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1、ICS 13. 030. 50 J 88 JB 10191 2000 袋式除尘器 安全要求 脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱 Bag filterSafety rulesManifold for pulsejet bag filter 2000-04-24 发布2000-10-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 101912000 前 言 脉冲喷吹袋式除尘器的分气箱是反复充装压缩气体的容器 为适应环保行业的需要 提高分气箱的 质量使之符合安全要求特制定本标准 本标准参照了 GB 1501998钢制压力容器中有关内压圆筒非圆形截面容器封头 等
2、的计算和设计简化了有关计算公式结合环保行业的特点提供了常用分气箱的基本参数压力 容积常用材料截面及封头板图样并在附录 A 中对各种截面进行了应力校核给出了合理安全可 靠的名义厚度值 本标准还规定了有关箱体制造检验的要求以保证制造质量确保安全使用 本标准的附录 A 是标准的附录 本标准由环保机械标准化技术委员会提出并归口 本标准由环保机械标准化技术委员会负责解释 本标准负责起草单位北京市科林环保工程技术研究所 本标准主要起草人高云胡洁敏 本标准是首次制订 I 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 袋式除尘器 安全要求 脉冲喷吹类袋式除尘器用分
3、气箱 Bag filterSafety rulesManifold for pulsejet bag filter JB 101912000 1 范围 本标准规定了脉冲喷吹类袋式除尘器用钢制带圆角的正方形和圆形截面分气箱以下简称分气箱 的设计制造和检验要求 本标准适用于使用温度20+120设计压力0.7 MPa充装压缩气体供脉冲阀间断喷吹的分气 箱 下列分气箱不属于本标准的范围 a带圆角的正方形截面分气箱面外侧长度 H300 mm b外加强带圆角的正方形截面分气箱 2 引用标准 下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均 为有效所有标准都会被修订使用本标准
4、的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB 1501998 钢制压力容器 GB/T 7131997 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板 GB/T 32741988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T 66541996 压力容器用钢板 3 定义 本标准采用下列定义 3. 1 设计压力 用以确定分气箱箱体计算厚度的压力其值不低于工作压力压力指表压 3. 2 厚度 3. 2. 1 计算厚度 按各章公式计算得到的厚度 3. 2. 2 设计厚度 计算厚度与腐蚀裕量之和 3. 2. 3 名义厚度 设计厚度加上钢材厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格的厚度即标注在图样上的厚度 3. 3 薄膜应力
5、国家机械工业局 2000-04-24 批准 2000-10-01 实施 1 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 101912000 薄壁壳体直径远大于壁厚的切向拉应力 4 基本参数 4. 1 焊接接头系数 分气箱采用单面焊对接接头沿焊缝根部分有贴紧基本金属的垫板不进行无损检测取 =0.7 4. 2 厚度附加量 厚度附加量按式1确定 C = C1+C2 1 式中C厚度附加量mm C1钢材厚度负偏差按 4.2.1mm C2腐蚀裕量按 4.2.2mm 4. 2. 1 钢材厚度负偏差 钢板厚度负偏差按钢材标准的规定当钢材的厚度负偏差不大于 0.25 mm 时负偏差可忽略不计 4. 2. 2
6、腐蚀裕量 介质为压缩气体的碳素钢分气箱腐蚀裕量不小于 1 mm 4. 2. 3 截面尺寸 截面尺寸按表 1 的规定 表 1 分气箱的截面尺寸 mm 分气箱形式 带圆角的正方形 圆 形 180 159 189 240 219 229 截面尺寸 外侧长度 H 300 外 径 402 4. 3 设计压力和水压试验压力根据采用的脉冲阀种类按表 2 的规定 表 2 分气箱的设计压力和水压试验压力 MPa 采用脉冲阀种类 低压脉冲阀 高压脉冲阀 设 计 压 力 0.4 0.7 水压试验压力 0.52 0.91 5 材料 5. 1 分气箱用钢应选用 Q23520g 或 20R 5. 2 分气箱用钢应附有钢材
7、生产单位的钢材质量证明书 5. 3 钢材的许用应力应符合表 3 的规定 2 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 101912000 表 3 钢材的许用应力 常温强度指标 MPa 钢 号 钢板标准 使用状态 厚 度 mm b s 使用温度120的许用应力 MPa Q235A GB/T 3274 热轧 4.516 375 235 113 20R GB/T 6654 热轧正火 616 400 245 132 20g GB/T 713 热轧正火 616 400 245 132 6 带圆角的正方形分气箱 6. 1 结构 6. 1. 1 带圆角的正方形分气箱截面如图 1 所示箱体侧板和圆角度相同
8、圆角半径 r 应大于或等于 侧板厚度的 3 倍 6. 1. 2 分气箱两端端板为平板如图 2 所示 图 1 带圆角的方形分气箱截面 图 2 端板截面 6. 2 分气箱的计算应首先设定结构尺寸然后按要求进行应力校核直至满足要求为止 6. 3 符号 C板截面中性轴至该截面内表面或外表面的距离mm H箱体截面外侧长度mm I板截面的计算惯性矩mm4 K3参数mm2 L箱体侧板直边部分的半长mm MA弯矩Nmm 3 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 101912000 p设计压力MPa r截面圆角内半径mm 1 箱体侧板的计算厚度mm 2 箱体端板的计算厚度mm s 常温下材料屈服点MPa
9、 m 薄膜应力MPa b 弯曲应力MPa T 总应力 m +b MPa t设计温度下材料的许用应力MPa 焊接接头系数取 =0.7 参数= r / L 6. 4 侧板应力校核 a侧板 侧板 A 点和 B 点的薄膜应力按式2计算 A m B m = pL + r/ 1 2 侧板 A 点和 B 点的弯曲应力分别按式3和式4计算 A b = MAC / I 3 B b = C2MA+pL2Ls/2 I 4 式中MA= pK3LsNmm K3= L22.58 2+4.72 +2 /9.42 +12mm2 Ls=1 mm 应力校核 A m t B m t =+ A T A m A b 1.5t =+ B
10、 T A m B b 1.5t b圆角区 薄膜应力按式5计算 BC m = p() 1 2 /2rL +5 弯曲应力按式6计算 BC b = C 2 MA + pLLs0.828 r + L/2 I 6 式中Ls=1 mm 应力校核 BC m t =+ BC T BC m BC b 1.5t 6. 5 分气箱端板的计算厚度按式7计算 2= H2 1 t /44. 0p 7 4 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 101912000 7 圆形分气箱 7. 1 结构 7. 1. 1 圆形分气箱截面如图 3 所示一般采用钢管 7. 1. 2 两端采用标准椭圆形封头应符合 GB 150199
11、8 第 7 章的规定如图 4 所示封头的直边高度 h25 mm 图 3 圆形分气箱截面图 图 4 标准椭圆形封头 7. 1. 3 两端采用圆形平盖如图 5 所示 图 5 圆形平盖 7. 1. 4 筒体法兰 焊在筒体上的法兰用于与淹没式脉冲阀相连接其结构尺寸如图 6 所示法兰外径 D 及内径 d 5 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 101912000 应与脉冲阀底盘的外内径一致厚度 S3为筒体名义厚度的 12 倍并且不小于 10 mm 图 6 筒体法兰的结构尺寸 7. 2 符号 Di筒体和封头的内直径mm p 设计压力MPa 1 筒体的计算厚度mm 2 封头或平盖的计算厚度mm t
12、设计温度下筒体和封头材料的许用应力MPa 焊接接头系数 7. 3 圆筒计算 圆筒计算按式8 1= p pD t i 2 8 7. 4 封头计算 封头计算按式9 2= p pD 5 . 0 2 t i 9 7. 5 平盖计算 平盖计算按式10 2= Di t /44. 0p 10 8 制造 8. 1 圆形成形应符合本标准及图样的规定 8. 2 圆形箱体与封头的环焊缝及圆形不含本标准附录 A标准的附录A2 中的焊接钢管方形箱 体的纵焊缝应采用带永久性垫板的对接单面焊垫板材质应与箱体材质一致并与箱体贴紧焊接坡 6 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 101912000 口的形状和尺寸应符合
13、图 7 的规定坡口表面不得有裂纹分层和夹渣等缺陷 图 7 焊接坡口的形状和尺寸 8. 3 施焊前应清除坡口及其母材两侧表面 20 mm 范围内以离坡口边缘的距离计的氧化物油污 熔渣及其它有害杂质 8. 4 方形箱体沿长度方向允许有接口但上下两片接口应错开距离不得小于 100 mm其上片接口 同时要避开脉冲阀开孔边缘至少 40 mm见图 A1 8. 5 箱体组焊后沿长度方向的直线度公差为其长度的 0.25% 8. 6 施焊时不得在非焊接处引弧纵焊缝应有引弧板和熄弧板板长不得小于 100 mm去除引 熄弧板时应采用切除的方法严禁使用敲击的方法切除处应磨平 8. 7 所有焊缝的咬边深度不得大于 0.
14、5 mm咬边连续长度不得大于 100 mm焊缝和热影响区表面不 得有裂纹弧坑凹陷和不规则的突变焊缝两侧的飞溅物必须清除干净 8. 8 所有焊缝的余高为 03 mm同一焊缝最宽最窄处之差不大于 3 mm 8. 9 端板接管与箱体间角焊缝焊脚高应不小于相焊件中较薄者的厚度 8. 10 箱体外表面应光滑不得有裂纹重皮夹杂和深度超过 0.5 mm 的凹坑划伤腐蚀等缺陷 否则应进行修磨修磨处应圆滑经修磨后其壁厚不得小于计算厚度与腐蚀裕量之和 8. 11 焊缝返修 在水压试验中发现焊缝上有泄漏应进行返修返修后应按 10.3 的规定重新进行水压试验返 修次数不得超过两次 9 涂装 9. 1 涂装前分气箱表面
15、应干燥并清除油污铁锈和焊接飞溅物 9. 2 分气箱外表面涂底漆两道面漆一道 10 检验 10. 1 制造厂应对分气箱材料的牌号规格进行认真的核对检查并应将该材料的质量保证单或复 印件作为技术文件与除尘器合格证同时提供给用户单位 10. 2 外观检查 用目测检查分气箱表面及焊缝外观 10. 3 水压试验 7 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 101912000 10. 3. 1 试验压力按 4.4 的规定 10. 3. 2 试验用水的温度不得低于 5 10. 3. 3 试验时箱体应设有排气口充水时将内部空气排尽试验过程中应保持箱体观察表面的干燥 10. 3. 4 试验时压力应缓慢上升
16、至试验压力后保压 10 min对所有焊接接头进行检查如有渗漏 修补后重新试验 10. 3. 5 水压试验完毕后应将水立即排尽并使其内部干燥 8 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 101912000 附 录 A 标准的附录 采用基本参数的分气箱名义厚度 A1 采用基本参数的方形截面分气箱名义厚度尺寸如图 A1可直接按表 A1 选取 图 A1 方形分气箱 表 A1 方形截面分气箱名义厚度钢板选用表 mm 箱体截面外侧长度 H 180 240 300 钢板厚度 S1 S2 S1 S2 S1 S2 材质 Q235 8 8 8 11 10 12 设计压力 p=0.4 MPa 20 g 或 2
17、0 R 8 8 8 11 9 12 材质 Q235 8 10 10 13 12 16 设计压力 p=0.7 MPa 20 g 或 20 R 8 9 9 12 12 15 A2 采用基本参数的圆形截面分气箱名义厚度尺寸如图 A2可直接按表 A2 选取 图 A2 圆形分气箱 9 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 101912000 表 A2 圆形截面分气箱名义厚度钢板选用表 mm 箱体截面外径 K 159 189 219 299 402 钢板厚度 S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1 S2 S1 S2 材质 Q235 2 2 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 设计压力
18、 p=0.4 MPa 20 g 或 20 R 2 2 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 材质 Q235 2 2 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 设计压力 p=0.7 MPa 20 g 或 20 R 2 2 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 注 1 圆形分气箱如选用直缝焊接钢管时可选用下列规格 1594 1894 2194.5 2295.6 4026 封头名义厚度则应与钢管厚度相一致 2 分气箱的压缩气体进口管的位置也可设置在箱体侧壁上管口边缘与焊缝的距离应不小于 30 mm 10 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载 JB 101912000 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 袋式除尘器 安全要求 脉冲喷吹类袋式除尘器用分气箱 JB 101912000 * 机 械 科 学 研 究 院 出 版 发 行 机 械 科 学 研 究 院 印 刷 北京首体南路 2 号 邮编 100044 * 开本 8801230 1/16 印张 1 字数 22,000 2000 年 8 月第一版 2000 年 8 月第一次印刷 印数 1500 定价 16.00 元 编号 2000077 机械工业标准服务网http:/www.JB 标准搜搜网 各类标准行业资料免费下载