 . 2 . 2 每只样丝筒子在缕纱测长器上摇取2 绞样丝， 每绞为100 圈， 长 10o m， 共计40绞。 5 . 2 . 3 将40绞样丝逐绞在天平或支数秤上称重并记录， 称重精度为。 . o 019 5 ， 2 . 4 按G B / T9 9 9 5 的规定测定回潮率。 将称重后的40 绞样丝， 称其总重后在烘箱内烘其干重， 烘箱 温度为 120 士5 ， 始烘时间为 90m in， 连续称重时间问隔为 20m 。， 当连续两次称得重量的差异小于 前一次称得重量的0 . 1
7、%时， 后一次称得的重量为干燥重量。 52 ， 5 试验结果计算 5 . 2 . 5 . 1 支数( 重量) 变异系数按式(1) 计算， 计算结果精确至小数点后一位。 支数( 重量) 变异系数( %) 丫 菩 ( 各 受 检 样 丝 支 数 一 平 均 支 数 ” / ( 一1 ) 平均支数 火1 0 0 (1) 式中: n 5 。 2 . 5 。 2 绞数。 公定回潮率时的绢丝实测支数按式(2) 计算 公定回潮率时的绢丝实测支数( N功一 ， 计算结果精确至小数点后一位 凡 X样丝长度( m) ( 1 + 绝畏 夔 冬 只 受 检 样 丝 总 十 重 、 只1 0 0 一 (2) 梦 岁 ”
8、 绞数 5 . 3 支数( 重量) 偏差率按式(3) 计算， 计算结果精确至小数点后两位 一 支数( 重量) 偏差率( %) =公定回潮率时的实测支数 一名义支数 名义支数 火 1 0 0 5 . 3 捻度 5 . 3 . 1 桑蚕绢丝捻度测定按 G B / T2 5 4 3 . 53 . 2 取 20 个样丝筒子， 每个筒子试验 5 . 3 . 3 试验结果计算: 1规定进行。 1次 ， 共 2 0次。 5 . 3 . 3 . 1 5 . 33 . 2 平均捻度按式( 4 ) 计算， 计算结果精确至小数点后一位。 (4) 平均捻度( 捻/ m) 一全部试样捻数的总和xl 0 0 0 试样长度
9、( mm) 火试验次数 捻度变异系数按式( 5)计算， 计算结果精确至小数点后两位 兄( 各 个 试 样 捻 度 一 平 均 捻 度 ) “ / (n 一 1) 捻度变异系数( %) 一 欢二-粇- 一一一一-一- 平均捻度 X 1 0 O (5) 式中: ， 试验次数。 5 . 3 . 3 . 3 捻度差异率按式( 6)计算， 计算结果精确至小数点后两位。 捻度差异率( 写) = 断裂长度和断裂伸长率 平均捻度一名义捻度 名义捻度 X 1 0 0(6 ) 54 5 . 4 . 1 5 . 4 。 2 5 . 4 . 3 5 . 4 . 3 . 1 桑蚕绢丝断裂长度和断裂伸长率测定按 G B
10、/ T3 9 1 6规定进行 取捻度试验后的20 个样丝筒子， 每个筒子试验 1 次， 共 20 次 试验结果计算: 平均断裂强力按式( 7)计算， 计算结果精确至小数点后一位 平均断裂强力(c N) =断裂强力观察值总和 观察次数 (7 ) F z / T 4 0 0 0 3 一1 9 9 7 平均断裂长度按式( 8 ) 计算， 计算结果精确至小数点后一位。 平均断裂长度( k m) 二 王 些鱼 N % 巡 c N ) x w 宝q 塑室里鱼塞M J 里丝 l o o n x a . 9 8 (8) 平均断裂伸长率按式( 9 ) 计算， 计算结果精确至小数点后一位。 平均断裂伸长率( %)
11、 =试样断裂伸长率总和 试验次数 (9) 强力变异系数按式( 1 0 ) 计算， 计算结果精确至小数点后一位。 艺( 试 样 断 裂 强 力 观 寮 值 一 观 察 值 平 均 值 ) “ 八 观 察 次 数 一 1 ) 观察值平均值 强力变异系数( %) 二 址 上 卫 x 1 0 0 . . . . .(1 0) 5 . 5 各试验结果计算数据在所规定的精确程度以外数字取舍时， 按 G B / T 8 1 7 。 规定修约。 56 条干均匀度、 洁净度、 千米疵点的检验 5 . 6 . 1 检验设备 a ) 黑板机: 卷绕速度为8 0 -1 0 0 r / m i n , 转动时黑板无跳动
12、， 线密度排列均匀. b )黑板: 黑板采用黑色无光胶布包蒙于木框， 板面须平整， 布色纯黑， 匀净无斑纹。黑板长 1 3 5 9 m m, 宽4 6 3 m m, 厚3 7 m m( 包括木边) ， 两边的铁边或木边必须平直光滑。 c ) 暗室， 设有灯光装置的暗室应与外界光线隔绝， 其四壁、 黑板架应涂黑色无光漆， 色泽均匀一致。 暗室规格尺寸见图1 , d ) 标准样照: 高支、 中支条干均匀度合格样照; 高支、 中支、 低支洁净度合格样照; 高支、 中支、 低支 疵点合格样照。 56 . 2 条千均匀度检验 5 ， 6 . 2 . 1 检验灯光要求 图 1 全室布里平面图( 单位1 m
13、m) F Z / T 4 0 0 0 3 一1 9 9 7 一 1一 -一一- 一- 一 一一一 一一一一 一一一 一一一 门F 3 L-_ 日口I l 二二 乙 二二 孟二二1 【 l 七 二: 二二 二二 二 毛 二吮 二，【 ， r 二 二 二 丁 二 丁 : t 刃竺 ， I I 下万- 一 r一 -I T 刀T 一气 厅一 二 ; 1 1 一,_ ,尸- 1 l 一 尸，憔尸峭叶一-一，1 1， . 。 、. 1 = 一 。 孚二 二 口 : 一 一 门 l .r通 n. I 竺 . 1. 二 1 -.一”i . . ! 目 A- A = 呀I .一1 一T. 1+1Fz.I 1L.
14、_1 ! f , II11 1 ! 工 I一 二 州 一 一 1 1 I. ” 健 些性， 一 . : : : :. r ， . 气卜，. . . ， . . ， . . . . 6 0 -， -. !-竺. 卜了 圈 二 卜 叫 二下 肥， ， ， 片1450 习 I 一 一: . - 口.洛 “. 目卜. _.，.- . . : i 卜 七 . ，弓闷，1 . ， . 叫 皿几 几 二习 LJ es es es ， : 上 t tLJ 一 l 召已二二 叫 中， ! ， . 一 I 固 认。 ; n】 二 引.)t ， M: 口 口吮” 肠 硕 I上 1、J卜甲 闷 口百 l B一B 公、
15、图 1 ( 完) 左右两侧各设置屏风， 内装直立回光灯一排， 每排自 上至下安装天蓝色内面磨砂灯泡六只( 上部及 下部各二只均为6 0 W， 中间两只为4 0 W)光线由屏风反射， 使再板接受均匀柔和的光线， 其照度为( 2 0 士2 ) 1 x . 5 . 6 - 2 . 2 5 . 6 . 2 . 2 . 1 检脸规程 通过黑板机将1 0 个样丝筒子的丝条均匀地排列在黑板上， 每块黑板同时摇取1 0 个丝片。 每个丝片宽度为 1 2 7 mm， 每批丝摇 2块黑板。其丝条排列密度的规定如下: F z / T 4 0 0 0 3 一1 9 9 7 高支绢丝每2 5 . 4 m m 2 5 线
16、 中支绢丝每 2 5 . 4 m m 1 9 线 低支绢丝每 2 5 . 4 m m 1 6 线 5 . 6 - 2 - 2 . 2 黑板搁置在黑板架上， 上部向前倾斜约 5 0 ， 检验员位于距离黑板 2 m处， 对照条干均匀度合 格样照， 按丝片所呈现的粗细变化和阴影程度， 逐片打分， 每块黑板检验一面， 共检验两块黑板， 共 2 0 个 丝片。 5 . 6 . 2 . 3 检验结果评定 5 . 6 . 2 . 3 . 1 将各黑板丝片与条干均匀度合格样照对比， 中、 低支绢丝按中支条干均为度合格样照， 好于 或等于合格样照者不扣分， 差于合格样照者扣分。 a )阴影普遍深于合格样照时，
17、即扣 2 . 5分。 b )阴影深浅相当于合格样照， 如总面积显著大于合格样照时， 即扣 2 . 5 分。但阴影总面积虽大， 而 浅于合格样照时， 仍不扣分。 c )阴影总面积虽小于合格样照， 但显著深于合格样照时， 即扣 2 . 5分。 5 . 6 - 2 - 3 . 2 桑蚕绢丝的条干有以下情况之一者时， 即扣 5 分。 a )有规律性的节粗节细; b )连续并列的粗丝或细丝在 3 根以上者; c )明显的分散性的粗节或细节。 5 . 6 - 2 - 3 . 3 评分 满分为 1 0 。 分， 该批桑蚕绢丝条干均匀度分数为: 1 0 0 减去两块黑板的累计扣分数。 5 . 6 . 3 洁净
18、度检验 5 . 6 . 3 . 1 检验灯光要求 黑板架的上部安装横式回光灯一排， 内装天蓝色内面磨砂灯泡六只， 每只均为 s o w。光源照到黑板 的照度为( 4 0 0 士5 0 ) 1 X , 5 . 6 . 3 . 2 检脸规程 黑板上部向前倾斜约5 0 , 检验员目光与黑板距离为。 . 5 m， 对照洁净度合格样照， 检验丝片上所暴露 的毛茸、 白点的洁净程度， 逐片打分， 每块黑板检验一面， 共检验两块黑板共 2 0 个丝片。 5 . 6 - 3 . 3 检验结果评定 5 . 6 . 3 . 3 . 1 将各丝片洁净程度对照合格样照， 好于或等于合格祥照者不扣分， 差于合格样照者扣
19、5 分。 5 . 6 - 3 - 3 . 2 满分为 1 0 0 分， 该批绢丝的沽净度分数为 1 0 0减去两块黑板的累计扣分数。 5 . 6 . 4 千米疵点的检脸 5 . 6 . 4 . 1 检验灯光要求 按 5 . 6 . 3 . 1 规定。 5 . 6 . 4 . 2 检验规程 黑板上部向前倾斜约 5 0 , 检验员目光与黑板距离为0 . 5 m， 将黑板上每片丝片上存在的各种糙节疵 点对照疵点样照逐一评定， 分别记录， 每块黑板检验两面并遍及四周， 共检验两块黑板。 5 . 6 - 4 . 3 检验结果评定 5 . 6 . 4 . 3 . 1 疵点以对照样照为主， 并结合表 1 规
20、定进行评定， 难以确定其类别时， 可以从丝条上进行剥 取分析。 5 . 6 - 4 - 3 . 2 疵点的长度以疵点的全部长度量取( 即包括两梢端较细的部分) ， 若遇有模棱两可的糙疵， 可观其形状与疵点样照比较， 按最接近的一种疵点类别评定。 5 . 6 - 4 - 3 . 3 丝条上每 5 个小疵点折合一个大疵点。 如含有的小疵点小于样照规定时， 该疵点可不计， 由 检验时造成的结头， 不作疵点计算。 F z / r 4 0 0 0 3 -1 9 9 7 表 1 外观疵点规定 疵点分类序号疵点名称成点说明长度 大疵点 1大位 丝条上形成的粗节， 直径超过正常丝条的3 倍 长干 2 0 直径
21、特别序大的 长于 5 l2 杂质夹人丝条上绷附有其他纤维、 草类或毛发等物 长于 2 0 3大姗旋 合服绢丝的各根单丝张力不一或粗细不同， 使丝条部分呈螺旋状 长 于 1 0 0 4长结丝条上结端的长度 长于 5 小疵点 5中胶 丝条上的粗节， 直径未超过正常丝条的 3 倍 长于 1 0 丝条上的粗节， 直径超过正常丝条的 3 倍， 长度小于大枪 5 2 0 6捻头不 良 丝条因挂头形成粗节 任何长度 7整理不良 丝条上由于整理不当损坏了丝的表面， 表现缺乏捻度， 比正常丝稍粗或稍 细 任何长度 8短结 丝 条 上 结 梢 参 度 不长于 5 9毛头突出丝杀中的并结纤雄 一幼从表面突出 长于
22、5 1 0较桩丝条上的粗结直径超过正常丝条的3 倍 长 2 一5 1 1杂质夹人丝条上绷附有其他纤维、 草类或毛发等物 不长于 2 0 1 2小姗旋合股绢丝的各根单丝张力不一或粗细不同， 使丝条部分呈娜旋状 长 2 0 - 1 0 0 5 . 6 . 4 . 34 5 . 6 . 4 . 35 点计算， 在 5 . 6 . 4 . 3 . 6 含有的大长糙大于样照最大的大位时， 该疵点作2 个大疵点计算。 特大螺旋的长度， 若在 1 -3 m者， 则作 2 个大疵点计算， 在 3 m以上至 l o m者， 作 3 个大疵 l o m以上者作5 个大疵点计算 千米疵点表示绢丝长l o o o m
23、的疵点数， 按式( 1 1 ) 计算。计算结果精确至小数点后二位。 千米疵点( 个) 二 折合大疵点数x 1 0 0 0 卷绕在黑板上的样丝总长度 (1 1) 5 . 7 练减率侧定方法 5 . 7 . ， 试样 取支数检验后的样丝l o g 左右。 5 。 7 . 2 侧定方法 将样丝放在( 1 2 。 士5 ) C 的供箱中供至植宜， 精确到0 . 0 1 g , 将已烘干的样丝放在抢资桶内， 用2 0 0 0 m L的燕姗水皂液在9 8 -l o 0 0C 温度下煮练l h . 肥皂选用含 6 0 % 脂肪酸工业中 性皂， 用f为2 g / L , 浴比为1 : 2 0 0 , 煮练后将
24、样丝用4 0 - 5 0 0C 温水冲洗二次， 洗去皂 液， 纹千、 抖松， 放在( 1 2 。 士 5 ) 的供箱中烘至恒重， 并称重， 精确到。 . 0 1 g , 5 . 7 . 3 结果计算 练减率按式( 1 2 ) 计算， 精确至小数点后一位。 豁率 ( % ) 一 脚 坦 漂婆乒踵x 1 0 0 . “ . 一 一 一 1 2 ) 哥门口U， 邑 6 ，.检脸 6 . 、 仪器设备 a ) 大台秤: 最，/ h 分度值o . o l k g ， 最大称t为1 0 0 k g ; b ) 小台 秤: 最小分度值Gl g ; c ) 工业天平: 最小分度值0 . 0 1 g ; F z
25、 / T 4 0 0 0 3 一1 9 9 7 d )烘箱。 6 . 2 检毅规程 6 . 2 . 1 净重 全批受检桑蚕绢丝抽样补样后， 连同布袋( 纸箱) 、 商标、 纸、 绳逐件在大台秤上称重核对得出“ 毛 重“ ， 用小台秤称出布袋( 纸箱) 及绢丝内包装用的商标、 纸、 绳的重t， 以此推算出全批丝的布袋( 纸箱) 、 商标、 纸、 绳的重盆即“ 皮重” ， 将全批毛重减去皮重即全批丝的净重。 6 . 2 . 2 实侧回诩率 将按4 . 3 抽样的重f检验样丝， 按5 . 2 . 4 的规定做回溯率检验， 侧得每一份样丝的回潮率， 同一批 样丝的回瀚率的平均值为该批丝的实侧回溯率， 精确至0 . 0 1 。 回潮率按式( 1 3 ) 计算， 计算结果精确至 小数点后两位。 回潮率( %) 二样丝总湿重一样丝总干重 样丝总千重 X 1 0 0 “ 。 ” 。 ” 。 ，. 二。 。( 1 3 ) 6 . 2 . 3 公f 每批桑蚕绢丝在公定回潮率时的重f按式( 1 4 ) 计算， 计算结果精确至小数点后两位。 公f ( k g ) =净重( k g ) X 1 0 0 十公定回湘率 ( 1 4 )