《JB 3321-1983 家用电器的电镀层及化学覆盖层.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《JB 3321-1983 家用电器的电镀层及化学覆盖层.pdf（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、中华人民共和国机械工业部部标准 . 1 6 33 21 一 .s 家用电器的电 镀层及化学覆盖层 1 引言 1 . 1 木标准适用于家用电器金属零件的电镀和化学 ( 表面)处理。 1 . 2 设计、 制造家用电器时，按本标准的规定选择和检验电镀层和化学覆盖层。覆盖层在图纸上的 表示方法按G B 1 2 3 8 -7 6 金属镀层及化学处理表示方法的规定执行。 . 3本标 准有关 书词的定义 3 . 1 “ 覆盖层”在本标准内单独使用时，其含义包括了电镀层及化学覆盖层。 1 . 3 . 2 本标准规定的镀层厚度是指零件主要表面上的最小厚度。 1 . 3 . 2 . 1 主要表面，是指对零件的外观
2、和使用具有重要意义的表面部分。 1 . 3 . 2 . 2 最小厚度，是指在主要表面上任何一处，镀层厚度 ( 抛光的镀层为抛光后的实际厚度) 必 须达到的最小数值。 2 覆盖前零件质f的规定 2 . 1 表面不允许有焊渣、毛刺、砂壳及高温烧结的油污。 2 . 2 螺栓连接组件不允许直接进行电镀和化学处理。铆接件、有缝隙的焊接件、 砂眼过多的铸件， 原则r . 不予电镀和化学处理，否则会因电介液流人缝隙而造成腐蚀。 2 . 9 要求公差配合的零件，必须留有适当的电镀加工余量。 2 . 4 大零件应有适当的工艺孔。 2 . 5 需镀保护装饰性镀 层的基体光洁度不得低于76 。 2 . 6 带磁性的
3、零件电镀时容易长毛刺，需先去磁。 2 . T 对因加工 造成内应力较大的零件，电镀前原则上应先回火消除应力，防止镀层龟裂。 3 覆盖层使用条件分类 3 . 1按家用电器的使用环境条件严重程度分为三类。 3 . 1 . 1 1 类 空气中含少量腐蚀气体 ( S O , “ H 2 S N 0 2 )或盐，潮湿 ( 相对湿度在8 0 %以上) ， 或经常接触手汗的使用条件。如厨房、浴室用的器具。 3 . 1 . 2 II类空气中不含腐蚀气体或盐的湿热带室内条件。 3 . 1 . 3 II l 类一般良好室内条件。 3 . 2 按家用电器使用工作温度分为三类。 3 . 2 . 1 1 类温度高于2
4、0 0的。 3 . 2 . 2 II类温度为6 0 一2 0 0 。 3 . 2 . 3 II l 类在室温下工作的。 4 祖盖层的选择原则 4 . 1 4 . 1 . 1 4 . 1 . 2 覆盖层分类，按其用途可分三类。 保护覆盖层主要用于保护基体金属免受腐蚀，不规定对产品的装饰要求。 保护装饰性覆盖层除保护基体金属外，还使零件表面美观，这类覆盖层在家用电器产 中华人民共和国机械工业部1 9 8 3 一 。 T 一 1 8 发布1 9 8 4 一 0 1 一 0 1 实施 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r
5、 e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 JB 3 321 一 a 品 卜 用得一1 4 常之多。 4 . 1 . 3 1 _ 作保护覆盖层除有 】 定的保护作用外，主要用于特殊的工作目的。 如: 稳定接触电 阻， 便于1+ , l 接，提高零件表面的耐磨性，防止表面渗碳以及其他特殊要求。 4 . 2 选择覆盖层的种类和厚度，主要取决下 列因素。 二2 . 1 被覆x金属的种类和性质。 4 . 2 . 1 . 1 贵金属 ( 金、铂) 、含铬1 8 %以卜 的不锈钢、轧制的磁性合金材料以及镍铜合金等， 一 般 不需要再加保护层。 4 . 2 . 1 . 2 碳钢、低合金钢和铸
6、铁制造的零件，在大气中容易腐蚀，应加保护层， 由十工作条件的限 制不能采用保护层时，应用油封防锈，在油中_ L _ 作的零件可不加保护层。 4 . 2 . 1 . 3 铜和铜合金制造的零件，根据不同的使用条件采用光泽性酸洗、钝化、电镀等。 用磷青铜 或被青铜制造的精密零件可以不进行表面处理。 4 . 2 . 1 . 4 用铝和铝合金制造的零件，可采用阳极氧化后封闭。不适合采用阳极氧化的小零件， 可采 用化学氧化。 4 . 2 . 1 . 5 用锌合金制造的零件，可采用电镀、钝化或磷化。 4 . 2 . 2 被覆盖金属零件的结构、形状和尺寸 公差。 4 . 2 . 3 被覆盖金属零件的用途和工
7、作条件 ( 即使用环境，接触偶) 。 4 . 2 . 4 覆盖层的性质和用途。 5 各类筱盖层的性质、用途和技术要求 5 . 1 锌镀层是保护覆盖层，主要用于防正钢铁零件的腐蚀。镀锌后需经彩色钝化可以提高防护性 能，若再涂覆清漆具防护性能还可以提高，电镀时有可能使钢铁基体产生 “ 氢脆”。高强度钢、 弹性 材料酸洗和电镀之后，均需进行驱氢处理后再进行钝化。为防止氢脆，细弹簧建议用含铬1 8 %以 卜 的 不锈钢丝绕制，不需电镀。 5 . 1 . 1 各类使用条件镀层的最小厚度见表 1 。 表 1 钢、铁上的锌镀层 零件类别使用条件 分类标记最小厚度，F m 一 般结构零件 IF e / Z n
8、 2 5 钝化2 5 II Fe / Z n 1 2 钝化 1 2 川 F e / Z n 5钝化5 紧1M件 M 8 I、 R、皿 F e / Zn 1 2 钝化 1 2 气M8 I、 II、兀 F e / Zn 5钝化 S 5 . 1 . 2 对镀层的要求 5 . 1 . 2 . 1 夕 卜 双( 镀层结品均匀细致，钝化膜完整，呈光泽彩色。主要表面不允许有鼓泡、粗糙、灰暗、裂纹、钝 化膜疏松，严重钝化液迹和局部无镀层等缺陷。可允许轻微的水迹和夹具印、除氢后钝化膜稍变暗。 非主要表面可允许轻微的粗糙和稍暗。盲孔、通孔深处可允许局部无镀层。 5 . 1 . 2 . 2 厚度 免费标准下载网(
9、w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 JB 3 321 一 83 仁 要表面锌镀层的最小厚度应符合表1 中规定值。测厚方法按J B 2 1 1 4 -7 7 金属覆盖层厚度检 验方法掀微镜法和J B 2 1 1 9 -7 7 金属覆盖层厚度检验方法磁性法及其他有关测厚方法 ( 指已制 订成部级以I 几 标准的)规定进行。 5 . 1 . 2 . 3 附着力按J B 2 1 1 1 -7 7 ( ( 金属覆盖层的结合强度试验方法进行。 试验后镀层不能出现 脱落和剥离现象。 5
10、 . 1 . 2 . 4 钝化膜的附着力，按I S O 3 6 1 3 -1 9 8 0 3 . 6 方法进行( 附录A , 1 ) 。 5 . 1 . 2 . 5 钝化膜的腐蚀试验， 按G B 2 4 2 3 . 1 7 -8 1 电工电子产品基本环境试验规程试验K a : 盐 雾试验方法试验4 8 周期 ( 4 8 h ) ，主要表面无白色或灰色腐蚀物。 5 . 2 保护装饰性覆盖层，在家用电器产品上用得最多的有以下几种 5 . 2 . 1 镍+ 铬电镀层，具有良好的外观和耐蚀性，可以作为钢铁，锌合金及铜、 铜合金零件的覆盖 层。 5 . 2 . 2 铜+ 镍+ 铬电镀层，具有良好的外观和
11、耐蚀性，可作为钢铁零件上的覆盖层。 5 . 2 . 3 铜锡合金十 铬电镀层，含锡1 0 %一1 5 %的低锡青铜具有良好的抛光性能，耐蚀性能好。 在大 气中易氧化变色，必须套厚度达。 . 8 x m以上的铬镀层，以防止露黄。适作钢铁零件七 的覆盖层。对十 铜和铜合金的小零件可以滚镀4一5P m 的保护装饰性能。 厚的含锡4 0 %一5 0 %的高锡青铜镀层，不需套铬亦具有良好 5 . 2 . 4 铝和铝合金阳极氧化膜，阳极氧化是铝和铝合金最主要的保护装饰方法。这种膜多孔， 用重 铬酸盐填充呈黄色或黄绿色，可显著地提高耐蚀性能;用染料填充 着色)， 可得到需要的各种不同 的颜色。在抛光的表面上
12、 可获得光亮美观的氧化膜。 5 . 2 . 5仁 述覆盖层在各类使用条件中的最低厚度，见表 2。 表 2 保护装饰覆盖层各类使用条件厚度 基体材料覆盖层名称使用条件 分类标记及a小厚度( I -) 钢铁 镍十铬电镀层 I 11 班 F e , , , N i 4 0 b ( 3 0 P d ) / C r 0 . 3 F e / Ni 2 o b ( P。 d ) / Cr 0 . 3 F e / N i 1 0 6 ( P d ) / C r 0 . 3 铜十镍 十 铬电镀层 I n 田 F e / C u 2 0 / N i 2 0 6 ( P d ) / C 0. 3 F / C u 2
13、 0 / N i l o b ( P d ) / C r 0 . 3 I F e / C u 1 0 / N i 5 b ( P d ) / C r 0 . 3 低锡青铜 +铬电镀 U 1 D m Fe / Sn ( 1 0 %一1 5 %)一Cu 3 6 / Cr 0 , 8 F e / Sn ( 1 0 %一1 5 %)一Cu 2 4 / Cr 0 . 8 F e I Sn ( 1 0 %1 5 %) 一C u l 2 / Cr 0 . 8 9合金 镍十铬电 镀层 I D m Z n / Cu Ni 3 5 b ( 2 5 P d ) / Cr 0 . 3 Z n ; Cu N i l 5
14、 b ( P。 d ) / C, 0 . 3 Z n ; Cu Ni 86 ( P d ) / Cr 0 . 3 铜和铜合企 镍 +铬电 镀层 1 D 租 Cu Ni 2 p b / Cr 0 . 3 (u Ni 1 0 6 / Cr 0 . 3 Cu Ni 5 b / Cr 0 . 3 高锡青铜I、D、mCu ;/ Sn ( 4 0 %-5 0 %)一 Cu 5 注， Ni b光亮镍。 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 JB 8 321 一 8 3
15、N i P -暗镍或半光 镍。 N i d -双层 镍或三 层镍。 Cr -铬。 5 . 2 . 对卜 述覆盖镀层的要求 5 . 2 . 6 . 1 外观 电镀层要求结晶细致、均匀、表面呈略带蓝色的镜面光亮。主要表面不允许有镀层粗糙、气泡、 针孔、 脱落、 裂纹、 污迹、 变色、 局部无镀层 ( 盲孔、通孔深处及工艺文件规定处除外)等缺陷。允许 轻微水迹和夹具印，非主要表面允许轻微粗糙，色泽稍不均匀，铝阳极氧化膜层应连续、均匀、 完整、 颜色要符合工 艺所规定的要 求，主要表面不允许有发暗、粗糙、疏松 ( 用手或棉花能擦掉)、 擦伤、 划伤、未着色和局部无膜区 ( 盲孔、通孔深处及工艺文件规定
16、处除外)等缺陷。可允许轻微水迹和夹 具印，非主要表面可允许有稍不均匀的色调和阴影。 5 . 2 . 6 . 2 凰度 主要表面覆盖层的最低厚度应符合表2 中规定值，测厚方法可按J B 2 1 1 4 侧定。 电镀层可以按 J B 2 1 1 8 -7 7 金属筱盖层厚度检验方法阴极溶解法 ( 即库伦测厚)测定，铝氧化膜还可以用涡流 测厚仪测定。 5 . 2 . 6 . 8 附着力 电镀层按J B 2 1 1 1 中 “ 锉刀试验”测定时，镀层应连续附着于基体金属上。 对于工作温度为I、11类的镀层需经J B 2 1 1 1 中 “ 热震试验” ( 方法见附录A . 2 ) , 试验后镀层不 能
17、与基体金属分离，即不能有鼓泡、片状剥离等现象。 5 . 2 . 6 . 4 耐蚀性 覆 盖层应 通过下表3 中腐蚀试 验方法的一 种 所规定的条件，方法按G B 2 4 2 3 . 1 7 和I S O 3 7 6 9 金属覆盖层一醋酸盐雾试验方法进行 ( 方法见附录A . 3 , A . 4 ) a 表 3 各举使用条件的腐蚀试验 基体金属材料 一一 Ka 中性盐雾试验 试脸周期 h 醋酸盐雾试验 试脸周期 h 合格要求 一 镍+ 铬电镀层 I 4 82 4 主要表面无棕锈n2 4 1 6 m 1 68 铜+镍 千 铬电镀层 I4 8 2 4 主要表面无棕锈 II2 4 1 6 m1 6 8
18、 铜 锡 (低 ) 一 合 金 + 铬 电 ” “ I4 82 4 主要表面无棕锈 一 2 41 6 m 1 6 8 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 JB 3321 一 93 续表 3 基体金属材料 覆盖层名称使用条件 K a 中性盐雾试验 试验周期 h 醋酸盐雾试验 试验周期 h 合格要求 v o7 公合金阳 极氧化膜 主要表面无白色 腐蚀物 锌合金 镍+铬电镀层 主要表面无灰黑 色腐蚀或鼓泡 镍 +铬电镀层 主要表面无浅绿 色腐蚀物 铜和铜合金
19、高锡青铜1 、n、 m 主要表面无浅绿 色腐蚀物 5 . 3 5 . 3. 1 工作保护覆盖层:锡、银镀层 锡镀层具有良好的导电性能和钎焊性能。对硫化物和许多有机酸的侵蚀很稳定。 适用于要求 具有良好焊接性能的零件，工作温度1 0 0 以下和一 3 0 以上的导电零件， 不可动的密合导电零件;与 含硫非金属材料接触的零件。 5 . 3 . 2 银镀层具有良好的导电性能和钎焊性能。在大气中易受硫化物浸蚀而变暗， 使钎焊困难。接 触电阻增加，镀后必须进行抗暗处理，工作温度1 0 0 以上、一 3 0 以下的导电零件选用银镀层。 5 . 3 . 3 对锡、银镀层的要求 5 . 3 . 3 . 1 外
20、观 镀 层要 求结晶 细致、 均匀、 呈银白 色， 主要表面不允 许有鼓泡、 粗糙、 斑点、 明显 条纹、 脱落 或 局部 无镀层 ( 盲孔、通孔深处及工艺文件规定处除外)，允许轻微水迹和夹具印，非主要表面可允许色泽 稍不均匀，少许发黄暗。 5 . 3 . 3 . 2 厚度 作为f 电、钎fi r 用时，锡镀层厚度为6 1, -,银镀层厚度为6 4 m, 锡作为保护层用时，镀层厚度 要增加，尤 其是在同食 物或水接触的镀层厚 度应在1 5 一 2 0 w m o 测厚方 法按J B 2 1 1 4 和J B 2 1 1 8 进 行。 5 . 3 . 3 . 3 耐蚀性 锡 镀 层 按G B 2
21、 4 2 3 . 1 9 - 8 1 电 工 电子 产 品 基 本 环 境 试 验 规 程 试 验 K c : 接 触 点 和 连 接 件 的 氧 化硫试验方法试验条件试验 4 天后测a : 接触电阻，达到有关标准要求。 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 JB 3 3 21 一 a? 银镀层按G B 2 4 2 3 . 2 0 -8 1 电工电子产品基本环境试验规程试验K d : 接触点和连接件的硫化 氢试脸方法试验条件试验4 天后测量接触电阻，达到有
22、关标准要求。 银镀层还可按1 B 3 1 4 5 -8 2 ( ( 银镀层高浓度硫化氢试验方法及其试验结果的评定 试验一周期 ( 1 5 h ) 后，主要表面未出现变色现象 ( 保持银镀层本来的颜色，允许光泽有所消退)为合格。 与 . 习 . 3 . 4 焊接性 一般不作此项试验， 看不出有明显的不连续区 若特殊情况需要可按有关标准进行试验，试验后须出现尸层均匀的焊接层， 5 . 4 其他覆盖层 5 . 4 . 1 化学镀镍层， 是一种含磷7 %一9 % 的镍磷合金，在复杂的零件上能获 得均匀的镀 层。 孔隙 很少，具有优良的耐蚀性能和耐磨性能，适用于作耐磨、耐蚀的镀层。 5 . 4 . 2
23、黑铬镀层，呈均匀的黑色外观，具有较好的耐磨性和耐蚀性， 适用于要求耐磨和黑色外观的 零件。 5 . 4 . 3 钢铁零件中的磷化膜，耐蚀性能较差，有较高的电绝缘性，适用于油漆底层， 钢铁零件的氧 化膜 ( 发蓝)耐蚀性能很差，适用于在润滑油中工作精度高的配合零件。 上 述这些覆盖层不常用，在家用电器产品中用得更少，若特殊条件需要，对它们的要求可参照 1 B 2 8 3 6 -8 0 电 1 : 产 品的电 镀层和化 学覆盖层进行。 6 选择童属接触偶的原则 6 . 1 在有腐 蚀介质的环境下，两 种互 相接触的金属，会因其电极电位的不同而发生接触腐蚀: _ 即作 为 阳 极的 金 属 加 速腐
24、 蚀。 R 计、 制 造 家用 电 器 产 品 时， 应按 本 章 规 定的 原则 和 表4 选 择金 属 接 触偶。 0 级不引起接触腐蚀 ( 可安全地使用) 1 级引起接触腐蚀，但影响不严重 ( 在大多数场合下可以使用，热带沿海例外) 2 级引起严重的接触腐蚀 ( 在有空调的干燥室内、了 几 热地区、设备密封良好的条件下可以 使用) 6 . 2 凡属于 1 级的接触偶，如在活动零件的接触部分涂油 提高使用的安全性。 或在不活动零件的接触部分涂油漆，可 6 . 3 应另选 凡属T - 2 级的接触偶， 如不能避免采用时，必须用绝缘垫片将金属隔开，如果需要导电时，则 8 . 用， 一 种与这两
25、种材料接触腐蚀较轻微的电镀层或金属作为中间垫片。 超出 表4 建议范 围 时， 可选择电 极电 位尽 量接近的两 种金 属， 但应注意由于极化作用可能产生的例外情况。 般电位差不大于0 . S V可以使 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 JB 8 82】一8 3 表 4 金属接 #k 41 火 金、 银、 铂、 铭、 把 铜 黄铜 青铜 铜 镀 镍 铜 镀 锡 铜 镀 银 铜 镀 福 铜镀 乍 辛 、 钝化 处理 不 锈 钢 钢“ 镀 铬 钢 镀 镍
26、123456789t o 1 金、银、铂、锗、把 010 - 1 101 -22001 2 铜、黄铜、青铜 10n1 0zz0 - - 110 一1 3 铜镀镍0 】 000一 1 0 -12200- 10 4 铜镀锡110 -1011 -20 -110 -1 5 铜镀银 0a0 - 110zz00-1 0 一1 s 铜镀A1 -2 zzz0zz 1 -2 7 铜镀锌、饨化处理 82 2 1 -220221 -2 8 不锈钢 0 0-1 0 0-10220O0 9钢镀 铬U0I0- - 1 I0 - - 1zz000 t o 钢 镀 镍 -4 1 0 一1 0o- l0-1 1 -21 一z0
27、00 1 1 铅 z1 1o -lt1z110- - 1 1 z 锡 c 焊料) z110 0- I -01 110 一 1 i 3钢 殊 I I 铸 铁211 -2zz 1 -2 z1 1 -z0- 1 1 1 钢镀, lll I钝化处理 21 -2 1 -22 ” 2 0 1 一 2 1 1212 1 5 钢镀锌、饨化处作 2222 脚20 221 一 2 】 6钒221 -20 120于0 - 1221 -2 1 7 铝、氧化处理2210一 I20 - 10 - 1111 1 8 锌合金、钝化处理 2 21 0 -120 - - 10-1221 - - 2 1 9 镁合金、钝化处理 22
28、20 - 121 - - 2 0-122 2 2 0 硬t i“ ,氧化处理 210-1210- 1 2 1 招 ,A锌、钝化处理 2 2 2F n 镀 钢生U 2 3 钦及其n金 UUUU20 0 0 2 4 炭刷1 2 5 油漆8 V 盖层 0U00 000 注:勺 铜、镍、铬复合镀层 r L 铜、乍 t 复合镀层: i ;3 ;碳r 钢和低介金钢， ( 4 )锌、铜复合i1 4 层; 77 4 C r 1 8 N i g T i 。 沿海地区 ( 无工 业大气影响)属1 级; 7 i沿海地区 ( 无工业大气影响)属 0一1 级。 免费标准下载网( w w w . f r e e b z
29、. n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 J s 3 3 2 1 一8 3 触f lA 的等级 铅 锡 焊 李 :卜 钢 和 铸 铁 钢镀 福. 钝化 处理 钢镀 I 辛 、 R了 七 处理 铝 铝 、 氧化 处理 锌合 金 、 钝化 处理 镁合 金 、 钝化 处理 硬铝、 氧化 处理 铝镀 锌、 钝化 处理 铝 镀 铜 钦及 其合 金 炭 刷 油漆 覆盖 层 1 11 21 3 1 41 51 61 71 8 1 92 02 12 2 2 32 哇2 5 222222 222 1111 一2 2222222000
30、、 111 -21 一 z21 一211210O 0 - - 10Z2 2 0 一10 -1 0 -10-10 -1010 1D一12222222 20O 1( )1 一200-10- 10 - 1 1 -221 21200-10-10-10-1 1111 一 2 22122100 111 -2Z2212 20 -100 0-10 - - 11 21 -21 .2 -211 -2200 00111 1 -2111 0O1 -20-1 0-10-1000 - 1 11 -z0z2z zzz 1o-Iz0广 0- 1001一zzz1 10 一 1z2 00 - - 10-10一 10 一 1 z
31、0 - 1z0 一 10 -1000一 11 一ztz2 0 10z00 - 10001I u IOz00 - - 1 0 一10 a a -1 I0- I2 1 一2a - 11 -2I0I0 0 i0 I02 z 20 22II0 0 22 0 10000 0 7 7 5 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 JB 3321 一 83 附录A ( 参考件) A. 1 钝化膜附着力试验方法 Vi i . 1 1 - 常压力卜 ， 用软的白薄 纸或无砂橡
32、皮 擦子摩擦表面， 以检查钝化膜的 结合 力， 采用 此试验时 自纸 L 不应染上污斑。擦子摩擦时，不应出现擦去的钝化膜或锌镀层露底情况。 八. 2 热服试验 肥已镀好的试样加热后骤然冷却，可以测定覆盖层的附着强度。 此试验的原理是覆盖层和基体金属之间的热膨胀系 数的差异。因此在覆盖层与基体金属之间的膨 胀系数有明显不同时，这试验是适应的。 把试样按下表所示温度加热，并保持I h ，然后把试样放人室温的水中骤冷，覆盖层不应与基体金 r a t, 分离，不能产生鼓泡，剥离等现象。 热震试验温度 瓜 l JX 钢锌合金铜和铜合金铭和铝合金 铬、 镍、 镍十 铬 铜十 镍十 铬、铜 3 0 0 ，
33、1 5 02 5 02 2 0 A. 3 K a 盐雾试验 : .盐溶液: 氯 化钠浓度为 4 . 9 % 一 5 . 1 % , p H6 . 5 一 7 . 2 b . 试验条件:温度3 5 1 2 盐雾沉 降率:1 一2 m l / 8 0 c m z h 喷雾方式:连续喷雾。每小时为一个周期。 样品放置:平板试样受试面与垂直方向成3 0 0 。其他试样由有关标准规定。 c . 试验操作:试样投试前必须将表面清洁，试验进行后喷雾液不能循环使用，试验结束后，将 试样冲洗、烘干，进行评 定。 A. 4 醋酸盐雾试验 盐溶液:氯化钠浓度4 . 9 %- 5 . 1 %, p H 3 . 1 一
34、3 . 3 ( 用冰醋酸调节) 试验条件:温度3 5 1 2 盐雾沉 降率:1 一2 m l / 8 0 c m z “ h 喷雾方式:连续喷雾。每小时为 一 个周期。 样品放置:使主要表面尽可能与垂直方向成1 5 一3 0 。 的角度。 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载 JB 3 321 一 a s c . 试验操作:试样投试前必须使表面清洁 试样冲洗，烘1 : 后进行评定 ，试验进行后喷雾液不能循环使用，试验结束后，将 附加说明: 木标准由机 械一 ! 业部 广州 家用电 器研究 所提出 并归口 。 木标准由广州家用电器研究所负责起草。 本标准主要起草人陈气质、章蔷英。 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 免费标准下载网( w w w . f r e e b z . n e t ) 无需注册, 即可下载