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1、ICS 23.160 J78 JB/T 101782000 卧式流化床干燥机 Horizontal fluidizedbed dryer 2000-03-30 发布 2000-10-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 前 言 本标准的附录 A 是标准的附录。 本标准由干燥设备标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：浙江工业大学化工技术与装备研究所、杭州钱江食品机械厂。 本标准主要起草人：杨阿三、孙勤、程榕、郑燕萍、杜克镛。 JB/T 101782000 1 1 范围 本标准规定了卧式流化床干燥机 （以下简称干燥机）的结构型式、 基本参数、 技术要求、试验方法、 检验规则、标志
2、及包装、运输、储存等要求。 本标准适用于卧式流化床干燥机。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1911990 包装储运图示标志 GB/T 63881992 运输包装收发货标志 GB/T 133061991 标牌 JB/T 69241998 干燥设备产品型号编制方法 SJ/T 106741995 涂料、涂覆通用技术条件 3 术语 本标准采用下列定义。 3. 1 干燥强度（符号为 IA） 干燥机对特定的物料在给定的工作条件下， 单位时间、 单
3、位流化床分布板面积脱除的水分重量。单 位：kg/(m2h)。 4 产品分类 4. 1 结构 4. 1. 1 干燥机为多室卧箱式。 4. 1. 2 干燥机主要由气室、分布板、干燥室等组成。 4. 2 型号表示方法 4. 2. 1 型号表示方法按 JB/T 6924 的规定： 国家机械工业局 2000-03-30 批准 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 卧式流化床干燥机 Horizontal fluidizedbed dryer JB/T 101782000 2000-10-01 实施 JB/T 101782000 2 G L W 4. 2. 2 标记示例 流化床气体分布板尺寸宽
4、 300mm、长 1800mm 的卧式流化床干燥机的型号为： GLW318 4. 3 基本参数 干燥机的基本参数应符合表 1 规定。 表 1 基本参数 基本规格 （主参数） 气体分布板尺寸（宽长） mm 分布板面积 m2 干燥强度 kg/(m2h) 318 3001800 0.54 424 4002400 0.96 530 5003000 1.50 636 6003600 2.16 848 8004800 3.84 1060 10006000 6.00 1272 12007200 8.64 1680 16008000 12.80 1696 16009600 15.36 20100 200010
5、000 20.00 20120 200012000 24.00 30150 300015000 45.00 60 5 要求 5. 1 干燥机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5. 2 结构要求： a) 使气体在流化床各室内分布均匀，并能任意调节气量； b) 各室之间的如有隔板应在一定范围内能上下调节； c) 便于安装保温材料； 改进设计顺序代号(依次用 A、B、C) 主参数，用气体分布板尺寸(宽长)表示，101m 辅助特征(结构型式、干燥方式)代号 用卧式的“卧”字汉语拼音第一个大写字母“W”表示 主要特征(主要干燥设备类型)代号 用流化床的“流”字汉语拼音第一个大
6、写字母“L”表示 专业代号 用干燥设备的“干”字汉语拼音第一个大写字母“G”表示 JB/T 101782000 3 d) 具有观察及安装检测仪器的条件。 5. 3 外观质量 5. 3. 1 涂层外观质量应符合 SJ/T 10674中级涂层外观质量要求。 5. 3. 2 视孔孔夹应排列整齐。 5. 3. 3 各处密封垫边缘应整齐。 5. 4 负载技术性能 5. 4. 1 按附录 A（标准的附录）进行干燥性能试验时，干燥强度应符合表 1 中的规定。 5. 4. 2 干燥机在适用的范围内应能满足其它物料干燥的要求。 5. 5 可靠性 在用户遵守干燥机的保管和使用规则的条件下，干燥机无故障工作时间应不
7、少于 10000h（易损件 除外） 。 6 试验方法 6. 1 各单机经分别试转动后，确定动作正常，检验合格，方可进行系统调试。 6. 2 干燥机的干燥强度按附录 A规定进行试验，结果应符合 5.4.1规定。 6. 3 干燥机在所适用的范围内，满足其它物料干燥要求，按生产实际中对物料干燥作业的工艺条件和 要求进行现场操作， 检验干燥机满足用户对该物料干燥效果要求的程度 （可按标准、 协议或合同评定） 。 6. 4 干燥机可靠性试验由制造厂在用户建立的试验点进行，并提出报告，结果应符合 5.5规定。 7 检验规则 7. 1 干燥机须经制造厂产品检验部门检验合格，并附有产品质量合格证方能出厂。 7
8、. 2 干燥机的检验分出厂检验和型式检验两种。 7. 2. 1 出厂检验 7. 2. 1. 1 每台干燥机须进行出厂检验，即进行不少于 2h 的空载运行试验。 7. 2. 1. 2 出厂检验项目中若有一项不合格，产品即为不合格。 7. 2. 1. 3 现场总装的产品，出厂检验的项目可在安装调试生产现场进行，可按生产调试人员检定的现 场调试报告作为交货依据。 7. 2. 2 型式检验 7. 2. 2. 1 有下列条件之一时，应进行型式检验： a) 产品试制鉴定或转厂生产时； b) 产品停产 2年后再生产时； c) 正常生产，每生产 100台（指同规格）时； d) 产品的结构、材料、工艺有较大改变
9、时； e) 国家质量监督机构提出进行型式试验要求时。 7. 2. 2. 2 型式检验除包括出厂检验的内容外，还应对 5.4.1要求进行检验。 7. 2. 2. 3 由于客观原因不能对 5.4.1要求进行检验时，可用对 5.4.2的检验替代。 7. 2. 2. 4 型式检验的样机从制造厂任抽取 1 台。 若对 5.4.2检验时， 物料和样机可随时经有关人员协商 选定。 JB/T 101782000 4 7. 2. 2. 5 型式检验时，除 5.5 之外的项目中若有一项不合格，应加倍抽样复验该项，若仍有一项不合 格，则不予验收。 8 标志、包装、运输及储存 8. 1 标志 8. 1. 1 产品标志
10、 每台产品在明显处固定产品标牌， 其型式、尺寸和技术要求应符合 GB/T 13306 的规定， 其内容包 括： a) 制造厂名称和地址； b) 产品名称； c) 商标； d) 产品型号； e) 制造日期； f) 产品出厂编号、生产批号； g) 产品主要参数。 8. 1. 2 包装标志 在产品包装材料外表面上应有收发货、包装、储运图示等标志。包装标志应符合 GB/T 6388 和 GB 191的规定。 8. 2 包装 8. 2. 1 产品应采用箱装，产品在箱内要固定可靠，包装箱应能防雨。 8. 2. 2 产品随带文件应包括： a) 产品合格证； b) 产品使用说明书（含产品安装图） ； c) 装
11、箱单（含随机备件、工具清单） 。 8. 3 运输 运输时应有遮篷或有其它防雨措施。 8. 4 储存 8. 4. 1 储存场地应平整、通风、干燥。 8. 4. 2 露天储存时，应有遮篷或有其它防雨措施。 8. 4. 3 储存时间超过 18个月应进行一次保养。 JB/T 101782000 5 附 录 A A1 试验用仪器 物料含水量测定采用失重法。用烘箱测定，其温度不高于 105，温度用误差不超过1温度计 测定。 A2 试验条件 A2. 1 物料选用粒度为 0.170.25mm，初湿含量为 3%5%的黄砂。 A2. 2 流化床中装入干物料作为底料，静床高度：150mm5mm。 A2. 3 干燥机
12、工作条件应符合下述要求： a) 干燥机空床气速：0.81.0m/s； b) 干燥机干燥段进风温度：1202； c) 最终湿含量：0.3%。 A3 试验方法 配制初湿含量为 3%5%的黄砂，并准确测定其湿含量（W1） 。 当干燥机达到 A2.3 规定的工作状态，稳定操作 1h 后，每隔 30min 从出料口取样，其取三次样， 每次约取 50g。测定三个样品的湿含量（W1） ，并计算三次样品算术平均值（W2） 。在取样过程中同时 测定物料的进料量（m） 。 A4 干燥强度计算 干燥强度按式（A1）计算： )1 ( )( 2 21 A WA WWm I = (A1) 式中：IA干燥强度，kg/(m2
13、h)； m进料量，kg/h； W1物料干燥前湿含量（湿基） ，%； W2物料干燥后湿含量（湿基） ，%； A干燥机干燥段槽底面积，m2。 （标准的附录） 卧式流化床干燥机干燥强度试验方法 JB/T 101782000 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 卧式流化床干燥机 JB/T 101782000 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 （北京首体南路 2 号 邮编 100044） * 开本 8801230 1/16 印张 1/2 字数 12,000 2000 年 10月第一版 2000 年 10 月第一次印刷 印数1500 定价 10.00 元 编号 2000041 机械工业标准服务网：http:/www .JB