《FZ纺织标准-FZT 93046-1997 棉精梳机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《FZ纺织标准-FZT 93046-1997 棉精梳机.pdf（4页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、F z / T 9 3 0 4 6 一 1 9 9 7 前言 本标准按目 前国内生产精梳机的水平层次划分为三个等级， 普通型( 属国内一般水平) 、 中速型( 属 国内先进水平) 、 高速型( 属国际先进水平) 。 本标准代替F J / J Q 3 8 -8 4 ( A 2 0 1 D棉精梳机 及F J / J Q 6 6 -8 6 K F A 2 5 1 A棉精梳机 标准。在技术 要求内容方面， 主要反映产品的综合性能要求， 取消了原标准中部分零部件的装配质量要求。 本标准由中国纺织总会技术装备部提出。 本标准由 无锡纺织机械研究所归口。 本标准起草单位: 无锡纺织机械研究所、 上海纺机总厂
2、、 常德纺机厂。 本标准主要起草人: 钱玲飞、 杜任星、 夏云科、 王锦城。 中华 人 民共 和 国纺织 行 业 标 准 F Z / T 9 3 0 4 6 一1 9 9 7 棉精梳机 代替F J / J Q 3 8 -8 4 F J / J Q 6 6 -8 6 Co m fi e r 1 范围 本标准规定了棉精梳机的产品分类与基本参数、 技术要求、 试验方法、 抽样规则和判定原则、 标志、 包装、 运输、 贮存。 本标准适用于棉精梳工序的精梳机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均 为有效。所有标准都会被修订， 使用本标
3、准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B 6 0 0 4 -8 5 试验筛用金属丝编织方孔网 G B 1 1 3 6 8 -8 9 齿轮传动装置清洁度 F Z 9 0 0 0 1 -9 1 纺织机械产品 包装 F Z / T 9 0 0 7 1 -9 5 纺织机械噪声声压级的测量方法 F Z / T 9 0 0 7 4 -9 5 纺织机械产品涂装 F Z / T 9 0 0 8 9 . 1 -1 9 9 6 纺织机械铭牌 型式、 尺寸及技术要求 F Z / T 9 0 0 8 9 . 2 -1 9 9 6 纺织机械铭牌内容 F Z / T 9 9 0 1 4 -9 5 纺织机械电气
4、设备技术条件 Z B W9 0 0 0 1 -8 8 纺织机械产品标准编写规定 3 分类与墓本参数 : 一 ; 按锡林最高速度( 钳次/ m i n ) 分为: 普通型， 中 速型; 高速型。 基本参数见表 1 表 1 项目普通型中速型 高速型 眼数68 喂入棉卷 宽， mm2 3 02 7 0 , 3 0 03 0 0 直径, m m3 2 04 0 0 , 4 5 0 , 5 5 04 5 0 , 5 5 0 , 6 0 0 定jt+ B / m 3 5 - 5 5 4 0 - 6 5 , 5 0 - 7 55 0 - 8 0 锡林设计速度. 钳次/ m i n 2 0 02 0 0 -
5、3 0 0)3 0 0 落棉率. %1 0 - 2 01 0 - 2 5 条筒尺寸 直径. mm3 5 0 , 4 0 04 0 0 , 5 0 0 4 0 0 , 5 0 0 , 6 0 0 高度， m m9 0 0 9 0 0 , 1 1 0 0 , 1 2 0 0 中国纺织总会1 9 9 7 - 0 8 - 2 1 批准 1 9 9 7 一 1 0 一 0 1 实施 F Z / T 9 3 0 4 6 一1 9 9 7 表 1 ( 完) 项目普通型 中速型高速型 精条定量, g / 5 m 1 2 . 5 - 2 51 5 3 0 棉卷并合数六并一八并一 4 技术要求 4 . 1 各传动
6、机件安装正确， 运转平稳。 4 . 2 各传动系统润滑良好， 无渗漏油现象。 4 . 3 车头油浴箱内的清洁度不大于1 g = 4 . 4 各轴承温升不大于 2 0 0C。 4 . 5 圈条成形良好， 无粘连现象。 4 . 6 过棉及吸落棉通道表面光滑， 不挂纤维。 4 . 了 电气接线正确可靠， 线路排列整齐， 接线对号清楚。 4 . 8 各监测和自 停机构动作准确灵敏。 4 . 9 电气设备和线路绝缘良好， 金属外壳保护性接地正确， 接地电阻(0 . 1 a , 4 . 1 0 电气设备的绝缘电阻不小于1 MO , 4 . 1 1 电气强电设备须经持续 1 m i n的耐压试验， 试验交流
7、电压不低于 1 5 0 0 V， 无击穿和闪烁现象。 4 . 1 2 空车运转全机噪声8 4 d B ( A) , 4 . 1 3 空车运转主电机输入功率， 应符合表2 的规定。 表 2 、森一 一 划生 普通型中速型高速型 主电机输入功率， k w 3 4 4 . 1 4 防护罩壳密封良好。 4 . 1 5 产品涂装按F Z / T 9 0 0 7 4 的规定。 4 . 1 6 钳板组装后， 上下钳板钳唇咬合良好。 4 . 1 7 精条乌斯特条干C V ( %) 值应符合表 3 的规定。 表 3 亨 食 侧丫 “ 普通型中速型高速型 工艺速度， 钳次/ m i n 1 4 0 - 1 7 5
8、1 7 5 - 2 3 02 3 0 2 7 0)2 7 0 CV, %(4 . 5成4 . 2镇4 . 1 4 . 1 8 排除棉卷短绒率)4 5 %, 5 试验方法 5 . 1 空车运转试验 5 . 1 . 1 试验条件 5 . 1 . 1 . 1 试验速度: 不小于设计速度的8 0 %. 5 . ， . 1 . 2 连续运转时间: 2 h ( 钳板处于不咬合状态) 。 5 . 1 . 2 检验项目 4 . 1 -4 . 4 , 4 . 6 -4 . 1 6 , 5 . 2 工作负荷试验 2 2 4 F Z / T 9 3 0 4 6 一1 9 9 7 5 . 2 . 1 试验条件 5 .
9、 2 . 1 . 1 各运转部件的配合、 各加压值、 隔距等工艺参数均按合理的精梳工艺方案配置， 并加注规定的 润滑油。 5 . 2 . 1 . 2 工作环境: 温度2 2 -3 0 C， 相对湿度 5 5 %一6 5 %, 5 . 2 . 1 . 3 喂人半制品质量: a ) 细绒配棉长度差异2 m m; b )生条短绒含量 1 6 %士。 . 5 %; 。 ) 小卷重量不匀率i %. 5 . 2 . 1 . 4 ， 试 验 时 间 : 正 常 生 产 连 续 运 转 不 少 于1 5 夭 。 5 . 2 . 1 . 5 检验项目: 第4 . 5 , 4 . 1 7 , 4 . 1 8 ,
10、5 . 3 测试方法 5 . 3 . 1 车头油浴箱内 清洁度测试采用H J - 5 0 机械油及S S WO . 1 / 0 . 0 7 1 G B 6 0 0 4 ( 相当于英制1 4 8 目 / 英寸) 金属丝滤网 过滤。取样步骤按G B 1 1 3 6 8 -8 9 第3 . 2 2 条规定。 5 . 3 . 2 用点温计测试轴承温升。 5 . 3 . 3 在初始咬合状态， 用宽2 5 m m， 长1 5 0 m m， 厚为。 . 0 5 m m新闻纸， 同时插入上下钳板钳唇的左、 中、 右三处， 纸片不得抽出为合格。 5 . 3 . 4 用棉花擦拭目 测通道是否挂纤维。 5 . 3
11、. 5 按F Z / T 9 9 0 1 4 -9 5 中1 2 . 1 规定检测绝缘电 阻及接地电 阻。 5 . 3 . 6 按F Z / T 9 0 0 7 1 的规定检测噪声。 5 . 3 . 7 用一级精度的瓦特表检测功耗。 5 . 3 . 8 电 气耐压试验按F Z / T 9 9 0 1 4 -9 5 中1 2 . 2 规定。 5 . 3 . 9 4 . 1 , 4 . 2 , 4 . 5 , 4 . 6 , 4 . 7 , 4 . 8 , 4 . 1 4 , 4 . 1 6 按手感、 目 测检查。 6 抽样规则及判定原则 按每批量的2 肠进行抽检， 不足5 0 台的抽检一台， 每
12、项检验合格后， 判该批产品合格。 61 出厂检验 6 . 1 . 1 制造厂总装产品每台 均需经空车运转试验。 空车运转试验项目 按5 . 1 . 6 . 1 . 2 每台产品由制造厂质检部门检验合格并附有合格证， 方能出厂. 62 型式检验 6 . 2 . 1 产品在符合Z B W9 0 0 0 1 -8 8 中5 . 1 1 . 1 . 2 情况下进行型式检验。 6 . 2 . 2 检验项目按第4 章。 6 . 3 使用厂在安装调试中发现有不符合本标准时， 由制造厂负责会同使用厂处理。 了 标志、 包装、 运物、 贮存 7 . 1 标志 产品铭牌及铭牌内 容按F Z / T 9 0 0 8 9 . 1 和F Z / T 9 0 0 8 9 . 2 的规定。 7 . 2 包装按F Z 9 0 0 0 1 的规定。 7 . 3 运输产品在运输过程中应按规定的起吊位置起吊， 包装箱应按规定朝向安置， 不得倾倒或改变 方向。 7 . 4 贮存产品出厂后， 在有良好防雨及通风的贮存条件下， 包装箱内的零件防潮、 防锈有效期为一 年。