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1、中华 人 民 共 和 国纺 织 行 业 标 准 F z / T 9 2 0 3 7 一 9 5 P型 齿 链 式 无 级 变 速 器 本标准适用于利用挠性金属链来传递功率的P l -P 6 型齿链式无级变速器。 下 结构型式和主要参数 1 . 1 结构型式( 基本型) : 分为卧式和立式。 1 . 2 车别: 左手式( L ) 和右手式( R ) , 1 . 3 主要参数按表1 规定。 表 1 型号调速范围 输入轴转速 r / mi n 输出轴转速 r / mi n 愉出功率 k W 怡出力矩 N m 最低最高最低转速时最高转速时 最低转速时最高转速时 P1 3:1 7 2 0 4 1 51
2、2 4 50 . 8 2 1 . 1 21 8 . 6 8 . 3 3 4 01 5 3 00 . 6 74 . 5 .1 6 . 9 2 9 51 7 7 00 . 5 96:1 5 . 9 P2 3.1 7 2 0 4 1 51 2 4 51 . 6 4 气 2 . 2 43 7 . 3 1 6 . 7 4 . 5:13 4 01 5 3 01 . 3 4 1 3 . 7 6，12 9 51 7 7 01 . 1 2 1 1 . 8 P 3 3 .1 7 2 0 4 1 51 2 4 52 . 6 0 3 . 7 35 8 . 8 2 8 . 5 4 . 5.13 4 01 5 3 02
3、. 0 6 2 2 . 6 6 12 9 51 7 7 0 1 . 8 6 1 9 . 6 P4 3:1 7 2 0 4 1 51 2 4 54 . 1 0 5 . 9 09 3 . 2 4 4 . 1 4 . 5:13 4 01 5 3 0 3 . 3 5 3 6 . 3 6，12 9 5 1 7 7 02 . 9 7 3 1 . 4 P5 31 7 2 0 4 1 51 2 4 5 7 . 8 0 1 1 . 2 0 1 7 6 . 5 8 3 . 4 4 . 5.13 4 01 5 3 0 6 . 3 0 6 8 . 7 6:12 9 5 1 7 7 05 . 6 01 0 . 4 0
4、5 4 . 9 中国纺织总会1 9 9 5 一 0 1 一 2 4 批准 1 9 9 5 一 0 1 一 2 4实施 1 6 4 F z / T 9 2 0 3 7 一9 5 续表 1 型号调速范围 输入轴转速 r / mi n 输 出轴转速 r / mi n 输出功率 k W 输出力矩 N m 最低最高最低转速时最高转速时最低转速时最高转速时 P6 2 . 8:1 6 2 5 3 7 51 0 4 51 1 . 5 01 9 . 4 0 2 9 4 . 2 1 7 6 . 5 1 3 7 . 3 4:13 1 21 2 5 09 . 7 0 1 8 . 6 0 1 1 7 . 75 . 6:
5、15 5 02 3 21 3 0 07 . 4 61 6 . 4 0 注: 输出功率指一天工作8 1 2 h无冲击载荷的正常运转。 2 技术要求 2 . 1 主要零部件的质量要求 2 . 1 . 1 链轮 2 . 1 . 1 . 1 链轮由优质合金钢制成， 热处理硬度不低于H R C 6 2 -6 6 , 2 . 1 . 1 . 2 轴孔尺寸精度 为H 7 , 2 . 1 . 1 . 3 弧形 齿面的 端面跳动应符合表2 规定o 表 2 型号P1P2P3P4P5P6 不大于0 . 0 80 . 0 90 . 1 10 . 1 30 . 1 50 . 1 7 2 . 1 . 2 传动轴 2 .
6、1 . 2 . 1 与链轮孔配合的轴径尺寸精度为f 6 , 2 . 1 . 2 . 2 与滚动轴承配合的轴径精度为k 6 , 2 . 1 . 2 . 3 轴伸尺寸精度为) 7 , 2 . 1 . 2 . 4 轴中心线的径向跳动不大于0 . 0 2 m m, 2 . 2 全机的质量要求 2 . 2 . 1 箱体、 侧盖组装要求 2 . 2 . 1 . ， 三轴承孔的孔径尺寸精度为H 7 , 2 . 2 . 1 . 2 三轴承孔中心距允差应符合表3 规定。 表 3 型号 PiP2 P3P4P 5P6 中心距允差士0 . 0 5士0 . 0 6 2 . 2 . 2 传动轴、 平键和链轮的组装要求 2
7、 . 2 . 2 . 1 一对链轮在传动轴上能在调速范围长度内， 沿平键自由滑动。 2 . 2 . 2 . 2 一对链轮在传动轴上同向搓动时. 全周齿峰齿谷始终对准。 2 . 3 链条组装要求 2 . 3 . 1 滑片链各链节铰链应转动灵活， 相邻链节至少可向内弯折 9 0 0 , 2 . 3 . 2 滑片装入滑片套内 松紧适当， 运转跑熟后， 以手指推动滑片， 能自 然推动为准， 不得有明显摆动 现象。 2 . 3 . 3 半圆销在滑片套内能随滑片灵活转动， 无单面轧刹现象。 F z / r 9 2 0 3 7 一 9 5 2 . 4 全机总装要求 2 . 4 . 1 变速器轴心线对底脚支承
8、面的平行度公差按7 级精度规定。 2 . 4 . 2 加压板在链条上的位置应居中， 允差应符合表 4 规定。 完 4 型号 PIP2P3P4 P5P6 允差35 2 . 4 . 3 链条松紧度， 在I =1 : 1 时链条拉起压下的距离应符合表 5 要求。 表 5 型号 P1P 2P3 P 4P5P6 距离 1 5- 2 02 0- 3 02 5 - -3 53 0- 4 04 0 - -5 0 5 0 - 6 0 2 . 4 . 4 各传动部分转动灵活， 运转平稳， 无冲击和不 均匀的异常响声。 2 . 4 . 5 变速器箱体内杂质含量用清洁度表示， 其值应符合表6 规定。 轰 6 型号PI
9、P2P3P4P5P6 清洁度不大于 0 . 20 . 2 50 . 30 . 3 50 . 4 0 . 4 5 注: 清洁度的测量按G B 1 1 3 6 8 -8 9 G 齿轮传动装置清洁度 的规定。 2 . 4 . 6 传动部分润滑良好， 输出轴最高转速时的温升应符合表 7 规定。 轰 7 型号 PiP2 P3 调速范围 3:14 . 5 :16 .13:14 . 5 .1 6:1314 . 5:16-1 t , (2 22 42 62 83 03 23 2 3 43 6 型号P4P5P6 调速范围 3 14 . 5:16:13:14 . 5:1 6+12 . 8.14，1 5 . 6出1
10、 i s 蕊3 63 84 04 04 2444 6 4 85 0 计算温升的公式: 式中: t 油温， ; t , 室温， ; t i 温升， C。 2 . 4 . 7 单机的空载噪声应不大于表8 规定。 t 2= t一 t , 表 8d B( A) 型号P1P2P3P4 P5P6 输出轴最高转速时单机噪声8 18 2 8 3 2 . 4 . 8输出轴最低最高转速应符合表 9 规定。 F z / T 9 2 0 3 7 一 9 5 表 9r / mi n 调速范围输入轴转速 输出轴最低转速 输出轴最高转速 3:1 7 2 0 4 1 5 士1 5 1 2 4 5 士2 5 4 . 5 +1
11、3 4 0 士1 51 5 3 0 士3 5 6:1 2 9 5 士1 5 1 7 7 0 6 2 . 8:1 6 2 5 3 7 5 士1 51 0 4 5 士2 5 3 1 2 士1 5 1 2 5 0 士3 5 4 :1 5 . 6:155 0 2 3 2 士1 5 1 3 0 0 _ 璧 名 2 . 4 . 9 各密封处不得有漏油、 渗油现象。 2 . 4 . 1 0 运转时调速机构转动灵活， 手轮无自转现象。 3 试验方法 3 . 1 空车运转试验 3 . 1 . 1 输入轴转速: P l -P 5 型为7 2 0 r / m i n ; P 6 型2 . 8 : 1 和4 : 1
12、时为6 2 5 r / m i n , 5 . 6 : 1 时为5 5 0 r / ntina 3 . 1 . 2 试验时间不少于 1 2 h o 3 . 1 . 3 检验项目 按2 . 4 . 4 , 2 . 4 . 6 2 . 4 . 1 0 , 3 . 1 . 4 噪声的测量方法， 按F Z / T 9 0 0 7 1 -9 5 纺织机械噪声声压级的测量方法 的规定。 3 . 2 停车检查下列项目， 均应情况良好。 3 . 2 . ， 滑片不得有碎裂现象。 3 . 2 . 2 链条的总伸长不得超过试车前实际长度的1 / 7 5 0 0 3 . 2 . 3 加压板磨损应无明显痕迹。 3 .
13、 3 试验或测定时使用的器材或量仪的质量应符合计量测试的规定。 4 检验规则 4 . 1 制造厂在装配完成后， 每台进行空载跑合， 作出厂前的检验， 检验项目2 . 4 . 1 - - 2 . 4 . 4 , 2 . 4 . 6 - 2 . 4 . 1 0 ， 抽检项目2 . 4 . 5 . 4 . 2 抽检数量为每批产量的2 0 a ， 不足5 0 台的抽检一台。 抽检不合格时， 应加倍复验， 仍不合格时则该 批产品应全检。 4 . 3 每台产品须经制造厂质量管理部门检验， 对符合本标准规定的成品签发产品出厂合格证。 4 . 4 使用厂在正常保管与安装的情况下， 有权按本标准对产品进行复查。
14、开箱安装复查须于成品出厂 后一年内 进行， 如有不符合标准， 由制造厂负责会同使用厂研究处理。 5 标志、 包装、 运输、 贮存 5 . 1 5 . 2 5 . 3 5 . 4 5 . 5 产品零件的涂漆， 按F Z / T 9 0 0 7 4 -9 5 ( 纺织机械产品 涂装 的规定。 产品零件上的铸字标志， 按F Z / T 9 0 0 1 6 -9 1 ( 零件的铸刻字 的规定。 产品上装钉的厂铭牌， 按F J 1 2 0 . 1 -8 7 ( 纺织机械铭牌 的规定。 产品的包装， 按F Z 9 0 0 0 1 -9 1 纺织机械产品包装 的规定。 产品出厂后， 在有良好防雨及通风的贮存条件下， 包装箱内的零件防潮、 防锈有效期为一年。 F z / T 9 2 0 3 7 一 9 5 附加说明: 本标准由原纺织工业部提出。 本标准由中国纺织总会纺织机电 研究所归口。 本标准由中国纺机股份有限公司负责起草。 本标准最后一次修订于 1 9 8 7 年， 1 9 9 5 年经确认后重新编为本标准号。 本标准代替原F J / J Q 3 9 -8 7 标准。